(六)裝配圖

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1、(六)裝配圖【考試大綱】1識(shí)記內(nèi)容裝配圖的作用、內(nèi)容。2理解內(nèi)容(1)裝配圖的常用表達(dá)方法、尺寸注法、配合注法、技術(shù)要求。(2)零部件序號(hào)編寫、明細(xì)欄填寫。(3)裝配圖拆畫零件圖的方法。3運(yùn)用內(nèi)容(1)簡(jiǎn)單裝配圖的識(shí)讀(2)車工、鉗工、銑工簡(jiǎn)單配合件的裝配圖和操作件圖的識(shí)讀。第一講 裝配圖的作用和內(nèi)容【教學(xué)目的】1介紹裝配圖的作用和內(nèi)容。2講解裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法3介紹裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄【教學(xué)要求】1了解裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計(jì)中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2掌握裝配圖的表達(dá)方法,并能用以繪制裝配圖和讀裝配圖的實(shí)踐3熟悉裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄【教學(xué)重點(diǎn)】裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)

2、方法【教學(xué)難點(diǎn)】裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。【教學(xué)方法】對(duì)照零件實(shí)物和掛圖講解?!窘虒W(xué)安排】3課時(shí)【教學(xué)過程】課時(shí)1(一)復(fù)習(xí)舊課1零件測(cè)繪的方法和步驟和測(cè)繪時(shí)應(yīng)注意的問題。2零件尺寸的測(cè)量和數(shù)據(jù)處理。3講解讀零圖的方法和步驟。(二)引入新課題在機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制造的過程中,裝配圖是不可缺少的重要技術(shù)文件。它是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理及零件、部件間的裝配、聯(lián)接關(guān)系的技術(shù)圖樣。本次課我們開始學(xué)習(xí)裝配圖的有關(guān)內(nèi)容。(三)教學(xué)內(nèi)容一、裝配圖的作用和內(nèi)容1裝配圖的作用在產(chǎn)品或部件的設(shè)計(jì)過程中,一般是先設(shè)計(jì)畫出裝配圖,然后再根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件設(shè)計(jì),畫出零件圖;在產(chǎn)品或部件的制造過程中,先根據(jù)零件圖進(jìn)行

3、零件加工和檢驗(yàn),再按照依據(jù)裝配圖所制定的裝配工藝規(guī)程將零件裝配成機(jī)器或部件;在產(chǎn)品或部件的使用、維護(hù)及維修過程中,也經(jīng)常要通過裝配圖來了解產(chǎn)品或部件的工作原理及構(gòu)造。2裝配圖的內(nèi)容如圖61是一臺(tái)微動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖。圖61 微動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖微動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作過程是通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,從而帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用螺桿和導(dǎo)桿間的螺紋聯(lián)接關(guān)系,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成導(dǎo)桿的直線運(yùn)動(dòng)。(微動(dòng)機(jī)構(gòu)中各零件的名稱見圖62微動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖)。圖62是微動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖,由此圖我們可以看到一張完整的裝配圖應(yīng)具備如下內(nèi)容:圖62 微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖(1)一組視圖根據(jù)產(chǎn)品或部件的具體結(jié)構(gòu),選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法,用一組視圖正確、完整、清晰地表達(dá)產(chǎn)品或

4、部件的工作原理、各組成零件間的相互位置和裝配關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。圖62微動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖,采用以下一組視圖:主視圖采用全剖視,主要表示微動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理和零件間的裝配關(guān)系;左視圖采用半剖視圖,主要表達(dá)手輪(1)和支座(8)的結(jié)構(gòu)形狀;俯視圖采用CC剖視,主要表達(dá)微動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝基面的形狀和安裝孔的情況;BB剖面圖表示鍵(12)與導(dǎo)桿(10)等的聯(lián)接方式。(2)必要的尺寸裝配圖中必須標(biāo)注反映產(chǎn)品或部件的規(guī)格、外形、裝配、安裝所需的必要尺寸,另外,在設(shè)計(jì)過程中經(jīng)過計(jì)算而確定的重要尺寸也必須標(biāo)注。如在圖62所示的微動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖中所標(biāo)注的M12,M16,20H8/f7,32,82等。(3)技術(shù)要求在

