鋼筋砼箱涵標(biāo)準(zhǔn)施工方案[共13頁]
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1、南海區(qū)西樵錦湖片區(qū)市政工程——樵山大道 專項施工方案報審表 編號:GDXY2012-020 工程名稱:南海區(qū)西樵錦湖片區(qū)市政工程樵山大道BT項目 致: 佛山市建誠監(jiān)理有限公司 (監(jiān)理單位) 我方已完成 支涌2箱涵施工組織設(shè)計 專項施工方案的編制,并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),請予以審查。 附:支涌2箱涵施工組織設(shè)計 總承包單位(項目章):
2、 項目負(fù)責(zé)人(注冊章): 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名): 年 月 日 總監(jiān)理工程師審核意見: 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師(注冊章):
3、 年 月 日 支涌2箱涵施工組織設(shè)計專項方案 工程名稱:南海區(qū)西樵錦湖片區(qū)市政工程樵山大道BT項目 總承包單位: 廣東興業(yè)路橋工程有限公司 (公章) 編 制 人: 年 月 日 編 制 人: 年 月 日 編 制 人: 年 月 日 (企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人) 一、工程概
4、況 本工程為南海區(qū)西樵錦湖片區(qū)市政工程—樵山大道項目,預(yù)留聽音湖片區(qū)新開河涌支涌2下穿錦湖大道箱涵。箱涵斷面采用雙孔式設(shè)計箱涵設(shè)計,凈寬為10米(含中間墻厚45厘米),凈高為2.5米,斜長139.35米。箱涵底板、墻身、面板均采用C30鋼筋砼(厚45cm),基礎(chǔ)為C20砼(厚20cm),墊層為碎石墊層(厚50cm)。箱涵頂板面標(biāo)高為2.69m,底板面標(biāo)高為-0.26m,基坑底標(biāo)高為-1.41m。 二、施工部署 2.1、組織機(jī)構(gòu) 為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設(shè),我公司本著科學(xué)管理,精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,已選派了具有施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實干、科學(xué)務(wù)實的工程技術(shù)人員
5、和管理人員組建了項目管理班子和管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)本工程的特點,從已組建的項目管理機(jī)構(gòu)中指派工程師具體負(fù)責(zé)本工程的施工,其他各部門人員協(xié)助配合,以質(zhì)量、安全、工期成本為中心。開展高效率的工作?,F(xiàn)場管理框架圖如下: 序號 姓名 職務(wù) 主要負(fù)責(zé)內(nèi)容 備注 1 黃澤發(fā) 項目經(jīng)理 全面管理 2 王志權(quán) 項目副經(jīng)理 施工進(jìn)度、資源配置及成本管理 3 呂文迪 總工 技術(shù)、質(zhì)量管理 4 張招新 副總工 生產(chǎn)調(diào)度、協(xié)調(diào)管理 5 黃錦明 施工員 現(xiàn)場施工管理 6 周榮熙 測量員 測量放樣 7 吳輝華 實驗員 材料檢測 8
6、 黃愛云 質(zhì)檢員 質(zhì)量檢驗 9 林曉燕 資料員 資料歸檔整理 10 鄧小華 安全員 施工現(xiàn)場安全管理 2.2、管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo):本部位工程質(zhì)量在保證合格的前提下爭取達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 安全目標(biāo):杜絕人身傷亡事故。 工期目標(biāo):絕對工期50日歷天,開工時間計劃為2013年6月15日 2.3、勞動力安排計劃 根據(jù)該項目部已組織了專門施工箱涵程的勞務(wù)作業(yè)施工隊,配置了普工20人、模板工20人、架子工10人、鋼筋工15人、砼工8人、防水工2人。各工種緊密配合,具體分工如下: 普工:清理基槽土方,搬移材料、碎石墊層鋪設(shè)、袋裝土護(hù)坡、基槽回填,配合技術(shù)工種
7、作業(yè)等。 模板工:支模前的放線,配模,支模,拆模等。 架子工:施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。 鋼筋工:鋼筋加工及半成品的運輸,綁扎,保護(hù)層的控制等。 砼工:砼的澆筑入模,振搗,養(yǎng)護(hù)等(砼的攪拌運輸由商品砼站集中組織供應(yīng)) 防水工:涵洞的沉降縫處理等。 2.4、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備 為滿足本工程的施工需要,擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備如下: ①、 為滿足基槽土方開挖,投入1.25m3反鏟挖掘機(jī)2臺,自卸汽車8臺,潛水泵5臺。 ②、 為滿足砼施工需要,砼計劃從商品砼站購置,采用3臺9m3砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場澆筑,現(xiàn)場配備砼振動器4臺,30kw發(fā)電機(jī)2臺,同時投入成套的鋼筋加工設(shè)
