[建筑]5000立方米儲(chǔ)罐施工組織設(shè)計(jì)

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1、34 山東省顯通安裝有限公司東營分公司 施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 第一章 工程概況 2 第二章 施工程序與施工方案 5 第三章 施工組織機(jī)構(gòu) 7 第四章 施工方案 12 第五章 施工部署及施工進(jìn)度安排 17 第六章 技術(shù)管理 19 第七章 質(zhì)量保證措施 21 第八章 安全管理 24 第九章 環(huán)境保護(hù)及文明施工 28 第十章 特殊施工措施 30 第十一章 現(xiàn)場設(shè)備、器材、配件管理措施 31 第十二章 施工機(jī)具及設(shè)備需用

2、計(jì)劃 32 第十三章 施工手段用料計(jì)劃 34 第一章 工程概況 （一）本工程為日照森達(dá)美油脂有限公司50萬噸/年棕櫚油精煉項(xiàng)目10萬噸油罐及配套工程和辦公生活區(qū)設(shè)施油罐主體工程施工—24臺(tái)儲(chǔ)罐制作安裝工程，其中：5000m3拱頂罐制作安裝12臺(tái)、3500m3罐制作安裝12臺(tái)，總?cè)萘繛?0.2萬立方米。 （二）承包形式：總承包，包施工包輔材、包工、包施工機(jī)械。 （三）承包內(nèi)容及范圍： 1.儲(chǔ)罐本體、盤梯、平臺(tái)、欄桿制作安裝，儲(chǔ)罐本體附件安裝，儲(chǔ)罐表面防腐保溫，儲(chǔ)罐

3、不銹鋼加熱排管制作安裝，水壓試驗(yàn)無損檢測等儲(chǔ)罐本體以內(nèi)的全部工作內(nèi)容。不包括土建部分工程施工。 （四）儲(chǔ)罐材質(zhì)為Q235B，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參見表1-1-1 表1-1-1拱頂儲(chǔ)罐 序號(hào) 儲(chǔ)罐容積 （立方米） 設(shè)計(jì)內(nèi)徑 （㎜） 罐體高度 儲(chǔ)存介質(zhì) 水壓試驗(yàn) 負(fù)壓試驗(yàn) 最大壁厚（㎜） 最小壁厚（㎜） 拱高（㎜） 1 5000 2000 19845 2161 棕櫚油 1960Pa 490Pa 18 6 總質(zhì)量 （㎏） 備注 158471/臺(tái) 5臺(tái) 表1-1-1拱頂儲(chǔ)罐 序號(hào) 儲(chǔ)罐容積 （立

4、方米） 設(shè)計(jì)內(nèi)徑 （㎜） 罐體高度 儲(chǔ)存介質(zhì) 水壓試驗(yàn) 負(fù)壓試驗(yàn) 最大壁厚（㎜） 最小壁厚（㎜） 拱高（㎜） 1 3500 15000 23146 1800 棕櫚油 1960Pa 490Pa 16 6 總質(zhì)量 （㎏） 備注 126461kg/臺(tái) 12臺(tái) （五）儲(chǔ)罐施工參數(shù)及實(shí)物工程量 1. 儲(chǔ)罐底板：儲(chǔ)罐底板施工參數(shù)及實(shí)物工程量/臺(tái)1-2-1 表1-2-1拱頂罐 序 號(hào) 儲(chǔ)罐名稱 罐底直徑 （㎜） 罐底坡度 （‰） 底板中心高差 （㎜） 邊板厚

5、度（㎜） 邊板質(zhì)量（㎏） 中幅板厚度（㎜） 中幅板質(zhì)量（㎏） 總重 （㎏） 1 5000立方米儲(chǔ)罐 20250 15 152 12 9742 10 18410 28282 表1-2-1拱頂罐 序 號(hào) 儲(chǔ)罐名稱 罐底直徑 （㎜） 罐底坡度 （‰） 底板中心高差 （㎜） 邊板厚度（㎜） 邊板質(zhì)量（㎏） 中幅板厚度（㎜） 中幅板質(zhì)量（㎏） 總重 （㎏） 1 3500立方米儲(chǔ)罐 15300 15 114.8 12 5709

6、 10 15025 20836 2. 儲(chǔ)罐壁板/臺(tái)1-2-2 表1-2-2拱頂罐 序 號(hào) 儲(chǔ)罐名稱 罐體高度 （㎜） 底層直徑 頂層直徑 （㎜） 結(jié)構(gòu)形式 加強(qiáng)筋厚度㎜ 加強(qiáng)筋質(zhì)量（㎏） 罐板厚壁上至下（㎜） 壁板 總重 （㎏） 1 5000立方米儲(chǔ)罐 19845 20000 對接 L125*80*8 /1870 6、8、10、12、14、16、18 107450 表1-2-2拱頂罐 序 號(hào) 儲(chǔ)罐名稱 罐體高度 （㎜） 底層直徑 頂層直徑 （㎜）

7、 結(jié)構(gòu)形式 加強(qiáng)筋厚度㎜ 加強(qiáng)筋邊板質(zhì)量（㎏） 罐板厚壁上至下（㎜） 壁板 總重 （㎏） 1 3500立方米儲(chǔ)罐 23146 15000/15000 對接 L100*63*8 930 6、8、10、12、14、16 91934 3. 儲(chǔ)罐頂板見表1-2-3 表1-2-3拱頂罐 序 號(hào) 儲(chǔ)罐名稱 拱頂半徑 （㎜） 中心頂蓋直徑 （㎜） 結(jié)構(gòu)形式 加強(qiáng)筋板厚度（㎜） 頂板厚度（㎜） 頂板 總重 （㎏） 1 5000立方米儲(chǔ)罐

8、 24000 2000 桔瓣式 12 6 20853 表1-2-3拱頂罐 序 號(hào) 儲(chǔ)罐名稱 拱頂半徑 （㎜） 中心頂蓋直徑 （㎜） 結(jié)構(gòu)形式 加強(qiáng)筋板厚度（㎜） 頂板厚度（㎜） 頂板 總重 （㎏） 1 3500立方米儲(chǔ)罐 16500 2000 桔瓣式 12 6 12755 4.平臺(tái)、盤梯、欄桿見表1-2-4 表1-2-4 序 號(hào) 儲(chǔ)罐名稱 桿立柱長度（㎜） 盤梯結(jié)構(gòu)形式 平臺(tái)、欄桿、盤梯、總重（㎏） 1

9、 5000立方米儲(chǔ)罐 L=1600 角鋼L≤505 牛腿盤梯 （荷載集中型） 4990㎏/臺(tái) 5. 儲(chǔ)罐附件 每臺(tái)儲(chǔ)罐設(shè)有透光孔DN500（組合件）1組，DN600人孔（組合件）1組。 6. 5000/3500立方米儲(chǔ)罐焊接工程量/臺(tái)見表1-2-5 表1-2-5 序號(hào) 儲(chǔ)罐名稱 壁板m 底板 m 罐頂板 m 其它 m 焊縫總數(shù) m 縱縫 環(huán)縫 1 儲(chǔ)罐 217.8/185.2 817.6/660.3 213.6/138 248.24/178 180/148 1677.04/

10、1309.5 7.底板焊縫真空實(shí)驗(yàn)共計(jì)213.6 / 138 m /臺(tái)。 8.頂板、壁板、焊縫試漏（刷柴油）1463.44/1171.5m/臺(tái)。 9.罐體水壓實(shí)驗(yàn)（充水量5000/3500噸） （六）施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程規(guī)范。 1.GB50128—2005《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 2.GB50236—98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 3.TJ306—87《容器工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》； 4.JB/T4730-2005《壓力容器無損檢測》 5.設(shè)計(jì)圖紙及說明； 6.本企業(yè)《質(zhì)量保證手冊》及合同文件。 第二章 施工程序與施工方案 （一）

