石灰石礦 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系文件作業(yè)指導(dǎo)書

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1、中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司東源大桃源水泥用灰?guī)r礦安標(biāo)化文件---------崗位作業(yè)指導(dǎo)書匯編 中材萍鄉(xiāng)水泥有限公司 東源大桃源石灰石礦 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系文件 作業(yè)指導(dǎo)書 編 制：安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)創(chuàng)建工作小組 審 核： 批 準(zhǔn)： 發(fā)布日期：2013年12月1日 實(shí)施日期：2013年12月10日 兗州中材建設(shè)有限公司萍鄉(xiāng)分公司 前言 為適應(yīng)金屬非金屬礦山安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作要求，嚴(yán)格員工崗位職責(zé)和技術(shù)操作規(guī)程。兗州中材建設(shè)有限公司萍鄉(xiāng)分公司結(jié)合自身實(shí)際，參

2、照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制形成了現(xiàn)在的《大桃源石灰石礦崗位作業(yè)指導(dǎo)書匯編》（以下簡(jiǎn)稱《匯編》）?！秴R編》對(duì)目前礦露天采場(chǎng)范圍內(nèi)所有工種的作業(yè)過程做出了較為詳細(xì)的規(guī)定，經(jīng)分公司審核通過，現(xiàn)予以印發(fā)實(shí)施。 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作為一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程，分公司將在今后實(shí)際運(yùn)行工作過程中，廣泛收集各種信息和建議的基礎(chǔ)上繼續(xù)不斷改進(jìn)和完善。 二〇一三年十二月  目 錄 一、鉆機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1 二、挖掘機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書 4 三、爆破崗位作業(yè)指導(dǎo)書 7 四、維修工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 11 五、焊割工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 14 六、電工崗位作業(yè)指

3、導(dǎo)書 17 七、推土機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書 20 八、礦車崗位作業(yè)指導(dǎo)書 23 一、鉆機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1目的 為了規(guī)范穿孔作業(yè)過程，嚴(yán)格按采場(chǎng)設(shè)計(jì)要求合理布眼，確保工程質(zhì)量，提高工作效率，有效控制和減少安全生產(chǎn)事故。 2適用范圍 分公司CM765液壓潛孔鉆機(jī)穿孔作業(yè)。（以下簡(jiǎn)稱CM765鉆機(jī)） 3編制依據(jù) 3.1 《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006) 3.2 《鉆機(jī)作業(yè)安全管理制度》 3.3 《鉆機(jī)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)》 3.4 《鉆機(jī)崗位安全操作規(guī)程》 4崗位職責(zé) 4.1

4、 負(fù)責(zé)CM765鉆機(jī)的操作和維護(hù)保養(yǎng)。 4.2 負(fù)責(zé)采場(chǎng)穿孔作業(yè)。 4.3 鉆機(jī)發(fā)生故障時(shí)及時(shí)報(bào)修。 5 作業(yè)程序與要求 作業(yè)程序 方法與要求 程序 作業(yè)項(xiàng)目 班前準(zhǔn)備 1.穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 1.班前休息充分。 2.提前十分鐘進(jìn)入工作崗位。 3.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做到穿戴齊全，方法正確。 4.攜帶的物品、工器具按規(guī)定擺放，保持環(huán)境整潔。 2.參加班前會(huì) 1.按規(guī)定時(shí)間和要求參加班前會(huì)，了解本班次的作業(yè)任務(wù)和要求。 2.如有身體不適必須提出，制訂相應(yīng)安全措施及注意事項(xiàng)。 接班 1.清點(diǎn)公用工具

5、 對(duì)上班移交的工具進(jìn)行清點(diǎn)完好性檢查，并在交接班記錄本中作好記錄。 2.接班 查閱上班工作記錄，注意聽取上一班作業(yè)人員提出的注意事項(xiàng)，并在交接班記錄本上簽字后接班。 班 中 作 業(yè) 1.鉆機(jī)操作前檢查和潤(rùn)滑 1.開機(jī)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位、水位，所有操作桿核開關(guān)置于空擋位置，只能在駕駛室內(nèi)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。 2.按潤(rùn)滑五定要求進(jìn)行潤(rùn)滑。 3.CM765液壓潛孔鉆機(jī)必須檢查液壓油、潤(rùn)滑油是否充足。 4.在潤(rùn)滑過程中產(chǎn)生的廢油脂及容器應(yīng)按規(guī)定集中收集處理。 2.鉆機(jī)移位 1.啟動(dòng)電源鎖匙，先檢查傳動(dòng)、制動(dòng)是否有效，移動(dòng)時(shí)防止鉆機(jī)前傾或側(cè)翻。 2.鉆機(jī)前進(jìn)與后退、鉆具正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)

