懸臂起重機安裝施工方案

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1、懸臂起重機安裝 施 工 方 案 重慶XX機電有限公司 2012-1-9 目 錄 第一章 工程概況 3 1、工程簡介 3 2、工程特點 3 3、編制依據(jù) 3 第二章 施工準(zhǔn)備 4 1、施工技術(shù)交底 4 2、施工安全交底 4 3、人員準(zhǔn)備 4 4、機具、材料準(zhǔn)備 4 5、管理制度 5 6、施工臨設(shè)布置 5 第三章 懸臂起重機安裝主要施工方法 5 1、工程主要施工內(nèi)容 5 2、懸臂起重機安裝步驟 6 2.1 開箱檢查 6 2.2 安裝前的檢查 6 2.3 安裝順序及方法 7 第四章 技術(shù)安全保障措施 8 1、技術(shù)工作

2、管理措施 8 2、 安全措施 9 第一章 工程概況 1、工程簡介 該工程位于四川成都西菱汽車配件有限責(zé)任公司凸輪車間內(nèi)，我單位承建其內(nèi)部16臺德馬格旋臂起重機的安裝工作。 為了確保施工安全和工程質(zhì)量、進(jìn)度，根據(jù)國家規(guī)范和有關(guān)資料編制此施工方案。 2、工程特點 本工程施工地點在成都西菱汽車配件有限責(zé)任公司凸輪車間內(nèi)，具體為16臺德馬格懸臂起重機的安裝。懸臂起重機安裝過程中，針對高空作業(yè)，采取有效措施。 3、編制依據(jù) u GB6067---1985起重機械安全規(guī)程 u GB3811-2008《起重機設(shè)計規(guī)范》 u GB/T50278-1998起重設(shè)備安裝工程

3、施工及驗收規(guī)范。 u GB/T50265-96起重設(shè)備電氣安裝施工驗收規(guī)范 第二章 施工準(zhǔn)備 1、施工技術(shù)交底 懸臂起重機安裝前由技術(shù)工程師對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并指導(dǎo)施工人員學(xué)習(xí)該工程的有關(guān)技術(shù)資料，以施工方案為準(zhǔn)施工，采取相應(yīng)措施，確保安裝施工的順進(jìn)行，使設(shè)備盡快投入正常使用。 2、施工安全交底 根據(jù)項目的特點，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度，施工前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。施工班組每天要堅持開班前安全會。 3、人員準(zhǔn)備 針對工程施工內(nèi)容、工期節(jié)點要求，分析施工人員施工特點，確定施工范圍和任務(wù)，對班組有針對性地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 4、機具、材料準(zhǔn)備

4、 對計劃投入的施工機具進(jìn)行全面的檢查和維修，杜絕帶病施工；檢測儀器及時送檢，保證在規(guī)定的檢驗周期內(nèi)使用；根據(jù)需要進(jìn)行施工機具和檢測儀器采購。 擬定材料供應(yīng)采購計劃，確保材料按需、按時供應(yīng)。 5、管理制度 制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防保衛(wèi)、材料、機具設(shè)備、現(xiàn)場文明施工等管理制度。 6、施工臨設(shè)布置 施工現(xiàn)場場地由建設(shè)單位指定，施工用水、電、氣：由甲方指定接點接入。 施工場地臨設(shè)布置： 施工現(xiàn)場圍欄（安全隔離欄） 為便于施工現(xiàn)場管理及符合成都西菱汽車配件有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)、定置管理的要求，根據(jù)實際情況在施工現(xiàn)場相鄰單位之間設(shè)置臨時隔離欄，以規(guī)范現(xiàn)場管理及保證施工安全。

5、采用安全警示帶設(shè)置材料堆放、作業(yè)區(qū)域。 第三章 懸臂起重機安裝主要施工方法 1、工程主要施工內(nèi)容 鉆孔、安裝化學(xué)螺栓及大底板 安裝前檢查 開箱檢查 安裝立柱 安裝附件 安裝懸臂 安裝電動葫蘆 安裝后檢查 驗收 懸臂起重機試車 懸臂起重機調(diào)試 2、懸臂起重機安裝步驟 2.1 開箱檢查 設(shè)備到貨后，應(yīng)會同甲方、等單位對設(shè)備進(jìn)行清點檢查。清點時以廠家的裝箱單為依據(jù)，核實設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格。清點零部件做好設(shè)備檢查驗收記錄。在設(shè)備到貨后，應(yīng)核實如下各項：設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全；按設(shè)備裝箱清單，檢查設(shè)備、材料的型號、規(guī)格和數(shù)量，

6、應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書；機電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕；包裝應(yīng)良好。 2.2 安裝前的檢查 2.2.1電動葫蘆在運到安裝地點后，首先應(yīng)仔細(xì)檢查在運輸中有無損壞，當(dāng)外殼有裂紋、破壞（即漏水、漏氣現(xiàn)象）時，不能進(jìn)行架設(shè)安裝，須將損壞的零部件到制造廠更換，符合設(shè)備技術(shù)文件要求后才能進(jìn)行架設(shè)。 2.2.2整臺電動葫蘆分成三部分（運行、起升機構(gòu)、電氣）包裝在一個箱體內(nèi)、架設(shè)安裝前必須進(jìn)行整體連接的總裝配。 2.2.3在安裝運行機構(gòu)時，應(yīng)按圖所示調(diào)整，調(diào)整墊圈厚度，以適應(yīng)選用之工字鋼軌道寬度。 2.2.4 電動葫蘆使用的工字鋼懸臂兩端應(yīng)設(shè)緩

