某大學圖書館施工組織設計[共32頁]

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1、第32頁 招投標大師 第1章 編制依據 1 第2章 工程概況 3 第3章 施工總體部署 3 第4章 施工準備工作 4 第5章 施工現場平面布置圖詳見附錄 7 第6章 主要項目施工方法 7 第7章 資源需用量計劃 18 第8章 施工進度計劃網絡圖 21 第9章 質量保證體系及質量保證措施 22 第10章 冬期、雨期施工措施 28 第11章 工期保證措施 28 第12章 施工現場安全管理措施 29 第13章 現場文明施工、降低成本和成品保護措施 32 第1章 編制依據 本施工組織設計依據下列各項編制： 1. 合同文件（《××大學新建圖書館

2、施工合同》） 2. 設計文件××大學新建圖書館初步設計圖樣；××大學新建圖書館擴大初步設計圖樣；××大學新建圖書館施工圖樣。 3. 調查資料《××大學新建圖書館地質勘察報告》 4. 技術標準規(guī)范 （1）土建部分使用的規(guī)范、標準 《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201—1983） 《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94—1994） 《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ208—1983） 《基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120—27） 《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202—1983） 《

3、建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8—1997） 《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—1992） 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73—1991） 《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209—1995） 《屋面工程技術規(guī)范》（GB50207—1994） 《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》(GBJ300—1988) 《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301—1988) 《工程測量規(guī)范》(GB50026—1993) （2）采暖部分《建筑采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ242—1982) 《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣安裝工程質量檢驗評定標準》（GB50026

4、—1993） （3）電氣部分《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》（GBJ302—1988） 《建筑工程施工現場供用電安全規(guī)范》(GB50194—1993) 《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—1988) 5. 參考資料 保定市圖書館項目施工經驗； 有關現行預算定額施工定額； 《××大學南苑4 號住宅樓施工組織設計》實例。 6. 其他 《建筑法》等有關現行建筑法規(guī)。 招投標大師 第2章 工程概況 1.1 工程特點 1.1.1 工程建設本工程建設單位：××大學。工程性質：新建。名稱：×

5、5;大學圖書館。用途：圖書管理、閱覽、借閱、多媒體教學，召開國際會議、健身娛樂、展覽、舞臺演出、教學辦公等。工程造價××建筑設計研究院。施工單位：××集團有限公司。施工圖樣情況：出齊，已會審。施工合同：已簽定。建筑面積：23998m2。 1.1.2 建筑設計 本工程平面組合為A、B 兩個區(qū)；A 區(qū)主體六層，地下一層，局部八層，層高5m， 總高39m，總寬64.248m，總長109.45m， 平面形狀大體為矩形，東側有突出的樓梯間和衛(wèi)生間，西側沿北邊突出三角造型。室內外裝修的構造及做法：外裝修采用面磚和部分石材，石材采用干掛法，支承在樓板、梁、柱等承

6、重構件上，外墻有玻璃幕墻和鋁板遮陽板。門廳、國際會議廳、貴賓室地面和踢腳線鑲花崗石，其余地面為水泥砂漿和水磨石地面，衛(wèi)生間地面和墻面為彩釉面磚，其余房間墻面噴涂料，礦棉板吊頂；4 號樓梯口臺階為剁斧面臺階，其余首層出口臺階為花崗石臺階；屋面為水泥聚苯板保溫地缸磚面層；散水為細石混凝土散水。 1.1.3 結構設計 基礎為大直徑擴底灌注墩基礎，根數為107 根；長度約5.37m，樁的平面形式為圓形，設計要求擴底墩底必須座在地基土的砂層表面下1m。樁頂為鋼筋混凝土拉梁，斷面尺寸300mm×650mm ，梁底標高-6.85m，擴底墩及連系梁混凝土強度等級為C20。拉梁上部為地下室墻體及

7、柱，地下室外墻厚350mm，內墻厚300mm， 柱截面主要尺寸700 mm×700mm ，頂板為180mm 厚，梁截面主要尺寸350mm×650mm， 現澆鋼筋混凝土頂板C25、梁、柱、墻體混凝土強度等級C30。地下室層高6m，地下室外墻采用二道防水，在鋼筋混凝土自防水外再做防水層一道。主體為框剪結構，柱截面700mm×700mm，梁截面350mm×650mm 、板厚180mm 混凝土強度等級C30。A 區(qū)內設電梯二部，現澆鋼筋混凝土樓梯五座，內墻體用陶粒混凝土空心磚砌筑。 1.1.4 施工特點 本工程的施工特點是立面造型獨特、復雜、高低錯落；B 段

8、大禮堂的舞臺、觀眾席臺、禮堂外的通道等標高多變、結構復雜，既有斜面曲板，又有圓弧梁、懸挑梁、折梁等；建筑物功能齊全，綜合性強，施工協調難度大。 1.2 地點特征本工程位于××市××路××大學校園內，操場西側，綜合樓東側，成教學院教學樓北側，為原有學校禮堂舊址。地形較平坦，地質情況一般?；A深度范圍內無地下水，冬期施工時間每年的11 月15 日～3 月15 日，雨期施工時間每年的6 月15 日～9 月15 日。 1.3 施工條件 現場已實現三通一平，當地交通運輸條件良好，能保證資源的供應，施工機械，勞動力已基本落實。項目管理實行

9、內部承包，現場臨時設施，供水、供電問題已解決。 第3章 施工總體部署 2.1 工程內容：根據合同要求進行。 2.2 工期目標：2000 年9 月25 日開工，2002 年5 月30 日竣工交付使用。 2.3 質量目標：國家優(yōu)質工程（魯班獎） 2.4 施工起點和流向土方工程的施工起點和流向見《××大學圖書館土方工程施工方案》。主體工程豎向自下而上施工，平面上從東邊開始，向西施工。室外裝修工程采用的由上而下的流向。 室內粗裝修采用自下而上的施工流向，細裝修由上向下逐層完成。 2.5 施工段的劃分 樁基施工不劃分施工段，主體A 段以A5 軸、B

