膏體自動(dòng)灌裝機(jī)機(jī)械原理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
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1、機(jī)械原理課程設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)題目:膏體自動(dòng)灌裝機(jī) 專(zhuān) 業(yè) 10 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)一班 設(shè)計(jì)者 孫凡方長(zhǎng)勝徐森楊申陳俊明 指導(dǎo)教師 張榮老師 日 期2012年5月30日 ii 目錄 一、設(shè)計(jì)任務(wù) 1 二、 設(shè)計(jì)要求和內(nèi)容 1 三、 確定工作原理,構(gòu)思工藝動(dòng)作過(guò)程 1 四、 根據(jù)工藝動(dòng)作順序和協(xié)調(diào)要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖 1 五、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型 3 六、 畫(huà)出設(shè)計(jì)方案的機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 8 七、 對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行尺度設(shè)計(jì) 8 八、 對(duì)機(jī)構(gòu)執(zhí)行系統(tǒng)部分進(jìn)行尺度計(jì)算 11 九、 總體機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 16 十、參考書(shū)目 16 十一、設(shè)計(jì)小結(jié)及體會(huì) 17
2、 3 膏體自動(dòng)灌裝機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 一、 設(shè)計(jì)任務(wù)(包括主要原理及工藝動(dòng)作) 膏體自動(dòng)灌裝機(jī)是通過(guò)出料活塞桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)膏體灌裝入盒內(nèi)的 ,其主要 工藝動(dòng)作如下: (1) 、將空盒送入六工位轉(zhuǎn)盤(pán),利用轉(zhuǎn)盤(pán)間歇運(yùn)動(dòng)變換不同工位; (2) 、在灌裝工位上空盒上升灌入膏體; (3) )在貼錫紙工位上粘貼錫紙; (4) 、在蓋盒蓋工位上將盒蓋壓下; (5) 、送出成品。 二、 設(shè)計(jì)要求和內(nèi)容(包括原始數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)要求) 1、 電動(dòng)機(jī)選擇丫系列交流異步電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)速為 960r/min ; 2、 膏體自動(dòng)灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力:24盒/min ; 3、 膏體盒尺寸 D=30~50mm
3、高度h=10~15mm 4、 工作臺(tái)面距離地面的距離為 1100~1200mm 5、 構(gòu)件質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不計(jì); &要求結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)性能優(yōu)良、運(yùn)動(dòng)靈活可靠、噪聲盡量減小。 三、 確定工作原理,構(gòu)思工藝動(dòng)作過(guò)程: 首先我們成立設(shè)計(jì)小組,從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求等方面出發(fā),膏體自動(dòng)灌裝機(jī)要求完 成以下幾個(gè)工藝動(dòng)作: 1、 送盒:這一動(dòng)作由傳送帶來(lái)完成,保證傳送帶的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn); 2、 六工位轉(zhuǎn)盤(pán)的間歇轉(zhuǎn)動(dòng):這一動(dòng)作有槽輪機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn); 3、 灌裝:這一過(guò)程可以由凸輪的反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn); 4、 貼錫紙、壓蓋:這兩項(xiàng)工作可以由一個(gè)凸輪帶動(dòng)一組壓桿來(lái)實(shí)現(xiàn); 5、 送出成品:由傳送帶完成。 四、根據(jù)
