MP30X1型饅頭成型機使用說明

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1、MP30/X1型饅頭成型機使用說明 執(zhí)行標準：SB/T 10128 1概述 MP30/X1型饅頭成型機是在原MP30/2型饅頭成型機的基礎上研制的一種成型好、計量準的新產(chǎn)品，本機適用于用小麥饅頭粉加水、添加劑和好面團的成型，面團通過擠壓、輸送、剪切、滾圓的辦法加工成圓柱球狀饅頭。廣泛適用于機關、廠礦、學校食堂、饅頭加工單位。 型號解釋：MP 30 X I MP:“饅頭”“平盤”漢語拼音第一個字母組合 30:生產(chǎn)能力（個/分鐘） X：500克干面粉生產(chǎn)饅頭數(shù)量 I：改進序號 2結構特征及工作原理

2、 2.1結構特征 MP30/XI型饅頭成型機主要有變速箱、機架、輸面、成型四大部分組成。輸面部分主要有上箱體、鏈條、鏈輪、料口、絞龍、絞龍體、出面調(diào)整口、面粉盒等組成；成型部分主要有入料口、成型盤、平盤、膠盤、接料盤等組成。 2.2工作原理： 電動機啟動后，將和好的面團均勻投入料口內(nèi)，在雙蛟龍作用下，面團被擠壓輸送至出面口，通過出面調(diào)整口，被均勻擠出后頂起吊輪，切刀向下旋轉將面團切成大小均勻的圓柱形面塊，然后依次落入入料口。在成型盤圓弧槽中揉搓、滾圓形成表面光滑的圓柱球狀饅頭坯。饅頭坯大小靠調(diào)整活動架改變吊輪與前蓋距離來實現(xiàn)。 3主要性能參數(shù)： 生產(chǎn)能力：每分鐘3

3、0個饅頭 饅頭標準定量：5、6、7、8、10個 /500克干面粉（面團中面、水比例推薦1：0.4—0.45） 配用電機：Y90S—4 1.5KW 外形尺寸：580*660*978（長*寬*高）（mm） 機重：200kg 4操作、適用 4.1使用前的準備和檢查 4.1.1機器安放平穩(wěn)后，檢查運輸過程中有無撞傷，各緊固件有無松動；絞龍體和成型盤內(nèi)有無異物。變速箱內(nèi)應注入適量齒輪油或10#機油（出廠時已加足） 4.1.2檢查電源電壓是否與本機額定電壓相符 4.1.3在外罩接地標記處可靠接地，將電源軟線伸長，找專業(yè)電工將機器電源線接在

4、全極斷開大開距電源開關上，接通電源，按下“ON“按鈕，檢查蛟龍轉向——螺旋向前推進為正確。否則，切斷電源調(diào)整接線。 4.1.4每班前按圖示加油點注油一次（適量），空載試運轉，無異常方可使用。 4.2操作程序 4.2.1支起接料盤，面粉斗內(nèi)加入適量面粉；按下“ON”按鈕，將和好的面團切成1—1.5kg條塊狀，不間斷投入料口內(nèi)，使料口內(nèi)的面團容量始終保持在絞龍體口以上，這樣才能保證絞龍連續(xù)均勻的輸面，是饅頭大小一致。切刀旋轉可自行切下定量面團落入成型盤，成型后饅頭自動拋出，進入接料盤。 4.2.2稱量饅頭大小，按機器規(guī)定數(shù)目進行稱量，是否符合700—725克/X個（X=5、6、7、8、10

