繪制及識讀模具裝配圖

《繪制及識讀模具裝配圖》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《繪制及識讀模具裝配圖（48頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、項目八項目八 繪制及識讀模具裝配圖繪制及識讀模具裝配圖任務(wù)一任務(wù)一 繪制冷沖壓模具裝配圖繪制冷沖壓模具裝配圖 任務(wù)二任務(wù)二 識讀注塑模具裝配圖識讀注塑模具裝配圖 每套模具都是由若干個零、部件按一定的技術(shù)要求裝配而成的。 表示機器或部件（統(tǒng)稱裝配體）等產(chǎn)品及其組成的連接、裝配關(guān)系的圖樣，稱為裝配圖。模具裝配圖主要用來表達模具的主要結(jié)構(gòu)形狀、工作原理及零件的裝配關(guān)系。任務(wù)一任務(wù)一 繪制冷沖壓模具裝配圖繪制冷沖壓模具裝配圖一、一、 任務(wù)描述任務(wù)描述 在模具工業(yè)中，無論是新產(chǎn)品的設(shè)計、原產(chǎn)品的改造或仿照，一般都應先畫出裝配圖，再由裝配圖拆畫零件圖；在模具制造過程中，要根據(jù)裝配圖把制造出來的零件裝配成裝

2、配體；在模具的使用過程和技術(shù)交流中，要根據(jù)裝配圖了解其性能、工作原理、使用及維修方法等。因此裝配圖是工業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。現(xiàn)以圖-冷沖模直觀圖為例，講解繪制模具裝配圖的方法與步驟。 圖-冷沖模直觀圖二、基本要求二、基本要求（1）了解模具裝配圖的作用和內(nèi)容。（2）掌握模具裝配圖的規(guī)定畫法及特殊畫法。（3）掌握模具裝配圖的表達方法及畫圖步驟。（4）能對模具裝配圖進行尺寸標注和注寫技術(shù)要求。（5）能注寫模具裝配圖上零、部件的序號和明細欄。（6）了解模具裝配常用的工藝結(jié)構(gòu)。（7）能繪制簡單的模具裝配圖。三、任務(wù)實施三、任務(wù)實施1模具裝配圖應包括的內(nèi)容模具裝配圖應包括的內(nèi)容（1）兩組圖形（2

3、）必要的尺寸 （3）技術(shù)要求（4）零件序號、明細表和標題欄2畫圖步驟畫圖步驟 （1）了解裝配體的工作原理）了解裝配體的工作原理 該裝配體是鏈板復合沖裁模具，屬于倒裝式復合模，采用導柱、導套導向，確保模具工作時得到高質(zhì)量的制件。由上模部分和下模部分組成。 上模部分下模部分 模具工作時，毛坯由一個擋料銷和兩個導料銷定位，上模下行，卸料板首先與毛坯接觸并壓緊毛坯。上模繼續(xù)下行，橡膠被壓縮，凸凹模外形輪廓作用于凹模，完成毛坯的落料，同時，沖孔凸模作用于凸凹模的內(nèi)孔，沖孔廢料被推下，經(jīng)下模座的漏料孔落出，完成沖孔。當上模上行時，原來被壓縮的橡皮彈性得到恢復，卸料板依靠橡皮的彈性把卡在凸凹模外形輪廓上的工

4、件退出。當上模上行至上止點時，打桿作用于推塊，卡在凹模中的沖件被頂出。至此，完成一次沖裁。（2）確定表達方案）確定表達方案 模具視圖主要用來表達模具的主要結(jié)構(gòu)形狀、工作原理及零件間的裝配關(guān)系。視圖的數(shù)量一般采用主視圖和俯視圖兩個，必要時也可增加其他視圖。 模具裝配圖的主視圖通常按模具正對操作者的閉模狀態(tài)繪制（如果是注塑模必須是處于閉合狀態(tài)或接近閉模狀態(tài)；冷沖模按閉模畫出，也可一半處于工作狀態(tài)，另一半處于非工作狀態(tài)），主視圖的表達方法以剖視為主，重點表達凸凹模在閉模時的工作狀態(tài)及模具各零件之間的裝配關(guān)系和連接關(guān)系。 模具視圖主要用來表達模具的主要結(jié)構(gòu)形狀、工作原理及零件間的裝配關(guān)系。視圖的數(shù)量一

