數(shù)控機(jī)床維修論文

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1、 畢業(yè)設(shè)計論文 作者 王廣 學(xué)號 20101936 系部 機(jī)電工程系 專業(yè) 機(jī)械制造與自動化 題目 數(shù)控機(jī)床傳動系統(tǒng)的故障淺析 指導(dǎo)教師 張曉東 評閱教師 完成時間： 年 月日 7 題目：數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的故障淺析 摘要：本文主要研究數(shù)控機(jī)床主傳動

2、系統(tǒng)的故障及消除措施的相關(guān)內(nèi)容。從數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)故障的基礎(chǔ)內(nèi)容談起，介紹數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的故障規(guī)律，故障診斷的一般步驟及方法。接著講述數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的常見故障，包括機(jī)械故障、PLC等電氣故障。最后通過實例具體介紹數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的故障產(chǎn)生后分析處理的過程。從而得知，數(shù)控機(jī)床維修是一門復(fù)雜的技術(shù)，要熟悉數(shù)控機(jī)床主軸的各個部分，理論加實踐，提高工作效率。 關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)、故障、診斷、維修 目錄 1引言………………………

3、…………………………………………………………………1 2數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)故障診斷……………………………………………………………1 2.1數(shù)控機(jī)床的故障規(guī)律………………………………………………………1 2.2數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)故障診斷的一般步驟……………………………………………2 2.3數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的常用檢修方法…………………………………………………3 3數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)常見故障診斷與維修………………………………………………6 3.1數(shù)控機(jī)床機(jī)械主傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)故障診斷與維修………………………………………6 3.2數(shù)控機(jī)床PLC故障診斷方法………………………………………………13

4、 結(jié)論……………………………………………………………………………16 致謝……………………………………………………………………………16 參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………17 圖一…………………………………………………………………………18 1 引言 數(shù)控車床又稱數(shù)字控制（Numerical control，簡稱NC）機(jī)床。它是基于數(shù)字控制的，采用了數(shù)控技術(shù)，是一個裝有程序控制系統(tǒng)的機(jī)床。它是由主機(jī)，CNC，驅(qū)動裝置，數(shù)控機(jī)床的輔助裝置，編程機(jī)及其他一些附屬設(shè)備所組成。 數(shù)控車床是基于數(shù)字控制的，它與普通車床不同，因此數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有

5、以下特點： 1)．由于大多數(shù)數(shù)控車床采用了高性能的主軸，因此，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)得到了簡化。 2)．為了適應(yīng)數(shù)控車床連續(xù)地自動化加工，數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)，具有較高的動態(tài)剛度，阻尼精度及耐磨性，熱變形較小。 3)．更多地采用高效傳動部件，如滾動絲桿副等。CNC裝置是數(shù)控車床的核心，用于實現(xiàn)輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲，數(shù)據(jù)的變換，插補(bǔ)運算以及實現(xiàn)各種控制功能。 數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的重要技術(shù)裝備，也是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)技術(shù)裝備。隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在我國的應(yīng)用越來越廣泛，但由于數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)及其復(fù)雜，又因大部分具有技術(shù)專利，不提供關(guān)鍵的圖樣和

6、資料，所以數(shù)控機(jī)床的維修成為了一個難題。論文將涉及數(shù)控機(jī)床簡單介紹、故障現(xiàn)象描述或給出典型實例、故障的成因的分析和論證、故障診斷過程及消除故障的措施等內(nèi)容。 2 數(shù)控機(jī)床故障診斷 數(shù)控機(jī)床是個復(fù)雜的系統(tǒng)，一臺數(shù)控機(jī)床既有機(jī)械裝置、液壓系統(tǒng)，又有電氣控制部分和軟件程序等。組成數(shù)控機(jī)床的這些部分，由于種種原因，不可避免地會發(fā)生不同程度、不同類型的故障，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床不能正常工作。這些原因大致包括：機(jī)械銹蝕、磨損和失效；元器件老化、損壞和失效；電氣元件、接插件接觸不良；環(huán)境變化，如電流或電壓波動、溫度變化、液壓壓力和流量的波動以及油污等；隨機(jī)干擾和噪聲；軟件程序丟失或被破壞等。此外，錯誤的操