7、沖裝置，防止葫蘆脫軌，緩沖裝置的碰撞材料應(yīng)用木材或橡膠，禁止使用鋼材。 2.3 安裝順序及方法 2.3.1 安裝懸臂吊大底板：將大底板放在甲方所指定的位置。根據(jù)大底板上的12個地腳螺栓孔的位置，用水磨鉆在地面鉆12個M24*170的孔，然后用壓縮空氣管將所打的12孔進(jìn)行吹掃干凈。最后在所打的孔內(nèi)依次安裝12個化學(xué)螺栓，使大底板與地面牢固。依次將其余的大底板按照上訴方法安裝。 2.3.2 安裝懸臂吊立柱：利用8t汽車吊將立柱垂直地面并移至大底板處，根據(jù)立柱與大底板上相對應(yīng)的螺孔調(diào)整立柱的方向（使懸臂的安裝方向朝向磨床），待方向確定后吊車緩慢將立柱下放至大底板上并用8個M27*60的螺栓將立

8、柱與大底板固定牢固，確定立柱與大底板牢固后才能將吊車松勾。 2.3.3 安裝懸臂吊懸臂：利用8t汽車吊將懸臂水平起吊至立柱頂端與懸臂的處，調(diào)整懸臂與立柱的安裝位置。待安裝位置調(diào)整好后，在懸臂和立柱的上下孔處插入帶內(nèi)六角的錐形銷擰緊內(nèi)六角將懸臂和立柱固定。然后分別用端蓋將錐形銷密封，讓吊車松勾。 按照上訴兩點方法將其余的懸臂起重機的立柱、懸臂安裝完畢。 2.3.4 安裝懸臂吊小車及行走電機：將兩塊小車通過連接軸固定在工字鋼懸臂軌道上，調(diào)節(jié)小車與軌道的間歇，然后通過擰緊連接軸上的兩個卡環(huán)的內(nèi)六角螺栓將其固定牢固，把小車行走電機通過花鍵軸穿過小車的花鍵孔，然后打開行走小車電機殼將里面三顆

9、內(nèi)六角螺栓擰緊在小車上。 2.3.5 安裝懸臂吊電動葫蘆：將電動葫蘆上端的吊鉤打開螺栓一個，將其掛入小車的連接軸后再將螺栓上好。 2.3.6 安裝懸臂吊扁電纜支架：將扁電纜支架通過H鋼挑軌連接夾和電纜軌道連接夾固定在懸臂上，將電纜滑車放入電纜支架內(nèi)并在電纜支架兩端安裝電纜端部固定夾。 2.3.7 接線：將扁電纜穿過滑車從懸臂吊頂端放入立柱內(nèi)至立柱安裝護(hù)指開關(guān)處，接入護(hù)指開關(guān)的2,4,6,8的線槽內(nèi)，護(hù)指開關(guān)的1,3,5,7線槽接入主電源。扁電纜的另一端接入行走電機內(nèi)，再將葫蘆電機與行走電機用電纜連接好。 2.3.8 調(diào)試、試車：通電，試運行檢查電動葫蘆起升、下降和行走電機行走左、右是否

10、與按鍵相符。如不符，對其電源調(diào)相。 2.3.9 補漆：對懸臂吊在運輸、安裝等過程弄花的地方需用相同顏色的油漆補刷。 按照上訴方法將其余的懸臂起重機安裝完畢。 2.3.10 驗收：安裝調(diào)試完畢后與甲方組織工程驗收，并簽訂驗收證書。 第四章 技術(shù)安全保障措施 1、技術(shù)工作管理措施 1.1、技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學(xué)、正確并有針對性，保證工程以此為指導(dǎo)進(jìn)行施工。 1.2、根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱、預(yù)檢。由班組長將自檢資料交技術(shù)人員,組織質(zhì)檢員、班長參加檢查。檢查合格后進(jìn)入下步工序。 1.3、在施工過程中，技術(shù)人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，跟隨施工班組進(jìn)行檢查，監(jiān)督并指導(dǎo)施

11、工，保證按施工工藝、施工程序進(jìn)行施工。 1.4、技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料計劃，計劃編制要準(zhǔn)確及時，保證施工的順利進(jìn)行。。 1.5、對施工中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應(yīng)措施，并進(jìn)行備案。 1.6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達(dá)的各項規(guī)定的管理制度。在工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立本工程由項目經(jīng)理主管，技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)，包括質(zhì)檢員、技術(shù)人員、班組長的技術(shù)管理體系，并以此開展技術(shù)工作。 2、 安全措施 2.1建立以現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為首的安全管理體系，制定安全規(guī)章制度、安全責(zé)任制和安全教育措施。 2.2堅持每天上班前開展安全活動，并做好安全活動記錄。 2.3認(rèn)真做好各級安全交底工作，做好交工作、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交安全要求同步。 2.4現(xiàn)場重要場所設(shè)置警示標(biāo)志。 2.5起重吊裝機具，繩索、吊具等必須檢查合格，指揮信號必須統(tǒng)一明確和易于分辨，起重機械的起吊噸位必須在額定負(fù)荷以內(nèi)，起重機械司機必須持證操作。