城市污水廠設(shè)計(jì) 某區(qū)2萬m3d 污水處理廠設(shè)計(jì)

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1、前言 3 設(shè)計(jì)任務(wù)書 3 一．設(shè)計(jì)任務(wù) 3 二．任務(wù)的提出及目的要求 3 （一）任務(wù)的提出及目的： 3 （二）要求 3 三．設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 4 （一）水質(zhì) 4 （二）水量 4 （三）設(shè)計(jì)需要使用的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范和資料 4 第一章 環(huán)境條件 5 一、廠區(qū)地形 5 第二章 設(shè)計(jì)資料的確定及污水、污泥處理工藝的選擇 5 2.1 設(shè)計(jì)流量的確定 5 2.1 污水的水質(zhì)及其處理要示 5 2.3 工藝流程的比較選擇 6 2.4 污泥處理工藝方案……………………………………………………………..7 第三章 污水處理廠工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算 9 第一節(jié) 格柵及集水池 9

2、3.1.1 粗格柵 9 3.1.2集水池計(jì)算： 11 第二節(jié)　細(xì)格柵 12 第三節(jié)　曝氣氣沉砂池 14 第四節(jié)　倒置A2/O 16 第五節(jié) 二沉池 20 第六節(jié) 集泥井 22 第七節(jié) 加氯消毒池 23 第四章　高程計(jì)算 25 第五章　　惡臭氣體的控制與治理 27 第一節(jié)　惡臭氣體的組成 27 第二節(jié)　惡臭氣體主要產(chǎn)生源 27 第三節(jié)　惡臭氣體的主要控制技術(shù) 27 第四節(jié)　惡臭氣體的治理 28 主要參考資料……………………………………………………………………………….33

3、 30 前言 設(shè)計(jì)任務(wù)書 一．設(shè)計(jì)任務(wù) 某區(qū)2萬m3/d 污水處理廠設(shè)計(jì) 二．任務(wù)的提出及目的要求 （一）任務(wù)的提出及目的： 隨著經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，人民生活水平的提高，對生態(tài)環(huán)境的要求日益提高，要求越來越多的污水處理后達(dá)標(biāo)排放。在全國乃至世界范圍內(nèi)，正在興建及待建的污水廠也日益增多。根據(jù)日處理污水量將污水處理廠分為大、中、小三種規(guī)模：日處理量大于10 萬m3 為大型處理廠，1-10m3 萬為中型污水處理廠，小于1 萬m3 的為小型污水處理廠。通過城市大型污水處理廠工藝的選擇、設(shè)計(jì)，培養(yǎng)環(huán)境工程專業(yè)學(xué)生利用所學(xué)到的水污染控制理論，系統(tǒng)的掌握污水處理方案比較、優(yōu)化，各主

4、要構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)計(jì)算，主要設(shè)備造型包括格柵、提升泵、鼓風(fēng)機(jī)、污泥脫水機(jī)、砂水分離器、刮泥機(jī)、攪拌器、加藥設(shè)備、消毒設(shè)備等，以及平面布置和高程計(jì)算。然后根據(jù)所確定的工藝和計(jì)算結(jié)果，繪制污水處理廠總平面布置圖，管線總平面布置圖、工藝流程圖及各主要構(gòu)筑物圖。 （二）要求 ①方案選擇合理 ②參數(shù)選取與計(jì)算準(zhǔn)確 ③處理系統(tǒng)布置緊湊 ④所選設(shè)備質(zhì)優(yōu)、可靠、易于操作 ⑤圖紙繪制盡量達(dá)到施工圖要求 ⑥概算部分盡量準(zhǔn)確，詳細(xì) 三．設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 （一）水質(zhì) 項(xiàng)目 BOD5 COD 磷酸鹽（以P計(jì)） NH3-H 單位 mg/l mg/

5、l mg/l mg/l 進(jìn)水水質(zhì) 100 250 5 30 出水水質(zhì) ≤20 ≤40 ≤0.5 ≤10 （二）水量 總設(shè)計(jì)規(guī)模為20000m3/d。 （三）設(shè)計(jì)需要使用的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范和資料 需要參考的設(shè)計(jì)指南、規(guī)范和設(shè)計(jì)手冊: 1.《地表水環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)》（GBHZB1-1999） 2.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1999） 3.《城市污水處理廠污水污泥排放標(biāo)準(zhǔn)》(GJ3025-93) 4. 廣東省地方