7、作也會引起數(shù)控機(jī)床不能正常工作。數(shù)控機(jī)床維修的關(guān)鍵是故障的診斷，即故障源的查找和故障定位。一般講根據(jù)不同的故障類型，采用不同的故障診斷方法。 2.1數(shù)控機(jī)床的故障規(guī)律 與一般設(shè)備相同，數(shù)控機(jī)床的故障率隨時間變化的規(guī)律可用下圖所示的浴盆曲線表示。在整個使用壽命期，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的故障頻度大致分為 3 個階段，即早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。早期故障期：早期故障期的特點是故障發(fā)生的頻率高，但隨著使用時間的增加迅速下降。 偶發(fā)故障期：數(shù)控機(jī)床在經(jīng)歷了初期的各種老化、磨合和調(diào)整后，開始進(jìn)入相對穩(wěn)定的正常運行期。在這個階段，故障率低而且相對穩(wěn)定，近似常數(shù)。偶發(fā)故障是由于偶然因素引起的。 耗損

8、故障期：耗損故障期出現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床使用的后期，其特點是故障率隨著運行時間的增加而升高。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的基本原因是由于數(shù)控機(jī)床的零部件及電子元器件經(jīng)過長時間的運行，由于疲勞、磨損、老化等原因，壽命已接近衰竭，從而處于頻發(fā)故障狀態(tài)。 2.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷的一般步驟 無論是處于哪一個故障期，數(shù)控機(jī)床故障診斷的一般步驟都是相同的。當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時，除非出現(xiàn)危險及數(shù)控機(jī)床或人身安全的緊急情況，一般不要關(guān)斷電源，要盡可能地保持機(jī)床原來的狀態(tài)不變，并對出現(xiàn)的一些信號和現(xiàn)象做好記錄，這主要包括： ①故障現(xiàn)象的詳細(xì)記錄 ②故障發(fā)生的操作方式及內(nèi)容 ③故障號及故障指示燈的顯示內(nèi)容 ④故障發(fā)生時機(jī)床

9、各部分的狀態(tài)與位置 有無其他偶然因素，如突然停電、外線電壓波動較大、打雷、某部位進(jìn)水等。數(shù)控機(jī)床一旦發(fā)生故障，首先要沉著冷靜，根據(jù)故障情況進(jìn)行全面的分析，確定查找故障源的方法和手段，然后有計劃、有目的地一步步仔細(xì)檢查，切不可急于動手，憑著看到的部分現(xiàn)象和主觀臆斷亂查一通。 故障診斷一般按下列步驟進(jìn)行。 (1)詳細(xì)了解故障情況。例如，當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生顫振、振動或超調(diào)現(xiàn)象時，要弄清楚是發(fā)生在全部軸還是某一軸；如果是某一軸，是全程還是某一位置；是一運動就發(fā)生還是僅在快速、進(jìn)給狀態(tài)某速度、加速或減速的某個狀態(tài)下發(fā)生。為了進(jìn)一步了解故障情況，要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行初步檢查，并著重檢查熒光屏上的顯示內(nèi)容，

10、控制柜中的故障指示燈、狀態(tài)指示燈等。當(dāng)故障情況允許時，最好開機(jī)試驗，詳細(xì)觀察故障情況。 (2)根據(jù)故障情況進(jìn)行分析，縮小范圍，確定故障源查找的方向和手段。對故障現(xiàn)象進(jìn)行全面了解后，下一步可根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障可能存在的位置。有些故障與其他部分聯(lián)系較少，容易確定查找的方向，而有些故障原因很多，難以用簡單的方法確定出故障源的查找方向，這就要仔細(xì)查閱數(shù)控機(jī)床的相關(guān)資料，弄清與故障有關(guān)的各種因素，確定若干個查找方向，并逐一進(jìn)行查找。 (3)由表及里進(jìn)行故障源查找。故障查找一般是從易到難、從外圍到內(nèi)部逐步進(jìn)行。所謂難易，包括技術(shù)上的復(fù)雜程度和拆卸裝配方面的難易程度。技術(shù)上的復(fù)雜程度是指判斷其是否

11、有故障存在的難易程度。在故障診斷的過程中，首先應(yīng)該檢查可直接接近或經(jīng)過簡單的拆卸即可進(jìn)行檢查的那些部位，然后檢查需要進(jìn)行大量的拆卸工作之后才能接近和進(jìn)行檢查的那些部位。 2.3 數(shù)控機(jī)床的常用檢修方法 數(shù)控機(jī)床是涉及多個應(yīng)用學(xué)科的十分復(fù)雜的系統(tǒng)，加之?dāng)?shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本身的種類繁多，功能各異，不可能找出一種適合各種數(shù)控機(jī)床、各類故障的通用診斷方法。這里僅對一些常用的一般性方法作以介紹，這些方法互相聯(lián)系，在實際的故障診斷中，對這些方法要綜合運用。 （1）根據(jù)報警號進(jìn)行故障診斷 計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)大都具有很強(qiáng)的自診斷功能。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時，可對整個機(jī)床包括數(shù)控系統(tǒng)自身進(jìn)行全面的檢查和診斷，并將診斷