11、 工程特點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵 1. 工程特點(diǎn) （1） 本工程為日照森達(dá)美油脂有限公司新建24臺(tái)儲(chǔ)罐。 （2） 儲(chǔ)罐施工技術(shù)含量高，新施工工藝的利用率增多。 2. 技術(shù)關(guān)鍵 （1） 儲(chǔ)罐壁板的組裝和焊接，要求在特定工藝下，將壁板組焊成形，采取有效措施控制罐體不圓度、弧度和垂直度，詳見施工工藝。 （2） 罐底焊接工藝的選擇及施焊順序，應(yīng)確保底板平整，消除底板失穩(wěn)現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而達(dá)到底板凹凸度不大于50mm的要求。 （3） 拱頂結(jié)構(gòu)的組裝，要求頂胎準(zhǔn)確，瓜皮板組裝，拱頂中心頂板應(yīng)與底圈壁板同心，焊接時(shí)，焊工均布。 （4） 儲(chǔ)罐底板的刷油防腐質(zhì)量直接影響到它的使用壽命，因此要求鋼板除銹要達(dá)到

12、施工的技術(shù)要求，刷漆均勻，保證漆膜厚度符合要求。 （二） 施工程序見表2-2-1 表2-2-1 階段序號(hào) 安裝階段 施工主要內(nèi)容 控制進(jìn)度 1 施工準(zhǔn)備階段 1. 人員組織、技術(shù)交底、安全交底、技術(shù)準(zhǔn)備。 2. 施工現(xiàn)場布置。 3. 施工機(jī)具準(zhǔn)備，儲(chǔ)罐胎具制作。 4. 半成品構(gòu)件檢查運(yùn)輸。 5. 基礎(chǔ)驗(yàn)收。 6. 措施材料及輔助材料準(zhǔn)備。 10 2 加工預(yù)制階段 1. 儲(chǔ)罐底板下料預(yù)制、除銹、防腐。 2. 儲(chǔ)罐頂板下料焊接加強(qiáng)筋。 3. 儲(chǔ)罐加強(qiáng)圈、包邊角鋼卷制、找圓、校對。 30 2

13、 主體結(jié)構(gòu) 安裝階段 1. 底板組對安裝、焊接、檢驗(yàn)。 2. 儲(chǔ)罐拱頂胎具安裝、拱頂組對焊接。 3.壁板組對安裝、焊接檢驗(yàn)，螺旋盤梯安裝。 4. 欄桿、平臺(tái)、安裝焊接、檢驗(yàn)。 70 3. 附件安裝階段 1. 人孔、透光孔、清掃孔、進(jìn)出料口安裝。 2. 其它附件安裝 10 4 試驗(yàn)和收尾階段 1. 儲(chǔ)罐水壓試驗(yàn)，底板負(fù)壓試驗(yàn)。 2. 基礎(chǔ)沉降觀測。 3. 加熱盤管水壓試驗(yàn)。 10 5 竣工驗(yàn)收階段 1. 收尾工程。 2. 竣工整改。 3. 工程竣工驗(yàn)收 4. 施工設(shè)備撤離現(xiàn)場。 2 第三章 施工組織機(jī)構(gòu) 3.1施工

14、組織 本項(xiàng)目有山東省顯通安裝有限公司東營分公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部，成立“儲(chǔ)罐制作項(xiàng)目經(jīng)理部”進(jìn)行項(xiàng)目的組織和管理，工程項(xiàng)目由項(xiàng)目經(jīng)部統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)施工。項(xiàng)目部的技術(shù)人員和管理人員在公司內(nèi)抽調(diào)具有豐富經(jīng)驗(yàn)的和對該工程施工熟悉的人員組成。 公司擬派對工程施工具有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，派對工藝技術(shù)、施工程序非常熟悉的同志擔(dān)任施工經(jīng)理，以全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。 3.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)三部一室，即工程部、質(zhì)安部、供應(yīng)部和綜合辦公室。 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見圖3.2-1、項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系見圖3.2-2、項(xiàng)目部HSE管理體系見圖3.2-3

15、 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 圖3.2-1 項(xiàng)目經(jīng)理: 施工經(jīng)理: 總工程師: 質(zhì)安部: 綜合辦公室: 工程部: 供應(yīng)部: 各施工班隊(duì)及班組 質(zhì)量保證體系圖 圖3.2-2 項(xiàng)目經(jīng)理: 工程部 山東新潤建設(shè)有限公司 施工經(jīng)理： 施工總工程師：

16、 材料責(zé)任工程師： 焊接責(zé)任工程師： 設(shè)備責(zé)任工程師： 管道結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師： 無損檢測工程師： 檢驗(yàn)責(zé)任工程師： 工藝責(zé)任工程師： 質(zhì)量檢驗(yàn)員、施工員 施工班組 HSE管理體系 圖3.2-3 項(xiàng)目部經(jīng)理： 公司安檢部 安全部 項(xiàng)目部施工經(jīng)理： 施工總工程師： 防腐隊(duì) 安裝二隊(duì) 安裝一隊(duì) 起重班 電焊班 鉗工班 鉚工二班 鉚工一班

17、 3.3管理部門業(yè)務(wù)范圍 工程部負(fù)責(zé)：技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)。 質(zhì)安部負(fù)責(zé)：計(jì)量、安全、調(diào)度、質(zhì)量管理、文明施工、環(huán)保。 供應(yīng)部負(fù)責(zé)：物資計(jì)劃、采購、保管及發(fā)放。 綜合辦公室負(fù)責(zé)：后勤、保衛(wèi)、接待、人事宣傳。 3.4管理部門質(zhì)量職能 項(xiàng)目經(jīng)理部貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系，質(zhì)量職能分配見表3.4-1 項(xiàng)目部質(zhì)量職能分配表 表3.4-1 主辦：○ 協(xié)辦：△ 序號(hào) 質(zhì)量體系要素 質(zhì)量體系程序文件 工程管理部 質(zhì)量安全部 供應(yīng)部 綜合辦 施工班組 4.3 合同評(píng)審 合同評(píng)審程序 △ △ 4.5 文件和資料控制

18、 文件和資料控制程序 △ △ △ ○ △ 技術(shù)文件控制程序 ○ △ △ △ 4.6 采購 物資采購控制程序 △ △ ○ △ 工程分包方評(píng)審和管理程序 ○ △ △ 4.7 顧客提供產(chǎn)品的控制 顧客提供產(chǎn)品的控制程序 △ △ ○ 4.8 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的可追溯性 物資標(biāo)識(shí)可追溯性控制程序 △ ○ △ 工程標(biāo)識(shí)管理程序 ○ △ △ 4.9 過程控制 施工過程中控制程序 ○ △ △ △ △ 特殊過程中控制程序 ○ △ △ 設(shè)備使用及維修程序 △ ○

19、 △ 4.10 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 進(jìn)貨物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序 △ △ ○ △ 施工過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序 ○ △ △ △ 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序 △ ○ △ △ 4.11 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序 ○ △ △ △ 4.12 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序 △ ○ △ △ 4.13 不合格品的控制 不合格品的評(píng)審和處置程序 △ ○ △ △ 4.15 糾正和預(yù)防措施 糾正和預(yù)防措施管理程序 ○ △ △ △ △ 4.16 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)與交付 物資搬運(yùn)和