5、），若不符合標準計量，應松開活動架上的蝶形螺母，調(diào)整吊輪與前蓋距離，使其伸縮，達到調(diào)整饅頭大小的目的i。 使用的面團含水量推薦1：0.4—1：0.45作為用戶參考，無論手工或機制面團均應和制均勻，面團太硬或太軟影響成型。加工不同規(guī)格的饅頭，要更換成型盤和前蓋。 注意：機器在接通電源或使用過程中，嚴禁將手或其他硬物伸入絞龍體內(nèi)或者與旋轉切刀接觸，以免發(fā)生危險。 5故障分析與排除：（見下表） 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 備注 饅頭不夠額定大或不出面 1. 絞龍轉向不正確 2. 蛟龍體內(nèi)面太少 3. 活動架與前蓋距離太近 4. 輸面通道堵塞 1.停機、切斷電源

6、、調(diào)整接線 2.按操作要求投面 3.松開活動架上的蝶形螺母、調(diào)整其間隙、以達到最佳效果 4.卸下前蓋、用螺絲刀將絞龍體與前蓋內(nèi)干面團清理干凈 饅頭大小不均勻 1.出饅頭尚未正常 2.投面部均勻 1.按操作要求，正常后再稱量 2.按操作要求投面 生產(chǎn)能力低于額定生產(chǎn)能力 普通V帶太松 漲緊普通V帶或更換 饅頭在成型盤中卡殼 1.切刀切割饅頭不正常，饅頭過大或過小 2.成型盤內(nèi)粘面或有多余面團 停車后：1.調(diào)整饅頭大小 2.寫下成型盤，清理成型盤及托盤上的粘面，添加面粉盒中的面粉，安裝好即可使用 5.2刀錯位的維修 當切刀不慎切到前蓋或其

7、他硬物上，引起切刀與刀軸的徑向錯位時，應立即切斷電源，停車后將刀盤的刀盤螺釘松開，轉動切刀，使切刀上的箭頭與刀軸上的箭頭對齊，擰緊刀盤螺釘即。如故障仍不能排除，應打開絞龍體油孔蓋，用螺絲刀將離合爪撥至分離處，轉動切刀使離合爪螺旋面最高點與調(diào)整螺絲的轉動套接觸，此時切刀剛好壓在吊扣上，且切刀與前蓋之間的間隙應于切刀切不到前蓋出口為宜，然后擰緊刀盤螺釘即可。 5.3調(diào)整螺絲松動，導致離合爪移位，切刀連續(xù)運轉的故障排除；停車后，打開油孔蓋用螺絲刀將離合爪撥至分離處，轉動刀軸使切刀剛好壓在吊扣上，這時離合爪螺旋面最高點應于調(diào)整螺絲的轉動套接觸，離合爪六爪端面與離合器端面上兩凸臺最高點之間留有0.5—

8、1毫米的間隙，無此間隙說明調(diào)整螺絲移動了，可將調(diào)整螺絲端部的螺母稍松，用小錘向后輕擊至上述所說的間隙，然后擰緊螺母。 6維護、保養(yǎng) 所有的維護、保養(yǎng)、維修工作都必須在切斷電源的情況下進行。 6.1每班使用前，應從油孔蓋注適量潤滑油，齒輪箱內(nèi)齒輪有出廠前已加足，使用半年應更換一次，一般常用HJ—40機械油或HJ—30號齒輪油。 6.2本機每次使用后應進行清洗。 拆卸順序： 序號 部位 方法 1 前蓋 逆螺釘出口方向旋轉即可拿下，清除剩余面團 2 絞龍 逆螺釘出口方向旋轉即可抽出，清除粘上的面團 3 成型盤 松開蝶形螺母，從支架上取下，清除槽內(nèi)余面 4 切

9、刀 旋到適當位置用布擦拭干凈即可 7裝箱單： 序列 名稱 數(shù)量 備注 1 整機 1臺 2 說明書 1份 3 6mm內(nèi)六角扳手 1個 8運輸、貯存 產(chǎn)品在運輸過程中，嚴禁磕碰、傾倒、倒置，以免損壞機器，影響使用。 產(chǎn)品在長時間不用的情況下，要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，不要與腐蝕物接觸，以免產(chǎn)品受損。