12、到的故障或錯誤以報警號或錯誤代碼的形式顯示在CRT上。 報警號(錯誤代碼)一般包括下列幾方面的故障(或錯誤)信息： ①程序編制錯誤或操作錯誤； ②存儲器工作不正常； ③伺服系統(tǒng)故障； ④可編程控制器故障； ⑤連接故障； ⑥溫度、壓力、液位等不正常； ⑦行程開關(guān)(或接近開關(guān))狀態(tài)不正確。 利用報警號進(jìn)行故障診斷是數(shù)控機(jī)床故障診斷的主要方法之一。如果機(jī)床發(fā)生了故障，且有報警號顯示于CRT上，首先就要根據(jù)報警號的內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的分析與診斷。當(dāng)然，報警號多數(shù)情況下并不能直接指出故障源之所在，而是指出了一種現(xiàn)象，維修人員就可以根據(jù)所指出的現(xiàn)象進(jìn)行分析，縮小檢查的范圍，有目的地進(jìn)行某個方面

13、的檢查。 （2）根據(jù)控制系統(tǒng)LED燈或數(shù)碼管的指示進(jìn)行故障診斷 控制系統(tǒng)的LED(發(fā)光二極管)或數(shù)碼管指示是另一種自診斷指示方法。如果和故障報警號同時報警，綜合二者的報警內(nèi)容，可更加明確地指示出故障的位置。在CRT上的報警號未出現(xiàn)或CRT不亮?xí)r，LED或數(shù)碼管指示就是唯一的報警內(nèi)容了。 例如，F(xiàn)ANUC10，11系統(tǒng)的主電路板上有一個七段LED數(shù)碼管，在電源接通后，系統(tǒng)首先進(jìn)行自檢，這時數(shù)碼管的顯示不斷改變，最后顯示“1”而停止，說明系統(tǒng)正常。如果停止于其他數(shù)字或符號上，則說明系統(tǒng)有故障，且每一個符號表示相應(yīng)的故障內(nèi)容，維修人員就可根據(jù)顯示的內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的檢查和處理。 （3）根據(jù)PC狀

14、態(tài)或梯形圖進(jìn)行故障診斷 現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床上幾乎毫無例外地使用了PC控制器，只不過有的與NC系統(tǒng)合并起來，統(tǒng)稱為NC部分。但在大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上，二者還是相互獨立的，二者通過接口相聯(lián)系。無論其形式如何，PC控制器的作用卻是相同的，主要進(jìn)行開關(guān)量的管理與控制?？刂茖ο笠话闶菗Q刀系統(tǒng)，工作臺板轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)具有大量的開關(guān)量測量反饋元件，發(fā)生故障的概率較大。特別是在偶發(fā)故障期，NC部分及各電路板的故障較少，上述各部分發(fā)生的故障可能會成為主要的診斷維修目標(biāo)。因此，對這部分內(nèi)容要熟悉。首先要熟悉各測量反饋元件的位置、作用及發(fā)生故障時的現(xiàn)象與后果。對PC控制器本身也要有所了解，特別

15、是梯形圖或邏輯圖要盡量弄明白。這樣，一旦發(fā)生故障，可幫助你從更深的層次認(rèn)識故障的實質(zhì)。 PC控制器輸入輸出狀態(tài)的確定方法是每一個維修人員所必須掌握的。因為當(dāng)進(jìn)行故障診斷時經(jīng)常須要確定一個傳感元件是什么狀態(tài)以及PC的某個輸出為什么狀態(tài)。用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行測量非常麻煩，甚至難以做到。一般數(shù)控機(jī)床都能夠從CRT上或LED指示燈上非常方便地確定其輸入輸出狀態(tài)。 例如，DIALOG 4系統(tǒng)是用PC控制器的輸入輸出板上的LED指示燈表示其輸入輸出狀態(tài)的。燈亮為1，燈熄為0，可十分方便地確定出PC控制器的輸入輸出狀態(tài)。 （4）根據(jù)機(jī)床參數(shù)進(jìn)行故障診斷 機(jī)床參數(shù)也稱為機(jī)床常數(shù)，是通用的數(shù)控系統(tǒng)與具體的機(jī)