20、倉貯管理程序 △ △ ○ △ 工程產(chǎn)品防護(hù)管理程序 △ △ ○ △ 工程產(chǎn)品交付管理程序 ○ △ △ △ 4.17 質(zhì)量記錄的控制 質(zhì)量記錄管理程序 △ ○ △ △ 交工技術(shù)文件管理程序 ○ △ △ △ 4.18 培訓(xùn) 培訓(xùn)管理程序 △ △ △ ○ △ 4.19 服務(wù) 質(zhì)量回放及保修服務(wù)程序 ○ △ △ △ 4.20 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理程序 ○ △ △ △ △ 第四章 施工方案 （一）1、 儲(chǔ)罐的安裝均采用機(jī)械頂升倒裝法，即《電動(dòng)頂升

21、倒裝法》。施工工藝見圖3-1-1 4 3 2 2 5 1 1.罐壁。 2. 電動(dòng)頂升機(jī)12臺(tái)。3.斜拉撐。4.電氣控制柜。5.斜拉撐 2、頂升設(shè)備 （1）頂升機(jī)及其技術(shù)特性：電動(dòng)頂升到裝施工法主要機(jī)具是電動(dòng)頂升機(jī)，它是由電動(dòng)機(jī)、高壓油泵和油壓千斤頂組成。電動(dòng)機(jī)功率為3KW，轉(zhuǎn)速為1450r/min,額定電流為8A，千斤頂油缸直徑為φ196mm20，起升桿直徑為Ф100最大起重

22、量30.58噸。頂升速度控制在300mm~500mm/min。罐體提升速度600mm~1000mm/min。見圖3-1-2（下頁） （2）電動(dòng)頂升機(jī)在起升時(shí)，由電氣控制柜進(jìn)行控制，電氣控制柜即能控制13/16個(gè)頂升機(jī)同時(shí)升降，又能控制單個(gè)頂升機(jī)升降，以便于達(dá)到13/16個(gè)頂升機(jī)工作同步的目的。 （3）每臺(tái)頂升機(jī)根部安裝兩個(gè)高壓閘板閥以便于調(diào)節(jié)頂升機(jī)的升降速度，使13/16臺(tái)頂升機(jī)在工作時(shí)達(dá)到升降速度同步，以保持罐體的升降平衡。 （4）頂升機(jī)的行程為1300mm ,提升高度為2600mm。大于每層壁板的高度一次提升可達(dá)到施工高度要求。 （5）高壓油泵站是由：液壓油箱、高壓油泵、高壓油分配

23、調(diào)節(jié)器、電磁控制閥、電動(dòng)機(jī)、壓力表等組成。高壓油箱的尺寸為600 mm400 mm500 mm（長寬高），有效容積為96升。高壓油泵最高工作壓力18.0MPa，最大流量為16升/min。高壓油分配器可以調(diào)節(jié)油泵的工作壓力，當(dāng)油泵的工作壓力超過需要壓力時(shí)，液壓油能通過調(diào)節(jié)器自動(dòng)返回油箱，以便使高壓油泵達(dá)到最佳工作狀態(tài)（調(diào)節(jié)器的壓力調(diào)整范圍9.0MPa--18.0MPa）。電磁控制閥通過電氣控制箱進(jìn)行集中控制，每臺(tái)控制閥安裝一個(gè)控制器，13/16臺(tái)頂升機(jī)控制閥安裝一臺(tái)總控制器，以便于集中控制頂升機(jī)同時(shí)升降和調(diào)節(jié)單臺(tái)頂升機(jī)升降。電動(dòng)機(jī)功率為3KW，轉(zhuǎn)速為1450r/min,額定電流為8A。壓力表為防

24、震壓力表直徑Y(jié)=100,測量范圍0-20.0 MPa。 （6）電動(dòng)頂升機(jī)安裝：電動(dòng)頂升機(jī)中心安裝在距罐壁板內(nèi)側(cè)260 mm處、13/16個(gè)頂升機(jī)沿罐內(nèi)壁板均勻分布。每臺(tái)頂升機(jī)安裝時(shí)必須用斜鐵找正，然后用兩根L7575的角鋼做斜拉支撐，進(jìn)行加固以免頂升機(jī)在起重時(shí)歪斜。 3、脹圈 脹圈是儲(chǔ)罐倒裝施工法必不可少的施工設(shè)施，它主要加強(qiáng)罐壁的強(qiáng)度，減少或避免吊裝過程中罐壁出現(xiàn)變形。并作為罐體起重時(shí)的重要起重吊點(diǎn)。

25、 4、儲(chǔ)罐主體結(jié)構(gòu)焊接收縮的放大值確定 由于焊縫的收縮，罐體各部外形尺寸要縮小，在組裝時(shí)考慮收縮量必須放大。 焊縫的收縮量與材料的性質(zhì)、焊接環(huán)境、電流、焊縫形式均有關(guān)系。但是技術(shù)條件中結(jié)構(gòu)的外形尺寸可允許有一定的偏差。 即：n=Δd/d（式中：n表示結(jié)構(gòu)的徑向收縮量即放大值，d表示結(jié)構(gòu)的直徑） 5、罐底的組裝 （1） 罐底安裝前，應(yīng)按GB50128--2005《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》；基礎(chǔ)驗(yàn)收篇的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 （2） 儲(chǔ)罐安裝過程中不應(yīng)有損壞基礎(chǔ)，如有損傷，必

26、須進(jìn)行修復(fù)。 （3） 按平面圖的方位，在儲(chǔ)罐基礎(chǔ)上劃出兩條互相垂直的中心線。 （4） 罐地板鋪設(shè)前，其底面應(yīng)刷防腐瀝青漆，但每塊底板邊緣50mm范圍內(nèi)不刷漆。 （5） 按排版圖在罐底中心板上，劃出十字線，十字線應(yīng)與罐基礎(chǔ)中心線重合，在罐底的中心打上樣沖眼，并做出明顯標(biāo)記。 （6） 罐地板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：罐底的焊縫錯(cuò)開間距不能小于設(shè)計(jì)圖紙的要求，鋼板的搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在焊接過程中由于收縮某些部位搭接寬度有所縮小，但必須保證最后的搭接寬度在25mm 以上。 底板的焊接要點(diǎn)： a. 先點(diǎn)焊接短縫，后焊接短縫。 b. 后隔條點(diǎn)焊長縫，焊接長縫，在點(diǎn)焊余下長縫，后焊長縫。

27、c. 焊工均勻分布，同時(shí)施焊。 d. 焊接采用分段退焊法，由罐中心向外緣施焊。 e. 邊緣板與中幅板之龜甲邊焊縫，待留封大圈后焊接，以免邊板拱起。 6、壁板的組裝與焊接 罐壁是儲(chǔ)罐的關(guān)鍵部位，首先按設(shè)計(jì)尺寸加上，由于焊接過程中的收縮量（20—30mm）在底板上劃線并打上沖眼，以劃線為準(zhǔn)每隔500 mm焊接一塊限位板或脹圈支撐板，每塊壁板的內(nèi)壁位置以此為準(zhǔn)?？紤]到焊機(jī)把線長度及施工操作，在罐壁四周每隔500mm 設(shè)置一塊槽鋼[12作為墊鐵，將整個(gè)罐壁架設(shè)在槽鋼墊鐵上，要求將罐底的劃線引至槽鋼上，在槽鋼上焊接內(nèi)外限位板。 使用3個(gè)鈑金班同時(shí)用吊車將預(yù)制好的壁板吊至安裝位置，邊吊裝壁板邊點(diǎn)