10、 段以BG 軸為界每層平面上劃分為兩個施工段。 2.6 階段性進度控制目標根據合同要求，工期612 天，隨施工進度劃分為三個階段： 2.6.1 基礎階段 A 段2000 年11 月21 前，完成±0.000 以下結構施工；B 段2000 年11 月3 日定位放線，2001 年3 月1 日前完成基礎分部施工。 2.6.2 主體階段 A 段從 2001 年11 月22 日到6 月11 日主體結頂；B 段從2001 年3 月2 日到2001 年7 月15 日主體結頂。 2.6.3 裝飾裝修階段 包括地面板磨，墻面抹灰，外墻鑲貼，屋面保溫防水等，至2002 年5 月30 日竣工

11、驗收。 2.7 施工方案及主要施工機具 2.7.1 土方工程見《××大學圖書館土方工程施工方案》。 2.7.2 模板工程 剪力墻模板和框架柱模板用70 系列鋼框竹膠模板和±0.000 以下剪力墻用帶止水片的穿墻螺栓。±0.000 以上用普通穿墻螺栓及“３” 形扣件和鋼架管加固模板，柱箍用定型鋼定做，框架梁采用55 系列鋼模板，樓板模板采用大塊覆塑竹膠合板模板，搭設滿堂紅腳手架，使用碗扣式早拆支撐體系，主楞采用部分槽鋼和100mm×100mm 方木，次楞用50mm×100mm 方木；梁板柱接頭采用定做的接頭模板。 2.7.3

12、鋼筋工程直徑18mm 以上的鋼筋連接采用直螺紋連接，其他接頭采用對焊或搭接綁扎。 2.7.4 混凝土工程 現場設混凝土集中攪拌站，有兩臺500L 強制式攪拌機，一臺混凝土泵，一輛裝載機，混凝土中摻加高強高效減水劑，另設一臺350L 自落式攪拌機，用于零星攪拌，主體結構混凝土采用泵送。 2.7.5 垂直運輸 主要使用一臺FO/23B 塔吊,垂直運輸鋼筋、模板及支撐架，在Ａ區(qū)北側中部設一座豎井架，解決零星和小件垂直運輸。 2.7.6 裝修裝飾工程主體結頂后，水磨石施工盡早插入，自下而上，抹灰打底工作，應先于水磨石施工，當水磨石與抹灰發(fā)生矛盾時，可先插入抹灰，后做水磨石地面。玻璃幕墻施工配

13、合外墻裝修主線同步進行；水電等安裝與土建密切配合。 第4章 施工準備工作 3.1 項目機構組建和組成人員 3.1.1 項目機構組建本工程按項目法施工模式組建項目經理部，對生產諸要素進行高效，有計劃的組織、協調和管理，配備充足的機具、設備，以科學的手段，先進的技術方法實現工程項目的工期、質量、安全生產、成本等各項目標。項目經理部的組織機構見圖3-1。 圖3-1 項目經理部的組織機構圖 3.1.2 項目部主要組成人員項目經理：項目技術負責人：項目工長：項目技術員：材料負責人：材料員：質安負責人：核算： 預算員： 文檔員： 試驗員： 安全員： 3.2

14、 技術準備項目配備了必要的規(guī)范、規(guī)程、標準、圖案。對采用的新工藝、新技術等材料進行了考察，掌握了使用要領。配合建設單位、設計單位搞好圖樣會審工作；施工前對施工人員進行詳細交底，使施工人員掌握施工方法，施工工藝要求。 根據設計文件及其他有關文件資料，結合工程特點，選擇施工方案，編制施工組織設計并報審批。工程施工以前組織進行質量策劃，并根據工程質量目標做好質量預控計劃，制訂質量預控措施和質量保證措施。 3.3 施工現場準備 1. 項目部已提前進場，對場內樹木、電桿、垃圾等與建設單位協商解決，提早達到“三通一平”條件。 2. 施工現場平面布置 工程開工前安排布置現場臨時設施，進行施工平面布

15、置：修建臨時道路，臨時排水溝，敷設臨時上水管，臨時電源，修建臨時辦公室、倉庫、水泥庫、砂石料堆場、工具庫、電鋸棚、鋼筋加工場及圍墻等臨時設施，所有臨時設施的建設必須符合安全生產文明施工有關標準。 （1）主要提升機具位置的確定 垂直運輸機械是確保施工進度和降本的關鍵，在A、B 區(qū)段中間部位設置一臺FO/23B 塔吊，可同時用于兩個區(qū)段施工。另在Ａ段東側、B 段的東、西兩側各設一豎井架。 （2）施工道路 主要利用原有馬路，新修的道路要夯實，上鋪5cm 石渣,現場雨水順原有馬路排泄，以保證雨期施工正常進。 （3） 主要臨建布置，由于施工場地狹小，辦公區(qū)和施工區(qū)分開布置。在建筑物的西北側設置

16、辦公區(qū)。 3.4 現場機具設備、三大工具和原材料及勞動力準備 在A 段的西側設置三大工具堆放場地；在A、B 區(qū)段中間部位設置一座攪拌站，用于混凝土和砂漿的現場攪拌；在攪拌站的西側是砂、石料堆放場地；水泥庫設在辦公區(qū)北側。 根據工程進度要求，積極與機械租賃公司、材料供應商、施工班組聯系協商，以便及時進場。 3.5 用水量計算 水源由院內上水管網提供。本工程臨時用水包括現場施工用水，施工機械用水、生活用水、生活區(qū)用水及消防用水五部分。 3.5.1 臨時供水設計、計算 1. 現場施工用水 根據公式Q1=K1∑Q1N1K2/20×3600 式中K1—施工用水系數，取K1