6、標(biāo)準(zhǔn) 水污染物排放限值（DB44/26-2001）第二時(shí)段第二類污染物最高允許排放濃度一級標(biāo)準(zhǔn) 第一章 環(huán)境條件 一、廠區(qū)地形 1.污水廠選址區(qū)域海拔標(biāo)高在+64~+66m 之間，平均地面標(biāo)高位+64.5m。 2.平均地面坡度平坦，地勢位西北略高，東南略低。 3.廠區(qū)征地面積為東西長190m,南北長136m。 第二章 設(shè)計(jì)資料的確定及污水、污泥處理工藝的選擇 2.1 設(shè)計(jì)流量的確定 需處理的污水量約為20000噸/d，污水的變化系數(shù)取1.5 污水平均流量：0.231 m3/s 最大時(shí)污水流量：0.347m3/s 設(shè)計(jì)流量：0.347m3/s 2.1

7、污水的水質(zhì)及其處理要示 項(xiàng)目 BOD5 COD 磷酸鹽（以P計(jì)） NH3-H 單位 mg/l mg/l mg/l mg/l 進(jìn)水水質(zhì) 100 250 5 30 出水水質(zhì) ≤20 ≤40 ≤0.5 ≤10 BOD 去除率： >80% COD 去除率： >84% 磷酸鹽（以P計(jì)）去除率： >90% NH3-N 去除率:

8、 >67% 2.3 工藝流程的比較選擇 按《城市污水處理和污染防治技術(shù)政策》要求推薦，20 萬t/d 規(guī)模大型污水廠一般采用常規(guī)活性污泥法工藝，10-20 萬t/d 污水廠可以采用常規(guī)活性污泥法、氧化溝、SBR、AB 法等工藝，小型污水廠還可以采用生物濾池、水解好氧法工藝等。對脫磷脫氮有要求的城市，應(yīng)采用二級強(qiáng)化處理，如A2 /O 工藝，A/O工藝，SBR 及其改良工藝，氧化溝工藝，以及水解好氧工藝，生物濾池工藝等。由于該設(shè)計(jì)對脫氮除磷有要求故選取二級強(qiáng)化處理?？晒┻x取的工藝：A/O工藝，A2/O 工藝，SBR 及其改良工藝，氧化溝工藝。本設(shè)計(jì)采用倒置A2/O 工藝。即

9、缺氧+厭氧+好氧。 2.3.1 倒置A2/O 處理工藝(如下圖所示) P—0 倒置AA/O工藝流程圖 A2/O 處理工藝是Anoxic－Anaerobic－Oxic 的英文縮寫，它是缺氧+厭氧+好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，該工藝具有脫氮除磷的功能。 在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3－-N 和 NO2－－N 還原為N2 釋放至空氣，因此BOD 濃度繼續(xù)下降，NO3－－N 濃度大幅度下降，而磷的變化很小。 厭氧池主要是進(jìn)行磷的釋放，使污水中P 的濃度升高，溶解性有機(jī)物被細(xì)胞吸收而使污水中BOD 濃度下降；另外NH3－N 因細(xì)胞的

10、合成而被去除一部分，使污水中NH3－N 濃度下降。但含量沒有變化。 在好氧池中，有機(jī)物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降；有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH3－N 濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3－-N 的濃度增加，而P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速率下降。所以，A2/O 工藝它可以同時(shí)完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NH3－N 應(yīng)完全硝化，好氧池能完成這一功能。缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。 倒置A2/O 工藝的特點(diǎn)： A：缺氧、厭氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機(jī)配合， 能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷

11、功能； B：在同時(shí)脫氮除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時(shí) 間也少于同類其它工藝。 C：在厭氧-缺氧-好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI 一般小于100，不 會(huì)發(fā)生污泥膨脹。 D：污泥中含磷量高，一般為2.5%以上。 2.4 污泥處理工藝方案 2.4.1 污泥的處理要求 污泥生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥，有機(jī)物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。 污泥處理要求如下： 1.減少有機(jī)物，使污泥穩(wěn)定化； 2.減少污泥體積，降低污泥后續(xù)處置費(fèi)用； 3.減少污泥中有毒物質(zhì)； 4.利用污泥中有用