8、備,木工機(jī)械,測量設(shè)備及其他設(shè)備等,均已按施工組織總設(shè)計的配置要求組織到位,滿足本工程的施工需要。 2.5、投入的主要施工材料 主要施工材料計劃如下表: 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 鋼管 φ48 t 120 承重及支撐腳手架用 2 扣件 套 2000 承重及支撐腳手架用 3 木枋 100100 m3 60 模板背楞用 4 膠合九夾板 δ=2cm m2 1600 基礎(chǔ)、墻身及蓋板模板用 5 對拉螺桿 φ16 l=0.9m 套 2400 模板加固用 6 塑料管 φ20 m
9、 300 砼養(yǎng)護(hù)用 7 扎絲 kg 150 鋼筋綁扎用 8 蝶形扣 個 4800 模板加固用 9 螺帽 M16 個 4800 模板加固用 10 碘鎢燈 1kw 盞 4 夜間照明用 11 電纜線 10mm2 m 300 現(xiàn)場用電 12 配電箱 個 4 現(xiàn)場用電 2.6、施工平面布置 2.6.1、臨時設(shè)施布置,及施工用水用電 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在箱涵側(cè)已經(jīng)過回填處理的地面上設(shè)置臨時鋼筋加工場和木工加工場,配備彎曲機(jī)和切斷機(jī)等機(jī)械設(shè)備。砼采用商品混泥土,施工用電采用發(fā)市電供應(yīng)及一臺30kw發(fā)電機(jī)備用,主要用電
10、設(shè)備為振動器、鋼筋設(shè)備、木工設(shè)備和潛水泵以及照明,總功率約10kw, 完全能滿足用電要求。 2.7、技術(shù)準(zhǔn)備 2.7.1、進(jìn)行測量放線及水準(zhǔn)高程復(fù)核,對照設(shè)計圖紙,核對涵洞位置是否與現(xiàn)場相符,若發(fā)現(xiàn)不符,應(yīng)及時通知監(jiān)理及設(shè)計單位。 2.7.2、對換填地基進(jìn)行試驗檢測,確保滿足地基承載力要求。 2.7.3、按照施工規(guī)范要求,對用于該工程的原材料進(jìn)行抽樣檢測,對商品砼的生產(chǎn)要求進(jìn)行交底和委托,確保工程質(zhì)量。 2.7.4、進(jìn)行技術(shù)交底,程序為:項目總工組織,工程部長→工區(qū)長→班組長→作業(yè)工人,以書面形式下達(dá)。班組長在接受交底后,認(rèn)真貫徹施工意圖。 三、施工進(jìn)度計劃 本箱涵洞按15m設(shè)收
11、縮縫一道,可將整個涵洞分為9段,按相鄰間隔分段組織施工,確定施工進(jìn)度計劃如下表: 13 支涌2箱涵專項施工組織設(shè)計 施工進(jìn)度計劃 序號 施工工序 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 1 土方開挖及支護(hù)
12、 2 碎石墊層及砼墊層 3 箱涵底板Ⅰ 4 箱涵底板Ⅱ 5 墻身及頂板Ⅰ 6 墻
13、身及頂板Ⅱ 7 臨時磚砌封頭 8 臺背回填 四、主要施工方案 4.1 施工程序 本箱涵的施工程序為:測量放樣→基礎(chǔ)挖方→基底清理→基底承載力檢測→碎石墊層→砼墊層→箱涵底板Ⅰ→箱涵底板Ⅱ→1.3.5.7.9節(jié)段墻身及頂板→
14、2.4.6.8節(jié)段墻身及頂板→臨時磚砌封頭→臺背回填→檢查驗收。 4.2 施工方法 4.2.1測量放樣 在基礎(chǔ)開挖之前,按照圖紙所示坐標(biāo)及尺寸,放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線,并設(shè)臨時水準(zhǔn)點,作為箱涵施工過程高程控制依據(jù),箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上,以便隨時進(jìn)行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工 。 4.2.2基礎(chǔ)土方開挖及支護(hù) -1) 基坑概況 本箱涵基坑地面絕對標(biāo)高為2.30~2.75m,坑底絕對標(biāo)高為-1.41m,平均開挖深度為3.94m,最大開挖深度為4.16m,為普通基坑。周圍沒有受影響的建筑物和管線,有足夠的放坡條件。故此采用兩級放坡
15、開挖方案,第一級坡率為1:1.5第二級坡率為1:1,兩級之間平臺寬度為2米。 見開挖斷面圖: -2)施工前準(zhǔn)備 檢查挖掘機(jī)、自卸車等施工機(jī)械到場情況,并檢查機(jī)械的性能、狀態(tài),必須符合施工要求。對操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)、交底。施工時現(xiàn)場配備2臺挖掘機(jī)、10輛自卸汽車。 為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定,土方開挖前先做好定位放線工作。由測量人員用全站儀精確測量基槽平面位置,根據(jù)箱涵底面尺寸及埋置深度、邊坡坡率、平臺寬度、工作面寬度等確定基坑開挖的尺寸。基坑底平面尺寸比結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)設(shè)計尺寸各邊加寬1米并在兩側(cè)增設(shè)0.5米臨時排水溝。由測量人員定出開挖邊樁,連接邊樁即為基坑開挖邊線,并用