4、工藝動(dòng)作順序和協(xié)調(diào)要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖: 1、機(jī)械運(yùn)動(dòng)循環(huán)的設(shè)計(jì): (1) 、確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)時(shí)間 T執(zhí)行。我們所設(shè)計(jì)的灌裝機(jī)每分鐘生產(chǎn) 24 盒,因此其運(yùn)動(dòng)循環(huán)時(shí)間為:T執(zhí)行=60/n曲=2.5. (2) 、確定組成運(yùn)動(dòng)循環(huán)的各個(gè)區(qū)段。六工位臺(tái)每轉(zhuǎn)動(dòng)一次轉(zhuǎn)角為 60,其在轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)凸輪和槽輪保持不動(dòng)。輸送帶在整個(gè)過(guò)程中負(fù)責(zé)將空盒送到工位上, 然后將 成品送出,因此在整個(gè)過(guò)程中一直轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)分別完成灌裝和貼錫紙、 加蓋工作,在遠(yuǎn)休止和近休止階段處于不動(dòng),在推程和回程段運(yùn)動(dòng)。 (3) )確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)各區(qū)段的運(yùn)動(dòng)時(shí)間及相應(yīng)的分配軸轉(zhuǎn)角。 輸送帶區(qū)段:在0到360均轉(zhuǎn)動(dòng); 六
5、工位臺(tái)的轉(zhuǎn)停:在1/3t ( 1200)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),在2/3t ( 2400)內(nèi)停歇; 灌裝機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)停:在ai=1200停歇,a=90時(shí)上升,在a=60時(shí)停歇,在a=90 時(shí)下降; 貼錫紙、加蓋機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)停:在 a=1200停歇,a2=900時(shí)下降,在a=60時(shí)停歇, 在a=90時(shí)上升; (4) 、機(jī)構(gòu)同心圓式運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖: o 180 五、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型: 1、轉(zhuǎn)盤(pán)的間歇運(yùn)動(dòng): 方案1)凸輪式間歇機(jī)構(gòu) 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、運(yùn)動(dòng)角可在工作過(guò)程中并可在較大范圍內(nèi)調(diào)整等; 缺點(diǎn):運(yùn)動(dòng)角的調(diào)節(jié)是有級(jí)的,轉(zhuǎn)動(dòng)精度較差,且棘爪在齒面上滑行時(shí)引起噪聲、 沖擊、齒尖易磨損,不宜
6、用于高速。灌裝機(jī)構(gòu)需要考慮到運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,因而舍 去此種方案。 方案2)不完全齒輪 圖4-2不完全齒輪 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,容易制造。與其他間歇機(jī)構(gòu)相比,其從動(dòng)輪矯 轉(zhuǎn)周的停歇次數(shù),運(yùn)動(dòng)和停歇的時(shí)間比例,可在較寬廣的范圍內(nèi)調(diào)節(jié) 缺點(diǎn):嚙合傳動(dòng)的開(kāi)始和終了時(shí),速度有突變,且加速度也不連續(xù),故沖擊 較大,運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),連續(xù),故舍去。 方案3)槽輪機(jī)構(gòu) 圖4-3槽輪 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,容易制造。轉(zhuǎn)位迅速,其機(jī)械效率高,故能平 穩(wěn)地,間歇地進(jìn)行轉(zhuǎn)位 缺點(diǎn):其運(yùn)動(dòng)規(guī)律不能選擇,調(diào)節(jié)性能差,在撥銷(xiāo)進(jìn)入和脫出槽輪時(shí)會(huì)產(chǎn)生 柔性沖擊,故常使用于速度要求不太高的運(yùn)動(dòng)中
7、。 因此,綜合上述三種間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)方案,凸輪式間歇機(jī)構(gòu)、不完全齒輪、槽 輪機(jī)構(gòu),結(jié)合我們 所需要設(shè) 計(jì)的膏體自動(dòng)灌 裝機(jī)中的六 工位轉(zhuǎn) 盤(pán)轉(zhuǎn)速為 24r/miin ,轉(zhuǎn)速不高,產(chǎn)生沖擊不大,我組組員討論決定使用槽輪機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)轉(zhuǎn) 盤(pán)間歇運(yùn)動(dòng)。 2、空盒上升機(jī)構(gòu): (1) 、曲柄滑塊機(jī)構(gòu): 優(yōu)點(diǎn):運(yùn)動(dòng)相對(duì)平穩(wěn),能夠按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng); 缺點(diǎn):如果傳遞路線(xiàn)較長(zhǎng),容易產(chǎn)生較大的誤差積累,使機(jī)械效率降低。連桿及 滑塊所產(chǎn)生的慣性力難以用一般平衡方法加以消除,因而連桿機(jī)構(gòu)不宜用于高 速。因而舍去。 (2) 、多桿機(jī)構(gòu): 優(yōu)點(diǎn):可獲得較小的運(yùn)動(dòng)所占空間,取得有利的傳動(dòng)角