5、裝配圖中用文字或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符號(hào)注寫出該裝配體在裝配、檢驗(yàn)、使用等方面的要求。如圖62所示。(4)零、部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)欄按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式繪制標(biāo)題欄和明細(xì)欄,并按一定格式將零、部件進(jìn)行編號(hào),填寫標(biāo)題欄和明細(xì)欄。如圖62所示。課時(shí)2二裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的側(cè)重點(diǎn)是將裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理和零件間的裝配關(guān)系正確、清晰地表示清楚。前面所介紹的機(jī)件表示法中的畫法及相關(guān)規(guī)定對(duì)裝配圖同樣適用。但由于表達(dá)的側(cè)重點(diǎn)不同,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝配圖的畫法,又做了一些規(guī)定。1規(guī)定畫法(1)零件間接觸面、配合面的畫法相鄰兩個(gè)零件的接觸面和基本尺寸相同的配合面,只畫一條輪廓線。如圖63所示;但若相鄰兩個(gè)零件的基本尺

6、寸不相同,則無論間隙大小,均要畫成兩條輪廓線。如圖63所示。(2)裝配圖中剖面符號(hào)的畫法裝配圖中相鄰兩個(gè)金屬零件的剖面線,必須以不同方向或不同的間隔畫出,如圖63 所示。要特別注意的是,在裝配圖中,所有剖視、剖面圖中同一零件的剖面線方向、間隔須完全一致。另外,在裝配圖中,寬度小于或等于2mm的窄剖面區(qū)域,可全部涂黑表示,如圖63中的墊片。圖63 規(guī)定畫法(3)在裝配圖中,對(duì)于緊固件及軸、球、手柄、鍵、連桿等實(shí)心零件,若沿縱向剖切且剖切平面通過其對(duì)稱平面或軸線時(shí),這些零件均按不剖繪制。如需表明零件的凹槽、鍵槽、銷孔等結(jié)構(gòu),可用局部剖視表示。如圖63中所示的軸、螺釘和鍵均按不剖繪制。為表示軸和齒輪

7、間的鍵連接關(guān)系,采用局部剖視。,2、特殊畫法和簡(jiǎn)化畫法為使裝配圖能簡(jiǎn)便、清晰地表達(dá)出部件中某些組成部分的形狀特征,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了以下特殊畫法和簡(jiǎn)化畫法。(1)特殊畫法1) 拆卸畫法(或沿零件結(jié)合面的剖切畫法)在裝配圖的某一視圖中,為表達(dá)一些重要零件的內(nèi)、外部形狀,可假想拆去一個(gè)或幾個(gè)零件后繪制該視圖。如圖64滑動(dòng)軸承裝配圖中,俯視圖的右半部即是拆去軸承蓋、螺栓等零件后畫出的。圖65轉(zhuǎn)子油泵的右視圖采用的是沿零件結(jié)合面剖切畫法。2)假想畫法在裝配圖中,為了表達(dá)與本部件有在裝配關(guān)系但又不屬于本部件的相鄰零、部件時(shí),可用雙點(diǎn)畫線畫出相鄰零、部件的部分輪廓。如圖65中的主視圖,與轉(zhuǎn)子油泵相鄰的零件即

