帶壓開孔技術(shù)交底記錄

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1、帶壓開孔技術(shù)交底記錄 工程名稱 動力廠蒸汽管線帶壓開孔 工程編號 / 單位工程名稱 / 分項(xiàng)工程名稱 / 交底日期 年 月 日 交底內(nèi)容（文字說明或附圖）： 本工程工藝管線為DN25020# 開孔管線為DN10020#蒸汽管線。 1、帶壓開孔前的準(zhǔn)備工作 (1） 搭建作業(yè)平臺。 (2） 連接開孔閥門的"包式三通與被開孔管線的焊接必須符合各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范； (3） 作業(yè)期間壓力波動平穩(wěn)； (4） 開孔設(shè)備及配件齊全，開孔設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

2、 (5） 開孔設(shè)備做出廠前尺寸復(fù)核、氣密性試驗(yàn)及運(yùn)行性能檢測； (6） 配合人員、監(jiān)護(hù)人員就位。 (7） 開孔施工現(xiàn)場作業(yè)場地20平米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品，上下通道及現(xiàn)場必須保持暢通； (8） 確定開孔點(diǎn)位置； (a) 除去焊接位置的管線防腐層，清潔管線； (b) 車輛管線橢圓度，保證橢圓度不超過1%； (c) 測量管線壁厚，盡量避開嚴(yán)重腐蝕區(qū)域。（若不滿足開孔作業(yè)要求，應(yīng)在附近位置另外選擇作業(yè)點(diǎn)） 2、開孔作業(yè)： （1） 焊接開孔"包式三通（開孔短節(jié)）：先在需開孔處焊接預(yù)制的開孔短節(jié)。 （2） 安裝閥門：在開孔短

3、節(jié)的端面安裝開孔用的閥門，閥門在安裝前必須有壓力試驗(yàn)報(bào)告，檢測無滲漏。 （3） 安裝開孔機(jī)：將開孔機(jī)安裝在閥門上，安裝前必須先對開孔機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，承壓無滲漏。 （4） 帶壓開孔：連接工作泵站，將閥門完全開啟，筒刀透過閥門在管道上鉆孔，中心鉆頭有止退卡回料裝置可保證鉆片隨刀具帶出，鉆孔深度根據(jù)標(biāo)尺計(jì)算，孔開透后通過手搖進(jìn)刀手柄確認(rèn)后將刀退至開孔機(jī)處。 （5） 關(guān)閉閥門：關(guān)閉閥門后，打開鉆孔機(jī)上的排放閥通過倒流管進(jìn)行放散，鉆孔機(jī)內(nèi)的介質(zhì)至無泄漏時(shí)說明閥門已關(guān)嚴(yán)。 （6） 拆卸鉆孔機(jī)。 （帶壓開孔示意圖） 3、在施工過程中，必須滿

4、足以下條件，方能施工： （7） 在帶壓開孔作業(yè)時(shí)，開孔作業(yè)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)交叉作業(yè)； （8） 在帶壓開孔作業(yè)時(shí)，周圍不準(zhǔn)動火作業(yè)； （9） 在帶壓開孔作業(yè)時(shí)，其他油氣管線不準(zhǔn)進(jìn)行切割作業(yè)； （10） 在帶壓開孔作業(yè)時(shí)，啟動消防系統(tǒng)、應(yīng)急預(yù)案； （11） 在帶壓開孔作業(yè)時(shí)，須派相關(guān)聯(lián)絡(luò)人、監(jiān)火人到場； （12） 開孔作業(yè)點(diǎn)應(yīng)選擇在直管段上。開孔部位應(yīng)盡量避開管道焊縫，按規(guī)范無法避開時(shí)，應(yīng)及時(shí)與工程處溝通同意。 （13） 開孔刀中心鉆鉆點(diǎn)不應(yīng)落在焊縫上； （14） 管道圓度誤差不得超過管外徑的1%。 （15） 焊接作業(yè) （1