28、焊立縫，立縫對接間隙按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)圍完一層壁板后，留下兩個(gè)活口暫不點(diǎn)焊，在其上下150mm處采用倒鏈鎖住，此時(shí)開動(dòng)頂升機(jī)將組裝完成的罐體升至組裝高度，停機(jī)后施工人員進(jìn)入罐內(nèi)，在立縫中間和上下150mm處各設(shè)置一塊弧形加固板，防止焊接變形。環(huán)縫組對完后，用倒鏈組對余下立縫。 罐壁組裝經(jīng)質(zhì)保體系人員檢查驗(yàn)收合格后，焊工即可在罐壁外側(cè)進(jìn)行環(huán)縫施焊，外側(cè)焊縫留下蓋層暫不焊接，進(jìn)入罐內(nèi)施焊環(huán)縫，內(nèi)側(cè)焊縫施焊完畢后再將外側(cè)環(huán)縫蓋面焊接完成。焊工必須按有關(guān)焊接規(guī)范，采用分段退焊法施焊。 7. 拱頂板的組裝與焊接 儲(chǔ)罐第一層壁板組裝完成后，安裝包邊角鋼并進(jìn)行點(diǎn)焊同時(shí)在儲(chǔ)罐底板放線安裝罐頂胎具，胎具

29、安裝完成經(jīng)檢合格后，以罐體0方向?yàn)榈谝粔K頂板的安裝中心線，利用25噸汽車吊，按順時(shí)針方向逐塊組裝頂板，并隨時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊。頂板的搭接寬度不得小于40 mm，并符合設(shè)計(jì)要求。拱頂焊接時(shí)應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)焊縫后焊外側(cè)焊縫，環(huán)向肋板接頭的焊縫，宜采用雙面滿角焊。拱頂外側(cè)徑向長縫焊接，焊工應(yīng)均勻分布，隔條由罐中心向外分段退焊。 8、 欄桿、盤梯、的安裝：第二層壁板安裝完成后，現(xiàn)在預(yù)定位置安裝盤體的牛腿，按圖紙要求焊接欄桿。盤梯安裝隨著罐體的升高，逐層安裝。 9、 儲(chǔ)罐水壓試驗(yàn) a) 儲(chǔ)罐制作完成后應(yīng)按施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)檢查下列內(nèi)容。 i. 罐底嚴(yán)密性。 ii. 罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性。

30、iii. 罐頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性。 b) 基礎(chǔ)沉降觀測 i. 在儲(chǔ)罐下部每10米設(shè)一觀測點(diǎn)； ii. 基礎(chǔ)觀測步驟如下： 沖水前進(jìn)行第一次觀測。 沖水至罐體高度的1/3時(shí)進(jìn)行第二次觀測。 沖水至罐體高度的1/2時(shí)進(jìn)行第三次觀測。 出水至罐體高度的3/4時(shí)進(jìn)行第四次觀測。 沖水至最高水位時(shí)即行觀測。 沖水至罐體最高水位后如在48小時(shí)后，基礎(chǔ)無明顯下沉，即可放水。如基礎(chǔ)有明顯變化，則應(yīng)保持最高水位，繼續(xù)觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。 c.基礎(chǔ)不均勻沉降許可值：罐周間隔10米的任意兩點(diǎn)間的不均勻沉降量小于25mm，支撐罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)的基礎(chǔ)之間不得發(fā)生突然凹陷。 第五章 施工部署

31、及施工進(jìn)度安排 5.1部署原則 5.1.1我公司擬抽調(diào)精兵強(qiáng)將充實(shí)到項(xiàng)目部，實(shí)現(xiàn)“統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一對外、統(tǒng)一核算”的管理模式，以適應(yīng)對該工程的施工協(xié)調(diào)管理。 5.1.2抽調(diào)施工力量、技術(shù)力量較強(qiáng)的班組，采取速戰(zhàn)速?zèng)Q的施工原則，增強(qiáng)突擊作戰(zhàn)的能力力爭儲(chǔ)罐早日并網(wǎng)投產(chǎn)。 5.1.3施工以質(zhì)量為重點(diǎn)，及時(shí)編制施工質(zhì)量計(jì)劃，保證合同期內(nèi)按時(shí)完成任務(wù)。 5.1.4加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工和安全管理，樹立良好的企業(yè)形象，把對業(yè)主的服務(wù)作為施工任務(wù)完成的重要組成部分。 5.1.5強(qiáng)化HSE管理體系，確保創(chuàng)造一個(gè)環(huán)保、健康的工程。 5.2 儲(chǔ)罐工程施工進(jìn)度計(jì)劃 1. 儲(chǔ)罐制作一隊(duì)二隊(duì)、三隊(duì)每

32、隊(duì)四臺(tái)5000m3儲(chǔ)罐制作：鋪設(shè)罐底需4天，第一層壁板、包邊角鋼安裝、焊接2天，罐頂安裝焊接5天，儲(chǔ)罐壁板安裝焊接8天，附件安裝3天。水壓試驗(yàn)3天，竣工驗(yàn)收1天。施工周期23天/臺(tái)儲(chǔ)罐。施工期間變平行施工為交叉施工確保90天總工期。 2. 儲(chǔ)罐制作四隊(duì)、五隊(duì)：每隊(duì)施工3500m3油罐6臺(tái)，罐頂鋪設(shè)、焊接5天，包邊角鋼、第一層壁板安裝、焊接2天，罐頂安裝6天、壁板安裝8天、附件安裝4天，水壓試驗(yàn)5天。施工周期30天/臺(tái)儲(chǔ)罐。施工期間變平行施工為交叉施工確保90天總工期。 3. 防腐保溫4個(gè)施工隊(duì)，施工周期20天。 5.3確保工期的措施 為了保證該工程的順利進(jìn)行，確保優(yōu)質(zhì)、安全完成所有的項(xiàng)

33、目，制定以下措施： 54.3.1在公司范圍內(nèi)抽調(diào)骨干力量來確保核心任務(wù)的順利完成。 5.2建立完善的進(jìn)度控制體系和組織管理機(jī)構(gòu)，明確各崗位的控制職能，確保對施工進(jìn)度的控制。 5.3.3實(shí)行微機(jī)管理，現(xiàn)場部級(jí)以上管理人員均配備手機(jī)，做好與業(yè)主及時(shí)溝通。 5.3.4搞好分配制度，確實(shí)做到多勞多得，鼓勵(lì)職工多出力，多收益。 5.3.5制定科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪M(jìn)度計(jì)劃，為確保工期提供有力保證。 5.3.6深入研究制定最優(yōu)化的施工方案確保工期。 5.3.7分解工序，做好交叉、流水作業(yè)變?yōu)槠叫凶鳂I(yè)。 5.3.8做好均衡生產(chǎn)，最大限度利用勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 5.3.9加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)，把影響施工的

34、因素降到最低的限度。 5.3.10提高焊接一次合格率，減少返工。 5.3.11工作一次到位不留尾巴，提高工程收尾效果。 5.3.12充分做好準(zhǔn)備工作，以免由于條件不具備而影響施工，利用好吊裝機(jī)具，排出詳細(xì)的吊裝機(jī)具作業(yè)計(jì)劃。 5.3.13做好原材料的檢查驗(yàn)收，避免由于原材料的不合適造成返工，影響使用拖延工期。 5.3.14提高技術(shù)熟練程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 5.3.15開展多種形式的勞動(dòng)競賽，組建突擊隊(duì)，調(diào)動(dòng)一切可以調(diào)動(dòng)的力量，全力以赴完成任務(wù)。 5.3.16參加業(yè)主組織的施工調(diào)度會(huì)，服從業(yè)主的總體進(jìn)度安排，及時(shí)解決施工中的各種問題。 5.4勞動(dòng)力需用計(jì)劃 5.4.1勞動(dòng)力需