8、是用雙點(diǎn)畫線畫出的。圖64 滑動(dòng)軸承裝配圖圖65 轉(zhuǎn)子油泵在裝配圖中,當(dāng)需要表達(dá)運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置時(shí),也可用雙點(diǎn)畫線畫出該零件在極限位置處的輪廓。如圖62微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中導(dǎo)桿(10)的運(yùn)動(dòng)極限位置。3)單獨(dú)表達(dá)某個(gè)零件的畫法在裝配圖中,當(dāng)某個(gè)零件的主要結(jié)構(gòu)在其他視圖中未能表示清楚,而該零件的形狀對(duì)部件的工作原理和裝配關(guān)系的理解起著十分重要的作用時(shí),可單獨(dú)畫出該零件的某一視圖。如圖65轉(zhuǎn)子油泵的B向視圖。注意,這種表達(dá)方法要在所畫視圖上方注出該零件及其視圖的名稱。(2)簡(jiǎn)化畫法1)在裝配圖中,若干相同的零、部件組,可詳細(xì)地畫出一組,其余只需用點(diǎn)畫線表示其位置即可。如圖63中的螺釘連接。

9、2)在裝配圖中,零件的工藝結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽、拔模斜度、滾花等均可不畫。如圖63中的軸。課時(shí)3三、裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄1裝配圖中零、部件序號(hào)及其編排方法(GB/T4458.21984)(1)一般規(guī)定1)裝配圖中所有的零、部件都必須編寫序號(hào)。2)裝配圖中一個(gè)部件可以只編寫一個(gè)序號(hào);同一裝配圖中相同的零、部件只編寫一次。3)裝配圖中零、部件序號(hào),要與明細(xì)欄中的序號(hào)一致。(2)序號(hào)的編排方法1) 裝配圖中編寫零、部件序號(hào)的常用方法有三種。如圖66所示。圖66 序號(hào)的編寫方式 圖67 指引線畫法2)同一裝配圖中編寫零、部件序號(hào)的形式應(yīng)一致。3)指引線應(yīng)自所指部分的可見輪廓引出,并在末端

10、畫一圓點(diǎn)。如所指部分輪廓內(nèi)不便畫圓點(diǎn)時(shí),可在指引線末端畫一箭頭,并指向該部分的輪廓。如圖67所示。4)指引線可畫成折線,但只可曲折一次。5)一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組,可以采用公共指引線。如圖68所示。6)零件的序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針方向排列,序號(hào)間隔應(yīng)可能相等。如圖62微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中所示。圖68 公共指引線2、圖中的標(biāo)題欄及明細(xì)欄(1)標(biāo)題欄(GB/T10609.11989)裝配圖中標(biāo)題欄格式與零件圖中相同。(2)明細(xì)欄(GB/T10609.21989)明細(xì)欄按GB/T10609.21989規(guī)定繪制。如圖69所示。填寫明細(xì)欄時(shí)要注意以下問題:圖69 標(biāo)題欄與明細(xì)欄1

11、)序號(hào)按自下而上的順序填寫,如向上延伸位置不夠,可在標(biāo)題欄緊靠左邊自下而上延續(xù)。2)備注欄可填寫該項(xiàng)的附加說明或其他有關(guān)的內(nèi)容。(四)小結(jié)1裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計(jì)中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2裝配圖的表達(dá)方法。3裝配圖的零、部件編號(hào)與明細(xì)欄。【教學(xué)后記】第二講 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要【教學(xué)目的】1講解裝配圖的尺寸標(biāo)注,介紹裝配圖的技術(shù)要求。2講解裝配工藝結(jié)構(gòu)。【教學(xué)要求】1掌握裝配圖的尺寸標(biāo)注,能夠區(qū)分其與零件圖的尺寸標(biāo)注的不同。2掌握常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)?!窘虒W(xué)重點(diǎn)】1裝配圖的尺寸標(biāo)注。2裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性?!窘虒W(xué)難點(diǎn)】 裝配圖上各類尺寸的區(qū)分與識(shí)別。【教學(xué)安排】2課時(shí)【教學(xué)過程】課時(shí)1(一)復(fù)習(xí)