16、白灰灑出開挖線。在放樣過程中適當(dāng)加大基坑開口尺寸,以保證在基坑開挖過程中遇到不穩(wěn)定土層時,能夠適當(dāng)加大不穩(wěn)定土層的坡率。 -3)開挖順序 基坑開挖施工時采用“橫挖法”,以基坑整個橫斷面的寬度和分層深度,由兩臺勾機(jī)從中間逐漸向兩端后退開挖;每層開挖深度不得超過3.0m。 第一級開挖1.7~2.2m,即挖至絕對標(biāo)高 0.59 m。第一級為挖除填筑土層,填筑土層面絕對標(biāo)高 2.30~2.75m,挖至第一級平臺標(biāo)高(絕對標(biāo)高 0.59 m)留置2m平臺,再進(jìn)行第二級放坡開挖。 開挖至基底以上20cm范圍采用人工開挖防止超挖,在進(jìn)行地基承載力檢測合格后,人工挖除,并盡快進(jìn)行下道工序施工。
17、 進(jìn)行基坑開挖時,先開挖上下施工馬道,供施工車輛運土行駛使用。 -4)注意事項 在開挖過程中,隨時跟進(jìn)采用袋裝土沿開挖坡度碼砌護(hù)坡腳。基坑開挖施工完成后,在24小時內(nèi)必須完成碎石墊層,墊層延伸至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊。 基坑四周1m范圍外用土堆成30cm高土壩,防止地面水流入基坑,沖刷坑壁,基坑底設(shè)置集水坑。 基坑開挖及進(jìn)行基礎(chǔ)施工過程中,運土自卸汽車必須按既定的馬道行走,基坑其他方向10米范圍不許任何機(jī)動車輛通過,防止動荷載引起坑壁塌方。10米外車輛通過時,需加強(qiáng)對坑壁監(jiān)測。 在基坑開挖期間,設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)問題及時能報有關(guān)施工負(fù)責(zé)人員,便于及時處理。 開挖過程中,隨時注意基坑四周
18、的土質(zhì)情況。當(dāng)基坑沿頂面裂縫、坑壁松塌等影響基坑穩(wěn)定時,立即加固支護(hù)。 在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大,須立即停止開挖,根據(jù)地勘資料確定合適的邊坡,并且在開口時適當(dāng)加大尺寸,當(dāng)遇到不穩(wěn)定地質(zhì)條件時適當(dāng)加大坡率,通過該土層后再正常放坡開挖。 -5)安全防護(hù) 沿基坑四周2m處采用48鋼管連接做護(hù)欄,立桿打入土層中深600以上,基腳用素砼澆實,間距2000,高1200,上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接,并用安全網(wǎng)封閉。 4.2.3地基承載力檢測 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后,由現(xiàn)場工程師及時通知質(zhì)量監(jiān)督檢測中心對地基進(jìn)行檢測,檢測合格后會同監(jiān)理工程師對基底標(biāo)高、尺寸、軸線位置進(jìn)行檢查,符合設(shè)計要求后方可
19、進(jìn)行砼墊層及后續(xù)工序的施工。 4.2.4 碎石墊層和砼墊層澆筑 地基檢測合格后經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后。先用人工清理基底,再用1臺反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行鋪筑50cm厚碎石墊層,并碾壓夯實。然后支設(shè)墊層模板,澆筑砼墊層。墊層砼采用商品砼,運送到現(xiàn)場,通過溜槽配合人工入模,插入式振動器振搗密實,人工搓平。 4.2.5箱涵底板施工 本箱涵以伸縮縫為界分為9段,底板一次性支模成型,分兩次間隔進(jìn)行砼澆筑,模板采用δ=1.8cm厚膠合九夾板,上中下三道80100木枋背楞,外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上,間距50cm。施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板50cm高的側(cè)墻上,支模時應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底
20、板鋼筋上焊接鋼筋撐腳,采用鋼管進(jìn)行對撐。模板支設(shè)完畢,綁扎底板鋼筋,預(yù)留好側(cè)墻鋼筋,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用攪拌運輸車運至現(xiàn)場澆筑地點,使用溜槽入模,插入式振動棒分層振搗密實。砼在澆筑過程中應(yīng)派專人對模板及支撐情況進(jìn)行觀察,若發(fā)現(xiàn)松動變形及時進(jìn)行處理。第一次基礎(chǔ)底板砼澆筑成型后,將端頭模板拆除,采用泡沫板將第二次澆筑的砼在伸縮縫處與第一次澆筑的砼隔開。 箱涵側(cè)墻上的施工縫留設(shè),應(yīng)在墻體留縫處嵌入通長100mm100mm木枋以留設(shè)企口凹槽,在砼澆筑初凝后及時取出。 4.2.6墻身及頂板施工 墻身和頂板施工分為9 段,每段按沉降縫分開,并與底板上下保持一致。第一次施工1.3