5、般采用主視圖和俯視圖兩個，必要時也可增加其他視圖。模具裝配圖的主視圖通常按模具正對操作者的閉模狀態(tài)繪制（如果是注塑模必須是處于閉合狀態(tài)或接近閉模狀態(tài)；冷沖模按閉模畫出，也可一半處于工作狀態(tài)，另一半處于非工作狀態(tài)），主視圖的表達方法以剖視為主，重點表達凸凹模在閉模時的工作狀態(tài)及模具各零件之間的裝配關(guān)系和連接關(guān)系。 因為模具中的內(nèi)部零件特別多，上模部分的零件安裝位置與下模部分的零件安裝位置往往是不一樣，零件間的位置顯得錯綜復雜，因此，應盡量采用通過主要零部件的裝配位置作為主視圖的剖切位置，其中上模與下模的剖切位置允許各有不同（即上模采用一種剖切位置，下模采用另一種剖切位置）。 對于單工序模沖裁模、

6、彎曲模、拉深模，可用單個或幾個平行的剖切平面來表示；對于多工位級進模，某些零件由于投影后會被前面的零件遮擋住，但又需要表達出來的，則可平移到適當?shù)奈恢脕肀硎荆劣谄湓诹慵械木唧w位置尺寸，則在零件圖中反映出來，此時的裝配圖只表示有這一組零件的裝配關(guān)系存在。以上這些是與一般機械制圖的畫法有很大出入的，需要初學者多加留意。 主視圖重點反映凸凹模的工作狀態(tài)、凸模的固定、各模板之間的裝配關(guān)系（螺釘、銷釘?shù)陌惭b情況）、卸料裝置、模柄與上模座間的安裝關(guān)系、凹模洞口的形狀、條料的定位、漏料孔的形狀等，這些結(jié)構(gòu)盡可能地采用全剖或半剖，其他的一些裝配關(guān)系可不剖而用虛線畫出或省去不畫，也可在其他視圖（俯視圖）上另

7、作表達。當主視圖左右對稱時，也可以畫成半剖的形式。 俯視圖習慣上將上模（或定模）部份拿走，只畫下模（或動模）部份，如圖所示。如果上、下模左右兩部份對稱，可以采用半剖視圖來表示：一半表示已取走上（定）模部份，只畫下（動）模部份，另一半部則表示上（定）模部份沒有取走的情況。 制件圖反映沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及精度要求等，在圖紙右上角畫出； 排樣圖表達沖壓件在板料上的布置方法以及板料的寬度，在制件圖下方畫出。 （3）定比例、選圖幅、合理布置視圖布局）定比例、選圖幅、合理布置視圖布局 根據(jù)模具的大小、復雜程度及其視圖表達，并考慮尺寸標注、序號、明細欄所需位置來確定圖幅大小。繪圖時，為了降低繪圖中的尺寸

8、換算，盡量選用1：1的比例。模具裝配圖的圖面布局如圖所示。 （4）繪制視圖）繪制視圖1）模具裝配圖的規(guī)定畫法）模具裝配圖的規(guī)定畫法相鄰兩零件的接觸表面和配合表面相鄰兩零件的剖面線當剖切平面通過標準件（螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷）以及回轉(zhuǎn)形成的實心件（圓形凸模、頂桿、模柄等）的基本軸線時，這些零件均按不剖繪制，即不畫剖面線。有時為了使結(jié)構(gòu)清晰，非回轉(zhuǎn)形成的凸模也可以不畫剖面線。 2）模具裝配圖的特殊畫法）模具裝配圖的特殊畫法拆卸畫法 為了使裝配圖中的某些部分表達得更清楚，可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或?qū)⒛承┝慵鹦逗罄L制，需要說明時可加注“拆去等”。 假想畫法 對于不屬于本部件但又與本部件有連接關(guān)