12、舊課1裝配圖在生產(chǎn)與設(shè)計(jì)中的作用和裝配圖的內(nèi)容。2裝配圖的表達(dá)方法和零、部件編號(hào)與明細(xì)欄。(二)引入新課題本次課繼續(xù)學(xué)習(xí)裝配圖的裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求、裝配結(jié)構(gòu)的有關(guān)內(nèi)容。(三)教學(xué)內(nèi)容一、裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求1裝配圖的尺寸標(biāo)注由于裝配圖主要是用來表達(dá)零、部件的裝配關(guān)系的,所以在裝配圖中不需要注出每個(gè)零件的全部尺寸,而只需注出一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同,可分為以下五類。圖62 微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖(1)規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸是表明裝配體規(guī)格和性能的尺寸,是設(shè)計(jì)和選用產(chǎn)品的主要依據(jù)。如圖62微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中螺桿(6)的螺紋尺寸M12是微動(dòng)機(jī)構(gòu)的性能的尺寸,它決定了手輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后導(dǎo)桿(10

13、)的位移量。(2)裝配尺寸裝配尺寸包括零件間有配合關(guān)系的配合尺寸以及零件間相對(duì)位置尺寸。如圖62微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中20H8/f7, 30H8/k7, H8/h7的配合尺寸。(3)安裝尺寸安裝尺寸是機(jī)器或部件安裝到基座或其他工作位置時(shí)所需的尺寸。如圖62微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中的82,32,47孔所表示的安裝尺寸。(4)外形尺寸外形尺寸是指反映裝配體總長(zhǎng)、總寬、總高的外形輪廓尺寸。如圖62微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中的190210,36,68。(5)其他重要尺寸在設(shè)計(jì)過程中經(jīng)過計(jì)算而確定的尺寸和主要零件的主要尺寸以及在裝配或使用中必須說明的尺寸。如圖62微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中的尺寸190210,它不僅表示了微動(dòng)機(jī)構(gòu)的總長(zhǎng),

14、而且表示了運(yùn)動(dòng)零件導(dǎo)桿(10)的運(yùn)動(dòng)范圍。非標(biāo)準(zhǔn)零件上的螺紋標(biāo)記,如圖62微動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配圖中的M12,M16在配圖中要注明。以上五類尺寸,并非裝配圖中每張裝配圖上都需全部標(biāo)注,有時(shí)同一個(gè)尺寸,可同時(shí)兼有幾種含義。所以裝配圖上的尺寸標(biāo)注,要根據(jù)具體的裝配體情況來確定。2裝配圖的技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求一般用文字注寫在圖樣下方的空白處。技術(shù)要求因裝配體的不同,其具體的內(nèi)容有很大不同,但技術(shù)要求一般應(yīng)包括以下幾個(gè)方面。(1)裝配要求裝配要求是指裝配后必須保證的精度以及裝配時(shí)的要求等。(2)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)要求是指裝配過程中及裝配后必須保證其精度的各種檢驗(yàn)方法。(3)使用要求使用要求是對(duì)裝配體的基本性能、維

15、護(hù)、保養(yǎng)、使用時(shí)的要求。如圖622齒輪泵裝配圖中的技術(shù)要求。二、裝配結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖時(shí),應(yīng)考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性,以保證機(jī)器或部件的使用及零件的加工、裝拆方便。1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)(1)兩個(gè)零件接觸時(shí),在同一方向只能有一對(duì)接觸面,這種設(shè)計(jì)既可滿足裝配要求,同時(shí)制造也很方便。如圖610所示。圖610 兩零件間的接觸面(2)軸頸和孔配合時(shí),應(yīng)在孔的接觸端面制做倒角或在軸肩根部切槽,以保證零件間接觸良好。如圖611所示。 圖611 接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)2便于裝拆的合理結(jié)構(gòu)(1)滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈在進(jìn)行軸向定位設(shè)計(jì)時(shí),必須要考慮到拆卸的方便。如圖612所示。圖612 滾動(dòng)軸承端面接觸的結(jié)構(gòu)(2)用