35、用計(jì)劃 安裝工程勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表 表4.4.1-1 年 安裝一隊(duì) 安裝二隊(duì) 安裝三隊(duì) 安裝四隊(duì) 安裝五隊(duì) 備注 鉚工 6 6 6 4 4 管工 4 4 4 3 3 電焊工 18 18 18 14 14 氬弧焊工 2 2 2 2 2 氣焊工 6 6 6 4 4 起重工 2 2 2 2 2 鈑金工 4 4 4 4 4 探傷工 2 2 2 2 2 油工 8 8 8 8 8 、架設(shè)工 10 10 10 10 10 電

36、工 2 2 2 2 2 儀表工 0 0 0 0 0 司機(jī) 1 1 1 1 1 保衛(wèi)打更 1 1 1 1 1 現(xiàn)場管理人員 2 2 2 2 2 力工 10 10 10 10 10 合計(jì) 78 78 78 69 69 第六章 技術(shù)管理 6.1 前期技術(shù)準(zhǔn)備及施工編制計(jì)劃 工程施工必須加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作，對于業(yè)主提供的技術(shù)資料，包括設(shè)計(jì)文件、圖紙、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范等，均應(yīng)在施工前期組織人員盡快熟悉掌握。 6.1.1施工圖紙資料的審核 施工圖紙等設(shè)計(jì)

37、文件是施工的主要依據(jù)。在施工圖、設(shè)計(jì)文件到達(dá)后，應(yīng)立即組織專責(zé)施工員及經(jīng)營計(jì)劃、供應(yīng)等部門有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉技術(shù)要求和圖紙內(nèi)容： 施工圖會(huì)審后，由各專業(yè)和部門提出需要設(shè)計(jì)單位解決、解釋、解答的具體問題列出明細(xì)表，由工程部歸納匯總，準(zhǔn)備在設(shè)計(jì)單位交底會(huì)議上提出，以求得到設(shè)計(jì)單位的答復(fù)，并保留其文件記錄、會(huì)議紀(jì)要。 6.1.2施工方案、措施的編制計(jì)劃 在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)資料，吃透設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，有施工管理辦公室負(fù)責(zé)指定專業(yè)工程師、施工員，編制切實(shí)可行的施工技術(shù)方案或措施，以便指導(dǎo)工程施工 。本工程施工方案、措施的編制計(jì)劃見表 6.1.2-1

38、施工方案、措施的編制計(jì)劃 表 6.1.2-1 序號(hào) 技術(shù)文件名稱 編制人 編制時(shí)間 備注 1 施工組織設(shè)計(jì) 技術(shù)總負(fù)責(zé)人 年 月 日前 2 渣油儲(chǔ)罐施工方案 技術(shù)部 年 月 日前 3 系統(tǒng)試壓方案 工藝責(zé)任工程師 年 月 日前 6.1.3技術(shù)方案的審批、報(bào)批 工程部負(fù)責(zé)施工方案、措施進(jìn)行審批，并形成審批記錄保存，審批后的技術(shù)方案應(yīng)在單位工程開工前印刷，發(fā)放完畢。 6.1.4技術(shù)方案的交底 施工管理辦公室應(yīng)按工程進(jìn)展情況組織技術(shù)交底，未進(jìn)行交底的工程不準(zhǔn)開工。 1、施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底：由技術(shù)總責(zé)任人向責(zé)任工程師、施工員、相關(guān)

39、各部門有關(guān)人員進(jìn)行交底，并形成記錄。 2、施工方案、措施交底：有責(zé)任工程師向有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、施工隊(duì)隊(duì)長、操作工人進(jìn)行交底，并形成記錄。 3、檢驗(yàn)和試驗(yàn) （方案/措施）有責(zé)任工程師向有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、操作工人進(jìn)行交底，并形成記錄。 6.1.5 施工班組堅(jiān)持“五不施工” 1、圖紙不清、任務(wù)不明確不施工； 2、交底不清、標(biāo)準(zhǔn)不明確不施工； 3、材料無合格證或不合格不施工； 4、試驗(yàn)設(shè)備、儀器不合格不完好不施工； 5、沒有合格證的安全技術(shù)措施不施工。 6.2施工過程中的技術(shù)管理 6.2.1現(xiàn)場配合施工管理 1、施工員應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案、措施指導(dǎo)施工，班組的工人進(jìn)行

40、施工時(shí)，不經(jīng)批準(zhǔn)不得修改施工工藝。 2、施工過程中要認(rèn)真做好工序交接和隱藏工程的驗(yàn)收。工序之間必須辦理交接手續(xù)。需要業(yè)主確認(rèn)的程序，必須由業(yè)主現(xiàn)場工程師確認(rèn)后再進(jìn)行下道工序的施工。 3、按業(yè)主指定的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、記錄表格和圖紙資料職工并做好記錄，業(yè)主對記錄表格沒有要求時(shí)，按中國石化集團(tuán)公司的“SH3503-93”標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的具體要求。各專業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好施工過程中的各種記錄。 4、密切配合業(yè)主及時(shí)解決施工中出現(xiàn)技術(shù)問題，保證工程施工順利進(jìn)行。 6.2.2施工過程中設(shè)計(jì)變更及現(xiàn)場施工簽證管理 1、設(shè)計(jì)變更以設(shè)計(jì)、業(yè)主通知單及“SH3503-93”標(biāo)準(zhǔn)中的“工程聯(lián)絡(luò)單”J110為依據(jù)。

41、 2、供應(yīng)部門需要提出材料代用時(shí)，應(yīng)填寫工程聯(lián)絡(luò)單，經(jīng)項(xiàng)目部工程部長批準(zhǔn)后，報(bào)設(shè)計(jì)單位、業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 3、 施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際不符，增加材料配件或因業(yè)主原因停電停水停氣等，都應(yīng)辦理現(xiàn)場簽證。 4、變更材料、配件的現(xiàn)場簽證有施工員負(fù)責(zé)填寫。 6.2.3隨機(jī)資料 按業(yè)主要求執(zhí)行，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，雙方在開箱驗(yàn)收時(shí)，共同查驗(yàn)后統(tǒng)一由綜合辦登記造冊保管，使用者辦理借閱手續(xù)，交公室統(tǒng)一有責(zé)任工程師向有關(guān)辦理移交手續(xù)，并有記錄，歸入交工資料。 6.3 工程收尾管理 6.3.1“三查四定” 工程施工收尾階段，有技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)檢人員參加業(yè)主組織的三查四定（三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)

42、，查施工質(zhì)量隱患，查未完工程；四定：對檢查出的問題，定任務(wù)，定人員，定措施，定整改時(shí)間），列出消號(hào)計(jì)劃，并保存記錄。 6.3.2未完項(xiàng)目的消號(hào) 對于“三查四定”查出的項(xiàng)目，應(yīng)由工程部牽頭，會(huì)同技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門，根據(jù)消號(hào)計(jì)劃中所列的項(xiàng)目，注意進(jìn)行消號(hào)。要加強(qiáng)對消號(hào)項(xiàng)目完成情況的檢查，對不符合質(zhì)量要求的項(xiàng)目應(yīng)堅(jiān)決予以返工。 6.3.3工程的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) 1、工程最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容 a.儲(chǔ)罐的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn) 2、工程最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的技術(shù)要求 a.應(yīng)在施工方案/措施中編制最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的技術(shù)要求，需要時(shí)單獨(dú)編制專業(yè)的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)措施。 b.應(yīng)對有關(guān)施工人員進(jìn)行最