12、物質(zhì)，化害為利； 5.因選用生物脫氮除磷工藝，故應(yīng)避免磷的二次污染。 2.4.2 常用污泥處理的工藝流程 ： （1）：生污泥→濃縮→消化→機(jī)械脫水→最終處置 （2）：生污泥→濃縮→機(jī)械脫水→最終處置 （3）：生污泥→濃縮→消化→機(jī)械脫水→干燥焚燒→最終處置 （4）：生污泥→濃縮→自然干化→堆肥→農(nóng)田 由于該工藝選用倒置A2/O 工藝A，好氧段采用低負(fù)荷運(yùn)行，產(chǎn)泥量少?？刹捎棉r(nóng)田處置方式，干燥焚燒方式?jīng)]有必要。因此綜合比較各處理工藝選用第二種（生污泥→濃縮→機(jī)械脫水→最終處置）較好。 其中污泥濃縮，脫水有兩種方式選擇，污泥含水率均能達(dá)到80%一下。 （1）、方案一:污泥機(jī)械

13、濃縮、機(jī)械脫水； （2）、方案二:污泥重力濃縮、機(jī)械脫水。 本工程污泥處理工藝選用污泥機(jī)械濃縮，機(jī)械脫水。 第三章 污水處理廠工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算 第一節(jié) 格柵及集水池 格柵的主要作用是將污水中的大塊污物攔截，以免其對后續(xù)處理單元的機(jī)泵或工藝管線造成損害。 3.1.1 粗格柵 進(jìn)水中格柵是污水處理廠第一道預(yù)處理設(shè)施，可去除大尺寸的漂浮物或懸浮物，以保護(hù)進(jìn)水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并盡量去掉那些不利于后續(xù)處理過程的雜物。 1 設(shè)計(jì)說明 柵條的斷面主要根據(jù)過柵流速確定，過柵流速一般為0.6～1.0m/s，槽內(nèi)流速0.5m/s ～0.9m/s左右。如果流速過大，不僅過柵水頭損失增加，

14、還可能將已截留在柵上的柵渣沖過格柵，如果流速過小，柵槽內(nèi)將發(fā)生沉淀。此外，在選擇格柵斷面尺寸時(shí)，應(yīng)注意設(shè)計(jì)過流能力只為格柵生產(chǎn)廠商提供的最大過流能力的80%，以留有余地。 格柵柵條間隙擬定為20.00mm。 2 設(shè)計(jì)流量 平均日流量Qd =20000m3/d=833.3 m3/h=0.231 m3/s。 設(shè)計(jì)的最大流量 Qmax=KzQd=1.50.231=0.347 m3/s。 取變化系數(shù)為1.5 3 設(shè)計(jì)參數(shù)： 柵條凈間隙為b=20.0mm 柵前水深h=0.7m 過柵流速0.9m/s 格柵傾角δ=70 單位柵渣量

15、：W=0.05m3 柵渣/103m3 污水 4 格柵計(jì)算 柵條的間隙數(shù)n為： 取間隙數(shù)為27個(gè)。 柵槽的有效寬度B：本設(shè)計(jì)中取柵條的寬度為10mm。為矩形扁鋼。 B=S（n-1）+dn=0.01(27-1)+0.0227=0.8m。 格柵槽的總高度： h總=h+h1+h2 其中h2 為格柵的水頭損失。 查表可得=2.42 所以 ,取0.2m。 h總=h+h1+h2=0.7+0.3+0.2=1.2m 格柵的總建筑長度L: 進(jìn)水渠道漸寬部位的長度；。 為柵前的渠道深度，m。 為進(jìn)水渠道漸寬部位的展開角度，取20 因此，格柵的建筑長度為： 。

16、 每日的格柵量w計(jì)算如下： 采用機(jī)械格柵。 P—1格柵樣式圖 3.1.2集水池計(jì)算： 1 設(shè)計(jì)說明 集水池用于集一定量的水，以便可以使水泵更合理地進(jìn)行調(diào)配運(yùn)行。污水集水池的容積取3～5min的設(shè)計(jì)最大流量。3～5min的時(shí)間足可以啟動(dòng)水泵工作。 2 設(shè)計(jì)參數(shù) 集水時(shí)間t=5min 集水池的坡度i=0.05 3 構(gòu)筑物尺寸計(jì)算 取集水池的有效深度為3m，構(gòu)筑物的尺寸LBH=7m5m3m。 4 設(shè)計(jì)選型 提升泵采用4臺潛污泵(三用一備，大流量時(shí)開3臺，小流量時(shí)開2臺)主要參數(shù)如下： 型號：250QW500-