17、=1.15； K2—用水不均衡系數，取K2=1.5； Q1—攪拌混凝土，按泵送混凝土考慮，每小時50cm3， 每日工作時間按20h 計算，現澆混凝土板養(yǎng)護，每層按300m3 混凝土考慮，攪拌機沖洗用水按每天兩班計算。 N1—用水量定額，攪拌混凝土按250L/m3 混凝土，混凝土板養(yǎng)護按300L/m3 混凝土；攪拌機沖洗用水按600L/臺班，砌筑用水按300L/m3 混凝土；攪拌沖洗用水按600L/臺班，砌筑用水按300L/m3 砌筑量，則： q1=1.15(50×20×250+300×300+600×2+300×20)×1

18、.5/20×3600=8.3 2. 施工機械用水：可考慮按現場對焊機一臺計算。 q2=k1Q2N2K3/8×3600 式中 K3—施工機械用水不均衡系數，取K3=2.0； N2—施工機械臺玫用水定額，N2=300L/臺班； Q2—機械臺班數，1 臺。 則Q2=1.15×1×300×2/8×3600＝0.02 3. 施工現場生活用水量 根據公式：Q3=P1N3K4/8×3600 (L/S) 現場施工高峰期人數以600 人計，用水量20L/人·天 式中 P1—高峰期人數，600 人；N3—

19、生活用水定額，20L/人·天； K4—用水不均衡系數，K4=1.4。 則Q3=600×120×1.4/8×3600=0.58L/S 4. 生活區(qū)用水： 根據公式：Q4=Q2N4K5/24×3600 式中P2—生活區(qū)人數，按600 人計；N4—用水定額，按600 人計；K5—生活區(qū)用水不均衡系數，Ｋ5=2.0。 則Q4=600×120×2/24×3600=1.7L/S 5. 消防用水Q5：根據規(guī)定，現場面積在25hm2 以內者，消防用水定額按10～15L/S 考慮，故取Q5=10L/S。 6

20、. 總用水量Ｑ計算 Q1=∑q=q1+q2+q3+q4=8.3+0.02+0.58+1.7=10.6>q5 故取Q=1.1q=1.1×10.6=11.7 7.供水管徑選擇公式:Ｄ= 4Q/πv×1000 式中V—管網中水的流速取，V=1.5m/s； Q—耗水量，11.7L/s 。 則:D= 4×11.7/3.14×1.5×1000=99.7mm 取d=100mm，即主干管靠近水源處管徑為DN100。 3.5.2 水源選擇及管路布置 水源由院上水管網提供－DN100 上水閥門,各配水點及管徑布置詳見平面圖。主要配水點流量及管

21、徑計算： 1. 攪拌站流量及管徑（考慮一臺自落式攪拌機） q=K1QN2K3/t 式中Ｋ—施工用水系數，取K1=1.10； Q—攪拌機容量，0.35m3； N2—攪拌普通混凝土用水定額，250L/m3； K3—施工機械用水不均衡系數，取K3=2.0； T—拌合一罐混凝土所需時間按，1.2min 考慮。Q=1.10×0.35×250×2/1.2×60=2.67t/s 選擇DN40 焊接鋼管，V=2.12m/s I=320mm/m 另在攪拌站設－6m3 貯備水箱，以備停水時急用。 2. 養(yǎng)護泵站流量及管徑 q=K1Q1N1K2/20&

22、#215;3600L/S 式中 K1—施工用水系數，取K1=1.10 Q1—現澆混凝土板養(yǎng)護，每層按300m3 混凝土考慮。N1—混凝土板養(yǎng)護按300L/m3 混凝土考慮。K2—用水不均衡系數，取K2=1.5 Q=1.10×300×300×1.5/20×3600=2.06 選擇DN32 焊接鋼管Ｖ＝3.2m/s 在泵站處設-4.0m3 蓄水池，以供水泵抽水用。從節(jié)水及方便角度考慮，各池水點均安裝DN20 絲扣球閥。在使用過程中一旦有關不嚴或滴水現象，立即維修或更換。 3.6 用電量計算（見《××圖書館臨電工程施工方案》）

23、 第5章 施工現場平面布置圖詳見附錄 1：××大學圖書館工程施工現場平面布置圖。 第6章 主要項目施工方法 5.1 施工測量 建立平面軸線控制網，主控制線見下圖。主控軸線做出延長線的控制樁。隨建筑物升高，逐層將軸線向上引側，首先定出樓層主控制線，再通過主控制線引側各軸線，定出樓層軸線網，各層控制軸線均通過地面控制樁直接引測，以提高精度，避免累計誤差。裝修階段控制地面標高須先測出樓層的＋50cm 線，以此為準控制地面、頂棚等室內標高，標高測量時要嚴格對照圖樣，尤其注意衛(wèi)生間等地面有坡度的地方。 高程傳遞是在底層柱子上做好±0.000 標記，

24、用50m 長鋼卷尺以該點為起始點，引測各層標高。 施工階段沉降觀測：觀測點按設計要求埋設，沉降觀察采用DS3 水準儀，觀測時間為：地下室頂板澆注完觀測一次；柱梁板每澆一層觀測一次；竣工驗收前觀測一次，竣工驗收完成一年后觀測一次。 圖5-1 平面軸線控制網圖 5.2 基礎工程 施工順序為：土方開挖→樁基礎施工→條形承臺拉梁及地下室底板施工→地下室墻、柱、梁、頂板施工→外防水施工→回填土。 5.2.1 土方開挖（見《華電圖書館土方工程施工方案》） 5.2.2 樁基礎施工按基礎平面圖，定出樁位中心點，撒樁孔四周灰線，測定高程基準點，測量放線完成后辦理預檢手續(xù)。樁孔開挖見《華電圖

25、書館土方工程施工方案》。 樁身鋼筋籠加工制作及綁扎應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，樁主筋保護層厚度為30mm, 為保證保護層厚度準確無誤，在鋼筋籠上綁扎混凝土墊塊，每一圓周上綁扎6 塊，沿樁長方向間距1000mm， 鋼筋綁扎在現場鋼筋加工場進行，在地面設一支架，先將加強箍筋與主筋焊牢，然后綁扎焊接螺旋箍筋，鋼筋籠使用吊車吊入孔中就位，沉到設計標高后，在籠頂加強箍筋下橫穿兩道架管，架管下墊好木方，然后解下吊鉤，之后背抄手木楔，準確調整鋼筋籠標高使其符合設計要求。樁澆筑采用泵送混凝土，澆筑時采用串筒擴底墩部位一次澆滿，以上樁身連續(xù)分層筑，每層高度不超過0.5m， 擴底部分混凝土必須澆搗到位，樁頂若有浮

