《《典型液壓系統(tǒng)之注塑機(jī)液壓系統(tǒng)》》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《典型液壓系統(tǒng)之注塑機(jī)液壓系統(tǒng)》（9頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、四、塑料注射成型機(jī)四、塑料注射成型機(jī)（一）塑料注射成型機(jī)液壓系統(tǒng)概述（一）塑料注射成型機(jī)液壓系統(tǒng)概述塑料注射成型機(jī)簡稱注塑機(jī)。它將顆粒狀的塑料加熱成熔融狀，用注塑料注射成型機(jī)簡稱注塑機(jī)。它將顆粒狀的塑料加熱成熔融狀，用注射裝置快速高壓注入模腔，保壓一段時(shí)間，冷卻成型為塑料制品。射裝置快速高壓注入模腔，保壓一段時(shí)間，冷卻成型為塑料制品。注塑機(jī)的工作循環(huán)如下：注塑機(jī)的工作循環(huán)如下：合模注射座前進(jìn)注射保壓冷卻（預(yù)塑）注射座后退開合模注射座前進(jìn)注射保壓冷卻（預(yù)塑）注射座后退開模頂出制品頂出缸后退合模模頂出制品頂出缸后退合模以上動(dòng)作分別由合模缸、注射座移動(dòng)缸、預(yù)塑液壓馬達(dá)、注射缸、以上動(dòng)作分別由合模缸、
2、注射座移動(dòng)缸、預(yù)塑液壓馬達(dá)、注射缸、頂出缸完成。頂出缸完成。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)要求：注塑機(jī)液壓系統(tǒng)要求：1.1.有足夠的合模力；有足夠的合模力；2.2.有可調(diào)節(jié)的合模、開模速度，快慢速之比達(dá)有可調(diào)節(jié)的合模、開模速度，快慢速之比達(dá)5010050100；3.3.又可調(diào)節(jié)的注射壓力和注射速度；又可調(diào)節(jié)的注射壓力和注射速度；4.4.要求保壓和可調(diào)的保壓壓力；要求保壓和可調(diào)的保壓壓力；5.5.系統(tǒng)應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置系統(tǒng)應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。（二）（二）SZ-250ASZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)組成型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)組成n由雙聯(lián)泵供油，泵由雙聯(lián)泵供油，泵1 1最高工作最高工作壓力由電磁溢流閥壓力由電磁溢流閥3 3
3、調(diào)定，調(diào)定，泵泵2 2 工作壓力由電磁溢流閥工作壓力由電磁溢流閥4 4 及多級調(diào)壓回路控制。及多級調(diào)壓回路控制。n合模缸的換向閥是電液換向合模缸的換向閥是電液換向閥閥5 5，其動(dòng)作由行程閥，其動(dòng)作由行程閥6 6 控制控制與安全門互鎖。與安全門互鎖。n注射缸換向閥是電液換向閥注射缸換向閥是電液換向閥1111和和1515，單向節(jié)流閥，單向節(jié)流閥14 14 可控可控制慢速注射速度。制慢速注射速度。n預(yù)塑馬達(dá)換向閥是電液換向預(yù)塑馬達(dá)換向閥是電液換向閥閥1515，旁通型調(diào)速閥，旁通型調(diào)速閥13 13 可調(diào)可調(diào)節(jié)預(yù)塑馬達(dá)轉(zhuǎn)速。節(jié)預(yù)塑馬達(dá)轉(zhuǎn)速。n注射座缸和頂出缸的換向閥注射座缸和頂出缸的換向閥分別是電磁換向
4、閥分別是電磁換向閥9 9 和和8 8 。單向節(jié)流閥單向節(jié)流閥7 7 可調(diào)節(jié)頂出缸可調(diào)節(jié)頂出缸速度。速度。（三）（三）SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理1 1、關(guān)安全門、關(guān)安全門 行程閥行程閥6 6恢復(fù)常位，合模缸才恢復(fù)常位，合模缸才能動(dòng)作，開始整個(gè)動(dòng)作循環(huán)。能動(dòng)作，開始整個(gè)動(dòng)作循環(huán)。2 2、合模、合模 動(dòng)模板慢速啟動(dòng)、快速前移，動(dòng)模板慢速啟動(dòng)、快速前移，接近定模板時(shí)，轉(zhuǎn)為低壓、慢速控接近定模板時(shí)，轉(zhuǎn)為低壓、慢速控制。在確認(rèn)模具內(nèi)無異物存在，系制。在確認(rèn)模具內(nèi)無異物存在，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓使模具閉合。這里采用統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓使模具閉合。這里采用了液壓機(jī)械式合模機(jī)構(gòu)。了液壓機(jī)械式合
