煤業(yè)有限公司大型設(shè)備檢修計劃

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1、山西馬軍峪曙光煤業(yè)有限公司 大型設(shè)備檢修計劃 為確保煤礦安全生產(chǎn)，保證煤礦設(shè)備安全運行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對連續(xù)運行的機械設(shè)備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，我們必須制定符合實際生產(chǎn)和安全操作規(guī)范的檢修計劃，對其設(shè)備進行有計劃的檢查維修，確保我礦安全生產(chǎn)。 現(xiàn)對我礦的各大型設(shè)備擬定一個檢查維修計劃，以便我們按章操作，有章可循。現(xiàn)就我礦的大型設(shè)備檢修計劃做一詳細(xì)的安排，以便遵照執(zhí)行： 主絞車檢修計劃 一、年檢： 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第435條的規(guī)定，每年必須對主絞車進行一次大型的全面檢查維修，每三年聘請有資質(zhì)的部門

2、對主絞車進行一次測試，測試合格后方可使用。（檢測時間2012.6.14）。 二、月檢： 每月必須對主絞車進行一次全面檢修，由機電二隊隊長組織機修工、電工等人員對主絞車進行檢修并作出詳細(xì)的檢修更換記錄并由機電二隊隊長審核簽字（檢修時間為每月28日前）。具體檢修內(nèi)容如下： 1.各緊固螺栓不得松動，聯(lián)接件應(yīng)齊全牢固。 2.減速器的溫度，聲音有無異常，油位是否適當(dāng)，有無漏油。 3.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)可靠。 4.液壓站油液量適當(dāng)，不漏油，液壓管路完好可靠。 5.檢查鋼絲繩的排列情況及襯板，繩槽的磨損情況。 6.深度指示器指針是否正常。 7.各運轉(zhuǎn)部位有無異響，異震。 8.

3、 檢查滾筒焊縫是否開裂，閘瓦磨損是否超過2mm，制動盤與閘瓦是否有油污 9.操作臺上按鈕是否靈活可靠，電流表、電壓表、油壓表、速度表等各儀表的指示是否正常。 10.檢查電動機軸承溫度、油量是否正常。 11.檢查信號系統(tǒng)是否正常，聲光和警鈴都必須靈敏可靠。 12.檢查配電柜的接觸器、繼電器動作是否可靠。 三、日檢： 每日必須對主絞車的主要部件進行全面檢查維修，檢查內(nèi)容包括： 1、 電機有無發(fā)熱、異常噪音。 2、 檢查絞車各部件螺絲松緊情況，減速器油面的油位是否充足。 3、 傳動部位有無雜物。 4、 鋼絲繩有無銹蝕、麻坑等損傷。 5、 各種保護是否靈敏。 6、 如發(fā)現(xiàn)其他問

4、題應(yīng)在其他檢修項目一欄體現(xiàn)。 四、班中檢查： （一）司機接班后應(yīng)作下列檢查： 1、各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全、牢固。 2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)牢固可靠。 3、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無慘油和漏油現(xiàn)象。 4、各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損，試驗過卷、松繩、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。 5、制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，油壓或壓風(fēng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，液壓站（或蓄能器）油量油質(zhì)正常。 6、離合器油缸和盤式制

5、動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。 7、離合器位置正常，閉鎖到位。 8、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。 9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。 10、冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。處理符合要求后，方可正常開車。 （二）提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查： 1、巡回檢查一般為每兩小時一次。 2、巡回檢查的重點是安全保護系統(tǒng)。 3、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。 （1）司機能處理的應(yīng)立即處理； （2）司機不能處理的，應(yīng)及時上報，并通知維修工處理； （3）對不會立即產(chǎn)生危

6、害的問題，要進行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況； （4）所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認(rèn)真填入運行日志。 主通風(fēng)機檢修計劃 一、年檢： 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第121條第七款的規(guī)定：新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前必須進行一次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每五年至少進行一次性能測定。除有資質(zhì)的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對主要通風(fēng)機進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：通風(fēng)機軸承、通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度、負(fù)壓、電壓、電流等。我們不僅對主要通風(fēng)機進行檢查還要對通風(fēng)設(shè)施進行全面檢查。比如：防爆門漏風(fēng)情況，是否符合標(biāo)準(zhǔn)；每年必須進行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時必須進行

7、一次反風(fēng)演習(xí)。（檢測時間2011.12.3）。 二、月檢： 每月必須由通風(fēng)助理、通風(fēng)科長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機至少每月檢查一次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)總工及通風(fēng)礦長審閱。同時通風(fēng)機進行全面檢修，檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并由機電二隊隊長審核簽字（檢查時間為每月29日前）。具體檢查內(nèi)容如下： 1、有無軸承超溫信號和警報指示。 2、有無電流、電壓儀表，并能正常工作。 3、有無軸承溫度計。 4、是否安裝有主風(fēng)機風(fēng)電閉鎖裝置。 5、是否安裝有主風(fēng)機停機警報信號。 6、機殼結(jié)合面及軸穿過機殼處是否密封嚴(yán)密、不漏風(fēng)。 7、離心式通風(fēng)機葉