26、漿，在施工墩帽前鑿除，以保證樁與墩帽良好連接。 5.2.3 條形承臺拉梁及地下室底板施工 條形承臺外側采用組合鋼模板，用φ48 鋼管做支撐，內側砌磚模（120mm 墻）。拉梁兩側砌120mm 墻作磚模。 圖5-2 馬凳架設方式條形承臺拉梁及底板澆注采用泵送混凝土（詳見混凝土工程）。分段流水施工。底板鋼筋用馬凳架設，馬凳形狀如圖5-2。 5.2.4 地下室結構施工 地下室墻體模板采用70 系列鋼框竹模板，用φ48 雙根鋼架管作橫豎鋼楞，模板間用φ14 防水對拉螺栓控制墻體厚度，用“3” 形扣件連接螺栓和鋼楞，支撐采用Φ48 鋼管，外墻外側搭設雙排腳手架，并在邊坡上加斜撐，斜撐下部墊

27、5cm 厚木腳手板。地下室頂板模板采用大片覆塑竹膠合板，用碗扣式架管和早拆頂托搭設滿堂紅腳手架，用100mm×100mm 方木做主楞，50mm×100mm 做次楞，地下室墻體及頂板模板支設見圖5-3、圖5-4。 圖5-3 地下室頂板模板支設 圖5-4 地下室墻體模板支設 地下室墻體鋼筋生根于條形承臺上，依據圖樣要求，外墻水平施工縫留置于條形承臺上200mm 處，條形承臺和水平施工縫下墻體同時澆注，墻體插筋留設時先在承臺梁上部主筋上綁扎橫向短鋼筋（φ12，L=1300mm,@200），然后將墻體插筋與短鋼筋綁扎牢固，以保證插筋位置準確，地下室墻體鋼筋網片之間

28、綁扎“井”字支架做支撐，支架用φ14 鋼筋焊成，間距1000mm，梅花形布置，以保證墻體鋼筋位置正確。“井”字支架簡圖如圖5-5。 L 墻體豎向鋼筋間距L2=墻體厚度-2*（保護層厚度 +豎向鋼筋直徑+水平鋼筋直徑）L3=墻體厚度-2* 保護層厚度 圖5-5 支架簡圖 地下室外墻混凝土分層連續(xù)澆筑，每層厚度不超過60cm， 分三個施工段，豎向施工縫處加設兩層鋼板網（孔徑0.5cm） 和鋼板止水帶；必要時內外墻交接處亦留垂直施工縫。 地下室柱、梁、砌體施工同主體結構柱、梁、砌體施工方法。 5.2.5 地下室外防水施工 本工程地下室防水有二道，一道是地下室現澆混凝土墻體自防水，然后

29、在外墻外側再做一道柔性防水層，施工中重點做好拐角處防水接頭的處理，使其符合設計要求。柔性防水層外側砌筑120mm 墻保護。 5.2.6 回填工程根據施工安排，地下室防水完成后及時回填。填土前應將基坑內的垃圾、雜物等清理干凈?；靥钔临|必須符合施工規(guī)范規(guī)定，使用前要過篩，其最大粒徑不得超過50mm，并要嚴格控制土壤含水率。回填時要分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度為200～250mm，每層夯打三遍，要求一夯壓半夯。填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時拉線鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。冬期回填采取相應措施，防止受凍。 5.3 主體結構施工 5.3.1 混凝土工

30、程 混凝土攪拌采用集中攪拌方式，現場設集中攪拌站，配置兩臺500L 強制式攪拌機，一臺配料機自動計量上料，一臺HBT60 型混凝土輸送泵，砂、石用一臺鏟車上料，水泥使用袋裝水泥，另外設一臺350L 自落式攪拌機用于零星攪拌。 泵送混凝土摻加DH3g 高強高效減水劑，石子采用1～2cm 碎石，砂用中砂，坍落度控制在14～16cm，混凝土在計量時，必須準確不得任意改變施工配合比。 混凝土泵送過程中，為防止泵送中斷而起反向壓力，在泵機“Ｙ” 形管出料口3～ 6m 處的水平管上安裝一逆止閥。混凝土輸送管道向下傾斜配管時，當配管的傾斜角度大于4°～7°時，在斜管的上端設排氣閥，

31、輸送管不得直接支承在鋼筋模板及預埋件上。水平管每隔一定距離用支架固定，垂直管用預埋件固定在樓板預留孔處，垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點。 混凝土的澆筑順序：從Ｉ段中部向兩側澆注，豎向結構澆注前，先用清水清洗根部，為防止根部石子集中，底部先用與混凝土成份相同的水泥砂漿引漿，厚度5cm～ 10cm， 剪力墻每次澆注長度不超過3m， 柱子連續(xù)分層澆注。澆注時，混凝土由軟管卸出，其自由傾落高度不得超過3m。墻體中門窗洞口部位從上方下料，兩邊均勻進行澆注，高度大致相同，以防止門窗洞口模板擠歪變形，混凝土振搗按施工規(guī)范操作，要做到“快插慢撥”，每層混凝土厚度應不超過振動棒作用長度的1.25

32、倍，在振搗上層時，插入下一層中5cm 左右，振動棒插入點的間距一般為400mm 左右，振動時間25～30S， 并且在20～30min 后進行二次復振?；炷翂w澆注振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按模板上的標高線將墻上表面混凝土找平。 現澆樓板澆注時要搭設架空馬道，操作人員必須站在馬道上進行施工，嚴禁直接踩踏鋼筋?；炷帘砻嫦扔描F滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫，然后用平板振搗器振實，并用刮杠找平，墻體兩側100mm 范圍內必須掛水平線進行找平，為墻體模板的支設創(chuàng)造條件，施工縫的位置一定嚴格按照規(guī)范要求和現場施工技術人員交底的要求留置，不得隨意更改。 在澆筑與柱和墻連成整體