5、6） 清潔管線表面，在待焊接的位置上，除去表面油污、底漆，管線、三通的坡口應(yīng)打磨處理； （17） 焊接管件前，采用測厚儀測管壁實(shí)際厚度，符合帶壓施焊壓力要求才可焊接。盡量避開嚴(yán)重腐蝕區(qū)域； （18） 焊接前，焊條進(jìn)行烘干處理，烘干溫度在250-300℃之間，焊條從烘干箱取出后，應(yīng)馬上放入保溫桶，并立即進(jìn)行焊接，1小時(shí)內(nèi)未使用完的焊條要放回烘干箱進(jìn)行烘干； （19） 開孔管件，法蘭沿管道軸線方向的兩端到管頂?shù)木嚯x差不應(yīng)大于2MM，法蘭中軸線與其所在位置管道軸線間距不應(yīng)大于2MM； （20） 焊接前必須做好防靜電接地導(dǎo)線。 （21） 焊口不得有氣孔、夾渣，保

6、證后序試壓一次成功。 （22） 管件與管道焊接時(shí)只做外角焊，不做內(nèi)角焊。 （23） 開孔施工 （24） 在安裝刀具時(shí)，中心鉆U形卡環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，且每次開孔前應(yīng)更換中心鉆防松尼龍棒。刀具、結(jié)合器與開孔機(jī)主軸之間的連接不應(yīng)由任何松動。測量筒刀與開孔結(jié)合器內(nèi)孔的同軸度?？刂圃?MM之內(nèi)。 （25） 開孔作業(yè)前進(jìn)行整體試壓，檢查氣密性； （26） 開孔后鉆片必須隨刀具取出。 3、安全保障 1、對進(jìn)場參加施工人員進(jìn)行安全教育及交底，服從指揮統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。施工人員必須穿戴勞保用品，禁止穿能產(chǎn)生靜電的化纖類服裝，禁止穿釘鞋，必須持證上崗。 2、施工

7、及管理人員班前嚴(yán)禁飲酒，進(jìn)入動火點(diǎn)不得攜帶煙火；必須關(guān)閉手機(jī)；未經(jīng)生產(chǎn)單位許可，嚴(yán)禁動用站內(nèi)的任何設(shè)施，一切服從管理人員指揮。 3、所有進(jìn)入動火點(diǎn)的車輛必須戴防火帽。 4、動火施工，由安全人員用可燃?xì)怏w報(bào)警儀在施工區(qū)域檢查，確認(rèn)為安全狀態(tài)方可施工，并在施工過程中，隨時(shí)監(jiān)測施工區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w濃度，如報(bào)警儀報(bào)警，必須立即停止一切動火施工。 5、動火施工前，由公司HSE監(jiān)督站、生產(chǎn)單位安全負(fù)責(zé)人、施工單位安全員共同對施工現(xiàn)場的安全準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，對施工環(huán)境的安全狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，并對施工全過程實(shí)施監(jiān)督，在發(fā)現(xiàn)未按動火措施執(zhí)行時(shí)有權(quán)制止施工。 6、施工動火前，提前通知聚合

8、物二廠磺酸鹽二車間管理人員。 7、消防器材應(yīng)合理部署于施工動火區(qū)周圍。 8、動火區(qū)域5米內(nèi)的障礙物、可燃物一定要事先移開，不能移開的，要采取措施覆蓋，并在施工前由工長、安全員檢查無火災(zāi)隱患方可下令動火。 9、在5級以上大風(fēng)嚴(yán)禁動火。 10、當(dāng)天的動火作業(yè)完工后清理好現(xiàn)場，由施工單位安全員及生產(chǎn)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)合檢查無火災(zāi)隱患后方可離開。 11、其它方面按《石油工業(yè)動火安全規(guī)程》和《石油工人安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。 四、鋼管腳手架的搭設(shè) 本工程搭建腳手架高度為10m，具體形式要求見下： 1 、搭設(shè)腳手架時(shí)必須加設(shè)底座，并作好地基的處