8、輪鉚釘是否松動，焊縫無裂紋，拉桿緊固牢靠。 8、葉輪是否保持平衡，可以停在任何位置。 9、滾動軸承轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)、無異聲。 10、軸面有無裂紋，有無嚴(yán)重腐蝕和損傷。 11、潤滑油脂是否合格，油量適當(dāng)。 12、機軸與滾動軸承安裝不當(dāng)，前后兩軸不同心。 13、混凝土是否有裂紋、剝落和松碎的現(xiàn)象。 14、機座與混凝土有無互相脫離現(xiàn)象。 三、旬檢： 每10天必須由機電二隊隊長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機進行檢修： （一）機械部分： 1、軸面有無裂紋，有無嚴(yán)重腐蝕和損傷。 2、軸的水平度和多段軸的平行度是否超過0.2％。 3、軸頸與軸面的頂間隙是否

9、超過有關(guān)規(guī)定。 4、潤滑油質(zhì)是否合格，油量適當(dāng)。 5、滾動軸承轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)、無異聲。 6、軸承溫度是否大于75℃。 7、軸在軸承上的振幅是否超過有關(guān)規(guī)定。 8、機座與混凝土有無相互脫離現(xiàn)象。 9、混凝土是否有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。 （二）電氣部分： 1、是否正常供電雙電源。 2、主風(fēng)機采用降壓啟動或變頻啟動是否正常。 3、電動機裝設(shè)過電流保護是否正常。 4、過電流保護的整定值是否能滿足安全需要。 5、電動機安裝有無壓釋放保護是否可靠。 6、有無甩脫保護和擅自調(diào)大保護定值現(xiàn)象。 五、班中檢查： 每班必須由主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風(fēng)機必須進

10、行班中巡回檢查： （一）巡回檢查的時間一般為每小時一次。 （二）巡回檢查主要內(nèi)容為： 1、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動； 2、軸承溫度不得超限； 3、電動機溫升不超過規(guī)定要求； 4、各儀表指示正常； 5、電機電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運行； 6、電壓應(yīng)符合電機正常運行要求，否則應(yīng)報告礦主要技術(shù)人員，確定是否繼續(xù)運行。 （三）隨時注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。 （四）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時填入運行日志。 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。 空壓機檢修計劃 一、年檢 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第437條規(guī)定：空氣

11、壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須聘用有資質(zhì)的部門每年校準(zhǔn)兩次。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，必須聘請有資質(zhì)部門每年校準(zhǔn)一次。（檢測時間2012.11.25）。 二、月檢 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第439條規(guī)定：必須由總工及通風(fēng)礦長組織有關(guān)人員對空氣壓縮機的相關(guān)部件進行檢修。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄（檢修時間每月30日前）。具體檢修內(nèi)容如下： 1、清潔空氣壓縮機的空氣濾芯的灰塵及機體內(nèi)部的灰塵。 2、檢查冷卻器；如有必要，清潔冷卻器。 3、適量給電機加注潤滑油。 三、日檢 1、每日早班，檢查顯示屏上的讀數(shù)。 2、每日早班，加載過程

12、中請檢查是否排放冷凝水。 3、每日早班，檢查油位。啟動之前，油位應(yīng)該在油位觀察孔的中部。 發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄。 四、班中檢查 1、各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)。 2、檢查并記錄各檢測點風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。 3、電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。 4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。 5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。 發(fā)現(xiàn)問題，及時處理并在運行日志中做相關(guān)記錄。 瓦斯抽放泵站檢修計劃 為了使瓦斯抽放泵能夠正常運轉(zhuǎn)，須定期對

13、瓦斯抽放泵進行檢修、維護、保養(yǎng)。制定檢修保養(yǎng)計劃如下： 一、檢修人員要求：檢修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，并熟讀說明書了解瓦斯泵的原理、性能，工作方式、機械結(jié)構(gòu)。 二、檢修： （一）、月檢： 1、在通常運轉(zhuǎn)條件及周圍環(huán)境溫度不小于40℃時，潤滑脂的潤滑周期為4000小時。潤滑脂的更換周期添加脂周期適用于負(fù)荷正常，運轉(zhuǎn)震動低，環(huán)境氣體大致中性和選擇應(yīng)用表中高級滾子軸承潤滑脂的場合。 2、潤滑軸承前，先擦干凈油嘴，然后用油槍壓入適量的潤滑脂。 3、當(dāng)排氣腔或濾篩及過濾器的清洗周期不是很短時，規(guī)定運轉(zhuǎn)條件下的維護可隨同潤滑油的添加過潤滑油的更換一起進行。 4、檢查泵所抽吸的介質(zhì)或工作液中沒有

14、明顯的污染。 5、泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承轉(zhuǎn)動噪音是否正常。 6、地基有無下沉和出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。 7、閥門、過濾網(wǎng)和濾篩中有無異物。 8、當(dāng)排氣腔或濾篩及過濾器的清洗周期不是很短時，規(guī)定運轉(zhuǎn)條件下的維護可隨同潤滑油的添加過潤滑油的更換一起進行。 9、檢查所有緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。 10、空壓機內(nèi)部有無漏油現(xiàn)象。 11、檢查電機軸承有無溫升異常。 （二）、旬檢記錄： 1、檢查泵所抽吸的介質(zhì)或工作液中沒有明顯的污染。 2、泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承轉(zhuǎn)動噪音是否正常。 3、地基有無下沉和出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。 4、閥門、過濾網(wǎng)和濾篩中有無異物。 5、當(dāng)排氣腔或濾篩及過濾器的清洗周期不是很短時，