43、終檢驗(yàn)和技術(shù)交底，并保留交底記錄。 c.應(yīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，并且及時(shí)進(jìn)行各方記錄、簽證。 6.4工程竣工驗(yàn)收管理 6.4.1中間交接管理 1、工程全部整改完，具備交工驗(yàn)收條件，有項(xiàng)目部書面通知業(yè)主，出由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，符合交工條件，按專業(yè)并有專業(yè)技術(shù)員辦理中間交接手續(xù)和實(shí)物交接清單，雙方代表簽字中交，并出具具體原因未完成項(xiàng)目一覽表。 2、根據(jù)公司的工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，由各專業(yè)施工員進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，由質(zhì)檢員進(jìn)行分部、單位工程質(zhì)量評(píng)定，包技術(shù)總負(fù)責(zé)人審核，會(huì)同業(yè)主儀器進(jìn)行單位工程質(zhì)量評(píng)定，雙方簽字蓋章。 3、工程中間交接，標(biāo)志著工程施工安裝的

44、結(jié)束，是施工單位向業(yè)主辦理工程交接的必要過程，一般按單項(xiàng)工程或各單位工程進(jìn)行交接。它只是儲(chǔ)罐保管，使用責(zé)任移交，不解除我單位對工程質(zhì)量的應(yīng)負(fù)責(zé)任。 6.4.2竣工驗(yàn)收管理 1、按單項(xiàng)或區(qū)域、單位工程逐項(xiàng)中間交接過程中以及業(yè)主開始聯(lián)動(dòng)試車和投料試車，我公司可根據(jù)合同參加保運(yùn)工作，當(dāng)達(dá)到投料試車條件后，辦理竣工驗(yàn)收，將工程正式全部移交給業(yè)主，辦理竣工驗(yàn)收證書。 2、竣工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn) a. 裝置及系統(tǒng)配套工程安裝結(jié)束后，單機(jī)試運(yùn)完畢，實(shí)物已辦理交接 （中間交接），交業(yè)主聯(lián)動(dòng)試車。 b.建筑工程按設(shè)計(jì)要求建完，生產(chǎn)達(dá)到使用條件。 3、 竣工驗(yàn)收之前，應(yīng)認(rèn)真做好各專業(yè)的交工技術(shù)資料和竣工圖的整

45、理工作，并按規(guī)定編制成冊，及時(shí)交給業(yè)主。 第七章 質(zhì)量保證措施 7.1 質(zhì)量目標(biāo) 7.1.1 工程項(xiàng)目全部符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求。 7.1.2 主要質(zhì)量指標(biāo) 1、單位工程質(zhì)量合格率100%；單位工程優(yōu)良率85%以上。 2、焊接一次合格率95%以上。 3、單機(jī)試車一次成功 7.2 質(zhì)量計(jì)劃 為了確保滿足合同及招標(biāo)文件的要求，并使以后的施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，特編寫質(zhì)量計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施，確保為用戶提供滿意的工程（產(chǎn)品）。 7.3質(zhì)量保證措施 7.3.1建立質(zhì)量保證體系 1. 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系。 2. 采取各項(xiàng)措施，確保質(zhì)量體系

46、各責(zé)任人員行事責(zé)任，保證質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 7.3.2加強(qiáng)人員、機(jī)械、材料、方法和環(huán)境的控制 影響質(zhì)量的因素很多，如設(shè)計(jì)、材料、集聚、氣象、施工工藝、操作方法、技術(shù)措施、管理制度等均直接影響施工項(xiàng)目的質(zhì)量。所以必須嚴(yán)格管理，從嚴(yán)控制，從源頭抓起，狠抓落實(shí)，確保工程質(zhì)量。 7.3.3建立工程質(zhì)量責(zé)任制 1. 項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目總工程師對項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)，具體檢查、指導(dǎo)各專業(yè)的施工質(zhì)量。項(xiàng)目部其他人員的質(zhì)量責(zé)任要分清明確，確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)行專業(yè)責(zé)任制。 2. 根據(jù)項(xiàng)目部和專業(yè)分工，實(shí)行項(xiàng)目檢查分專業(yè)負(fù)責(zé)制，因工作失職、檢查不到位等原因而出現(xiàn)

47、的質(zhì)量問題，除對直接施工人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰外，還應(yīng)扣除質(zhì)量檢驗(yàn)工程師當(dāng)月相應(yīng)的獎(jiǎng)金或部分工資，并根據(jù)其責(zé)任給予行政處分。 3.實(shí)行質(zhì)量否決制，當(dāng)出現(xiàn)施工質(zhì)量問題時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)下令停工。當(dāng)施工進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度必須服從質(zhì)量。 7.4質(zhì)量管理措施 7.4.1在施工過程中認(rèn)真及時(shí)地做好“三檢一評(píng)”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查，“一評(píng)”就是質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定與施工同步。 7.4.2加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，對在巡查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時(shí)作出反饋并制定糾正和預(yù)防措施。 7.4.3加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。 ⑴建立巡檢制：除質(zhì)檢員或總工程師每日巡檢

48、外，項(xiàng)目部施工管理辦公室還要組織一周一檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評(píng)比，并及時(shí)將檢查情況進(jìn)行通報(bào)，進(jìn)行總結(jié)處理。 ⑵狠抓質(zhì)量通病，工程開始時(shí)應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施，要突出抓工作中的隨意性。 ⑶質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評(píng)比。一高是高標(biāo)準(zhǔn)。 ⑷實(shí)行工程的優(yōu)劣、優(yōu)價(jià)的考核辦法，考核結(jié)果與定額工資掛鉤，真正使優(yōu)價(jià)工程優(yōu)價(jià)，劣質(zhì)工程不得將或得到經(jīng)濟(jì)處罰。 7.4.4抓好原材料的管理 7.4.5推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性QC小組活動(dòng)，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難題。 7.5 質(zhì)量控制措施 7.5.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)

49、備階段如技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等階段的質(zhì)量控制，若控制不好，將直接影響施工質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制。 1.技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量控制 施工前有項(xiàng)目部技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織對施工圖紙進(jìn)行審核，對項(xiàng)目建設(shè)的技術(shù)和施工特點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件等進(jìn)行深入調(diào)查和仔細(xì)分析，編制科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)及方案、措施，用以指導(dǎo)施工。施工前做到“四堅(jiān)持”，即：堅(jiān)持圖紙會(huì)審，堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件，堅(jiān)持施工交底，堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)。 2.物資準(zhǔn)備質(zhì)量控制 簽訂合同后，應(yīng)盡快與甲方聯(lián)系，盡早將設(shè)備和施工用材料運(yùn)至施工現(xiàn)場并進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能投入使用。另外，施工用幾句應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)，按施工計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場，保證機(jī)具正常使用。

50、 3.組織準(zhǔn)備質(zhì)量控制 簽訂合同后應(yīng)立即成立項(xiàng)目部，所有管理、施工人員按計(jì)劃及時(shí)到位，培訓(xùn)合格，保證施工的正常運(yùn)行。 4.人員準(zhǔn)備質(zhì)量控制 a.電焊工焊接項(xiàng)目必須與所持合格證項(xiàng)目相符。 b.測量檢驗(yàn)人員必須具備相應(yīng)資格。 c.無損檢驗(yàn)人員要具有相應(yīng)資格證書。 d.電工、起重工要持證上崗。 e.其他特殊工種都要持證上崗。 7.5.2施工過程中質(zhì)量控制 工程施工中堅(jiān)持每件必檢，過程監(jiān)督的原則，實(shí)行施工全過程質(zhì)量控制，從而達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，設(shè)計(jì)圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求，讓用戶（業(yè)主）滿意。 1.施工過程中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料