33、的梁和板時，在柱和墻澆注完畢后1～1.5h， 使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆注，以防止接縫處出現裂縫。 混凝土澆注完畢后，安排專人進行養(yǎng)護，墻體采用混凝土養(yǎng)生液，現澆板采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7 晝夜。 5.3.2 鋼筋工程 鋼筋在現場鋼筋加工場地上進行加工，用塔吊運至操作面。鋼筋在使用前要檢查是否有出廠質量證明單和復試報告，合格的鋼筋方可投入使用，鋼筋的配料，要嚴格依據圖樣要求，確保規(guī)格、彎鉤長度、搭接長度、位置及保護層的厚度準確，并要考慮有利于加工安裝，配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋，對于特殊形狀的鋼筋現場放樣配料，每段料配完后進行編號，標識出使用部位、尺寸、規(guī)格，并分別

34、堆放，防止綁扎時混亂、誤用。 1. 剪力墻鋼筋綁扎 本工種剪力墻上設有明柱和暗柱，施工中先綁扎柱子鋼筋，再綁扎剪力墻鋼筋。柱子中φ18 以上鋼筋采用直螺紋接頭，接頭質量必須符合有關規(guī)范及驗評標準的規(guī)定，柱子主筋要垂直，箍筋要扎緊，開口沿柱高分開布置。剪力墻鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭部位用三道綁絲綁扎牢固，同一截面內接頭數量不超過墻筋總數的50％，且應交錯布置，剪力墻鋼筋網相交點應每點綁牢，綁扎點的鋼絲須成“八”字形，以免網片彎斜變形。雙排鋼筋兩側分別加設塑料環(huán)圈，呈梅花形布置，間距600mm，以保證混凝土保護層厚度，為保證門窗口標高位置正確，在洞邊豎筋上畫出標高線，依線綁扎連梁鋼筋，鋼筋兩

35、端錨入墻內的長度也要符合設計要求。 墻體鋼筋網片之間綁扎“井”字支架做支撐，詳見地下室現澆墻體部分。 2. 框架柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→搭接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。按圖樣要求間距計算好每根柱箍筋數量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，主筋接頭的位置依設計要求錯開，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎，柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求，保護層塑料環(huán)圈卡在外豎筋上，間距1000mm。 3

36、. 梁鋼筋綁扎（模內綁扎）工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間結點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求；框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求，綁梁上部縱向鋼筋的箍筋用套扣法綁扎；箍筋彎鉤疊合處在梁中應交錯綁扎，梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm 梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密長度要符合設計要求，在主次梁受力筋下均加預制的砂漿保護層墊塊

37、。 4. 板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋。綁扎鋼筋前應將模板清掃干凈，用粉筆在模板上畫好主筋分布間距，然后按畫好的間距，先擺受力主筋后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝，綁扎用順扣，相交點全部綁扎，雙層鋼筋加馬凳，確保上部鋼筋位置，馬凳直徑與板上負筋相同，間距800mm，做法詳見“5.2.3 條形承臺拉梁及地下室底板施工”。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。 5. 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。 首先在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線，根據設計圖樣先綁扎焊接主筋，后綁扎分

38、布筋，樓梯休息平臺鋼筋和現澆混凝土墻體上的預埋件焊接在一起（先澆混凝土墻時不再預留鋼筋，埋件長同平臺板邊長），預埋件如圖5-6： 圖5-6 樓梯鋼筋綁扎 5.3.3 模板工程 剪力墻、梯井、框架柱等用拼裝70 系列鋼框竹膠合板模板，門窗洞口用鋼木混合模板，現澆樓板采用高強度覆塑竹膠合板，利用碗扣式模板快拆支撐體系，框架梁采用55 系列普通鋼模板。 模板配置1.5 層，碗扣架橫桿配置1.5 層，立桿配置2.5 層。 1. 墻體模板安裝 工藝流程：彈線→立門洞口模板→安一側模板→安另一側模板→調整固定→預檢。支模前先要放出墻身線及模板控制線，并按平面圖要求準確彈出門窗洞口預留線，

39、然后按位置線安裝門洞口模板，下預埋件，組織施工人員檢查鋼框竹模板的質量，合格后，往模板面上涂刷脫模劑，運至現場后，先將一側模板按位置線就位，然后安裝穿墻螺栓（地下室用帶止水片的穿墻螺栓，內墻和地上用帶塑料套管的穿墻螺栓）穿墻螺栓的規(guī)格和間距見附圖七。清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。地下室外墻模板的整體穩(wěn)定依據外側的雙排腳手架和內側的滿堂紅架子，地上剪力墻外側整體穩(wěn)定依靠外腳手架，內側和內墻兩側依靠滿堂紅架子。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密，然后辦理預檢手續(xù)。 2. 柱模板安裝 工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱

40、箍→調整固定→辦預檢。 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確。通排柱先裝兩端柱，經校正固定，拉通線校正中間各柱。模板預拼成一面一片就位后先用綁絲與主筋綁扎臨時固定；柱箍用槽鋼定做，間距為400， 將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。 3. 梁模板安裝工藝流程：彈線→支立柱→調正標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側?！k預檢。 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和50cm 水平線，安裝梁支柱之前，立柱下墊通長腳手板，梁下支柱設單排，間距60cm，支柱間設水平拉桿，1200mm 二道；按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，梁底板按全跨長度的3/1

41、000 起拱，綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦隱檢，并清除雜物，安裝側模板，側模板用三角架固定，間距60cm， 梁高中間部位加設一道拉板，拉板用φ12， 做法見下圖，拉板間距60cm， 安裝后校正梁軸線、標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。 4. 樓板模板安裝工藝流程：支立柱→安大小龍骨調整標高→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢。樓層地面支立柱前墊通腳手板，從邊跨一側開始安裝，先第一排龍骨和主柱，臨 2 、梁底模板及立桿可實剖面圖施早拆。僅剩3，5，7 三根立桿。 圖5-7 梁模板安裝 時固定，再安第二排龍骨和立柱，依次安排安裝，支柱間距900mm 和1