15、規(guī)定運轉(zhuǎn)條件下的維護可隨同潤滑油的添加過潤滑油的更換一起進行。 6、檢查所有緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。 7、空壓機內(nèi)部有無漏油現(xiàn)象。 8、檢查電機軸承有無溫升異常。 以上檢查由機電二隊隊長李紅波負(fù)責(zé)帶領(lǐng)當(dāng)班電工進行檢查設(shè)備的保養(yǎng)、檢修情況，及時落實現(xiàn)場未解決的問題，并做好相應(yīng)的記錄。 主水泵檢修計劃 一、年檢： 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：新安裝的主排水泵投入使用前必須進行一次水泵性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每三年至少進行一次性能測定。 除有資質(zhì)的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對主水泵進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：兩端間隙、盤根蓋壓、吸水籠頭罩、滑動軸承

16、、滾動軸承、電機等。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄。負(fù)責(zé)人：孫?。z測時間2012.10.18）。 2、 月檢 每月由機電一隊隊長組織井下電鉗工對主排水泵進行檢修、維護，并將檢修結(jié)果做詳細(xì)記錄。 1、電機有無發(fā)熱、異常噪聲，軸承缺油等現(xiàn)象。 2、檢查水泵各部位螺絲是否松動。 3、傳動部位是否靈活可靠。 4、檢查電機與水泵的連接部件的連接情況及螺栓的松緊。 5、檢查水泵底座的螺絲，是否松動。 6、對發(fā)現(xiàn)其他問題應(yīng)立即處理，將處理措施及結(jié)果做出詳細(xì)記錄。 三、日檢 1、檢查軸承的潤滑，油封、溫度及運轉(zhuǎn)狀況。 2、檢查泵體的潤滑、油封、溫度及流量、壓力狀況。 3、觀察和

17、測試水泵電機及其系統(tǒng)的壓力、流量、揚程、電流、電壓、轉(zhuǎn)速和功率并做好值班記錄。 4、檢查電機與水泵的連接部件的連接情況及螺栓的松緊。 5、檢查水泵底座的螺絲，是否松動。 6、檢查水泵的盤根，是否磨損嚴(yán)重，漏水過多。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄。 四、班檢 1、巡回檢查的時間一般為每小時一次。 2、巡回檢查的主要內(nèi)容； （1）各緊固件及放松裝置應(yīng)齊全，無松動。 （2）滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常； （3）水泵密封松緊應(yīng)適度，不進氣，滴水不成線； （4）電動機，水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響或異常震動； （5）電流不

18、超過規(guī)定值，電壓復(fù)合電機正常運行要求； （6）壓力表，真空表指示應(yīng)正常； （7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。 3、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)及時填入運行日志。 4、認(rèn)真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。 檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄。 主皮帶機檢修計劃 一、年檢： 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：安裝的皮帶機投入使用前必須進行一次皮帶機的測定和試運轉(zhuǎn)工作，至少進行一次性能測定。 除有資質(zhì)的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關(guān)人員對主皮帶進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有：減速箱、電機、液力偶合器

19、等。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄。負(fù)責(zé)人：孫俊（檢測時間2011.10.13）。 2、 月檢： （一）皮帶運輸機月檢內(nèi)容： 1、檢查減速器中油的情況，需要時更換。 2、檢查皮帶驅(qū)動裝置，貯帶裝置、中部各件、結(jié)尾各部件的變形，缺短、丟失等情況以便及時修復(fù)。 3、從減速器中排干油沖洗并換油，打開箱蓋目測減速器的齒輪和軸承是否損壞，跟換損壞零件。 4、必須進行檢查，確保及時替換丟失、損壞或擰緊松了的各部位螺栓。 （二）給煤機、振動篩月檢： 1、檢查減速器中油的情況，需要時更換。 2、從減速器中排干油沖洗并換油，打開箱蓋目測減速器的齒輪和軸承是否損壞，跟換損壞零件。 3

20、、檢查給煤機是否開焊，各連接部位是否緊固、可靠。 4、檢查振動篩電機軸承有無缺油、發(fā)熱現(xiàn)象。 5、檢查振動篩彈簧是否彈力不足、斷裂現(xiàn)象。 6、經(jīng)常注意觀察減速機油面指示器所示油面的高度以及時填充潤滑油。 7、檢查電機與減速器的連接軸部螺栓是否松動。 8、必須進行定期檢查，確保及時替換丟失、損壞或擰緊松了的螺栓。 9、檢查振動篩軸承是否缺油、發(fā)熱現(xiàn)象。 10、檢查篩板各焊接件有無開焊、裂紋現(xiàn)象 11、各連接部是否連接可靠，螺栓有無松動現(xiàn)象。 三、日檢： （一）皮帶運輸機日檢內(nèi)容： 1、注意觀察電動機溫度、聲音等。 2、注意觀察減速器左（右電動滾筒）油面指示器所示的油位以便

21、及時添加潤滑油。 3、經(jīng)常觀察卸載滾筒、反向滾筒及機尾滾的潤滑情況。 2、及時更換轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)的和有軸向串動的托輥。 3、清掃器、導(dǎo)料欄板的橡膠板磨損后應(yīng)及時調(diào)整。 4、清理粘結(jié)在托輥與滾筒表面上的物料。 5、清理受料段和拉緊裝置以及輸送機走廊上的濺落物。 6、經(jīng)常保持調(diào)心托輥轉(zhuǎn)動的靈活性。 7、觀察輸送機帶表面剝落情況，及時修補。 （二）皮帶給煤機、振動篩日檢內(nèi)容： 1、經(jīng)常注意觀察減速機油面指示器所示油面的高度以及時填充潤滑油。 2、檢查電機與減速器的連接軸部螺栓是否松動。 3、必須進行定期檢查，確保及時替換丟失、損壞或擰緊松了的螺栓。 4、檢查振動篩軸承是否缺