51、檢驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)、工序交接關(guān)。 2.采用新技術(shù)、新工藝、新材料的質(zhì)量控制。 凡新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)在開工前進(jìn)行試用，經(jīng)模擬試驗(yàn)或小范圍的施工，取得成功和保證質(zhì)量的前提下，方可全面展開應(yīng)用。 3.對材料配件的質(zhì)量控制 a.掌握自購和業(yè)主委托代購的材料、配件質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家（必須是合格供貨方），采用質(zhì)量好、價(jià)格低的材料配件，滿足工程需要，確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。 b.根據(jù)自購材料配件的需要，合理組織采購、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃調(diào)度體系，加快材料周轉(zhuǎn)，減少庫存占用量，保質(zhì)、保量、按期滿足工程建設(shè)需要。 c.根據(jù)工程的施工進(jìn)度需要，按先后順

52、序組織進(jìn)料，材料配件實(shí)行限額管理和發(fā)放，建立材料管理制度，減少材料的損失。 d.加強(qiáng)材料配件的檢驗(yàn)驗(yàn)收，嚴(yán)把工程用料的質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)場的材料必須具備出廠合格證、質(zhì)保證書或材料化驗(yàn)單。對標(biāo)記不清或質(zhì)量有問題的材料或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料，需進(jìn)行追蹤檢查，可采用抽檢和全檢的方法。 e.抽檢過程中發(fā)現(xiàn)材料配件不符合規(guī)范要求時(shí)，將該批材料退貨處理。 4.對工作環(huán)境的控制 a.焊接的環(huán)境溫度、濕度必須滿足焊接要求，當(dāng)溫度及濕度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采取有效的改善環(huán)境措施，否不準(zhǔn)施焊。 b.對于特殊材料，尤其是不銹鋼材料堅(jiān)決杜絕與其他材料混放的現(xiàn)象。 c.電纜頭制作，必須保證在晴朗干燥的天氣施

53、工。 d.采用防風(fēng)、防雨措施。 5.質(zhì)量控制點(diǎn)的控制 施工中按照質(zhì)量控制點(diǎn)的要求嚴(yán)格控制?？刂泣c(diǎn)分A、B、C（即H、R、W）三個(gè)控制等級(jí)。 （H）A類-為停檢點(diǎn)，業(yè)主需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)。 （R）B類-報(bào)告控制點(diǎn)，質(zhì)檢員需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)并向業(yè)主報(bào)告。 （W）C類-一般控制點(diǎn)，有施工員或施工班組驗(yàn)收的控制點(diǎn)。 各專業(yè)質(zhì)量控制點(diǎn)見表7.5.2-1～7.5.2-4 6.工程標(biāo)識(shí)和可追溯性管理控制 該工程施工階段和竣工后的工程標(biāo)識(shí)的管理嚴(yán)格按照ISO9000機(jī)我公司《質(zhì)量體系程序文件》工程（產(chǎn)品）標(biāo)識(shí)管理程序所規(guī)定的要素求嚴(yán)格控制。無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清，下道工序有權(quán)拒絕

54、施工，檢驗(yàn)人員拒絕進(jìn)場驗(yàn)收及檢查。 第八章 安全管理 8.1 安全管理目標(biāo) 1.六項(xiàng)重大事故為零，即：重大火災(zāi)、重大爆炸、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身傷亡事故為零。 2.杜絕要求上報(bào)的事故發(fā)生 3.嚴(yán)格遵守業(yè)主的安全施工管理規(guī)定，確保周邊設(shè)施的安全生產(chǎn)。 8.2安全管理制度及安全體系 1.安全生產(chǎn)責(zé)任制 a.建立項(xiàng)目部安全保證體系，沖鋒發(fā)揮安全保證體系的作用，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 b.認(rèn)真貫徹安全管理制度，事事處處抓安全，把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。嚴(yán)格執(zhí)行國家和總公司制度的安全標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全管理規(guī)定，堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行

55、檢查、監(jiān)督。 c.編制施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施，應(yīng)有安全保證措施的內(nèi)容和要求，并及時(shí)向施工人員交底，交底要有見證材料。 d.加強(qiáng)安全信息反饋，及時(shí)掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。實(shí)現(xiàn)施工全過程的安全控制。 e.建立、健全各級(jí)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。對施工班組和個(gè)人實(shí)行安全評(píng)分制，并與經(jīng)濟(jì)和利益掛鉤。 2.進(jìn)入裝置施工須先進(jìn)行安全教育，工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。 3.特殊作業(yè)人員持證上崗，名冊齊全，按操作規(guī)程施工，操作證必須按期復(fù)審，不準(zhǔn)超期使用。 4.安

56、全檢查 開展定期安全檢查。安全檢查有記錄，對查出的隱患及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。安全檢查做到周小檢、月大檢，周圍有安全活動(dòng)和周一例會(huì)，月月有總結(jié)、匯報(bào)，對違章作業(yè)者根據(jù)情節(jié)嚴(yán)肅處理。 5.班組在施工前進(jìn)行上崗交底和上崗檢查，每周一次安全講評(píng)。對班組的安全活動(dòng)要有考核措施。 6.遵章守紀(jì)、配戴標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。 7.工傷事故處理 發(fā)生工傷事故做到“三不放過”，并建立事故檔案。 8.安全標(biāo)牌 施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、做作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣誓標(biāo)語或安全警示牌。叫腳手架驗(yàn)收掛牌制度。 8.3安全保證措施

57、 1.搞好“三寶”利用 a.安全帽 ⑴安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。 ⑵正確使用安全帽并系好安全帶。 ⑶不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。 b.安全帶 ⑴安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)后方可使用。 ⑵安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。 ⑶安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時(shí)要注意加強(qiáng)套。 C.安全網(wǎng) ⑴從第二層框架其設(shè)安全網(wǎng)，往上每隔2-3層設(shè)置一層，同時(shí)在設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng) 。 ⑵網(wǎng)繩不破損崩生根牢固、繃緊、圈牢，拼接嚴(yán)密。 ⑶網(wǎng)寬不小于2.6 m，里口離墻不得大于15，外高內(nèi)低，每隔3 m設(shè)支撐，角度為450。 ⑷立網(wǎng)隨施工

58、層提升，網(wǎng)高出施工層1 m以上。網(wǎng)下口生根牢固，網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10。 2.安全用電 a.支線架設(shè) ⑴配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不亂。大容量配電箱上進(jìn)線加滴水彎。 ⑵支線絕緣好，無老化、破損和漏電。 ⑶支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。 ⑷過道電線采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地，做標(biāo)記。 ⑸室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。 b.現(xiàn)場照明 ⑴ 一般場所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場所和金屬容器及管道密封空間內(nèi)的照明，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。 ⑵照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，禁止使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨意拖拉。 ⑶照明

59、燈具的金屬外殼必須接保護(hù)零線。單項(xiàng)回路的照明開關(guān)必須設(shè)漏電保護(hù)。 ⑷室外照明燈具距地面不得低于3 m，室內(nèi)距地面不得低于2.4 m，照明燈固定架設(shè)，保證安全。其他燈具的安裝高度宜在5 m以上。燈線不得靠近燈具表面。 c.配電箱 ⑴施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須采用三相五線制。 ⑵用電設(shè)備采用“三級(jí)控制，兩極保護(hù)”。 ⑶配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)設(shè)施應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配，潮濕場所末級(jí)漏電開關(guān)的額定漏電電流不大于30mA。 ⑷設(shè)備的金屬外殼必須接保護(hù)零線，保護(hù)零線的截面不小于于表中相應(yīng)值。 ⑸用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘制。 電氣裝置中相導(dǎo)體的截面 相應(yīng)保護(hù)零線的截面 S≤