6、都必須等主傳動(dòng)回轉(zhuǎn)停止后方可換向，以免造成設(shè)備不必要的損壞。 3.鉆機(jī)移至穿孔點(diǎn)后，穩(wěn)固好鉆位，注意觀察工作面是否平整，并控制鉆機(jī)前進(jìn)和后退的速度，嚴(yán)禁過快。 4.移位行走時(shí)，外側(cè)履帶距邊坡邊緣不得小于2米。 3.穿孔作業(yè)及操作要求 1.支撐鉆車、準(zhǔn)備鉆孔，為避免鉆臂過載。不能利用鉆臂提升油缸或推進(jìn)伸縮油缸來設(shè)定推進(jìn)梁在地面上。 2.準(zhǔn)備穿孔時(shí)，先開收塵，再開回轉(zhuǎn)。然后開沖擊，最后開給進(jìn)。穿孔完畢后，先關(guān)回轉(zhuǎn)與給進(jìn)，然后關(guān)風(fēng)壓，最后關(guān)收塵。 3.鉆孔要根據(jù)鉆頭正確選擇回轉(zhuǎn)速度、檢查轉(zhuǎn)速是否平衡，觀察壓力表核指示燈是否顯示正常。 4.鉆機(jī)穿邊坡時(shí)，履帶距邊緣安全距離不得小于3m。

7、 5.開孔時(shí)注意鉆具回轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)卡鉆或偏斜，應(yīng)先?；剞D(zhuǎn)后提起鉆具，重新開孔。 6.穿孔過程中若發(fā)現(xiàn)粉塵太大，應(yīng)檢查收塵裝置，提高降塵效果。 7.鉆機(jī)停放或避炮時(shí)，所有開關(guān)都應(yīng)處于“0”位，并切斷電源。 4.異常與緊急情況處理 1.開鉆后若不進(jìn)尺，鉆桿劇烈抖動(dòng)，有不正常聲響或沖擊器不工作等，應(yīng)立即停機(jī)檢查并通知檢修工，嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)檢修。 2.運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有故障，應(yīng)停機(jī)并通知電工處理。 交待有關(guān)事項(xiàng)并簽字交班 1.對(duì)使用后的工具進(jìn)行清點(diǎn)并歸位。 2.填寫交接班記錄本，注明作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行的有關(guān)情況，交待有關(guān)注意事項(xiàng)，并在交接班記錄本上簽字后方可下班。 6

8、 補(bǔ)充規(guī)定 6.1 橫向、斜坡上作業(yè)時(shí)，坡度不得超過15，以免側(cè)滑。上、下坡時(shí)應(yīng)放下鉆架，嚴(yán)禁在坡上作橫向轉(zhuǎn)彎操作，嚴(yán)禁爬坡大于30，嚴(yán)禁溜坡。 6.2 在鄰近最終邊坡地帶鉆孔時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布孔、穿孔。 6.3 靠近邊坡進(jìn)行穿孔作業(yè)前，應(yīng)先觀察邊坡上有無松、浮石，處理完后方可進(jìn)行作業(yè)。 6.4 禁止在垂直位置于其它設(shè)備交叉作業(yè)。 7. 主要危害因素及控制措施 危害因素 可能導(dǎo)致的事故 控制措施 鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)，鉆桿未卡牢，造成鉆桿從鉆架上脫落 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 高壓風(fēng)管未接牢 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 鉆機(jī)過于靠近邊坡邊緣 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指

9、導(dǎo)書 拆卸鉆桿時(shí)平臺(tái)前站人 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 上滑架不系安全帶 摔傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 用榔頭敲打沖擊器時(shí)旁邊站人 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 打干鉆 塵肺 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 靠近邊坡穿孔時(shí)未處理邊坡浮石 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 移位前未先調(diào)整滑架和鉆臂 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 移位時(shí)速度過快，工作面不平整 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 8環(huán)境的主要危害因素： 活動(dòng)產(chǎn)品服務(wù) 環(huán)境因素 環(huán)境影響 狀態(tài) 有無控制措施 是 否 重 環(huán) 水位 大氣 廢物 噪聲 輻射 資源 其他 正常 異常 緊急

10、 是 否 大桃源礦采礦穿孔作業(yè) 粉塵排放 √ √ 有 √ 油的消耗 √ √ 有 √ 水的消耗 √ √ 有 √ 鉆頭消耗 √ √ 有 √ 噪聲排放 √ √ 無 √ 9附錄 9.1 《設(shè)備運(yùn)行記錄》 9.2 《交接班記錄》 二、挖掘機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的