17、10-30 排出口徑：250mm 流量：500 揚(yáng)程：10m 功率：30kw 帶自耦裝置，集水池附近設(shè)電動(dòng)單梁起重機(jī)一臺，起重2t。 第二節(jié)　細(xì)格柵 設(shè)置細(xì)柵格是為了除去水中細(xì)小的懸浮物，保證后續(xù)生物處理工藝的順利進(jìn)行。細(xì)格柵的設(shè)計(jì)參數(shù)：柵條的間隙d=5mm 柵前水深h=0.5m，過柵流速v=0.9m/s 傾斜角度70。 1 設(shè)計(jì)說明 細(xì)格柵柵條間隙擬定為5mm。 2 設(shè)計(jì)流量 平均日流量Qd =20000m3/d=833.3 m3/h=0.231 m3/s。 設(shè)計(jì)的最大流量 Qmax=KzQd=1.50.231=0.347 m3/s。

18、 取變化系數(shù)為1.5 3 設(shè)計(jì)參數(shù)： 柵條凈間隙為b=5.0mm 過柵流速0.9m/s 格柵傾角α=70 單位柵渣量：W=0.1m3 柵渣/103m3 污水 ◇4 設(shè)計(jì)計(jì)算： ○1 確定柵前水深。 取h=1m ○2 格柵計(jì)算 柵條的間隙數(shù)n為： 柵槽的有效寬度B：本設(shè)計(jì)中取柵條的寬度為5mm。為矩形扁鋼。 B=S（n-1）+dn=0.005(107-1)+0.005107=1.06m,取整為1.1m。 格柵槽的總高度： h總=h+h1+h2 其中h2 為格柵的水頭損失。 查表可得=2.4

19、2 所以 ，取整為0.3m。 h總=h+h1+h2=0.5+0.3+0.3=1.1m。 格柵的總建筑長度L： L=L1+L2+1.0+0.5+H1/tga1 ,取0.6m。 L2=0.5 L1，即為0.3m。 L=L1+L2+1.0+0.5+H1/tga1=0.6+0.3+1.0+0.5+0.8/tg70=2.7m 每日的格柵量w計(jì)算如下： 采用機(jī)械格柵。 P—2細(xì)格柵樣式簡圖 第三節(jié)　 1 設(shè)計(jì)說明 污水的流速一般取0.08～0.12m/s,污水的停留時(shí)間為4～6m

20、in；有效水深為2～3m，池的寬深比為1.0～1.5,長寬比可達(dá)5；每m3污水所需要的曝氣量為0.1～0.2 m3 ， 2 設(shè)計(jì)參數(shù)　 污水的流速 v=0.12m/s 污水停留時(shí)間 t=4min 有效水深取 h=2m 每m3污水所需要的曝氣量為0.2 m3。 3 4 曝氣量的計(jì)算： 采用穿孔曝氣管，穿孔的直徑為2.5～6.0mm,本設(shè)計(jì)取6mm。距池底的約為0.6m。管徑輸氣管為200mm，擴(kuò)散管為50mm， 供氣量q為： 。 城市污水每10萬立方污水的含砂量為3立方，沉砂的含水率為約為60%，容重1.5t/，貯漏斗按2d的沉砂量

21、計(jì)算，斗壁傾角55～60度，本設(shè)計(jì)取60度。 5 產(chǎn)砂量計(jì)算：2/103=0.6/2d。(兩天的產(chǎn)砂量) 污泥斗上平面的平面尺寸為1.51.5，下尺寸為0.50.5。泥斗高為0.87。 設(shè)置兩個(gè)砂斗，單個(gè)的容積為： Ｐ－３曝氣沉砂池樣式簡圖 第四節(jié)　倒置A2/O 1 設(shè)計(jì)參數(shù) 最低的平均溫度T=15。C MlVSS/MLSS=0.7 BOD5 污泥負(fù)荷Ns=0.12kg BOD5/KgMLVSSd 假設(shè)污水10h的變化系數(shù)為1.2 污泥的產(chǎn)率系數(shù)y=0.6kgvss/(kgBODd) 20。C時(shí)反硝化的速率為0.12kgNOx－N/kgMLVSSd