22、油、發(fā)熱現(xiàn)象。 5、檢查篩板各焊接件有無開焊、裂紋現(xiàn)象 6、各連接部是否連接可靠，螺栓有無松動現(xiàn)象。 滾筒采煤機檢修計劃 一、年檢 每年必須由工程師及生產(chǎn)礦長組織電工，機修工和采煤司機進行一次全面的檢查，檢查的主要內(nèi)容有，牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，檢查采煤機截割電機、牽引電機和泵站電機的超溫保護及繞組溫度檢測；采煤機左右截割電機、牽引電機的功率監(jiān)測和恒功率自動控制及過載保護；總進水壓力檢查，冷卻水流量調(diào)節(jié)功能及壓力保護：瓦斯檢測和超量報警保護；供電電壓檢測；可擴充采煤機位置、滾筒位置監(jiān)測以及機身傾角（水平、垂直角度）的檢測功能；電控系統(tǒng)具有

23、全中文顯示，通過5.7英寸顯示屏，提供操作步驟的提示，實現(xiàn)人機對話功能。系統(tǒng)分多個畫面，主畫面可實時顯示電機的功率（電流）和溫度、油溫、油壓、采煤機的牽引速度、運行位置等所有工況參數(shù)，同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài)，當(dāng)主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時顯示故障信息及故障代碼；可記憶及顯示最近28條故障記錄；可實現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊功能，即控制系統(tǒng)通過供電電纜的控制芯線將數(shù)據(jù)傳至順槽控制中心，再與地面站溝通信息。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄（檢修時間為每年停產(chǎn)期間）。 2、 月檢 1、每月檢查一次液壓制動器摩擦片的磨損情況，新制動器活塞釋放行程為2mm，測量無油壓狀態(tài)下的尺寸即可知摩擦片磨損程度。

24、檢查方法：拆去后蓋上與活塞上M8螺孔不對應(yīng)的一個M101螺塞，用深淺尺測量深度尺寸值，若磨損程度達到4mm以上，即應(yīng)換摩擦片。 2、從放油口取樣，化驗液壓油和齒輪油的油質(zhì)。 3、除周檢內(nèi)容外，對遺留的較大問題的較大問題進行處理，并作好有關(guān)記錄。 4、各大部件聯(lián)接松緊程度。 5、電纜、水管、油管有無破損。 6、各部分的滲漏情況。 7、各部分的油位。 8、操作機構(gòu)的準(zhǔn)確性、靈活性及可靠性。 9、齒座有無損壞，更換截齒。 10、噴嘴是否堵塞或丟失，水閥（反沖洗過濾器）工作是否正常 11、銷軌固定是否牢固，齒軌輪和銷軌的嚙合情況，導(dǎo)向滑靴的磨碎情況。 12、鏟煤板設(shè)備脫落。 1

25、3、定期檢查和清洗水閥的過濾器。 14、運轉(zhuǎn)時的壓力、溫升及聲響。 15、注意內(nèi)噴霧供水裝置密封端蓋泄露孔，如發(fā)生線狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時查明原因，必要時更換水封。13、電機進水口安全閥整定壓力為1.54MPa，在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)安全閥開啟，應(yīng)及時查清原因并處理。 16、從噴霧泵站至采煤機輸水膠管各聯(lián)接處應(yīng)密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。當(dāng)采煤機有連續(xù)半小時以上時間停機時，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。 17、使用維護特殊情況：左、右搖臂機殼的截割電機出軸部位下部設(shè)置有一個漏油孔，以防止搖臂油池油封漏油時，滲漏出的油液聚積在電機孔腔內(nèi)，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在使用

26、維護中注意：在工作面設(shè)備檢修班（作業(yè)）中，應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵，檢查漏油情況并放油，并根據(jù)漏油情況更換搖臂一軸（電機齒輪軸）油封。 三、日檢 1、各大部件聯(lián)接松緊程度。 2、電纜、水管、油管有無破損。 3、各部分的滲漏情況。 4、各部分的油位。 5、操作機構(gòu)的準(zhǔn)確性、靈活性及可靠性。 6、齒座有無損壞，更換截齒。 7、噴嘴是否堵塞或丟失，水閥（反沖洗過濾器）工作是否正常 8、銷軌固定是否牢固，齒軌輪和銷軌的嚙合情況，導(dǎo)向滑靴的磨碎情況。 9、鏟煤板設(shè)備脫落。 10、定期檢查和清洗水閥的過濾器。 11、運轉(zhuǎn)時的壓力、溫升及聲響。 12、注意內(nèi)噴霧供水裝置密封端蓋泄露孔，如發(fā)

27、生線狀漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時查明原因，必要時更換水封。 13、電機進水口安全閥整定壓力為1.54MPa，在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)安全閥開啟，應(yīng)及時查清原因并處理。 14、從噴霧泵站至采煤機輸水膠管各聯(lián)接處應(yīng)密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。當(dāng)采煤機有連續(xù)半小時以上時間停機時，應(yīng)關(guān)停噴霧泵站。 15、使用維護特殊情況：左、右搖臂機殼的截割電機出軸部位下部設(shè)置有一個漏油孔，以防止搖臂油池油封漏油時，滲漏出的油液聚積在電機孔腔內(nèi)，又為防止煤粉將該漏油孔堵塞，在搖臂機殼底面用一螺塞將該漏油孔堵上。在使用維護中注意：在工作面設(shè)備檢修班（作業(yè)）中，應(yīng)經(jīng)常拆卸該螺堵，檢查漏油情況并放油，并根據(jù)漏油情況更換搖臂一軸（電機

