《噴油器儲壓罐焊接工藝設(shè)計(jì)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《噴油器儲壓罐焊接工藝設(shè)計(jì)（33頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、 關(guān)于噴油器儲壓罐焊接工藝
1：焊前準(zhǔn)備，定位焊帶螺紋一頭內(nèi)部周圈焊接，焊腳尺寸不小于6mm。（焊后應(yīng)將內(nèi)部飛濺、細(xì)小顆粒清理干凈）經(jīng)檢查確認(rèn)后才能下一步焊接。
2：外部坡口形式采用V型坡口，機(jī)加工保證坡口尺寸，要確保焊接區(qū)域無油污，以免焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔，外部打底焊采用鎢極氬弧焊，焊絲采用H08Mn2SiA焊絲（ER50-6）焊絲直徑Φ2.5打底層4-6mm，蓋面層采用CO2氣體保護(hù)焊焊接。
3：焊接打底層不得有氣孔，裂紋，未焊透，未熔合等缺陷，氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s 時(shí)嚴(yán)禁焊接，室溫低于0℃時(shí)需加熱到200度焊接，多層焊要嚴(yán)格控制層間溫度，小于200度。
2、
4：施焊中間焊道時(shí)不得將打底層焊穿，以免掉進(jìn)雜物堵塞儲壓罐。
5：鎢極氬弧焊打底層電流100A-180A，采用直流正接，CO2氣體保護(hù)焊，電流140A-200A電壓19-24V焊絲直徑1.0-1.2。
6：對于有缺陷的焊縫，要嚴(yán)格按照“焊縫返修管理制度”的要求執(zhí)行。
7：每件簽名并加注標(biāo)識備查。其他類似工件參考此工藝執(zhí)行，關(guān)鍵部件要求出具詳細(xì)工藝數(shù)據(jù)單。
8：此工藝自2015年1月20日起執(zhí)行。
鈑焊車間 2015年1月2
南京 沫周 需用工具 物品
1. 焊機(jī) （大）一臺，把線要長。電源線20米左右。
3、
2. 焊條 ф3.=2箱 。Ф2.5.=1包。
3. 撬棍 大 2件 小 4件。
4. 氣割用具 2套，割嘴2個(gè)。
5. 焊工手套 4付。
6. 墊鐵 50*100 厚1.2 、2 、3、6、10. 各120件。
7. 油漆 鉬紅4桶 、滾刷+刷子各5套。
8.
YYJH-CY-
焊接通用工藝規(guī)程
-53
－
4334.5
不銹鋼腐蝕試驗(yàn)方法的焊縫應(yīng)采用砂輪打磨清根，對超低碳型的不銹鋼和焊后
要求進(jìn)行硝酸法檢驗(yàn)的焊縫不得使用碳弧氣刨。
使用碳弧
4、氣外刨清根時(shí)要用砂輪打磨去掉
滲碳層（約
0.5
－
1mm
厚）
。
6.5
手工鎢極氬弧焊
6.5.1
本規(guī)程適用于鋁及其合金、不銹鋼、珠光體耐熱及碳素鋼、低合金鋼等金屬材料的
手工鎢極氬弧焊。對于不銹鋼、
珠光體耐熱外鋼、
碳素鋼、低合金鋼主要用于單面焊氬弧
焊打底焊道以某些熱交換器管束與管板的焊接。
6.5.2
執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，應(yīng)同時(shí)遵守各種鋼材的焊接工藝規(guī)程。
焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可擔(dān)任產(chǎn)品氬弧焊工作，
焊工考試按
《鍋爐壓力容器壓力管道
焊工考試與管理規(guī)則》進(jìn)行。
6.5.3
焊絲按
NB/T47015-2
5、011
《壓力容器焊接規(guī)程》
和
4
焊接材料選用原則的規(guī)定選用。
6.5.4
焊接材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，
如證明書不全或檢驗(yàn)部門認(rèn)為有必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)
檢。
6.5.5
氬氣必須有成份化驗(yàn)單。氬氣純度應(yīng)大于或等于
99.99
％。
6.5.6
鎢極規(guī)定使用鈰鎢極，不同直徑鎢極許用電流可參照表
8
選用
表
8
電極直
徑
電流種類
1
－
2
3
4
5
6
交流
20
－
100
100
－
160
140
－
220
200
－
280
250
－
300
直流正接
60
－
150
140
－
100
250
－
340
300
－
400
350
－
450
噴油器儲壓罐焊接工藝設(shè)計(jì)