5、模機(jī)構(gòu)。 2Y+2Y+、3Y+3Y+，泵，泵1 1卸載，泵卸載，泵2 2供油，供油，實(shí)現(xiàn)慢速合模，此時(shí)若實(shí)現(xiàn)慢速合模，此時(shí)若13Y+13Y+，泵，泵2 2壓力則由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥壓力則由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥1818控制，實(shí)現(xiàn)控制，實(shí)現(xiàn)低壓合模，若低壓合模，若13Y13Y，泵，泵2 2壓力由高壓力由高壓溢流閥壓溢流閥4 4控制，高壓合模并有連控制，高壓合模并有連桿牢固鎖緊模具；桿牢固鎖緊模具； 1Y+1Y+、2Y+2Y+、3Y+3Y+，雙泵供油，則，雙泵供油，則實(shí)現(xiàn)快速合模。實(shí)現(xiàn)快速合模。3 3、注射座前移、注射座前移 2Y+2Y+、7Y+7Y+，注射座前移使噴嘴，注射座前移使噴嘴與模具接觸。與模具接觸。4 4
6、、注射、注射 注射螺桿以一定壓力和速度將注射螺桿以一定壓力和速度將料筒前端的熔料經(jīng)噴嘴注入模腔。料筒前端的熔料經(jīng)噴嘴注入模腔。分慢速注射和快速注射。分慢速注射和快速注射。 慢速注射：慢速注射：2Y+2Y+、7Y+7Y+、10Y+10Y+、12Y+12Y+，注射速度由單向節(jié)流閥，注射速度由單向節(jié)流閥14 14 調(diào)節(jié)，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥調(diào)節(jié)，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥2020起定壓作用。起定壓作用。 快速注射：快速注射：1Y+1Y+、2Y+2Y+、7Y+7Y+、8Y+8Y+、10Y+10Y+、12Y+12Y+，兩個(gè)泵同時(shí)供，兩個(gè)泵同時(shí)供油，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥油，遠(yuǎn)程調(diào)壓閥20 20 起安全作用。起安全作用。5 5、保壓、保壓 2
7、Y+2Y+、7Y+7Y+、10Y+10Y+、14Y+14Y+，注射，注射缸對模腔內(nèi)的熔料實(shí)行保壓并補(bǔ)塑，缸對模腔內(nèi)的熔料實(shí)行保壓并補(bǔ)塑，泵泵1 1 卸載，泵卸載，泵2 2 供油，多余油液經(jīng)供油，多余油液經(jīng)閥閥4 4 溢回油箱，保壓壓力由遠(yuǎn)程調(diào)溢回油箱，保壓壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥壓閥19 19 調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)。6 6、預(yù)塑、預(yù)塑 1Y+1Y+、2Y+2Y+、7Y+7Y+、11Y+11Y+，保壓，保壓完畢，從料斗加入的物料隨著螺完畢，從料斗加入的物料隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)被帶到料筒前端，進(jìn)行桿的轉(zhuǎn)動(dòng)被帶到料筒前端，進(jìn)行加熱塑化，并建立起一定壓力。加熱塑化，并建立起一定壓力。當(dāng)螺桿頭部熔料壓力到達(dá)能克服當(dāng)螺桿頭部熔料
8、壓力到達(dá)能克服注射缸活塞退回的阻力時(shí)，螺桿注射缸活塞退回的阻力時(shí)，螺桿開始后退，注射缸右腔的背壓力開始后退，注射缸右腔的背壓力由閥由閥1616控制，注射缸左腔產(chǎn)生局控制，注射缸左腔產(chǎn)生局部真空，油箱油液在大氣壓的作部真空，油箱油液在大氣壓的作用下經(jīng)閥用下經(jīng)閥1111中位進(jìn)入其中。螺桿中位進(jìn)入其中。螺桿退到預(yù)定位置，即停止轉(zhuǎn)動(dòng)和后退到預(yù)定位置，即停止轉(zhuǎn)動(dòng)和后退，準(zhǔn)備下一次注射。與此同時(shí)，退，準(zhǔn)備下一次注射。與此同時(shí)，在模腔內(nèi)的制品冷卻成形。在模腔內(nèi)的制品冷卻成形。7 7、防流涎、防流涎 2Y+2Y+、7Y+7Y+、9Y+9Y+，采用直通開，采用直通開敞式噴嘴時(shí)，預(yù)塑加料結(jié)束，要敞式噴嘴時(shí)，預(yù)塑加