21、.5.7.9節(jié)段,第二次施工2.4.6.8節(jié)段。墻身施工前,將施工縫處砼表面鑿毛,剔除松散砼,清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用δ=2cm厚九層膠合大模板,以100100木枋為豎向背楞,間距30cm,橫向φ48鋼管輔以雙向φ16@60cm對拉螺桿進(jìn)行對拉加固,底排螺桿距底面不得大于30cm,螺桿外套φ20PVC管。墻身和頂板模板在支設(shè)時,考慮連續(xù)安裝,墻身模板在沉降縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架,雙向間距90cm,頂板模板采用δ=2cm厚九層膠合大模板拼裝而成,以100mm100mm木枋作背楞,間距30cm,φ48滿堂鋼管
22、腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵,以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后,綁扎頂板鋼筋。 在砼澆筑前,應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾,并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后澆筑砼?;炷敛捎脭嚢柽\輸車運至現(xiàn)場,采用砼泵送車泵送入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑,分層振搗,分層振搗厚度不得大于50cm,每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑,中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后,待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度,抽出加密拉桿,拆除擋板,將分段接縫處采用泡沫板隔開,重新穿入加密拉桿加固,將雜物清理并沖洗干凈后,進(jìn)行相鄰段砼澆筑。 砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后,拆除內(nèi)外側(cè)模板,抽出對拉螺桿,采用1:2水泥砂漿
23、將對拉螺桿孔封堵。為確保美觀,水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥,經(jīng)試驗試配,使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后,方可進(jìn)行封堵填抹。 頂板砼澆筑后,待砼強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆模。 4.2.7 臨時磚砌封頭及沉降縫施工 目前新開涌2尚未開始施工,本箱涵施工完成后在洞口砌筑20cm厚臨時磚砌封頭。待日后新開涌2工程與本箱涵接通時,由新開涌2項目負(fù)責(zé)拆除、接通本箱涵。 箱涵沉降縫采用油浸麻絮填塞,瀝青油膏封口。施工前,將泡沫板剔除。為保證填塞麻絮時瀝青污染墻面,采用包裝膠帶沿沉降縫邊貼兩條隔離帶。瀝青就近采用鐵鍋在箱涵附近熬化,用鐵桶盛裝提至沉降縫處使用。浸熱瀝青的麻絮采用鐵夾夾穩(wěn),輔以木棍將之
24、塞入縫內(nèi),并使之飽滿密實。瀝青油膏采用刮刀將縫口抹壓平整。待瀝青降溫冷卻后,將包裝塑料膠帶撕除。 4.2.8 臺背填土 箱涵施工完,箱涵基礎(chǔ)及兩側(cè)墻身高度范圍內(nèi),須按設(shè)計和規(guī)范要求,采用透水性材料(粗砂)進(jìn)行分層對稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于30cm,在墻身上彈線進(jìn)行控制。每層填料壓實后進(jìn)行壓實度檢測,符合壓實度要求后才能進(jìn)行下層填土。臺背填土采用小型壓路機(jī)或沖擊振動機(jī)進(jìn)行夯實。壓實度不得低于96%。 五、質(zhì)量控制措施 實行全面質(zhì)量管理,執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。我公司已通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證和年審,在推行全面質(zhì)量管理的過程中積累了一定的經(jīng)驗,為實現(xiàn)本工程