22、 內(nèi)源呼吸速率Kd=0.04/d-1 剩余污泥的含水率99.2% 按反硝化速率設(shè)計(jì)計(jì)算及污泥負(fù)荷設(shè)計(jì)計(jì)算。 2 缺氧池計(jì)算 進(jìn)入缺氧池污水含TN=30mg/L,計(jì)算時(shí)取出水的TN值為 停留時(shí)間t缺= TN的去除率: (30-8)/30=73% 計(jì)算由好氧回流到缺氧的比例R為: R/(R+1)=73% ，計(jì)算出R=2.7，即回流比為270%。（好氧池回流至缺氧池）。 回流量為：200002.7=2250。 3 設(shè)計(jì)選型 選用6臺潛污泵（四用二備，輪流工作以減少因工作時(shí)間過長而損壞）。 型號：250QW600-7-22 排出口徑：250mm 流量：600 揚(yáng)

23、程：7m 轉(zhuǎn)速：970r/min 功率：22KW 反硝化時(shí)去除的有機(jī)物量為： 厭氧池計(jì)算：取厭氧池的停留時(shí)間為1.5h。 4 好氧池的計(jì)算 設(shè)污泥齡為15d，則污泥的負(fù)荷比：1/（150.6）=0.11kg BOD5/KgMLVSSd與前面的假設(shè)0.12較好地符合。 t好=(7.1>6h，因此可不考慮變化系數(shù)的影響) 5 剩余污泥量 a)硝化菌生成的污泥量： b)異養(yǎng)菌生成污泥量： 每天產(chǎn)生的揮發(fā)性污泥量為： 每天產(chǎn)生的剩余污泥量： 污泥的含水率為99.2%時(shí)，剩余污泥體積為： 6設(shè)計(jì)選型　二沉池的回流污泥濃度經(jīng)驗(yàn)值約為8000mg/L，計(jì)算

24、得到的回流比為67%。（由二沉池回流至、缺氧池、厭氧池）?；亓鬟x用3臺污泥泵（2用1備），單臺的性能參數(shù)為420 。 污泥的回流量為67%，即0.3470.67=232L/s 選用的螺旋泵的基本參數(shù)： 外緣直徑：800mm 轉(zhuǎn)速：50r/min 安裝角度30時(shí)流量：235L/s。 7 需氧量計(jì)算 a)降解有機(jī)物的需氧量： b)硝化氨氮需氧量： c)污泥氧當(dāng)量： d)反硝化過程提供化合態(tài)氧當(dāng)量： 共需氧量：3176＋3290-1942-1510=3014kg/d 8 空氣量的計(jì)算 設(shè)空氣的密度為1.201 空氣中的氧氣的百分含量為23.2% 安全系數(shù)為1.2

25、理論空氣量為：3014/（1.2010.232）=10817 實(shí)際空氣量：10817/0.08=135212 =94 設(shè)計(jì)需氣量：1.294=113 9 設(shè)計(jì)選型 服務(wù)水深4m，管道的損失計(jì)為0.2m,曝氣頭的損失計(jì)為0.2m，安全水頭計(jì)為0.5m?？傆?jì)壓力損失為4.9m。 選用三臺鼓風(fēng)機(jī),二用一備。 型號：LG-60 口徑：200mm 風(fēng)量：60 壓力為：50009.8Pa 軸功率：75kw 所配的電機(jī)功率：90kw 管道分別為200mm、100mm（輸送）和50mm（曝氣頭）的連接管。 選用微孔空氣擴(kuò)散器，每個(gè)曝氣頭的服務(wù)面積為1～3㎡。本設(shè)計(jì)取其服務(wù)面積

26、為2㎡/個(gè)。約為738個(gè)。 P—4　倒置ＡＡ／Ｏ樣式簡圖 第五節(jié) 二沉池 二次沉淀池在功能上要同時(shí)滿足澄清和污泥濃縮兩方面的要求。是整個(gè)活性污泥法系統(tǒng)中非常重要的一個(gè)組成部分。 1 設(shè)計(jì)說明 采用普通中心輻流式沉淀池。 2 設(shè)計(jì)參數(shù)　 最大流量為 表面水力負(fù)荷 停留時(shí)間取t=2.5h 進(jìn)水管管徑DN600 排泥管管徑DN200 3二次沉淀池計(jì)算 本設(shè)計(jì)采用2座池 每座沉淀池表面積和池徑 ，取整為26m。 沉淀池的有效水深 4 污泥斗容積計(jì)算 因此，池底可貯存的污泥為： 可以共同貯存的污泥為： 5 沉淀