28、齒輪軸）油封。 以上內(nèi)容檢查完畢后應(yīng)填寫相關(guān)記錄并報綜采隊長、機電一隊長審核簽字認(rèn)可。 綜掘機檢修計劃 一、設(shè)備型號：EBZ-132 二、計劃檢修時間：3月10日～3月18日； 三、檢修負(fù)責(zé)人： 1、電氣部分負(fù)責(zé)人：劉衛(wèi)峰； 2、機械部分負(fù)責(zé)人：李忠義、需用人員： 四、維修性質(zhì)：停產(chǎn)檢修 五、停產(chǎn)檢修內(nèi)容： 1、截割頭：（1）、修補截割頭的耐磨焊道。（2）、更換磨損的齒座。（3）、檢查凸起部分的磨損。（4）、檢查截割頭后部密封蓋板螺栓有無松動現(xiàn)象，定期更換防塵毛氈并注潤滑脂。 2、伸縮部：（1）、拆卸檢查內(nèi)部。（2）、檢查保護筒

29、前端的磨損。（3）、向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油 3、減速機部 ：檢查有無異常振動和聲響，檢查油量 4、鏟板部：（1）、檢查驅(qū)動裝置的密封。（2）、修補星輪的磨損部位。（3）、檢查軸承的油量。（4）、檢查鏟板上連接板及鏡板類的磨損。（5）星輪磨損情況，履帶板，松動情況 5、水系統(tǒng)：噴頭及管路 6、油泵：油泵有無異常音響油泵有無異常溫升現(xiàn)象 7、換向閥：操縱手柄的操作位置是否正確。有無漏油現(xiàn)象 8、截割減速機電機：（1）、分解檢查內(nèi)部。（2）、換油。（3）、加注電機黃干油。（4）、螺栓類有無松動。 9、本體部：（1）、檢查履帶板。（2）、檢查張緊裝置的動作情況。（3）、拆卸檢查張緊

30、裝置。（4）、調(diào)整履帶的張緊程度。（5）、拆卸檢查驅(qū)動輪。（6）、拆卸檢查支重輪及加油。（7）、檢查張緊輪組及加油。 10、行走部：（1）、檢查履帶板。（2）、檢查張緊裝置的動作情況。（3）、拆卸檢查張緊裝置。（4）、調(diào)整履帶的張緊程度。（5）、拆卸檢查驅(qū)動輪。（6）、拆卸檢查支重輪及加油。（7）、檢查張緊輪組及加油。 11、行走減速機：（1）、分解檢查內(nèi)部。（2）、換油（使用初期一個月后）。 12、第一運輸機：（1）、檢查鏈輪的磨損。（2）、檢查溜槽底板的磨損及修補。（3）、檢查刮板的磨損。（4）、檢查從動輪及加油 13、噴霧部：（1）、調(diào)整減壓閥的壓力。（2）、密封處的漏水量是否正

31、常。（3）、清洗過濾器及噴嘴。 14、液壓系統(tǒng)：（1）、檢查液壓電機聯(lián)軸器。（2）、更換液壓油。（3）、更換濾芯（使用初期一個月后）。（4）、調(diào)整換向閥的溢流閥。 15、油缸：（1）、檢查密封。（2）、缸蓋有無松動。（3）、襯套有無松動，缸內(nèi)有無劃傷、生銹。 16、電器部分：（1）、檢查電機的絕緣抗阻。（2）、檢查控制箱內(nèi)電器元件的絕緣電阻。（3）、電源電纜有無損傷。（4）、緊固各部螺栓（5）、往電機軸承加注黃干油。 六、月檢： 為保證掘進機能夠正常、穩(wěn)定運行，掘進隊相關(guān)人員應(yīng)對掘進機每月進行一次全方位檢查、維修，維修完畢后應(yīng)做詳細(xì)記錄，具體檢修內(nèi)容如下： 1、噴霧部：(1)、調(diào)整

32、減壓閥的壓力。(2)、檢查密封處漏水量是否正常。(3)、清洗過濾器及噴嘴。 2、潤滑系統(tǒng)油脂泵：（1）檢查泵內(nèi)的油脂量，及時加滿。（2）檢查分配器上面的報警器是否有油脂溢出，如有請立即查找原因，排除該堵塞點。 3、液壓系統(tǒng)：檢查液壓電機的聯(lián)軸器。 4、油缸：缸蓋有無松動。 5、截割頭：（1）截割后檢查截齒損、損壞。（2）截割后檢查截齒是否活動旋轉(zhuǎn)。（3）檢查齒座有無裂紋、磨損。（4）、截割后檢查緊固螺釘是否松動。 6、伸縮部：（1）、向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油。（2）、伸縮油缸是否有漏油、漏水狀況。 7、減速機部 :（1）、檢查有無異常振動和聲響。（2）、通過油位計檢查油量。（3

33、）、檢查有無異常溫升現(xiàn)象。（4）、螺栓有無松動現(xiàn)象。 8、鏟板部:（1）、星輪的轉(zhuǎn)動是否正常。（2）、星輪的磨損狀況。（3）、聯(lián)接銷有無松動。（4）、螺栓類有無松動現(xiàn)象。 9、第一運輸機:（1）、鏈條的漲緊程度是否合適。（2）、檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。（3）、從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。 10、油箱的油溫:油冷卻器進口側(cè)的水量充足，以保證油箱的油溫在10℃-70℃ 11、油泵:（1）、油泵有無異常聲響。（2）、油泵有無異常溫升現(xiàn)象。 12、液壓馬達:（1）、液壓馬達有無異常聲響。（2）、液壓馬達有無異常溫升現(xiàn)象。 13、換向閥:（1）、操作手柄的操作位置是否正確。（2）、有