25、的質(zhì)量目標(biāo),我們將進(jìn)一步完善本企業(yè)的質(zhì)量管理體系,提高質(zhì)量管理水平。本工程實行三級質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格按照跟蹤檢測、復(fù)檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。 1、牢固樹立質(zhì)量意識,深刻領(lǐng)會本工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點,將本工程施工作為施工技術(shù)水平邁上新臺階的一個機(jī)遇和里程碑。在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念,使其認(rèn)識到質(zhì)量工作與企業(yè)、個人利益的關(guān)系,把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中,深入到企業(yè)的每個人,形成道道工序齊抓共管,上下自律,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 2、建立各級技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制,技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工技術(shù)。推行企業(yè)公司以往行之有效
26、的《技術(shù)管理條例》和《分級技術(shù)負(fù)責(zé)制》,使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化。堅持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度,對作業(yè)人員堅持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。 3、項目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu),全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。 4、測量工程師配備滿足本工程需要的工程監(jiān)測的儀器設(shè)備。 5、認(rèn)真落實各項管理制度,強(qiáng)化監(jiān)測試驗工作管理。 加強(qiáng)文件和資料的管理,設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅持對檢測試驗人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育,提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 6、 強(qiáng)化施工管理,確保工程質(zhì)量
27、(1)對項目主要管理人員選配水平高,經(jīng)驗豐富,業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任,各分項工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊伍承擔(dān)施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度,保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。 (2)做好施工圖紙會審工作,把圖紙中存在的問題都匯總出來,再會同設(shè)計部門和監(jiān)理研究解決,以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。 (3)對施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等,都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。(簽證、變更、檢查記錄、各類報表等)。以利于工程竣工后,文整工作的同步結(jié)束。 (4)在施工全過程中,實行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格貫徹執(zhí)
28、行施工質(zhì)量保證措施,認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽認(rèn)整理,歸檔工作,完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。 (5)貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制。堅持砼開盤申請制。 (6)嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,各級質(zhì)量監(jiān)察人員,要保證三分之一的時間,深入現(xiàn)場做好檢查工作。監(jiān)測檢查工作,以專職為主,群專結(jié)合,確保工程質(zhì)量符合“驗標(biāo)”規(guī)定。 (7)各級施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量,抓技術(shù)交底工作,積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程,確保工作質(zhì)量。 (8)在施工中,對每道工序,每個工種,每個操作工人,作到質(zhì)量工作“三個落實”即: a、施工前,施工管理人員必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,每個操