16、床相匹配時所確定的一組數(shù)據(jù)，它實際上是NC程序中未定的數(shù)據(jù)或可選擇的方式。機(jī)床參數(shù)通常存于RAM中，由廠家根據(jù)所配機(jī)床的具體情況進(jìn)行設(shè)定，部分參數(shù)還要通過調(diào)試來確定。機(jī)床參數(shù)大都隨機(jī)床以參數(shù)表或參數(shù)紙帶的形式提供給用戶。由于某種原因，如誤操作、參數(shù)紙帶不良等，存于RAM中的機(jī)床參數(shù)可能發(fā)生改變甚至丟失而引起機(jī)床故障。在維修過程中，有時也要利用某些機(jī)床參數(shù)對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整，還有的參數(shù)須要根據(jù)機(jī)床的運行情況及狀態(tài)進(jìn)行必要的修正。因此，維修人員對機(jī)床參數(shù)應(yīng)盡可能地熟悉，理解其含義，只有在理解的基礎(chǔ)上才能很好地利用它，才能正確地進(jìn)行修正而不致產(chǎn)生錯誤。 （5）用診斷程序進(jìn)行故障診斷 絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)

17、都有診斷程序。所謂診斷程序就是對數(shù)控機(jī)床各部分包括數(shù)控系統(tǒng)本身進(jìn)行狀態(tài)或故障檢測的軟件，當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時，可利用該程序診斷出故障源所在范圍或具體位置。 診斷程序一般分為三套，即啟動診斷、在線診斷或稱后臺診斷和離線診斷。啟動診斷指從每次通電開始至進(jìn)入正常的運行準(zhǔn)備狀態(tài)止，CNC內(nèi)部診斷程序自動執(zhí)行的診斷，一般情況下數(shù)秒之內(nèi)即告完成，其目的是確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件可否正常工作。主要檢查的硬件包括：CPU、存儲器、I/O單元等印刷板或模塊；CRT/MDI單元、閱讀機(jī)、軟盤單元等裝置或外設(shè)。若被檢測內(nèi)容正常，則CRT顯示表明系統(tǒng)已進(jìn)入正常運行的基本畫面(一般是位置顯示畫面)。否則，將顯示報警信息。在

18、線診斷是指在系統(tǒng)通過啟動診斷進(jìn)入運行狀態(tài)后由內(nèi)部診斷程序?qū)NC及與之相連接的外設(shè)、各伺服單元和伺服電機(jī)等進(jìn)行的自動檢測和診斷。只要系統(tǒng)不斷電，在線診斷也就不會停止，在線診斷的診斷范圍大，顯示信息的內(nèi)容也很多。一臺帶有刀庫和臺板轉(zhuǎn)換的加工中心報警內(nèi)容有五六百條。離線診斷是利用專用的檢測診斷程序進(jìn)行的旨在最終查明故障原因，精確確定故障部位的高層次診斷，離線診斷的程序存儲及使用方法一般不相同 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及CNC技術(shù)的成熟與完善，更高層次的診斷技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)。其中最引人注目的是“自修復(fù)”、“專家診斷系統(tǒng)”和通信診斷系統(tǒng)，這些新技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，無疑會給數(shù)控維修特別是故障診斷提供更有效的方法與

19、手段。 （6）其他診斷方法 a、備板置換法（替代法） 用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模板。（故障被排除或范圍縮?。? 注意：斷電狀態(tài)下/選擇開關(guān)/跨線一致，只改變模板。 b、將功能相同的模板或單元相互交換， 觀察故障的轉(zhuǎn)移情況，就能快速判斷故障的部位。 c、敲擊法 數(shù)控系統(tǒng)是由各種電路板組成，電路板上、接插件等處有虛焊或接口槽接觸不良都會引起故障。可用絕緣物輕輕敲打疑點處，若出現(xiàn)，則敲擊處很可能就是故障部位。 d、升溫法 設(shè)備運行較長時間或環(huán)境溫度較高時，機(jī)床就會出現(xiàn)故障，可用電吹風(fēng)、紅外燈照射可疑的元件或組件。確定故障點。 e、功能程序測試法 當(dāng)數(shù)控機(jī)床加工造成廢品