42、200mm，大龍骨間距900mm 和1000mm ，小龍骨間距30cm，然后調節(jié)支柱高度將大龍骨找平，面層鋪設高強度覆塑竹膠合板，為防止漏漿；板與板間的拼縫用膠帶黏結。平臺板鋪完后用水準儀測量模板標高進行校正，并用靠尺找平；板內雜物必須清理干凈，之后辦預檢，板面每次使用后進行清理并刷隔離劑。樓板支設見5.2.4。 5. 電梯筒模板施工 采用70 系列鋼框竹膠合板模板碎裝碎拼，用φ14 穿墻螺栓加固，加塑料套管，螺栓重復使用，螺栓間距水平小于700mm，豎向為600mm 和300mm，電梯井筒搭滿堂腳手架。詳見圖5-8。法圖5-9。 5.3.4 砌體工程工藝流程：施工準備（放線、立皮數桿等

43、）→排磚摞底→拌制砂漿，砌空心磚墻→自檢、檢驗評定。 主體分部承重結構部分已施工完畢，質量合格，每層樓層要彈出軸線，墻體線及門窗洞口位置線，經復核，符合設計圖樣要求，并辦理預檢手續(xù)。皮數桿用30mm×40mm 木料制作，并在其上注明門窗洞口，預留木磚，拉結鋼筋，混凝土過梁等標高，位置及尺寸，皮數桿間距15-20m，應垂直牢固，標高一致。墻體砌筑前，基礎墻或樓層表面應清掃干凈，灑水濕潤，然后根據墻體各個部位情況，認真排磚摞底，砌磚時組砌方法應正確，上下錯縫，水平灰縫厚度不宜大于15mm， 且應飽滿，垂直通順，豎縫砂漿應填實?？招拇u墻在室內地坪和樓面上，先砌３皮實心磚，后砌空心磚至吊頂

44、底，待上部光管線施工望完后再砌至梁底或板底，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿堵塞嚴密。空心磚墻中的各種預留孔洞及預埋件應按設計標高位置和尺寸準確留置，避免鑿墻打洞。門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于24cm， 內墻拐角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直槎或留斜槎，其高度不超過1.2m。空心磚墻拉通線砌筑，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直平整。 5.3.5 腳手架工程主體施工階段，外墻外側搭設雙立桿腳手架(三層及以上各層搭設單立桿)將外軸梁側模加固到外皮架體上，外皮架體與主體各層的滿堂紅架體連接為一體，外皮架體參數如下：立桿間距1.5m，步距1.7m。由于架體超高，需進行專門穩(wěn)定性驗算。裝修用的架體在主

45、體架體的基礎上變?yōu)殡p皮外架子，隨外裝修逐步拆除，雙排外架子的地基詳見圖5-10。 電梯井筒模板支撐圖 圖5-8 門窗洞口模板采用組合模板，用5cm 木板做邊框，用75×7 角鋼做加強角，做軸梁側模加固到外皮架體上，外皮架體與主體各層的滿堂紅架體連接為一體，外皮架體參數如下：立桿間距1.5m，步距1.7m。由于架體超高，需進行專門穩(wěn)定性驗算。 裝修用的架體在主體架體的基礎上變?yōu)殡p皮外架子，隨外裝修逐步拆除，雙排外木板 門窗洞口模板示意圖 架子的地基詳見圖5-10。圖5-9 圖5-10 架子的地基 5.4 裝修工程 5.4.1 內裝修 設計要求混凝土外

46、墻內側加50mm 厚水泥聚苯保溫板，有關水泥聚苯保溫板的施工方法見產品說明書。其他內裝修為常規(guī)做法，裝修時必須先做樣板間，經檢查合格后，方準許大面積施工。 5.4.2 外墻裝修 主體完工后，外墻架體在單排基礎上，再搭設一皮，變?yōu)檠b修用雙排腳手架，施工時采用張拉鋼絲控制總高垂直，重點為陰陽角和窗的側邊。為確保鋼絲垂直，陰陽角必須兩個方向檢測。外墻水平控制，第一次水平投測，將水準儀架設在屋面，360 度交圈，以后水平儀架設在各層樓層，從窗洞投測水平并交圈，每層都投測，防止水平分格造成累計誤差。 5.4.3 門窗工程 外墻窗框安裝前先對窗口彈線找規(guī)矩，在頂層找出外窗口中線后，以窗中心為標準用

47、線墜及經緯儀向下引各窗中線，并在各層窗口劃線標記，向兩邊返窗邊線，對個別不順的窗口要進行處理，窗口水平位置以樓層50cm 水平線為準，往上返量出窗下皮標高，窗的進出位置則以內墻上事先做出的灰餅為依據，返尺寸安裝，以確保窗臺的尺寸一致。 5.4.4 屋面工程 1. 屋面保溫隔熱層施工 工藝流程：基層清理→堵孔、固定→彈線找坡度→保溫層鋪設拍平→填補板縫→檢查驗收 （1） 所用材料的表觀密度，含水率、導熱系數等技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應有質量證明文件。保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。 （2）鋪設前應將基層表面塵土雜物等清理干凈。

48、 （3）穿過屋面的結構層管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。 （4） 鋪設水泥聚苯板塊，應鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開，各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致。 （5）已鋪完的板塊保溫層要平整，不得在其上行走，運輸小車和堆放重物。 屋面找平層施工工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定彈線找坡度→灑水濕潤→打底找坡→抹水泥砂漿→養(yǎng)護→驗收 （1）找平層施工前，屋面保溫層應進行隱蔽工程檢查驗收，辦理手續(xù)。 （2）各種穿過屋面的預埋管件根部，女兒墻根部應按圖樣及規(guī)范要求做好處理。 （3）根據設計規(guī)定的坡度，彈線找好規(guī)矩，并進行徹