16、螺紋緊固件連接時(shí),要考慮到安裝和拆卸緊固件是否方便。如圖613所示。圖613 留出扳手活動(dòng)空間課時(shí)23密封裝置和防松裝置密封裝置是為了防止機(jī)器中油的外溢或閥門、管路中氣體、液體的泄漏,通常采用的密封裝置如圖614所示。其中在油泵、閥門等部件中常采用填料函密封裝置,圖614(1)中(a)所示為常見的一種用填料函密封的裝置。圖614(1)中(b)是管道中的管子接口處用墊片密封的密封裝置。圖614(2)中(c)和圖614(2)中(d)表示的是滾動(dòng)軸承的常用密封裝置。為防止機(jī)器因工作震動(dòng)而致使螺紋緊固件松開,常采用雙螺母、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈、開口銷等防松裝置。如圖615所示。螺紋聯(lián)接的防松按防松的原理

17、不同,可分為摩擦防松與機(jī)械防松。如采用雙螺母、彈簧墊圈的防松裝置屬于摩擦防松裝置;采用開口銷、止動(dòng)墊圈的防松裝置屬于機(jī)械防松裝置。圖 614 密封裝置(1)圖614密封裝置(2) 圖 615 防松裝置(四)小結(jié)1裝配圖的尺寸標(biāo)注。2常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性。【教學(xué)后記】第三講 畫裝配圖【教學(xué)目的】1講解裝配體測(cè)繪的意義和方法步驟2解畫裝配圖的方法與步驟【教學(xué)要求】1掌握裝配體測(cè)繪的方法步驟2掌握裝配圖視圖選擇的方法和畫裝配圖的方法步驟?!窘虒W(xué)重點(diǎn)】根據(jù)裝配示意圖和零件圖拼畫裝配圖【教學(xué)難點(diǎn)】根據(jù)裝配示意圖和零件圖拼畫裝配圖【教學(xué)安排】2課時(shí)【教學(xué)過程】課時(shí)1(一)復(fù)習(xí)舊課1裝配圖的尺寸標(biāo)注。

18、2常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性。(二)引入新課題對(duì)已有的部件(或機(jī)器)進(jìn)行測(cè)量,并畫出其裝配圖和零件圖的過程稱為部件(或機(jī)器)測(cè)繪。在實(shí)際生產(chǎn)中,無論是仿制某種先進(jìn)設(shè)備,還是對(duì)舊設(shè)備進(jìn)行革新改造或修配,測(cè)繪工作總是必不可少的。(三)教學(xué)內(nèi)容一、部件測(cè)繪對(duì)已有的部件(或機(jī)器)進(jìn)行測(cè)量,并畫出其裝配圖和零件圖的過程稱為部件(或機(jī)器)測(cè)繪。下面以齒輪油泵為例(如圖616所示),來說明部件測(cè)繪的方法和步驟。1分析、了解部件工作原理及結(jié)構(gòu)在測(cè)繪開始前,首先要對(duì)部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,參閱有關(guān)技術(shù)資料,了解部件的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各零件間的裝配關(guān)系。圖616 齒輪油泵軸測(cè)圖齒輪油泵的裝配關(guān)系如圖616所

19、示。它主要的裝配干線有一條,即主動(dòng)齒輪和軸。裝在該軸上的齒輪與另一個(gè)齒輪構(gòu)成齒輪副嚙合,軸的伸出端有一個(gè)密封裝置。另一個(gè)裝配關(guān)系是泵蓋與泵體的連接關(guān)系。二者用六個(gè)螺釘連接,為防止油的泄漏,泵蓋與泵體間有密封墊片。2零、部件拆卸和畫裝配示意圖裝配示意圖是用來表示部件中各零件的相互位置和裝配關(guān)系的示意性圖樣,是重新裝配部件和畫裝配圖的參考依據(jù)。裝配示意圖是用簡(jiǎn)單的線條和符號(hào)示意性的畫出部件圖樣。如圖617所示。畫圖時(shí)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)(GB/T44601984)中所規(guī)定的符號(hào),可參見有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在初步了解部件工作原理及結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,要按照主要裝配關(guān)系和裝配干線依次拆卸各零件,通過對(duì)各