9、系的相鄰零件，可用雙點劃線畫出其輪廓 簡化畫法p對于裝配圖中若干相同的零件組如螺栓聯(lián)接等，只需詳細畫出一組或幾組，其余只需用細點畫線表示其中心位置。p在裝配圖中，當剖切平面通過的某些部件為標準產(chǎn)品或該部件已由其他圖形表示清楚時，可按不剖繪制，如冷沖模中的導套與導柱是標準模架的一部份，可按不剖來畫。p在模具裝配圖中，在不致引起誤解時，剖面符號可省略。p在模具裝配圖中，如裝配關(guān)系已表達清楚，則較大面積的剖面可只沿周邊畫出部分剖面符號或沿周邊涂色。 對于裝配圖中的零件的工藝結(jié)構(gòu)如圓角、倒角、溝槽、凹坑、滾花、刻線及其他細節(jié)等可省略不畫，如圖中的螺釘頭部及尾部的倒角允許省略（但是在模具裝配圖中，螺釘尾

10、部的倒角及銷的倒角建議不省略，目的是讓螺牙端部及銷的畫法顯得更直觀些）夸大畫法 在裝配圖中繪制直徑或厚度小于2mm的小間隙、薄墊片、較小的斜度和錐度等，如按實際尺寸畫出表示不明顯時，允許把它們的厚度、間隙、斜度、錐度不按比例而適當夸大畫出，凸出這些部位的輪廓特征，這些細小部位的剖面線可用涂黑代替剖面線。內(nèi)六角螺釘和圓柱銷的畫法 在模具裝配圖中，銷釘與螺釘聯(lián)用時，銷釘?shù)闹睆綉x用與螺釘直徑相同或小一號（即如果選用M8的螺釘，則銷釘應先用8或6）。 當內(nèi)六角螺釘和圓柱銷在視圖中位置重疊，卻又不處于裝配體的對稱中心線，此時的剖視位置又比較小，可使它們各自的中心線（細點畫線）重合，并以此作為分界線，左

11、右各畫出半個零件的剖視圖。當剖視圖中不易表達時，也可從俯視圖中引出件號。3）裝配圖繪圖順序）裝配圖繪圖順序 模具視圖的數(shù)量一般采用主視圖和俯視圖兩個，必要時也可增加其他視圖。繪圖時，先繪制下模部分的俯視圖，因為需要確定下模周界（如果是注塑模還需在俯視圖中先確定產(chǎn)品的基本排位），下模周界確定好后方可確定模架的規(guī)格。 當下模部分的投影基本完成后，才開始繪制主視圖，這是因為下模的零件與上模零件有對應的關(guān)系。主視圖的布置應與模具的工作狀態(tài)一致，主視圖的繪制順序按先里后外，由中間往兩端的次序畫出，先從凸模進入凹模的沖裁深度開始，即由凸凹模開始繪制，再往外繪制：凸模、凹模、產(chǎn)品圖、凸模固定板、凹模固定板、

12、墊板 繪圖過程中要注意：俯視圖和主視圖往往是互相協(xié)調(diào)一起畫出，不能單獨畫完一個視圖之后再去畫另一個視圖；先畫主要零件的大體輪廓，再畫其他零件的大體輪廓，最后畫出各零件的細部結(jié)構(gòu)；模具裝配圖中無論哪種零件，均應有所表達，各個零件間的位置及零件間的裝配關(guān)系要表達分明；注意模具各結(jié)構(gòu)之間的尺寸是否確定，各組零部件動作是否協(xié)調(diào)、各零部件中是否存在干涉等。 制件圖是經(jīng)沖壓成型后得到的沖壓件，繪圖比例盡量也模具圖一致，特殊情況下可以縮小或放大，但要在視圖上方標出比例。制件圖的方向應與沖壓方向一致，如不一致時，必須用箭頭注明沖壓方向。 排樣圖中應注明料寬及公差、搭邊值、步距，斜排時應標注傾斜角度。排樣圖上的