29、作人員,明確操作要點及質(zhì)量要求。 b、施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工,制訂工序流程圖,確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點,進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,對比分析質(zhì)量偏差,及時糾正質(zhì)量問題,把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。 c、每道工序施工結(jié)束后,要及時組織質(zhì)量檢查評比,進(jìn)行工序交接,上道工序質(zhì)量不合格,下道工序不得開始,并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎罰,強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識。
30、 (9)以試驗室為中心,通過試驗檢測使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單據(jù),否則,不得在工程中使用。 (10)每批進(jìn)場水泥、鋼材等主要材料,應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件,明確生產(chǎn)廠家,材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量,出廠日期及出廠合格證、檢驗、化驗單據(jù)等,并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求,分項進(jìn)行抽樣檢查試驗,試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核,作為確定使用依據(jù)。 六、環(huán)保保證措施 (一)環(huán)境保護(hù)措施 1、文明施工的措施
31、 (1)創(chuàng)文明工地目標(biāo): 文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面,本合同工程文明施工管理目標(biāo)是:創(chuàng)“雙優(yōu)”文明工地。 由現(xiàn)場經(jīng)理組織分別在場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人,采取“標(biāo)準(zhǔn)明確,責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制,將文明施工落到實處。 (2) 場容場貌 a、按規(guī)劃布置臨時施工設(shè)施,建立平面信息信號管理系統(tǒng),對各項生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實行平面動態(tài)管理,定期檢查考評,有獎有罰; b、對作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志,對工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識的方法: c、場地按規(guī)劃要保證運輸?shù)?/p>
32、路暢通,排水有組織。 2、環(huán)境保護(hù)的措施 環(huán)境保護(hù)是我國一項基本國策,與當(dāng)?shù)卣芮泻献?,按?guī)定控制施工污染,減少粉塵及噪音污染,為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。 (1) 建立健全環(huán)境保護(hù)體系 成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備一定量的環(huán)保實施人員和技術(shù)人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識,共同搞好環(huán)保工作。 采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對河流、池塘的污染。防止揚塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣的污染,把施工對環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。 (2)減輕污水、大氣污染,保護(hù)生態(tài)環(huán)境措施
33、 a、水的保護(hù) 工程廢水和生活污水不應(yīng)排放進(jìn)入耕地、供飲水用的水源、灌溉渠和河流。 施工期間和完工之后,建筑場地應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行處理以減少對河流的侵蝕。 清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前應(yīng)進(jìn)行過濾、沉淀或采用其它方法處理,以使沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)到的含量。 施工期間,施工物料水泥、油料、化學(xué)品應(yīng)堆放管理嚴(yán)格,防止在雨季或暴雨將物料隨雨水涇流排入地表及相應(yīng)的水域造成污染。 施工人員的生活垃圾應(yīng)集中處理,不得直接排入附近的水體造成污染。 施工的機(jī)械應(yīng)防止漏油,或施工機(jī)械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排入或維修施工