8、,可獲得較大的機(jī)械利益, 擴(kuò)單機(jī)構(gòu)從動(dòng)件行程等優(yōu)點(diǎn); 缺點(diǎn):尺寸參數(shù)較多,運(yùn)動(dòng)要求復(fù)雜,設(shè)計(jì)較為困難??紤]到該工項(xiàng)運(yùn)動(dòng)特性簡(jiǎn) 單,所以舍去這種方案。 3)、幾何封閉凸輪機(jī)構(gòu) 8 # 幾何封閉凸輪 優(yōu)點(diǎn):只要設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線(xiàn),就可以使推桿得到預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,而且 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,機(jī)構(gòu)可承重較大,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。 缺點(diǎn):凸輪輪廓線(xiàn)與推桿之間是點(diǎn)線(xiàn)接觸,易磨損,不能較好的縮短空程的時(shí)間, 影響效率,且往復(fù)運(yùn)動(dòng)需要加彈簧往復(fù)機(jī)構(gòu),故舍去 (4)、直動(dòng)滾子盤(pán)型凸輪機(jī)構(gòu): 優(yōu)點(diǎn):只要適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)出凸輪的輪廓曲線(xiàn), 就可以使推 桿得到各種預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,而且響應(yīng)快速,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單
9、 緊湊。 缺點(diǎn):凸輪廓線(xiàn)與推桿之間為點(diǎn)、線(xiàn)接觸,易磨損,凸 輪制造較困難。但考慮到灌裝機(jī)為輕載機(jī)構(gòu),此缺點(diǎn)可 以不予考慮。故選擇該機(jī)構(gòu)。 3、貼錫紙、加蓋機(jī)構(gòu): (1) 、連桿、凸輪組合機(jī)構(gòu): 優(yōu)點(diǎn):傳動(dòng)精確,動(dòng)力充足,安全可靠; 缺點(diǎn):設(shè)計(jì)復(fù)雜,占用空間大,不易制造;故舍 去。 (2)、曲柄推桿機(jī)構(gòu): 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省材料,容易制造,壓力和 磨損小; 缺點(diǎn):慣性力較大,無(wú)間歇運(yùn)動(dòng),滿(mǎn)足不了在貼 紙、加蓋過(guò)程中的間歇要求。故舍去。 (3) 、幾何封閉式凸輪機(jī)構(gòu): 優(yōu)點(diǎn):傳動(dòng)精確,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高; 缺點(diǎn):易磨損,制造較困難。但是這不影響 我們所需求的運(yùn)動(dòng)特性的實(shí)現(xiàn)
10、。所以選擇該 機(jī)構(gòu)。 六、畫(huà)出設(shè)計(jì)方案的機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖: 按照已經(jīng)選定的三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型式及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),畫(huà)出膏體灌裝機(jī)的機(jī) 械運(yùn)動(dòng)示意圖(見(jiàn)附紙),包含了機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合。機(jī)械運(yùn) 動(dòng)簡(jiǎn)圖大致的描繪出了機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)方式,根據(jù)這個(gè)就可以進(jìn)行機(jī)構(gòu)的尺寸計(jì)算。 七、對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行尺度設(shè)計(jì): 1、 電動(dòng)機(jī)的選擇: (1)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求需要使用 n=960r/min的電動(dòng)機(jī),考慮到膏體自動(dòng)灌裝機(jī)對(duì) 于工作無(wú)特殊的要求,我們選擇 丫系列三相異步電動(dòng)機(jī); (2)、考慮到電動(dòng)機(jī)工作時(shí)要消耗的功率和傳動(dòng)過(guò)程中的效率,我們選擇 Y2-132M2-6型電動(dòng)機(jī),其基本參數(shù)如下: 型號(hào)