20、零件的作用和結(jié)構(gòu)的仔細(xì)分析進(jìn)一步了解各零件間的裝配關(guān)系。要特別注意零件間的配合關(guān)系,弄清其配合性質(zhì)。拆卸時(shí)為了避免零件的丟失與混亂,一方面要妥善保管零件,另一方面可對(duì)各零件進(jìn)行編號(hào),并分清標(biāo)準(zhǔn)件與非標(biāo)準(zhǔn)件,作出相應(yīng)的紀(jì)錄。標(biāo)準(zhǔn)件只要在測(cè)量尺寸后查閱標(biāo)準(zhǔn),核對(duì)并寫出規(guī)定標(biāo)記,不必畫零件草圖和零件圖。圖617 齒輪油泵的裝配示意圖3畫零件草圖部件中所有的非標(biāo)準(zhǔn)件均要畫零件草圖。按照在零件圖章節(jié)所學(xué)習(xí)的零件草圖的繪制方法,我們可以畫出齒輪油泵的所有零件的零件草圖。圖618是根據(jù)泵蓋的零件草圖繪制的零件圖。4畫裝配圖根據(jù)繪制好的畫裝配示意圖和零件草圖,我們即可繪出裝配圖。裝配圖繪制的詳細(xì)步驟我們下面詳

21、細(xì)講解。圖618 泵蓋零件圖課時(shí)2二、畫裝配圖繪制裝配圖前,我們要將繪制好的裝配示意圖和零件草圖等資料進(jìn)行分析、整理,對(duì)所要繪制部件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各零件間的裝配關(guān)系做更進(jìn)一步的了解,擬定表達(dá)方案和繪圖步驟,最后完成裝配圖的繪制。1擬定表達(dá)方案(1)選擇主視圖畫裝配圖時(shí),部件大多按工作位置放置。主視圖方向應(yīng)選擇反映部件主要裝配關(guān)系及工作原理的方位,為詳細(xì)地表達(dá)零件間的裝配關(guān)系,主視圖的表達(dá)方法多采用剖視的方法。齒輪油泵的主視圖采用沿主要裝配干線的全剖視的表達(dá)方法,從而將齒輪油泵中主要零件的相互位置及裝配關(guān)系等表達(dá)出來。為了表達(dá)齒輪間的嚙合關(guān)系,又采用了兩個(gè)局部剖視。(2)選擇其他視圖其他

22、視圖的選擇以進(jìn)一步準(zhǔn)確、完整、簡(jiǎn)便地表達(dá)各零件間的結(jié)構(gòu)形狀及裝配關(guān)系為原則,因此多采用局部剖、拆去某些零件后的視圖、斷面圖等表達(dá)方法。齒輪油泵在主視圖采用全剖視的基礎(chǔ)上,由于油泵結(jié)構(gòu)對(duì)稱,左視圖采用沿結(jié)合面剖切的半剖視圖,這樣既清楚地表達(dá)了油泵的工作原理,同時(shí)也清楚地表明了連接泵蓋和泵體的螺釘?shù)姆植记闆r及泵蓋和泵體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。另外,為表達(dá)吸油口及安裝孔的形狀,左視圖還采用了兩個(gè)局部剖視。完整的表達(dá)方案如圖622所示。 2裝配圖畫圖步驟根據(jù)擬定的表達(dá)方案,即可按以下步驟繪制裝配圖。(1)選比例、定圖幅、布圖按照部件的復(fù)雜程度和表達(dá)方案,選取裝配圖的繪圖比例和圖紙幅面。布圖時(shí),要注意留出標(biāo)注尺寸、