34、無漏油現(xiàn)象。 14、液壓油:（1）、檢查液壓油位。（2）、檢查所有液壓油狀態(tài)（污染情況、氣泡、泡沫等）。 15、電氣系統(tǒng):（1）、電源電纜有無損傷。（2）、緊固各部位螺栓。（3）、檢查所有可見電纜，執(zhí)行機器的啟動程序，確保所有控制功能正常。 16、配管類:如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈；如膠管護套磨損，定期及時更換。 17、油箱油量:如油量不夠，及時加油。 18、水系統(tǒng):清洗過濾器內(nèi)部的贓物，清洗堵塞的噴嘴。 七、日檢： 1、截割頭：（1）截割后檢查截齒損、損壞。（2）截割后檢查截齒是否活動旋轉(zhuǎn)。（3）檢查齒座有無裂紋、磨損。（4）、截割后檢查緊固螺釘是否松動。 2、伸

35、縮部：（1）、向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油。（2）、伸縮油缸是否有漏油、漏水狀況。 3、減速機部 :（1）、檢查有無異常振動和聲響。（2）、通過油位計檢查油量。（3）、檢查有無異常溫升現(xiàn)象。（4）、螺栓有無松動現(xiàn)象。 4、鏟板部:（1）、星輪的轉(zhuǎn)動是否正常。（2）、星輪的磨損狀況。（3）、聯(lián)接銷有無松動。（4）、螺栓類有無松動現(xiàn)象。 5、第一運輸機:（1）、鏈條的漲緊程度是否合適。（2）、檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。（3）、從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。 6、油箱的油溫:油冷卻器進口側(cè)的水量充足，以保證油箱的油溫在10℃-70℃ 7、油泵:（1）、油泵有無異常聲響。（2）、油泵有無

36、異常溫升現(xiàn)象。 8、液壓馬達:（1）、液壓馬達有無異常聲響。（2）、液壓馬達有無異常溫升現(xiàn)象。 9、換向閥:（1）、操作手柄的操作位置是否正確。（2）、有無漏油現(xiàn)象。 10、液壓油:（1）、檢查液壓油位。（2）、檢查所有液壓油狀態(tài)（污染情況、氣泡、泡沫等）。 11、電氣系統(tǒng):檢查所有可見電纜，執(zhí)行機器的啟動程序，確保所有控制功能正常。 12、配管類:如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈；如膠管護套磨損，定期及時更換。 13、油箱油量:如油量不夠，及時加油。 14、水系統(tǒng):清洗過濾器內(nèi)部的贓物，清洗堵塞的噴嘴。 液壓支架檢修計劃 1、設(shè)備型號：ZY4000/14/

37、30掩護式液壓支架。 2、檢修單位：河南平頂山煤礦機械有限責(zé)任公司。 3、維修性質(zhì)：更換工作面檢修。 刮板輸送機檢修計劃 1、設(shè)備型號：SGZ630/264型刮板輸送機。 3、檢修單位：山西煤礦機械有限責(zé)任公司。 4、維修性質(zhì)：更換工作面檢修。 5、每天進行日常維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好相關(guān)記錄。 10KV變電所高壓配電柜檢修計劃 第一章 檢修 一、 總則 (一) 本規(guī)程適用于曙光煤業(yè)配電室電壓等級為10kV高壓開關(guān)柜的檢修。 (二) 高壓開關(guān)柜的檢修一般分為： 1. 日常維護：即現(xiàn)場檢修，包括必要的清

38、掃維護和檢查調(diào)整。 2. 計劃檢修：高壓開關(guān)柜的解體檢修，包括柜內(nèi)真空斷路器的檢查維護，開關(guān)柜內(nèi)一次設(shè)備預(yù)防性試驗、微機保護器的更換、母線停電檢修。并包括小修全部項目。計劃檢修每一年一次。 二、 檢修所需人員及機具材料 (一) 所需人員：3～6人 。 (二) 工具：常用電工工具及專用檢修工具。 (三) 材料：潤滑油1kg；；油漆（紅、黃、綠各1kg/臺）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防銹漆2kg；干黃油2kg 三、 高壓開關(guān)柜的檢修周期 (一) 日常維護：必要的清掃維護和檢查調(diào)整。 (二) 計劃檢修：每一年一次。 四、 高壓開關(guān)柜的檢修說明 (一) 高壓開關(guān)柜的

39、檢修，包括開關(guān)柜體、柜面儀表及指示裝置、繼電保護裝置及二次回路、聯(lián)鎖裝置和開關(guān)內(nèi)的真空斷路器、電流互感器、過壓保護器等設(shè)備，關(guān)于開關(guān)柜內(nèi)的獨立設(shè)備，如本檢修工藝未詳細(xì)說明，可參見相關(guān)設(shè)備的檢修工藝。 (二) 開關(guān)柜內(nèi)二次回路每年檢查一次。操作機構(gòu)的合閘與分閘線圈的電阻，每年測量一次。 五、 高壓開關(guān)柜日常維護項目和要求 1、檢查電氣設(shè)備的瓷套管、支持瓷瓶是否清潔、有無破損、裂紋、異響及放電痕跡。 2、檢查操作機構(gòu)是否靈活，分合閘位置是否正確。 3、檢查變壓器的油位、油色是否正常有無漏油或異味。 4、檢查電氣設(shè)備連接處是否有發(fā)熱、變色、打火現(xiàn)象。 5、檢查電氣設(shè)備的電壓表、電流表