11、 額定功 率 /KW 轉(zhuǎn) 速 (r/min) Tmax/T N 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 (kg/m2) 參考質(zhì)量 (kg) 丫 2-132M2- 5.5 960 2.1 0.0449 84 6 2、 行星輪系傳動(dòng)比的計(jì)算: 由 i 總=960/24=40 考慮傳動(dòng)的平穩(wěn)性,我們通過(guò)兩次減速來(lái)實(shí)現(xiàn)。第一次通過(guò) 2K-H行星輪系 實(shí)現(xiàn)i=5的減速;第二次通過(guò)皮帶輪實(shí)現(xiàn)i=8的減速。其總和為5*8=40.符合 減速要求。 根據(jù)灌裝機(jī)的總體高度要求, 選擇: M=2.5, Z1=40, Z2=60, Z3=160 則巴3=1-=之3億1
12、 i1H=1+Z3/Z1=1+160/40=5 我們選用常用的漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪來(lái)構(gòu)成這組行星輪系; 齒輪1、2安裝的中心距為ai2=ri+r2=125mm 3、 帶傳動(dòng)的計(jì)算: 考慮到傳動(dòng)比、傳遞功率和速度,我們選擇 V帶傳動(dòng)。V帶在同樣的預(yù) 緊力條件下能產(chǎn)生更大的摩擦力,傳動(dòng)比大,適用于傳遞中等功率和中等速 度的場(chǎng)合。再由帶速范圍的選擇和經(jīng)濟(jì)考慮,我們選用窄 V帶。 12 # (1)、考慮到灌裝機(jī)為輕載啟動(dòng),每天的工作時(shí)間我們既可能選擇長(zhǎng)時(shí)間(大 于16小時(shí)),因而選擇工況系數(shù)Ka=1.3 貝 U Pd=KA*P=1.3*5.5=7.15KW (2
13、) 、根據(jù)Pd=7.15KW,n1=960r/min , 我們選擇基準(zhǔn)寬度制 SPZ型帶;
(3) 、取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑 D1=30mm,則從動(dòng)輪D2=i*D 1=240mm;
(4、確定窄V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距:
得 189mm 14、4、 軸的選擇:
由于灌裝機(jī)的轉(zhuǎn)速中等,載荷不大,沖擊也較小,因而選用45剛作為軸的
材料
5、 連接軸和傳送帶的帶傳動(dòng)設(shè)計(jì):
取 Di=D2=70mm
則 0.7 (D1+D2) 15、20
7、 錐齒輪參數(shù)設(shè)定:
m=2, 3=血=45 取 Zi=Z2=25, 則 di=d2=50mm。
八、對(duì)機(jī)構(gòu)執(zhí)行系統(tǒng)部分進(jìn)行尺度計(jì)算:
1、槽輪相關(guān)參數(shù)的確定:
固定工作臺(tái)
傳送帶
(1八 由于六工位要實(shí)現(xiàn)每次60的間歇運(yùn)動(dòng),所以槽數(shù)設(shè)為Z=6;
\\ Xd // <2卄、轉(zhuǎn)臺(tái) 、、、? I ”.
(2)、圓銷(xiāo)數(shù)n的選擇:
在實(shí)際工作中,我們要達(dá)到的運(yùn)動(dòng)效果為六工位在停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間內(nèi)完成灌膏、 貼紙、壓蓋三道工序,因此應(yīng)使停止的時(shí)間長(zhǎng)于轉(zhuǎn)時(shí),即傳動(dòng)系數(shù) k=td/t<0.5
但不應(yīng)太小,若撥盤(pán)上均布n個(gè)銷(xiāo),則一周內(nèi)槽輪被撥n次。
則 k=n(1/2-1/Z)三 16、1, 即 n2Z/ (Z-2) 所以 n=1 或 2 或 3;
當(dāng) n=1 時(shí),k=1/3 ; n=2 時(shí),k=2/3 ; n=3 時(shí),k=1;
出于產(chǎn)品的實(shí)際考慮選n=1.
(3) 、槽輪機(jī)構(gòu)相關(guān)數(shù)據(jù):
槽數(shù):Z=6,銷(xiāo)n=1;
中心距L:按結(jié)構(gòu)情況確定 L=450mm
圓銷(xiāo)半徑:r=30mm
槽輪每次轉(zhuǎn)位時(shí)主動(dòng)件的轉(zhuǎn)角 2a , 2a =180 (1-Z/2 ) =120
槽間角2阻 2近3n /z=600
主動(dòng)件圓銷(xiāo)中心半徑R: R=L*sin伍=225mm
R與L的比值 k QR/L= sin住=0.5
槽輪槽深 h : h 三 S-(L-R-r)=389- (4 17、50-225-30 ) =194mm
圓銷(xiāo)中心距槽輪軸心距離: S=Lcos ( n /2 ) =389mm
運(yùn)動(dòng)系統(tǒng):k=1/3
撥盤(pán)軸半徑dW 2 (L-S) =122mm 槽輪軸直徑d2三2 (L-R-r ) =390mm
槽輪的角加速度,角速度計(jì)算。 W 1=2n n/60=2 n *24/60=2.512rad/s
WW|=( cos a- k / ( 1-2kC0S a+k) a 分別為撥盤(pán)和槽輪的位置
2 2
oe/W1=k(k-1) sina/ (1-2kosa+k)
化簡(jiǎn) WW= (2cosa-1 ) / (5-4cos a) a/W1= (38sin) / 18、(5/4-cosa)
a值
WW
W2值
a/W 1
a
0
1
2.512
0
0
30
0.477
1.198
-1.275
-8.045
45
0.191
0.48
-0.901
-5.685
60
0
0
-0.577
-3.64
90
-0.2
-0.502
-0.24
-1.514
-30
0.477
1.198
1.275
8.045
-45