23、編序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄以及寫技術(shù)要求的位置。在以上工作準(zhǔn)備好后,即可畫圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄,畫各視圖的主要基準(zhǔn)線。如圖619所示。(2)按裝配關(guān)系依次繪制主要零件的投影按齒輪油泵的主要裝配干線由里往外逐個(gè)繪制主要零件的投影。如圖620所示。(3)繪制部件中的連接、密封等裝置的投影繼續(xù)繪制詳細(xì)的連接、密封等裝置的投影。如圖621所示。(4)標(biāo)注必要的尺寸、編序號(hào)、填寫明細(xì)表和標(biāo)題欄,寫技術(shù)要求圖622所示為最后完成的裝配圖。圖622 標(biāo)注必要的尺寸、編序號(hào)、填寫明細(xì)表和標(biāo)題欄,寫技術(shù)要求(四)小結(jié)1、裝配體測(cè)繪的意義和方法步驟。2、畫裝配圖的方法與步驟?!窘虒W(xué)后記】第四講 讀裝配圖和拆畫零件圖【

24、教學(xué)目的】1講解讀裝配圖的基本要求、方法和步驟2講解由裝配圖拆畫零件圖應(yīng)注意的問題?!窘虒W(xué)要求】1掌握讀裝配圖的基本要求、方法和步驟。2掌握由裝配圖拆畫零件圖應(yīng)注意的問題。【教學(xué)重點(diǎn)】1讀裝配圖的方法和步驟。2由裝配圖拆畫零件圖?!窘虒W(xué)難點(diǎn)】由裝配圖拆畫零件圖?!窘虒W(xué)安排】2課時(shí)【教學(xué)過程】課時(shí)1(一)復(fù)習(xí)舊課1裝配體測(cè)繪的方法步驟。2裝配圖視圖選擇的方法和畫裝配圖的方法步驟。(二)引入新課題在生產(chǎn)、維修和使用、管理機(jī)械設(shè)備和技術(shù)交流等工作過程中,常需要閱讀裝配圖;在設(shè)計(jì)過程中,也經(jīng)常要參閱一些裝配圖,以及由裝配圖拆畫零件圖。因此,作為工程界的從業(yè)人員,必須掌握讀裝配圖以及由裝配圖拆畫零件圖的

25、方法。(三)教學(xué)內(nèi)容一、讀裝配圖的基本要求讀裝配圖的基本要求可歸納為:1了解部件的名稱、用途、性能和工作原理。2弄清各零件間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系和裝拆順序。3弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀及作用。讀裝配圖要達(dá)到上述要求,不僅要掌握制圖知識(shí),還需要具備一定的生產(chǎn)和相關(guān)專業(yè)知識(shí)。二、讀裝配圖的方法和步驟下面圖623所示球閥為例說明讀裝配圖的一般方法和步驟。1概括了解由標(biāo)題欄、明細(xì)欄了解部件的名稱、用途以及各組成零件的名稱、數(shù)量、材料等,對(duì)于有些復(fù)雜的部件或機(jī)器還需查看說明書和有關(guān)技術(shù)資料。以便對(duì)部件或機(jī)器的工作原理和零件間的裝配關(guān)系做深入的分析了解。由圖623的標(biāo)題欄、明細(xì)欄可知,該圖所表達(dá)的是管路附件球閥

26、,該閥共有十二種零件組成。球閥的主要作用是控制管路中流體的流通量。從其作用及技術(shù)要求可知,密封結(jié)構(gòu)是該閥的關(guān)鍵部位。2分析各視圖及其所表達(dá)的內(nèi)容圖623所示的球閥,共采用三個(gè)基本視圖。主視圖采用局部剖視圖,主要反映該閥的組成、結(jié)構(gòu)和工作原理。俯視圖采用局部剖視圖,主要反映閥蓋和閥體以及扳手和閥桿的連接關(guān)系。左視圖采用半剖視圖,主要反映閥蓋和閥體等零件的形狀及閥蓋和閥體間連接孔的位置和尺寸等。3弄懂工作原理和零件間的裝配關(guān)系圖623所示的球閥,有兩條裝配線。從主視圖看,一條是水平方向,另一條是垂直方向。其裝配關(guān)系是:閥蓋和閥體用四個(gè)雙頭螺柱和螺母連接,并用合適的調(diào)整墊調(diào)節(jié)閥芯與密封圈之間的松緊程