27、池的總高度 6 沉淀池周邊處的高度為：=0.3+3+0.5=3.8m Ｐ－５二次沉淀池樣式圖 第六節(jié) 集泥井 1 設(shè)計(jì)說明采用全地下式的結(jié)構(gòu)。 2 設(shè)計(jì)參數(shù)　 污泥井按一天的集泥量計(jì)算，有效尺寸為775m， 處理的污泥量為25，即7L/s。 3 輸送管徑大小的計(jì)算： 設(shè)污泥在管內(nèi)的流速為0.3m/s。 計(jì)算得到D=171mm。 污泥輸送管選用200mm管。 4設(shè)計(jì)選型　 選用2臺剩余污泥泵（1用1備）將污泥排到壓濾間。每天的工作按10小時(shí)計(jì)算。設(shè)計(jì)流量為25。污泥泵房尺寸為(7m4m4m) 污泥壓濾機(jī) 進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥含水

28、率為99.2%，出泥為75%～80%。采用帶寬1.5m帶式濃縮壓濾機(jī)1套，單臺的處理能力濃縮段為25，壓濾段為9。設(shè)計(jì)工作時(shí)間10h。出泥的含水率約為78%。經(jīng)壓濾過后的污泥體積為： =8 壓濾機(jī)房采用磚混結(jié)構(gòu)，尺寸（25.3m21m3.5m）,另建設(shè)一污泥棚，平面尺寸為55m。 濃縮時(shí)PAM的投加量為5g/kgDS計(jì)算，每天投加的量為9.8kg/d,調(diào)其調(diào)理成0.2%的溶液投加，9.8/(0.2%10)=490L/h。即工作時(shí)的加藥量為490L/h。選用一套相應(yīng)的加藥設(shè)備。 P—6　集泥井樣式圖 第七節(jié) 加氯消毒池 1設(shè)計(jì)說明 城市污水經(jīng)二級處理之后，水質(zhì)得到了

29、改善，細(xì)菌含量也大幅度減少，但細(xì)菌的絕對值仍然很可觀，并存在有病原菌的可能。因此在排放水體前應(yīng)進(jìn)行消毒處理。本設(shè)計(jì)采用投加復(fù)合二氧化氯進(jìn)行水質(zhì)的消毒。 2 設(shè)計(jì)參數(shù)　 消毒劑選用復(fù)合二氧化氯，加藥量為6.5mg/L 污水消毒的水力停留時(shí)間為0.5h 3設(shè)計(jì)計(jì)算 每天的加藥量200006.5mg/L=130kg/d。主要的加氯設(shè)備選用二氧化氯發(fā)生器2套，單套產(chǎn)藥量為4kg/d。 總有效體積為：200000.5/24=417。采用1座兩格。 4 構(gòu)筑物尺寸 取消毒池的池深為2m，池長/池寬約為5：1。單個(gè)有效尺寸為（LBH=24m4.5m2m） P—7　加氯消

30、毒池樣式圖 第四章　高程計(jì)算 水頭損失的估算，采用海曾威廉公式： 其中，q為流量， Cw為海曾威廉粗糙系數(shù)。對于新鑄鐵管，取值130。 管渠的沿程水頭通過用謝才公式，其式為 為沿程水頭損失；m v為過水?dāng)嗝嫫骄魉?，m/s 對于滿流管,可以使用達(dá)西公式。 對于非滿流排水管道，使用曼寧公式計(jì)算水頭損失 2 例如:對于曝氣沉砂池與AA/0池之間的渠道為10m，則管段的沿程水頭損失的計(jì)算為： 明渠的水流速度設(shè)計(jì)值為1m/s，明渠的WH=0.70.5(m) 局部水頭損失為： 假設(shè)其中有三個(gè)90的矩形轉(zhuǎn)彎進(jìn)行布水，則通過查表可知局部

31、水頭損失系數(shù)為0.9計(jì)算 局部水頭的總損失為30.04=0.12m 設(shè)計(jì)取跌水的高度為0.2m 則兩構(gòu)筑物之間的高程差可計(jì)算為：0.05+0.12+0.2=0.37m 為簡化此次設(shè)計(jì)的復(fù)雜計(jì)算，本設(shè)計(jì)中每一構(gòu)筑物水頭損失、沿程水力損失和局部阻力水力損失三者損失之和取下表的數(shù)值。 地面 標(biāo)高：0.0m 1、粗格柵過水?dāng)嗝? 標(biāo)高：-0.3m 2、集水池過水?dāng)嗝? 標(biāo)高：-1.5m（水泵提升） 2、細(xì)格柵過水?dāng)嗝?