49、底清掃。 （4） 灑水濕潤，在抹找平層之前，應對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到找平層，保溫層能牢固結合為度。 （5） 沖筋貼灰餅，根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。 （6）找平層要分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道，縫寬20mm，縱縫的最大間距為6m。 （7） 天溝、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。 （8） 用木抹子壓第一遍，鐵抹子壓第二遍、第三遍，當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂

50、眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進行。砂漿的稠度應控制在7cm 左右。 （9） 找平層抹平、壓實后，24h 后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 d， 干燥后即可進行防水層施工。 3. 屋面防水層施工 （1） 所用卷材及其他材料的質量、技術性能必須符合設計和要求，產品有合格證，并做復試。 （2） 施工前審核圖樣，編制防水工程施工方案，并進行技術交度，屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。 （3） 鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺限。 （4）基層放坡符合

51、設計要求，表面應保持干燥，含水率不大于9％。 （5）防水所用的卷材、膠粘劑、基層處理劑，存放和操作應遠離火源，在通風、干燥的室內存放，防止發(fā)生意外。 （6） 鋪貼卷材時，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長把滾刷將底膠均勻涂在卷材表面。 （7）基層涂布膠粘劑：已涂的基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX404 膠，涂刷要用力適當，防止形成凝聚塊。 （8） 鋪貼時從流水坡度的下坡開始，先遠后近的順序進行，使卷材長向與流水坡度垂直，搭接順流水方向。 （9） 卷材末端收頭：為使卷材末端收頭黏貼牢固，防止翹邊和滲水漏水，聚氨酯密封膏等密封材料封閉嚴密后，再涂刷一層聚氨酯防水涂膜。 （1

52、0）卷材鋪貼完后應做蓄水試驗。 5.5 建筑電氣工程建筑電氣工程部分主要包括:低壓配電系統、動力照明系統、防雷接地系統的安裝; 智能化部分包括:綜合布線、有線電視系統、保安監(jiān)控系統及火災自動報警系統的安裝。具體施工做法詳見專業(yè)施工方案。 5.6 水暖工程 水暖工程部分主要包括:室內給水排水系統及通風空調系統、噴淋水滅火系統的安裝。具體施工方法詳見專業(yè)施工方案。 第7章 資源需用量計劃 年月 2000 年 2001 年 2002 年 班組 10 11 12 1 2 3 4

53、 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 木工 30 50 50 20 80 80 70 70 70 25 25 / / / / / / 20 20 20 瓦工 20 35 35 / / / 30 30 30 30 30 / / / / / / / / 鋼筋工 35 35 35 20 50 50 50 50

54、 50 20 20 / / / / / / / / 混凝土工 20 20 20 10 30 30 30 30 30 10 10 / / / / / / / / 架工 10 15 15 / 20 25 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 5 5 5 5 抹灰工 10 / / / / / / / 150

55、 150 150 150 150 150 150 100 80 20 20 80 油工 / / / / / / / / / / / / / / / / / 80 80 80 機械工 8 6 6 2 8 / 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 焊工 2 2 / / 2 2 2 2 2 2 2 2

56、2 2 2 2 2 2 2 2 水暖工 2 2 4 2 2 2 8 8 20 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 20 電工 2 2 4 2 2 2 5 5 20 20 20 20 20 10 10 20 20 20 20 20 警衛(wèi) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

57、 3 3 3 3 3 放線員 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 管理員 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 合計 163 191 19 80 218 215 238 238 388 320 320 234 234

58、 214 214 234 154 194 194 254 6.2 主要機械設備需用量計劃（見表6-2） 表6-2 主要機械設備需用量計劃表 6.3 主要周轉工具需用量計劃（見表6-3） 表6-3 主要周轉材料需用量計劃表 名稱 數量 備注 反鏟挖掘機 2 臺 土方開挖 自卸式汽車 10 輛 土方運輸 螺旋鉆機 2 臺 土釘鉆孔 混凝土噴射機 1 臺 基坑支護噴混凝土 空壓機 1 臺 基坑支護噴漿 FO/23B 1 臺 垂直運輸 混凝土輸送泵（含配料機） 1 臺/套 泵送混凝土 蛙式打夯機 4

59、臺 回填夯實 500L 強制式攪拌機 2 臺 攪拌混凝土 350L 自落式攪拌機 1 臺 攪拌混凝土砂漿 卷揚機、豎井架 4 部 垂直運輸 木工圓盤鋸 1 臺 木材加工 電焊機 4 臺 鋼筋焊接 鋼筋成型設備 1 套 鋼筋成型 直螺紋加工連接設備 2 臺/套 鋼筋連接 75 馬力推土機 1 臺 基坑挖土 裝載機 1 輛 砂石上料、堆放 水泵 4 臺 高速磨石機 5 臺 離心式振搗棒 10 條 混凝土攪拌 平板振搗器 4 臺 混凝土振搗 注：1 馬力=735.499W 序號 名

60、 稱 數量 1 70 系列鋼竹模板 3750 m2 2 55 系列鋼竹模板 1100 m2 3 高強覆塑竹膠板 3000 m2 4 碗扣式腳手架 210t 5 早拆支頭 2100 個 6 安全網 9700 m2 7 木腳手架 2000 m2 8 普通鋼架管 120t 第8章 施工進度計劃網絡圖 第9章 質量保證體系及質量保證措施 8.1 質量保證體系本工程按我公司依據ISO9002 國際標準建立的質量體系文件進行質量活動，使影響工種質量的各個環(huán)節(jié)

61、處于受控狀態(tài)。 公司建立了以公司總工程師、分公司主任工程師、項目技術負責人為主的施工質量保證體系，同時明確公司經理、分公司經理、項目經理為質量第一責任人。 8.1.3 質量管理組織機構圖 圖8-1 質量管理組織機構圖 8.2 質量保證措施 （1） 工程施工前，由分公司主任工程師主持召集有關部門，對本工程進行質量策劃，主要內容有：確定和配備適宜的控制手段，施工過程，施工設備，工藝裝備、資源和技能達到規(guī)定的要求。確保各種程序及有關文件在項目中使用的協調性，編制關鍵過程及特殊過程作業(yè) 指導書。明確過程的檢驗、測量和試驗要求，規(guī)定驗收標準。明確質量記錄的要求和方法。 （2） 嚴把材料