40、、電度表及信號燈是否指示準(zhǔn)確，表面清晰無損，繼電保護裝置指示是否正確。 6、檢查各電氣設(shè)備有無標(biāo)志牌、完好牌，牌、物、圖是否相符。 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢修項目 工藝要點及注意事項 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 開關(guān)柜體檢修 1 斷路器拉至試驗位置，清掃檢查斷路器移動軌道、擋板連桿、軸銷等情況。注意：單個開關(guān)柜檢修時，若母線未停電，嚴(yán)禁打開上擋板！ ⑵接地閘刀及閉鎖機構(gòu)檢查； ⑶柜內(nèi)加熱器檢查； ⑷開關(guān)位置接點通斷情況檢查。 ⑴開關(guān)柜內(nèi)無異物，移動軌道潤滑良好，擋板無變形，位置正確。軸銷齊全、連桿無變形現(xiàn)象； ⑵各電氣連接部分可靠、無過熱變色變形等現(xiàn)象。各閉

41、鎖裝置正常并涂抹凡士林； ⑶接線緊固無松動，端子編號齊全，加熱器完好； ⑷外殼完整無碎裂，接點動作靈活可靠，接線緊固無松動。 2 斷路器檢修 ⑴斷路器外觀檢查； ⑵真空斷路器絕緣子檢查。 ⑴外表完好無裂紋，固定螺絲緊固無松動； ⑵表面應(yīng)清潔完好，無碎裂、無灰塵、無污垢及變色現(xiàn)象。 3 輔助設(shè)備檢修 ⑴打開電纜倉蓋板，清掃檢查電纜倉； ⑵CT、PT、支撐瓷瓶檢查； ⑶動力電纜頭檢查； ⑷接地裝置檢查； ⑸三相過電壓吸收器檢查； ⑹母線、各絕緣子、母線連接處各絕緣外套及接頭等檢查。 1 清潔無灰塵； 孔洞封堵完好 ⑵CT、PT

42、、支撐瓷瓶外表絕緣完好，無積灰、開裂、劣化現(xiàn)象； ⑶電纜頭主絕緣完好，相位標(biāo)記清晰，相序?qū)?yīng)一致； ⑷操作良好，接地可靠，活動件的軸銷、卡簧齊全不缺； ⑸吸收器完好，安裝牢固； ⑹母線、絕緣子完好，無放電痕跡，無龜裂、變形等現(xiàn)象。接頭牢固無過熱、變色等現(xiàn)象。 4 測量 1 2500V搖表測量主回路對地絕緣； 2 用2500V搖表測量主回路相間絕緣； 1 緣電阻應(yīng)≥500MΩ； 2 絕緣電阻應(yīng)≥500MΩ； 5 二次控制回路檢修 1 二次接線清掃、檢查、緊固； 2 繼電器及信號燈檢查 1 牢固，編號完整清晰，螺絲齊全無滑牙現(xiàn)象； 2 開關(guān)位置指示正確

43、 井下中央變電所高壓配電裝置檢修計劃 一、總則 ⑴本規(guī)程適用于曙光煤業(yè)中央配電室電壓等級為10kV高壓配電裝置的檢修。 ⑵高壓配電裝置的檢修一般分為： 1、日常維護：即現(xiàn)場檢修，包括必要的清掃維護和檢查調(diào)整。 2、計劃檢修：高壓配電裝置的解體檢修，包括柜內(nèi)真空斷路器的檢查維護，開關(guān)柜內(nèi)一次設(shè)備預(yù)防性試驗、微機保護器的更換、母線停電檢修。并包括小修全部項目。計劃檢修每年一次。 二、檢修所需人員及機具材料 ⑴所需人員：3～6人 。 ⑵工具：常用電工工具及專用檢修工具。 ⑶材料：潤滑油1kg；；油漆（紅、黃、綠各1kg/臺）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防銹漆2kg；

44、干黃油2kg 三、高壓配電裝置的檢修周期 ⑴日常維護：必要的清掃維護和檢查調(diào)整。 ⑵計劃檢修：每年一次。 ⑶高壓配電裝置的檢修說明 ①高壓配電裝置的檢修，包括開關(guān)柜體、柜面儀表及指示裝置、繼電保護裝置及二次回路、聯(lián)鎖裝置和開關(guān)內(nèi)的真空斷路器、電流互感器、過壓保護器等設(shè)備，關(guān)于開關(guān)柜內(nèi)的獨立設(shè)備，如本檢修工藝未詳細(xì)說明，可參見相關(guān)設(shè)備的檢修工藝。 ②開關(guān)柜內(nèi)二次回路每年檢查一次。操作機構(gòu)的合閘與分閘線圈的電阻，每年測量一次。 ⑷高壓配電裝置日常維護項目和要求 1　 檢查、清掃開關(guān)柜，柜體清潔無灰塵。開關(guān)觀察窗清潔透明。 2　 開關(guān)安裝端正，接線牢固，電度表、高壓帶電指示