32、 標(biāo)高：3m 3、曝氣沉砂池 標(biāo)高：2.5m 4、缺氧池 標(biāo)高：2m 5、厭氧池 標(biāo)高：1.8 m（污泥泵提升） 6、好氧池 標(biāo)高：1.6m 7、二沉池 標(biāo)高：1m（水泵提升） 8、加氯池 標(biāo)高：0.5m

33、 9、集泥井 標(biāo)高：0m 10、污泥回流泵房 標(biāo)高：4m 11、污泥濃縮脫水機(jī)一體化房 標(biāo)高：3.5m 12、鼓風(fēng)機(jī)房 標(biāo)高：4m 13、集氣罩 標(biāo)高：2m（距污源染） 第五章　　惡臭氣體的控制與治理 惡臭氣體對人體會(huì)產(chǎn)生刺激性，危害人體健康；惡臭氣體通過接觸、呼吸以及水和食物等途徑進(jìn)入人體內(nèi)，引起呼吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)

34、以及神經(jīng)系統(tǒng)的疾??；污水中存在的H2S可以擴(kuò)散到污水表面或進(jìn)入空氣層，與其中的溶解氧結(jié)合，在硫細(xì)菌作用下被氧化為硫酸，使混凝土或鑄鐵受到腐蝕，不僅影響美觀，也降低了結(jié)構(gòu)的牢固性；高濃度的含硫以及含氮惡臭物質(zhì)會(huì)抑制硝化反應(yīng)的進(jìn)行，使污水脫氮效果變差。 第一節(jié)　惡臭氣體的組成 污水處理工程中產(chǎn)生的惡臭成分是由蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物的微生物呼吸、發(fā)酵過程的產(chǎn)物和不完全產(chǎn)物，一般分為三類： （1）含硫化合物——硫化氫、甲硫醇、甲基硫醚等； （2）含氮化合物——氨三甲胺； （3）碳、氧或碳、氫、氧組成的化合物——低級醇、醛、脂肪酸。 第二節(jié)　惡臭氣體主要產(chǎn)生源 城市污水處理廠的污泥處理區(qū)

35、（污泥濃縮池、污泥脫水間等）與污水進(jìn)水區(qū)（進(jìn)水泵站、格柵、曝氣沉砂池等）產(chǎn)生的惡臭氣體無論在臭氣量上，還是在排放強(qiáng)度上均高于其他處理單元。 產(chǎn)生惡臭氣體的主要構(gòu)筑物為格柵、集水池、曝氣沉砂池、集泥井、污泥濃縮壓濾一體化機(jī)房。由于集泥井屬于地下式建筑，不用考慮其產(chǎn)生惡臭問題。 第三節(jié)　惡臭氣體的主要控制技術(shù) 3.1惡臭污染控制的工藝——活性氧氧化法 在常溫常壓下高壓脈沖放電將空氣中氧分子電離成臭氧（O3）、原子氧（O）、羥基自由基（OH）等活性氧，活性氧中的離子氧具有極強(qiáng)的氧化能力，其氧化能力是氧氣的上千倍，可以將氨、硫化氫、硫醇，以及惡臭異味其它有機(jī)物迅速氧化，氧化時(shí)間只需百分之幾秒，

36、同樣，活性氧的壽命只有數(shù)秒。一般污水廠脫硫工藝中，活性氧劑量在110-6～2510-6，該工藝反應(yīng)停留時(shí)間是重要參數(shù)，與惡臭濃度及去除要求有關(guān)，一般為幾秒到幾分鐘。 3.2惡臭污染控制的工藝——洗滌吸收氧化法 利用惡臭氣體在水中或其它溶液中溶解度較大的特性進(jìn)行吸收，然后再氧化。當(dāng)惡臭氣體同時(shí)含有氨、硫化氫及其它含硫氣體時(shí)，通常采用多級吸收系統(tǒng)，第一級用水或硫酸溶液吸收除去氨氣，然后用氫氧化鈉吸收含硫氣體，再由次氯酸鈉等氧化劑溶液氧化其余的惡臭氣體，如硫醇、二甲基硫等。為有效增加氣－液接觸強(qiáng)度，促進(jìn)傳質(zhì)速率，提高處理效果，吸收塔通常選用旋流板塔、填料塔、噴霧塔等。根據(jù)惡臭氣體成分可采取一