62、質量關，對材料供應商須進行評審。對進場材料須進行驗證，按規(guī)范進行檢驗、試驗，并實行監(jiān)理見證取樣制。嚴禁未經驗證合格的材料投入使用。 （3） 所有的機械設備進場時須進行調試運行，在使用時注意維修保養(yǎng)，使機械設備從進場開始就一直能保證正常使用。 （4） 施工班組的選用上，推行工程樣板段比賽競選方式，優(yōu)選技術力量強、質量責任心強、有實力的班組，從施工人員上保證施工質量。 （5）根據工程特點，選擇科學、可行的施工方案，從施工方法上保證施工質量?；炷敛捎帽盟凸に嚕鶕煌竟?jié)調整外加劑的類型，保證混凝土施工質量?？蚣苤图袅δ０暹x用70 系列鋼框竹膠模板，小槽鋼抱箍加固，梁采用組合 鋼模板，

63、現澆板采用大塊覆塑竹膠板模板，碗扣式腳手架早拆支撐體系，保證模板的剛度和穩(wěn)定，模板縫粘貼膠帶紙，防止混凝土漏漿。測量器具采用校驗合格的經緯儀、水準儀和鋼卷尺等測量工具，嚴格按規(guī)范和設計要求進行建筑軸線、標高及預留、預埋件位置的測設控制。施工時，將根據《保定市建筑工程質量專項治理的有關規(guī)定》等有關要求編制裝修細部處理措施并實施，以保證裝修工程質量。 （6） 根據工程質量目標，做好質量預控計劃，從工程總體到各分部分項都制定出質量預控目標和質量保證措施，并在施工中嚴格檢查落實質量保證措施的實施。 （7） 嚴格執(zhí)行圖樣會審、技術交底等技術管理制度。技術交底要全面、有針對性，對質量通病和本工種施工重

64、點、難點如框架柱軸線控制、預留預埋件施工等更應進行詳細交底，工長、質檢員現場嚴格把關，督促檢查交底的實施。 （8） 嚴格執(zhí)行各種質量管理制度，確保各道工序處于受控狀態(tài)。實行“三檢制”、“樣板引路制”、“預檢、隱驗制”、“測量放線復測制”等。 （9） 堅持周六質量聯檢，開展質量評比，根據質量評比結果進行獎罰兌現。根據工地質量情況適時召開質量專題會。賦予質檢員對班組的工程質量處罰權、停工整頓權、質量上等級的獎勵建議權等。 （10）關鍵工序設置質量管理員重點管理，對特殊工序進行邊疆監(jiān)控，從“人、機、料、法、環(huán)”各個環(huán)節(jié)對特殊過程進行控制。 （11）開展全面質量管理活動，成立ＱＣ小組，攻克技術

65、難點，探索科學保證質量的施工方法。 （12）制定施工過程中和竣工交付時的成品保護措施，并設專人負責，使責任落實到人。 （13）搞好宣傳教育，提高全體工作人員的質量意識，搞好崗位培訓工作，使特種作業(yè)人員及主要技術人員持證上崗。 （14）施工過程中做好質量記錄技術資料的填寫、收集、整理、歸檔工作。項目部設專職文檔員１名，負責質量記錄的收集、整理、歸檔工作，做到文件資料的檔案化管理。 8.3 質量回訪施工過程中，項目經理部積極接受建設、監(jiān)理單位對工程質量的監(jiān)督、檢查、指導，及時消除質量隱患。交工時，提供建設單位“一證、一卡、一書”， 聯絡渠道暢通，及時受理用戶質量投拆。交工后，分公司定期對

66、用戶進行質量回訪。按國家有關要求對工程進行保修。 8.4 質量控制程序 8.4.1 過程質量執(zhí)行程序見圖8-2。 進入下一道工序 圖8-2 過程質量執(zhí)行程序 8.4.2 工程質量預控程序(模板、鋼筋、混凝土的質量預控程序圖見圖8-3) 圖8-4 模板工程質量預控程序 學習圖紙和技術資料 鋼材合格證、檢驗報告 準備工作 學習操作規(guī)程和質量標準 檢查腳手架、腳手板 制定與審核鋼筋備料表 書面交底 技術交底 操作人員參加 鋼筋下料成型 按不同型號掛牌 鋼筋、模板工序交接檢查 組織工序管理 現場安裝 質量員專

67、業(yè)檢查 鋼筋、混凝土工序交接檢 辦理隱蔽驗收簽證手續(xù) 澆注混凝土，流人看鋼筋 梁、柱、板、獨立基礎抽 查10%，但不少于三件， 帶型號基礎、圈梁每 執(zhí)行驗評標準 質量評定 30-50m（m2）抽查1 處， 但不少于三處 不合格的處理（返工、 返修、鑒定） 強度曲線確定拆模時間 拆模 注意保護棱角 自檢記錄 清理現場，文明施工 質量評定記錄 資料整理 施工記錄 圖8-3 鋼筋工程質量預控程序 學習圖紙和技術資料 模板選擇 準備工作 學習操作規(guī)程和質量標準 清理模板

68、 模板除脫膜劑學習操作規(guī) 書面交底 技術交底 與鋼筋工序交接 操作人員參加 檢查腳手架膜板 底部標高、中心線、斷面 尺寸放線 中間檢查 支模 自檢 鋼筋、混凝土工序交接檢 澆注混凝土，流人看鋼筋 按梁、柱各抽查10% ，但 執(zhí)行驗評標準 質量評定 不少于三件，板每 30-50m2 抽查1 處，但不 不合格的處理（返工） 少于三處 按強度曲線確定拆模時間 拆模 注意保護棱角 自檢記錄 清理現場，文明施工 質量評定記錄 資料整理 施工記錄 5 學習圖紙和技術資料