13、送料方向盡量與模具圖上的一致，以方便識圖。 （5）模具裝配圖應注的尺寸）模具裝配圖應注的尺寸 裝配圖的作用與零件圖不同，因此，在裝配圖上沒有必要標注完所有零件的尺寸，只需標注必要的尺寸。 性能尺寸 裝配尺寸：配合尺寸 、 相對位置尺寸 安裝尺寸 外形尺寸 其他重要尺寸（6）注寫裝配圖的技術(shù)要求）注寫裝配圖的技術(shù)要求 在模具裝配圖中應考慮以下幾個方面的技術(shù)要求： 裝配要求 裝配過程中的注意事項和所要達到的要求，如裝配間隙、潤滑要求、噴防銹劑等。 檢驗要求 對模具的基本性能檢驗，試模的條件和方法等。 使用和裝拆要求 對模具的維護、保養(yǎng)、安裝及操作、使用注意事項的說明等。 （7）模具裝配圖的序號、標

14、題欄和明細欄）模具裝配圖的序號、標題欄和明細欄 在模具裝配圖中，為了便于看圖、裝配及進行圖樣管理，必需對組成模具的不同零件或組件進行編號，這種編號稱為零、部件的序號。編寫零、部件序號應遵守以下幾項規(guī)定： 指引線的畫法 明細欄 3. 綜合檢查綜合檢查 鏈板復合沖裁模最終的裝配圖內(nèi)容如圖所示。模具裝配圖繪制完后，還要審核模具的閉合高度、漏料孔直徑、模柄直徑及高度、凸凹模的刃口尺寸（即單邊間隙是否合理、基準是否選對）、卸料板做為導向用時其跟導柱的單邊間隙值的大小、壓力機的有關(guān)技術(shù)參數(shù)間的關(guān)系等是否正確，這些內(nèi)容需要在將來的專業(yè)課中繼續(xù)學習。任務(wù)二任務(wù)二 識讀注塑模具裝配圖識讀注塑模具裝配圖 一、任務(wù)

15、描述一、任務(wù)描述 在模具的設(shè)計、制造、檢驗、使用、維修及模具結(jié)構(gòu)改進、技術(shù)交流等過程中，都需要識讀模具裝配圖。因此，作為模具專業(yè)的技術(shù)人員必須熟練掌握看裝配圖的技能。二、基本要求二、基本要求（1）理解簡單模具的名稱、用途和工作原理。（2）能識讀簡單模具裝配圖，理解各模具零件之間的相對位置、裝配關(guān)系及拆裝順序。（3）搞清各零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用，能根據(jù)裝配圖拆畫零件圖。 三、任務(wù)實施三、任務(wù)實施1概括了解概括了解 讀裝配圖時首先大致瀏覽一下整個裝配圖的內(nèi)容，從標題欄上了解該裝配體的名稱，然后從明細欄中找零件序號和名稱，根據(jù)序號的指引線找到它在裝配圖中所在的大概位置，初步了解零件的名稱、材料、數(shù)量、

16、在視圖中的位置及其在裝配體中大致所起的作用。通過初步觀察、結(jié)合查閱說明書及有關(guān)技術(shù)資料，對該模具結(jié)構(gòu)、工作原理有個初步認識。 圖中模具由29種模具零件組成，由于制件較小，模具的布局緊湊。該模具由動模和定模兩大部份組成。 p合模時，注塑機帶動動模向定模方向移動，在分型面處與定模對合，定模板（件16）上的定模鑲件（件13）與固定在動模板（件17）上的動模鑲件（件14）及固定在型芯固定板（件26）上的型芯1（件8）、型芯2（件12）組合成與塑件形狀和尺寸一致的封閉型腔，型腔在注塑成型過程中被注塑機的鎖模力鎖緊。塑料熔體從注塑機的噴嘴噴出，經(jīng)主澆道進入模具，再由分澆道及澆口進入型腔，待熔體充滿型腔并經(jīng)

17、過保壓、補縮和冷卻定型之后開模。開模時，注塑機帶動動模后退，動模和定模兩部分在分型面處分開，塑件包在型芯1與型芯2上隨動模一起后退，拉料桿（件10）將主澆道凝料從主流道襯套中拉出。當動模退到一定位置時，安裝在動模內(nèi)的推出機構(gòu)在注塑機頂出裝置的作用下，使推管（件5和件11）和拉料桿（件10）分別將塑件及澆注系統(tǒng)的凝料從型芯1與型芯2上和冷料穴中推出，塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下，至此完成一次注塑過程。合模時推出機械靠復位桿（件20）復位，從而準備下一次的注塑。2分析視圖，了解模具的組成及零件間的裝分析視圖，了解模具的組成及零件間的裝配關(guān)系配關(guān)系 分析該模具裝配圖的視圖布局：塑件圖、模具主視