45、裝置、繼電器及信號燈工作正常，符合相關(guān)規(guī)定。檢查開關(guān)位置指示信號燈指示正確。 3　 檢查開關(guān)柜密封良好，門鎖齊全，機械和電氣帶電閉鎖裝置作用可靠，在有電情況下不能打開柜門。手車位置檢測行程開關(guān)作用良好，能正確反映手車位置。開關(guān)機械位置閉鎖裝置作用良好。 4　 檢查柜體接地良好，表面無銹蝕現(xiàn)象，并涂干黃油。手車推拉應(yīng)輕松靈活，到位后能自動閉鎖定位，無卡滯現(xiàn)象。 設(shè)備檢修工藝見下頁： 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢修項目 工藝要點及注意事項 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 高壓真空配電裝置 2 斷路器拉至試驗位置，清掃檢查斷路器移動軌道、擋板連桿、軸銷等情況。注意：單

46、個開關(guān)柜檢修時，若母線未停電，嚴(yán)禁打開上擋板！ ⑵接地閘刀及閉鎖機構(gòu)檢查； ⑶柜內(nèi)加熱器檢查； ⑷開關(guān)位置接點通斷情況檢查。 ⑴開關(guān)柜內(nèi)無異物，移動軌道潤滑良好，擋板無變形，位置正確。軸銷齊全、連桿無變形現(xiàn)象； ⑵各電氣連接部分可靠、無過熱變色變形等現(xiàn)象。各閉鎖裝置正常并涂抹凡士林； ⑶接線緊固無松動，端子編號齊全，加熱器完好； ⑷外殼完整無碎裂，接點動作靈活可靠，接線緊固無松動。 2 真空斷路器檢修 ⑴斷路器外觀檢查； ⑵真空斷路器絕緣子檢查。 ⑴外表完好無裂紋，固定螺絲緊固無松動； ⑵表面應(yīng)清潔完好，無碎裂、無灰塵、無污垢及變色現(xiàn)象。

47、 3 輔助設(shè)備檢修 （1）CT、PT、支撐瓷瓶檢查； （2）動力電纜頭檢查； （3）接地裝置檢查； （4）三相過電壓吸收器檢查； （5）母線、各絕緣子、母線連接處各絕緣外套及接頭等檢查。 1、CT、PT、支撐瓷瓶外表絕緣完好，無積灰、開裂、劣化現(xiàn)象； 2、電纜頭主絕緣完好，相位標(biāo)記清晰，相序?qū)?yīng)一致； 3、操作良好，接地可靠，活動件的軸銷、卡簧齊全不缺； 4、吸收器完好，安裝牢固； 5、母線、絕緣子完好，無放電痕跡，無龜裂、變形等現(xiàn)象。接頭牢固無過熱、變色等現(xiàn)象。 4 測量 1、2500V搖表測量主回路對地絕緣； 2、用2500

48、V搖表測量主回路相間絕緣； 1、緣電阻應(yīng)≥500MΩ； 2、絕緣電阻應(yīng)≥500MΩ； 5 二次控制回路檢修 3 二次接線清掃、檢查、緊固； 4 繼電器及信號燈檢查 3 牢固，編號完整清晰，螺絲齊全無滑牙現(xiàn)象； 4 開關(guān)位置指示正確 柴油發(fā)電機檢修規(guī)程 一、范圍 本規(guī)程適用于山西馬軍峪曙光煤業(yè)有限公司柴油機發(fā)電機電氣設(shè)備和柴油發(fā)電機機械部分的現(xiàn)場大修、小修、維護工作，根據(jù)具體工作內(nèi)容，可參照其中有關(guān)條目進行。 二、引用標(biāo)準(zhǔn) 柴油發(fā)電機使用維護說明書 柴油發(fā)電機運行規(guī)程 三、檢修前準(zhǔn)備工作 檢修前應(yīng)對檢修設(shè)備的運行狀態(tài)作詳細(xì)周密的調(diào)查，全面了解該設(shè)備所

49、有的缺陷及存在的問題，并組織人員研究分析設(shè)備缺陷的原因及危害性，決定檢修項目及缺陷處理方案。 四、檢修、維護周期 大修根據(jù)設(shè)備運行情況和小修修理情況而定。設(shè)備故障發(fā)生后，對故障部件進行專項檢修。 五、柴油發(fā)電機檢修項目 ⑴控制柜元件檢查。全面檢查DSE520控制元件、電流表、電壓表、頻率/轉(zhuǎn)速表、冷卻液溫度表、機油壓力表、蓄電池電壓表、發(fā)電機機組運行計時器、燃油電磁閥、各傳感器、繼電器、充電發(fā)電機、啟動電機。 ⑵絕緣電阻和極化指數(shù)測定。 六、蓄電池檢查 ⑴檢查蓄電池外觀和正負(fù)極接線柱是否松動、氧化等。 ⑵檢查電解液含量、測量其密度是否符合要求。如液位低于下限應(yīng)加蒸餾水或電解液。 ⑶測量蓄電池電壓，應(yīng)為24V。 七、其它電氣設(shè)備檢查 ⑴檢查柴油發(fā)電機出口斷路器試驗按鈕是否可靠動作、外觀是否完好，如有不動作或破裂予以更換。清掃灰塵，檢查設(shè)備各部分是否完好，有無松脫。 ⑵控制操作回路檢查。檢查各熔斷器、端子排、操作開關(guān)、按鈕、指示燈是否完好，位置正確。 ⑶檢查柴油機啟動正常，轉(zhuǎn)速、電壓正常。 ⑷檢驗各繼電器、測量儀表。 山西馬軍峪曙光煤業(yè)有限公司 2013年度 33