27、度。閥體垂直方向上裝配有閥桿,閥桿下部的凸塊嵌入到閥芯上的凹槽內(nèi)。為防止流體泄漏,在此處裝有填料墊、填料、并旋入填料壓緊套將填料壓緊。球閥的工作原理:扳手在主視圖中的位置時(shí),閥門為全部開啟,管路中流體的流通量最大。當(dāng)扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到俯視圖中雙點(diǎn)畫線所示的位置時(shí),閥門為全部關(guān)閉,管路中流體的流通量為零。當(dāng)扳手處在這兩個(gè)極限位置之間時(shí),管路中流體的流通量隨扳手的位置而改變。4分析零件的結(jié)構(gòu)形狀在弄懂部件工作原理和零件間的裝配關(guān)系后,分析零件的結(jié)構(gòu)形狀,可有助于進(jìn)一步了解部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。分析某一零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí),首先要在裝配圖中找出反映該零件形狀特征的投影輪廓。接著可按視圖間的投影關(guān)系、同一零件在各剖

28、視圖中的剖面線方向、間隔必須一致的畫法規(guī)定,將該零件的相應(yīng)投影從裝配圖中分離出來。然后根據(jù)分離出的投影,按形體分析和結(jié)構(gòu)分析的方法,弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。圖623 球閥裝配圖課時(shí)2三、由裝配圖拆畫零件圖在設(shè)計(jì)過程中,需要由裝配圖拆畫零件圖,簡(jiǎn)稱拆圖。拆圖應(yīng)在全面讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行。1拆畫零件圖時(shí)要注意的三個(gè)問題(1)由于裝配圖與零件圖的表達(dá)要求不同,在裝配圖上往往不能把每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀完全表達(dá)清楚,有的零件在裝配圖中的表達(dá)方案也不符合該零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。因此,在拆畫零件圖時(shí),對(duì)那些未能表達(dá)完全的結(jié)構(gòu)形狀,應(yīng)根據(jù)零件的作用、裝配關(guān)系和工藝要求予以確定并表達(dá)清楚。此外對(duì)所畫零件的視圖表達(dá)方案一般

29、不應(yīng)簡(jiǎn)單地按裝配圖照抄。(2)由于裝配圖上對(duì)零件的尺寸標(biāo)注不完全,因此在拆畫零件圖時(shí),除裝配圖上已有的與該零件有關(guān)的尺寸要直接照搬外,其余尺寸可按比例從裝配圖上量取。標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu),可查閱相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來確定。(3)標(biāo)注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求時(shí),應(yīng)根據(jù)零件在裝配體中的作用,參考同類產(chǎn)品及有關(guān)資料確定。2拆圖實(shí)例以923所示球閥中的閥蓋為例,介紹拆畫零件圖的一般步驟。(1)確定表達(dá)方案由裝配圖上分離出閥蓋的輪廓,如圖624所示。根據(jù)端蓋類零件的表達(dá)特點(diǎn),決定主視圖采用沿對(duì)稱面的全剖,側(cè)視圖采用一般視圖。圖624由裝配圖上分離出閥蓋的輪廓(2)尺寸標(biāo)注對(duì)于裝配圖上已有的與該零件有關(guān)的尺寸要直接照搬,其余尺寸可按比例從裝配圖上量取。標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu),可查閱相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定,標(biāo)注閥蓋的尺寸。(3)技術(shù)要求標(biāo)注根據(jù)閥蓋在裝配體中的作用,參考同類產(chǎn)品的有關(guān)資料,標(biāo)注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等,并注寫技術(shù)要求。(4)填寫標(biāo)題欄,核對(duì)檢查,完成后的全圖如925所示。 圖625 閥蓋零件圖 (四)小結(jié)1讀裝配圖的基本要求、方法和步驟2由裝配圖拆畫零件圖應(yīng)注意的問題。3由裝配圖拆畫零件圖的一般步驟?!窘虒W(xué)后記】22

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