18、圖、模具俯視圖。其中主視圖按照模具的上下放置繪制，工作狀態(tài)為模具閉合狀態(tài)。主視圖采用全剖視，重點表達型芯的固定、各模板的裝配關(guān)系、推出機構(gòu)的裝配關(guān)系、導向裝置的裝配關(guān)系、澆口套與定模座板的裝配關(guān)系。俯視圖習慣上將定模部份拿走，只需表達模具的動模俯視部份，從中可觀察到動模各裝配孔的位置及冷卻水道的結(jié)構(gòu)。 3分析零件結(jié)構(gòu)形狀分析零件結(jié)構(gòu)形狀 分析模具視圖的表達重點后，繼續(xù)對照明細欄和視圖中的序號，在各視圖中分離對應序號的零件。分離過程中以主視圖為中心，分清標準件與非標準件，把那些簡單的標準件（如螺栓、導柱、導套等）從圖中逐一分離出去，然后針對非標準件（如型腔、型芯、定模鑲件、動模鑲件等）進行仔細分

19、析，先簡單后復雜，逐一分析。 在分離零件時，可利用剖面線的傾斜方向和間距、零件的編號、裝配圖的規(guī)定畫法和特殊表達方法，根據(jù)投影的“三等”關(guān)系搞清楚各個零件在各視圖中對應的投影輪廓，把各零件從裝配圖中分離出來，從而想出各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。如果零件的局部結(jié)構(gòu)在裝配圖中表達得不完整時，可通過分析它與有關(guān)零件的裝配關(guān)系或它本身的作用后再加以確定。模具的具體零件形狀如課本所示。4了解和分析技術(shù)要求了解和分析技術(shù)要求 分析技術(shù)要求，了解裝配要求、檢驗要求、使用要求或其他方面的要求。模具裝配圖一般很少標注零件間的配合尺寸，因此，當拆畫下來的零件需要標注配合尺寸時，可結(jié)合零件在模具中的作用來確定零件間的配合

20、關(guān)系，或通過查閱相關(guān)資料獲得。5綜合歸納綜合歸納 通過前面幾個步驟，已初步了解組成裝配體的各零件間的相對位置及主要結(jié)構(gòu)形狀，這時結(jié)合模具的工作原理，綜合各方面情況，想象出整個模具的形狀和結(jié)構(gòu)、主要零件結(jié)構(gòu)形狀和其他零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，從而對該模具結(jié)構(gòu)有一個完整的認識。模具的直觀圖如圖所示。6拆畫模具零件圖拆畫模具零件圖 （1）確定零件視圖的）確定零件視圖的表達方案表達方案 在拆畫零件圖時不能機械地照抄裝配圖，要根據(jù)所要拆畫零件的自身結(jié)構(gòu)特點重新考慮表達方案。為保證繪制零件圖正確，建議按裝配位置畫零件圖，但軸類零件最好按加工位置（即軸心線為水平方向放置）。 （2）補全零件的結(jié)構(gòu)形狀）補全零件的結(jié)構(gòu)形狀 模具裝配圖主要表示總體關(guān)系，不能全面地反映各個零件的結(jié)構(gòu)形狀，如倒角、倒圓、退刀槽等細小工藝結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)在畫裝配圖時往往被省略，拆圖時需將這些結(jié)構(gòu)補全并加以標準化。對于具有遮擋關(guān)系的部位，要求把它的投影補充完整，如圖所示。 （3）標注零件圖的尺寸）標注零件圖的尺寸1）抄注尺寸2）量取尺寸3）協(xié)調(diào)關(guān)系尺寸 4）查找標準5）計算尺寸（4）零件圖上的技術(shù)要求）零件圖上的技術(shù)要求 正確選擇技術(shù)要求涉及到許多專業(yè)知識，初學者可以查閱有關(guān)的手冊或參考同類模具零件產(chǎn)品圖、資料來確定對應的技術(shù)要求。