20、而無法確定是編程、操作不當(dāng)還是數(shù)控系統(tǒng)故障時，或是閑置時間較長的數(shù)控機(jī)床重新投入使用時。將G、M、S、T、F功能的全部指令編寫一個試驗程序并運行在這臺機(jī)床，可快速判斷哪個功能不良或喪失。 f、隔離法 隔離法是將某些控制回路斷開，從而達(dá)到縮小查找故障區(qū)域的目的。例：某加工中心，在JOG方式下，進(jìn)給平穩(wěn)，但自動則不正常。首先要確定是NC故障還是伺服系統(tǒng)故障，先斷開伺服速度給定信號，用電池電壓作信號，故障依舊。說明NC系統(tǒng)沒有問題。進(jìn)一步檢查是Y軸夾緊裝置出故障。 g、測量比較法 為了檢測方便，在模板或單元上設(shè)有檢測端子，用萬用表、示波器等儀器對這些端子的電平或波形進(jìn)行測試，將測試值與正常值

21、進(jìn)行比較，可以分析和判斷故障的原因和及故障的部位。各種故障診斷方法各有特點，要根據(jù)故障現(xiàn)象的特點靈活的組合應(yīng)用。 3 數(shù)控機(jī)床常見故障診斷與維修 3.1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)故障診斷與維修 （1）主軸部件的常見故障及其診斷維修 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 加工精度達(dá)不到要求 機(jī)床在運輸過程中受到?jīng)_擊 檢查對機(jī)床精度有影響的各部位，特別是導(dǎo)軌副 安裝不牢固、安裝精度低或有變化 重新安裝調(diào)平、緊固 切削振動大 主軸箱和床身連接螺釘松動 恢復(fù)精度后緊固連接螺釘 軸承預(yù)緊力不夠，游隙過大 重新調(diào)整軸承游隙。但預(yù)緊力不宜過大，以免損壞軸承 軸承預(yù)緊螺母松動，使主軸竄動

22、緊固螺母，確保主軸精度合格 軸承拉毛或損壞 更換軸承 主軸與箱體超差 修理主軸或箱體，使其配合精度、位置精度達(dá)到要求 主軸箱噪聲大 主軸部件動平衡不好 重做動平衡 齒輪嚙合間隙不均勻或嚴(yán)重?fù)p傷 調(diào)整間隙或更換齒輪 軸承損壞或傳動軸彎曲 修復(fù)或更換軸承，校直傳動軸 傳動帶長度不一或過松 調(diào)整或更換傳動帶，不能新舊混用 齒輪精度差 更換齒輪 潤滑不良 調(diào)整潤滑油量，保持主軸箱的清潔度 齒輪和軸承損壞 變擋壓力過大，齒輪受沖擊產(chǎn)生破損 按液壓原理圖，調(diào)整到適當(dāng)?shù)膲毫土髁? 變檔機(jī)構(gòu)損壞或固定銷脫落 修復(fù)或更換零件 軸承預(yù)緊力過大或無潤滑 重新調(diào)整預(yù)緊力

23、，并使之潤滑充足 主軸無變速 電氣變檔信號是否輸出 維修人員檢查處理 壓力是否足夠 檢測并調(diào)整工作壓力 變檔液壓缸研損或卡死 修去毛刺和研傷，清洗后重裝 變檔電磁閥卡死 檢測并清洗電磁閥 變檔液壓缸撥叉脫落 修復(fù)或更換 變檔液壓缸竄油或內(nèi)泄 更換密封圈 變檔復(fù)合開關(guān)失靈 更換開關(guān) 主軸不轉(zhuǎn)動 主軸轉(zhuǎn)動指令是否輸出 維修人員處理檢查 保護(hù)開關(guān)沒有壓合或失靈 檢測壓合保護(hù)開關(guān)或更換 卡盤未夾緊工件 調(diào)整或修理卡盤 變擋復(fù)合開關(guān)損壞 更換復(fù)合開關(guān) 變檔電磁閥體內(nèi)泄漏 更換電磁閥 主軸發(fā)熱 主軸軸承預(yù)緊力過大 調(diào)整預(yù)緊力 軸承研傷或損壞 更