0.191
0.48
0.901
5.685
-60
0
0
0.577
3.64
-90
-0.2
-0.502
0.24
1.514
19、
2.512
—^2512
ifj
2、凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì):
由余弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律有推程時(shí): S=h【1-cos (nA ))】/2
V=
n hwsin ( n A 備)/ ( 2 備)
(w=2.512rad/s )
a=
n 2hw/cos( n A A)/ (2 A2】
17
#
回程運(yùn)動(dòng)方程:
S=h【1+cos ( n A A)] /2
V=-
1 1
n hwsin ( n A A ) / (2 A )
a=-
n 2hw/cos( n A A)/ 【2 ( A1) 2]
#
0 0 0 50
15
3 20、.35
30
12.5
45
25
60
37.5
75
46.65
90
50
15
46.65
30
37.5
45
25
60
12.5
75
3.35
90
0
18
"2 1/2
取 h=50mm r o = {【ds/(ds+tan[ a])-s 】2} = n hsin (nA 60) /2 S)tan[ a
[a=30 r 0= 3.5/0.577-3.35=39.97mm, 取 ro=45mm
速度計(jì)算如下:
4 4 1
V0= n hwsin ( n A A ) / (2 A ) = hwsin ( 21、n A A ) =0
V i=50*2.512*0.5=62.8mm/s
V 2=50*2.512*3 "3/2=108.77mm/s
V 3=50*2.512*1=125.6mm/s
V 4=62.8mm/s V 6=0
加速度計(jì)算如下:
2 2 1 2 2 2 2 a=n hwcos( nA A)/ 【2(A)】=2hwcos( n A A)=2*50*2.512 =633.27mm/s
2
ai=546.46mm/ s
2
a2=2*50*w *0.5=315.5 mm/s aa=2*50*2.512 2*0=0
2
a4=-315.5 mm/s
a5=-546 22、.46mm/ s
a6=-633.27 mm/ s
2
150
-150 」
九、總體機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
1, 固定齒輪;
2, 3,行星輪;
5, 6, V型皮帶輪16: 55;
7, 8,等齒數(shù)45度錐齒輪;
9, 槽輪主動(dòng)輪;
10, 槽輪從動(dòng)輪;
11, 間隙轉(zhuǎn)盤(pán)的底盤(pán);
12, 六工位間隙轉(zhuǎn)盤(pán);
13, 灌裝工位;
14, 壓蓋工位;
15, 灌裝壓蓋機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)軸;
17, 18,等轉(zhuǎn)速V型皮帶輪;
19, 20, V型皮帶輪;
21, 22,均為45度錐齒輪;
23, 24,等轉(zhuǎn)速V型皮帶輪;
25, 23、28,均為45度錐齒輪;
26, 27以及29, 30,均為V型皮帶輪,且27和30的轉(zhuǎn)速相等;
十、參考書(shū)目:
1、鄒慧君、張青主編《機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》第二版,高等教育出版社;
2、 孫恒、陳作模、葛文杰主編《機(jī)械原理》第七版,高等教育出版社;
3、 常德功、樊智敏、孟兆明主編《帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 。
此次課程設(shè)計(jì)我和小組成員運(yùn)用我們所學(xué)的機(jī)械原理相關(guān)知識(shí), 結(jié)合課程設(shè)
計(jì)手冊(cè),在半個(gè)月內(nèi)基本完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。 在設(shè)計(jì)過(guò)程除了著重的理解凸輪、 輪 系等的設(shè)計(jì)以外,我們還運(yùn)用了 AUTO CA來(lái)輔助設(shè)計(jì)示意圖,用Excel來(lái)處理 數(shù)據(jù)和繪制關(guān)系圖,綜合運(yùn)用這些來(lái)完成一項(xiàng)設(shè)計(jì)的確讓我學(xué)到了不少的東西。
我在整個(gè)小組中主要是負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)和計(jì)算以及繪制整體的機(jī) 構(gòu)示意圖,為此,我仔細(xì)參考了帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)的資料書(shū),來(lái)完成帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)。整 個(gè)的設(shè)計(jì)過(guò)程確實(shí)有點(diǎn)繁瑣,步驟比較多,要自學(xué)的東西也不少,但這樣的一次 設(shè)計(jì),鍛煉了我們對(duì)知識(shí)的應(yīng)用能力,加深了我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解,初步的了 解了設(shè)計(jì)的要素。
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