9、理。本工程立桿直接撐在基礎(chǔ)底板上或基坑底原土層上。基坑底原土層上鋪設(shè)墊板必須平穩(wěn)，不得懸空，安放底座時(shí)應(yīng)拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。 2 、鋼管腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿（貼近地面的大橫桿，高度為20cm）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安第一步小橫桿安第二步大橫桿（加設(shè)臨時(shí)斜撐桿）安第三、四步大橫桿和小橫桿安接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。 3、縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 4、立桿的設(shè)置必須等距對直，外雙排架以外

10、排立桿1.5m等間距布置，內(nèi)排立桿與外排立桿成放射狀對齊，橫向間距1.5m。煙囪內(nèi)部為滿堂腳手架，立桿縱橫間距均為1.5m，步高1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。 5、大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。 6、每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直

11、角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間再等間距增設(shè)1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。 7、小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，小橫桿垂直間距（即腳手架步距）為1.5m，底層步距不得大于1.8m。腳手架外側(cè)每隔9m必須設(shè)一道剪刀撐，與地面的夾角應(yīng)控制在4560間,自上而下連續(xù)設(shè)置。 8、腳手架的立桿和大橫桿的接長點(diǎn)必須錯開，鋼管剪刀撐的接長必須搭

12、接，搭接長度不得小于100cm。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。腳手架桿件的連接必須嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，腳手架扣件的扭力矩應(yīng)控制在4.5～5kg/m間。操作人員上下架子必須有安全可靠的爬梯與坡道，爬梯與坡道應(yīng)設(shè)于腳手架外側(cè)。鋼管腳手架必須有良好的接地裝置，接地電阻不大于4，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置避雷裝置。 8、腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1. 2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2一3圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，

13、可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應(yīng)平鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。外雙排架外側(cè)為防護(hù)腳手架，立桿內(nèi)側(cè)拉設(shè)密目網(wǎng)，并設(shè)置擋腳板。在第二步架高度拉設(shè)水平安全兜網(wǎng)。 五、腳手架的拆除 腳手架拆除應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄，指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，拆除的材料不準(zhǔn)從高處拋擲。 施工現(xiàn)場必須健全腳手架的檢查維修管理制度，腳手架均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督保養(yǎng)，并做好例保記錄，要健全腳手

14、架的巡視值班制度，雨季、風(fēng)季期間要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行加固。 六、腳手架安全技術(shù)措施 腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平豎直，連接牢固，底腳堅(jiān)實(shí)，層層穩(wěn)固，支撐挺直，通暢平坦，安全設(shè)施齊全、牢固。 腳手架不得鋼木混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。 腳手架架設(shè)工必須具備中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5306-85）要求的條件，經(jīng)培訓(xùn)考核，取得操作證，才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。 施工現(xiàn)場必須建立嚴(yán)格的腳手架分階段驗(yàn)收制度和專人維修保養(yǎng)制度，基礎(chǔ)未經(jīng)驗(yàn)收不得搭設(shè)腳手架，分階

15、段搭設(shè)的腳手架，實(shí)行分階段驗(yàn)收，驗(yàn)收記錄應(yīng)存檔。使用未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的腳手架，要按違章指揮追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。 架子工必須熟悉腳手架安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品。 腳手架的地基必須平整夯實(shí)，有排水措施，腳手架一經(jīng)搭設(shè)，其地基即不準(zhǔn)隨意開挖。 腳手架的施工荷載不準(zhǔn)超載，垃圾雜物必須經(jīng)常清理。 嚴(yán)禁在腳手架上接纜風(fēng)繩和設(shè)置起重吊桿，不準(zhǔn)在腳手架上擱置運(yùn)料滑糟及搭設(shè)受料平臺，不準(zhǔn)采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進(jìn)料。 腳手架的桿件、扣件、等嚴(yán)禁隨意拆除，違者從嚴(yán)論處。 接受人： 交底人：