24、換軸承 潤滑油臟或有雜質(zhì) 清洗主軸箱，更換新油 4、數(shù)控機(jī)床常見故障診斷及維修實例 （1）主軸出現(xiàn)噪聲的故障維修 故障現(xiàn)象：主軸噪聲較大，主軸無載荷情況下，負(fù)載表指示超過40%。 分析診斷：首先檢查主軸參數(shù)設(shè)定，包括放大器型號、電動機(jī)型號及伺服增益等，在確認(rèn)無誤后，則將檢查重點放在機(jī)械側(cè)。發(fā)現(xiàn)主軸軸承損壞，經(jīng)更換軸承后，在脫開機(jī)械側(cè)的情況下檢查主軸電動機(jī)旋轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)負(fù)載表指示已正常但仍有噪聲。隨后，講主軸參數(shù)00號設(shè)定為1，即讓主軸驅(qū)動系統(tǒng)開環(huán)運行，結(jié)果噪聲消失，說明速度檢測元件有問題。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)安裝不正，調(diào)整位置之后再運行主軸電動機(jī)，噪聲消失，機(jī)床能正常工作。 （2）絲杠竄動

25、引起的故障維修 故障現(xiàn)象：TH6380臥式加工中心，啟動液壓后，手動運行Y軸時，液壓自動中斷，CRT顯示報警，驅(qū)動失效，其他各軸正常。 分析診斷：該故障涉及電氣、機(jī)械、液壓等部分。任一環(huán)節(jié)有問題均可導(dǎo)致驅(qū)動失效，因此檢查的順序大致如下。 伺服驅(qū)動裝置→電動機(jī)及測量器件→電動機(jī)與絲杠連接部分→液壓平衡裝置→開口螺母和滾珠絲杠→軸承→其他機(jī)械部分。 ①檢查驅(qū)動裝置外部接線及內(nèi)部元器件的狀態(tài)良好，電動機(jī)與測量系統(tǒng)正常。 ②拆下Y軸液壓抱閘后情況同前，將電動機(jī)與絲杠的同步傳動帶脫離，手搖Y軸絲杠，發(fā)現(xiàn)絲杠上下竄動。 ③拆開滾珠絲杠上軸承座正常。 ④拆開滾珠絲杠下軸承座后發(fā)現(xiàn)軸向推力軸承的

26、緊固螺母松動，導(dǎo)致滾珠絲杠上下竄動。 由于滾珠絲杠上下竄動，造成伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)動帶動絲杠空轉(zhuǎn)約一圈。在數(shù)控系統(tǒng)中，當(dāng)NC指令發(fā)出后，測量系統(tǒng)應(yīng)有反饋信號，若間隙的距離超過了數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的范圍，即電動機(jī)空走若干個脈沖后光柵尺無任何反饋信號，則數(shù)控系統(tǒng)必報警，導(dǎo)致驅(qū)動失效，機(jī)床不能運行。擰好緊固螺母，滾珠絲杠不再竄動，則故障排除。 主軸裝配調(diào)整時，刀具移動量調(diào)的太小，致使在使用過程中一些綜合因素導(dǎo)致不能滿足“松刀”條件 處理方法：拆下“松刀”液壓缸，檢查發(fā)現(xiàn)這一故障系制造裝配時，空心螺釘?shù)纳斐隽空{(diào)的太小，故“松刀”液壓缸行程到位，而刀具在主軸錐孔中“壓出”不夠，刀具無法取出。調(diào)整空心螺釘?shù)摹?/p>

27、伸長量”，保證在主軸“松刀”液壓缸行程到位后，刀柄在主軸錐孔中的壓出量為0.4-0.5mm。經(jīng)以上調(diào)整后，故障可排除。 結(jié)論 本文從數(shù)控機(jī)床故障的產(chǎn)生論述到數(shù)控機(jī)床故障的解決?？梢郧宄刂罃?shù)控機(jī)床是技術(shù)含金量很高的設(shè)備，在使用過程中要嚴(yán)格遵照使用要求。設(shè)備出現(xiàn)問題后，要及時冷靜地進(jìn)行故障診斷，尋找合適的方法解決問題。機(jī)床修理人員要注重實踐，在實踐中不斷提高自己的水平，要多問、多閱讀、多觀察、多思考、多實踐、多討論交流、多總結(jié)。只有當(dāng)自身的水平提高了，數(shù)控機(jī)床的修理過程才能更迅速，才能更好地提高工作效率，多創(chuàng)效益。 致謝 從論文選題到論文截稿，我的論文指導(dǎo)老師XXX老師一直在無私地指導(dǎo)幫助我，在此謹(jǐn)致深深的謝意。在這過程中還參閱了大量的相關(guān)資料，參考了他人的維修經(jīng)驗，在此表示誠摯謝意。