9、料結(jié)束，要使螺桿后退一小段距離，防止噴使螺桿后退一小段距離，防止噴嘴端部物料流出。一方面由注射嘴端部物料流出。一方面由注射座缸使噴嘴與模具接觸，一方面座缸使噴嘴與模具接觸，一方面由注射缸使螺桿強(qiáng)制后退。由注射缸使螺桿強(qiáng)制后退。8 8、注射座后退、注射座后退 2Y+2Y+、6Y+6Y+，泵，泵1 1卸載，泵卸載，泵2 2 壓力油使注射座后退。壓力油使注射座后退。9 9、開模、開模 開模速度一般為慢快開模速度一般為慢快慢。慢。 慢速開模：慢速開模：2Y+2Y+或或1Y+1Y+、4Y+4Y+ 快速開模：快速開模：1Y+1Y+、2Y+2Y+、4Y+4Y+1010、頂出、頂出 頂出缸前進(jìn)：頂出缸前進(jìn)：2
10、Y+2Y+、5Y+5Y+，泵泵1 1卸載，泵卸載，泵2 2 供油，運(yùn)動(dòng)速供油，運(yùn)動(dòng)速度由單向節(jié)流閥度由單向節(jié)流閥7 7 調(diào)節(jié)，溢流調(diào)節(jié)，溢流閥閥4 4為定壓閥。為定壓閥。 頂出缸后退：頂出缸后退：2Y+2Y+，泵，泵2 2 壓壓力油使頂出缸后退。力油使頂出缸后退。（四）（四）SZ-250A型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)型注塑機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)n為了保證足夠的合模力，防止高壓注射時(shí)模具離縫產(chǎn)生塑料溢邊，為了保證足夠的合模力，防止高壓注射時(shí)模具離縫產(chǎn)生塑料溢邊，這里采用了液壓這里采用了液壓機(jī)械增力合模機(jī)構(gòu)，還可采用增壓缸合模裝置。機(jī)械增力合模機(jī)構(gòu)，還可采用增壓缸合模裝置。n采用了雙泵供油快速運(yùn)動(dòng)回路，滿足了啟、
11、閉模和注射各階段速采用了雙泵供油快速運(yùn)動(dòng)回路，滿足了啟、閉模和注射各階段速度的不同，系統(tǒng)功率利用合理。有時(shí)在多泵分級調(diào)速系統(tǒng)中還兼度的不同，系統(tǒng)功率利用合理。有時(shí)在多泵分級調(diào)速系統(tǒng)中還兼用差動(dòng)增速或充液增速的方式。用差動(dòng)增速或充液增速的方式。n采用了多個(gè)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥并聯(lián)來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的多級調(diào)壓。如果采用電采用了多個(gè)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥并聯(lián)來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的多級調(diào)壓。如果采用電液比例壓力閥來實(shí)現(xiàn)多級壓力調(diào)節(jié)，再加上電液比例流量閥調(diào)速，液比例壓力閥來實(shí)現(xiàn)多級壓力調(diào)節(jié)，再加上電液比例流量閥調(diào)速，不僅減少了元件，降低了壓力和速度變換過程中的沖擊和噪聲，不僅減少了元件，降低了壓力和速度變換過程中的沖擊和噪聲，還為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制創(chuàng)造了條件。還為實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制創(chuàng)造了條件。n多執(zhí)行元件的循環(huán)動(dòng)作主要依靠行程開關(guān)按事先編程的順序完成。多執(zhí)行元件的循環(huán)動(dòng)作主要依靠行程開關(guān)按事先編程的順序完成。這種方式靈活方便。這種方式靈活方便。華中科技大學(xué)華中科技大學(xué)華中科技大學(xué)溫馨提示：本PPT課件下載后，即可編輯修改，也可直接使用。（希望本課件對您有所幫助）
《典型液壓系統(tǒng)之注塑機(jī)液壓系統(tǒng)》