37、級、二級或三級吸收系統(tǒng)。 3.3惡臭污染控制的工藝——生物氧化法 利用微生物的生物化學(xué)作用，使污染物氧化降解，轉(zhuǎn)化為無害或少害的物質(zhì)，這是生物脫臭的基本原理。生物脫臭分三個(gè)過程：惡臭氣體由氣相溶于水；惡臭氣體被微生物吸收、吸附；惡臭成分作為營養(yǎng)物被微生物分解、利用。 第四節(jié)　惡臭氣體的治理 4.1工藝流程 對于惡臭氣體的控制，本設(shè)計(jì)主要利用集氣罩收集惡臭氣體，通過風(fēng)機(jī)的抽送采用堿液吸收的方式除去惡臭氣體。吸收液采用燒堿，即NaOH。吸收液的濃度約為8%。 P—8　惡臭氣體控制工藝流程圖 4.2 設(shè)計(jì)計(jì)算 4.2.1管

38、道壓力損失的計(jì)算 設(shè)計(jì)每條管道從集氣罩至吸收風(fēng)機(jī)的距離約為50m，取污染源的控制點(diǎn)速度為2.5m/s?？刂凭嚯x，即集氣罩距污染源的距離為2m。 C——與條縫罩結(jié)構(gòu)形式和設(shè)置有關(guān)的系數(shù)，本設(shè)計(jì)中取C=2； x——為污染源到罩口中心的距離，即控制距離，m； ——條縫罩罩口面積，㎡； 對于集水池，采2個(gè)2m1m集氣罩。其管內(nèi)的平均流速為： 共40。 管道內(nèi)氣體流動(dòng)的壓力損失計(jì)算： （對于圓管） 管道內(nèi)局部壓力損失： 本設(shè)計(jì)采用空氣計(jì)算圖來確定摩擦損失。（參見排水工程 張自杰編 第四版 中國建筑工業(yè)出版社 P609，附錄3 空氣管計(jì)算圖） 對于DN40

39、0mm的管，取管內(nèi)部壓力損失的換算系數(shù)0.84 +=0.849.8501000=0.41kpa 對于其它集氣罩的計(jì)算如上類推。 本設(shè)計(jì)中，氣體通過吸收塔的壓力為1.5Kpa。 4.2.2設(shè)計(jì)選型 1 風(fēng)機(jī)　共選用3臺3Kpa壓力的風(fēng)機(jī)。（一臺用于集水池與細(xì)格柵，一臺用于曝氣沉砂池，另一臺用于壓濾機(jī)房） 惡臭氣體輸送管道的選用： 惡臭氣體輸送的管道采用400mm的塑料管。 2 填料塔的選用： 選用1座直徑800mm，高為5m的填料塔用于吸收集水池，格柵和曝氣沉砂池產(chǎn)生的惡臭氣體；1座直徑500，高為3m的填料塔，用于吸收壓濾機(jī)房產(chǎn)生的惡臭氣體。 3 集氣罩的

40、尺寸選用如下 粗格柵： LB=21（m） 數(shù)量 1 個(gè) 集水池： LB=21（m） 數(shù)量 2 個(gè) 細(xì)格柵： LB=21（m） 數(shù)量 1 個(gè) 曝氣沉砂池： LB=44（m） 數(shù)量 2 個(gè) 污泥壓濾機(jī)房：LB=42（m） 數(shù)量 4 個(gè) 主要參考資料： 張自杰主編。排水工程（下冊） 第四版。北京：中國建筑工業(yè)出版社，2000。 高廷耀，顧國維主編。水污染控制工程（下冊） 第二版 北京：高等教育出版社，1999。 嚴(yán)煦世，劉遂慶主編。給水排水管網(wǎng)系統(tǒng)。北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002。 王志魁編?；ぴ?第三版。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005。 郝吉明，馬廣大主編。大氣污染控制工程 第二版。北京：高等教育出版社，2002。 張大群主編。污水處理機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與應(yīng)用。北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003。