34、機(jī)械時油污水直接排放。 b.塵土控制 在全部施工期間,應(yīng)對施工場地灑水使塵土飛揚減到最低程度。 容易起塵的細(xì)料和松散材料應(yīng)予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖?。這些材料在運輸期間應(yīng)用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。 七、安全保證措施 1、安全生產(chǎn)目標(biāo) 實現(xiàn)“五無”、 “兩控制” 實現(xiàn)“五無”:即無職工死亡、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大質(zhì)量事故,無火災(zāi)事故、。 “兩控制”:職工重傷頻率控制在0.6‰以下,輕傷頻率控制在1.2‰以下。 2、五項安全管理制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制度 項目經(jīng)理、工程隊隊長、班(組)長和干部、工
35、人按企業(yè)公司頒規(guī)定逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察工程師,隊設(shè)專職安全質(zhì)量檢查員,班(組)設(shè)兼職安全員,做到分工明確,責(zé)任到人。 安全生產(chǎn)教育制度 a、對新工人貫徹隊、班(組)各級安全教育,以師帶徒,邊教邊學(xué)。 b、堅持每周不少于二小時的安全學(xué)習(xí),安全技術(shù)員要定期上安全技術(shù)課。 c、對各級領(lǐng)導(dǎo)和全體職工要經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。對特殊工種工人,必須經(jīng)考試合格,發(fā)給安全合格證后方能上崗操作。 安全技術(shù)交底制度 項目部和各施工隊在編制施工計劃方案時,要針對性的編制安全措施,并在開工前向有關(guān)人員進(jìn)行交底。無安全措施和技術(shù)交底時,不得
36、進(jìn)行施工。 安全生產(chǎn)檢查制度 項目部每月一次,施工隊半月一次,班(組)日檢查(三檢制)。檢查時領(lǐng)導(dǎo)帶隊,組織有關(guān)人員參加,發(fā)現(xiàn)問題認(rèn)真填寫“安全質(zhì)量大檢查記錄表”,經(jīng)理部、隊、班各一份,明確改進(jìn)人、改進(jìn)日期、監(jiān)督人等。重大問題要發(fā)安全通知書和指令書,并填寫《對策表》,將安全問題納入全面質(zhì)量管理P、D、C、A循環(huán)之中。 職工傷亡事故報告處理制度 本著“四不放過”的原則,各級領(lǐng)導(dǎo)必須親自組織處理各種不同程度的事故。 3、保證安全具體措施 (1)施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。 (2)特殊工程的操作工人要做到有安全操作證
37、才能上崗工作,這里指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機(jī)械工等工種。 (3)做好各種標(biāo)志牌 在本工程現(xiàn)場周圍、設(shè)置并維護(hù)必要標(biāo)志牌,包括警告與危險標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。 (4)工地修建的臨時住房、架設(shè)的動力照明線路、庫房,都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求,配置足夠的消防設(shè)施。 (5) 機(jī)械設(shè)備的安全措施 機(jī)械設(shè)備布局要合理,且裝有安全裝置,操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定,操作前要對設(shè)備進(jìn)行檢查,機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行。 (6)電器設(shè)備的安全措施 對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地,接零或絕緣。派專人負(fù)責(zé)電器安全工作。進(jìn)行用電安全知識教育,定期檢修電器設(shè)備。 箱涵施工安全措施 1、基坑開挖按規(guī)范放坡開挖,做好支護(hù),防止坑壁塌方。 2、基坑周圍要做好排水溝,使地表水不致流入基坑。 3、基坑周圍要設(shè)防水設(shè)施,做好基坑圍護(hù),防止不慎跌落。
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