60、16 S 16＜S≤35 16 S＞36 S/2 單位：m2 3.中小型機(jī)具使用措施 a.電焊機(jī) ⑴放置在專用焊機(jī)房內(nèi)。 ⑵一、二次接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。 ⑶有良好的接零保護(hù)。 ⑷配線不得亂搭，焊槍絕緣良好。 b.氣瓶 ⑴各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天暴曬。 ⑵乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5 m。 ⑶乙炔氣瓶使用時(shí)必須裝回火防止器。 ⑷皮管用夾頭應(yīng)堅(jiān)固。 ⑸操作人員持有效證上崗操作。 4.防火防爆 a.工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。水的施工區(qū)就是誰的防火責(zé)任區(qū)，強(qiáng)調(diào)安全防火的重要性。 b.進(jìn)入現(xiàn)場的車

61、輛一律按規(guī)定路線行駛，不得占用消防通道。重點(diǎn)部位（危險(xiǎn)品倉庫、油漆間、木工間等）必須建立有掛安全規(guī)定，由專人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。 c.施工現(xiàn)場要有明顯的安全標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)有安全警示牌。在施工現(xiàn)場配備相應(yīng)的消防工具和器材。消防用水籠頭、砂箱、鍬等消防器材應(yīng)放在明顯易取之處，不得任意挪動(dòng)。 d.在高處用火的下方、周圍，如有可燃物，應(yīng)清除或用不燃物遮蓋。 e.危險(xiǎn)品押送人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有有效證件上崗。 5.吊裝作業(yè) a.鋼絲繩及繩扣的安全系數(shù)不得小于規(guī)定數(shù)值。 b.鋼絲繩的繩卡和卸扣無裂紋無破損。 c.吊裝

62、用鋼絲繩、索具嚴(yán)防與電焊把線交叉接觸，防止電擊損壞鋼絲繩。 d.在大型鉤件或設(shè)備吊裝過程中，嚴(yán)禁在吊臂下停留和站人以防墜物傷人。 e.吊裝信號(hào)明確，同一指揮，嚴(yán)禁違章操作。 f.在大件吊裝時(shí)，先行試吊，檢查無誤后再吊裝作業(yè)。 g.吊裝作業(yè)嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行，嚴(yán)守安全操作規(guī)程。 6.高空作業(yè) a.手架的打折應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范規(guī)定的要求，實(shí)行驗(yàn)收、掛牌使用制度。 b.高處作業(yè)根據(jù)需要掛安全網(wǎng)，登高作業(yè)人員必須掛好安全帶，安全帶要高掛低用。 c.腳手架操作平臺(tái)應(yīng)用雙跳板，外設(shè)防護(hù)欄。 d.登高作業(yè)時(shí)工具必須裝在工具袋內(nèi)。 e.嚴(yán)禁高空落物和高空拋灑物體。 f.高空作業(yè)時(shí)

63、要有人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。 7.射線作業(yè)防護(hù) a.射線探傷作業(yè)前要提前通知鄰近施工人員，以防發(fā)生意外事故。 b.進(jìn)行射線作業(yè)區(qū)前要有安全防護(hù)圈，標(biāo)志鮮明，并由專人監(jiān)護(hù)。 c.進(jìn)行射線探傷是的安全防護(hù)距離不得小于30 m。 8.現(xiàn)場管理 a.施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、井、高壓電氣設(shè)備，易燃易爆場等必須設(shè)置圍欄、改版及危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間設(shè)信號(hào)燈、必要時(shí)可設(shè)專人負(fù)責(zé)，各種防護(hù)措施、安全標(biāo)志，未經(jīng)安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。 b.施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通，配水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。 c.做好季節(jié)性防護(hù)工作，采取防雪、防雨、防風(fēng)措施和防滑措施。 d.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保

64、護(hù)用具要定期檢查維護(hù)，確保其使用的安全有效。 e.施工機(jī)械要定期維護(hù)，危險(xiǎn)部位裝防護(hù)裝置。 9.設(shè)備內(nèi)作業(yè) a.設(shè)備內(nèi)施工要有人監(jiān)護(hù)。 b.設(shè)備內(nèi)作業(yè)視具體情況搭設(shè)安全扶梯及保護(hù)繩索，確保緊急情況下撤離的需要。 c.設(shè)備內(nèi)照明電源必須是安全電壓，燈具符合防潮、防爆等安全要求。 d.在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，不得將焊（割）炬留在設(shè)備內(nèi)。 e.在設(shè)備內(nèi)作業(yè)完工后，經(jīng)監(jiān)護(hù)人和施工負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無作業(yè)人員及遺留工具后方可封閉人孔。 第九章 環(huán)境保護(hù)及文明施工 9.1環(huán)境保護(hù)體系 企業(yè)的安全、環(huán)境、健康的保證是衡量一個(gè)施工隊(duì)伍整體實(shí)力的重要標(biāo)志，施工企業(yè)尤其要加強(qiáng)對工程項(xiàng)目

65、的HSE管理。 1.加強(qiáng)公司HSE管理體系的實(shí)施力度 對施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的作業(yè)環(huán)境、生活環(huán)境和自然環(huán)境實(shí)施保護(hù)管理，以減少對環(huán)境的污染和破壞 ，達(dá)到保護(hù)和改善環(huán)境的目的。 2.環(huán)境保護(hù)的范圍和程序 ⑴環(huán)境保護(hù)的范圍 ——施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的作業(yè)環(huán)境保護(hù)； ——外埠施工生產(chǎn)暫設(shè)區(qū)的環(huán)境保護(hù)； ——施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的自然環(huán)境保護(hù) ⑵環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容 a.作業(yè)環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容 ——作業(yè)現(xiàn)場的休息室、工具房和設(shè)備、器材，應(yīng)按施工總平面圖布置要求，擺放整齊有序，各種標(biāo)志、標(biāo)識(shí)正確醒目； ——施工作業(yè)現(xiàn)場道路平整暢通，用電線路布置符合要求，水源設(shè)置合理，排水應(yīng)暢通無阻； ——高處作

66、業(yè)、射線檢測作業(yè)、爆破作業(yè)、吊裝作業(yè)和吹掃及試車等作業(yè)場所，應(yīng)用標(biāo)識(shí)帶圍出警戒區(qū)，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌； ——有害有毒物品、易燃易爆物品等應(yīng)在倉庫存放 保管；在作業(yè)現(xiàn)場臨時(shí)放置時(shí)，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)識(shí)牌，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù) ——作業(yè)區(qū)噪聲超過85分貝時(shí)，除作業(yè)人員采取防護(hù)措施外，其余人員應(yīng)撤離現(xiàn)場； ——各種油料應(yīng)在容器內(nèi)存放，非有應(yīng)及時(shí)回收集中儲(chǔ)存，嚴(yán)禁就地傾倒，油料對地面造成污染時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理； ——防腐保溫用油漆、巖棉、絕緣脂何以出現(xiàn)粉塵的材料等應(yīng)妥善保管，對現(xiàn)場地面或設(shè)施造成污染時(shí)應(yīng)及時(shí)清理； ——作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)集中堆放并及時(shí)清理、運(yùn)送至指定地點(diǎn)； ——在封閉空間內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用低壓安全照明措施，保護(hù)良好的通風(fēng)條件。 b.施工生產(chǎn)仿圍內(nèi)的自然環(huán)境管理 ——各種建筑、施工垃圾和生活垃圾等，必須傾倒到指定地點(diǎn)； ——施工、生活污水應(yīng)排放到指定的排放水渠內(nèi)，且應(yīng)符合國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)； ——可能對周圍外部環(huán)境造成破壞或損害的地下開挖和射線檢測等有危害性作業(yè)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，必要時(shí)，應(yīng)報(bào)廠方或地方政府有關(guān)部