11、 為了規(guī)范挖掘過程，提高工作效率，有效控制和減少安全生產(chǎn)事故。 2 適用范圍 分公司露天采場(chǎng)礦巖挖掘作業(yè)。 3 編制依據(jù) 3.1《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006) 3.2《挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》 3.3《挖掘機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)》 3.4《鏟裝作業(yè)安全管理制度》 4 崗位職責(zé) 4.1 負(fù)責(zé)挖掘機(jī)的操作和維護(hù)保養(yǎng)。 4.2 負(fù)責(zé)原礦鏟裝，邊坡處理等作業(yè)。 4.3 挖掘機(jī)發(fā)生故障時(shí)及時(shí)報(bào)修。 5 作業(yè)程序與要求 作業(yè)程序 方法與要求 程序 作業(yè)項(xiàng)目 班前準(zhǔn)備 1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 1.班前休息充分，嚴(yán)禁飲酒。 2.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)

12、保護(hù)用品，做到穿戴齊全，方法正確。 3.更換下的服裝及攜帶的物品要按規(guī)定擺放，保持環(huán)境整潔。 2、參加班前會(huì) 1.按規(guī)定時(shí)間和要求參加班前會(huì)，聽取上一班情況通報(bào)，了解本班次的作業(yè)任務(wù)和要求。 2.如有身體不適必須提出，制訂相應(yīng)安全措施及注意事項(xiàng)。 3、接 班 查閱上班工作記錄，聽取上一班作業(yè)人員提出的注意事項(xiàng)，并在交接班記錄本上簽字后接班。 班中作業(yè) 1、操作前設(shè)備檢查 1.檢查潤(rùn)滑情況和主要部件的螺栓堅(jiān)固情況，各傳動(dòng)部位周圍有無雜物妨礙，制動(dòng)是否有效。 2.檢查液壓油、機(jī)油和冷卻水是否充足，系統(tǒng)有無滲損現(xiàn)象。 3.檢查喇叭信號(hào)是否完好，夜間作業(yè)時(shí)還應(yīng)檢查照明是否充足。

13、 2、挖掘機(jī)的啟動(dòng)操作 開車時(shí)檢查各部確認(rèn)正常后，先鳴笛，挖機(jī)周圍無人時(shí)，才準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)器，將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速由700轉(zhuǎn)每分逐漸增加到1200轉(zhuǎn)每分鐘進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)水溫達(dá)到55℃、機(jī)油溫度達(dá)45℃時(shí)，才允許正常作業(yè)。 3、挖機(jī)行走 1.挖機(jī)行走時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）不得靠近邊坡，外側(cè)履帶距邊坡邊緣不得小于1.5米。 （2）鏟斗倒空并與地面保持適當(dāng)距離。 （3）斗臂軸線與行走方向一致。 （4）上下坡時(shí)應(yīng)采取防滑措施，禁止在斜坡面上轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭。 （5）長(zhǎng)距離行走和上下坡時(shí)，應(yīng)注意掌子面及道路情況，并有專人指揮。 4、鏟裝作業(yè) 1.確認(rèn)挖掘機(jī)周圍無人或障礙物時(shí)，先發(fā)出作業(yè)信號(hào)，然后才開始

14、作業(yè)。 2.鏟裝中鏟斗不準(zhǔn)碰壓車幫或偏裝，不準(zhǔn)從汽車駕駛室上通過，鏟斗盡量放近車底，防止砸車，鏟斗齒尖有大塊時(shí)禁止裝車。 3.兩臺(tái)以上挖掘機(jī)在同一平臺(tái)作業(yè)，其間距不得小于最大挖掘半徑的2.5倍。 4.鏟裝作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有未爆炸的雷管、炸藥及導(dǎo)爆管等，必須停止鏟裝作業(yè)，并立即報(bào)告分公司，派有關(guān)人員處理。 5.挖掘機(jī)在挖掘工作幫上的松裂礦石時(shí)，要先挖工作幫上部，然后中部，最后挖底部，嚴(yán)禁將工作幫底部或中部形成凹形。 6.挖掘機(jī)停止作業(yè)或中途等車時(shí)，鏟斗不能懸在空中，必須落地。 7.用油錘破大塊時(shí)，10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。 5、挖機(jī)停機(jī) 1.停止作業(yè)前，將鏟斗內(nèi)礦石放盡，并將鏟斗放在安

15、全地點(diǎn)，操作手柄全部歸零，然后逐漸降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速至800轉(zhuǎn)每分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后停車，并清理設(shè)備油污與灰塵，保持操作室內(nèi)整齊清潔。 2.爆破時(shí)挖機(jī)必須撤至安全地點(diǎn)停放，并將挖機(jī)尾部朝向爆破方向，禁止停放在邊坡或高壓線下。 6、維護(hù)保養(yǎng)與故障處理 1.兩人以上進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)相互聯(lián)系配合，禁止同時(shí)上下作業(yè)。 2.挖機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止注油、緊固螺絲及做維護(hù)工作。 3.嚴(yán)禁用動(dòng)臂把機(jī)體支撐起鉆入底盤下面檢修，嚴(yán)禁鏟斗高舉時(shí)在下面工作。 4.挖機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得對(duì)傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)帶位置進(jìn)行修理，凡帶有聯(lián)動(dòng)或傳動(dòng)機(jī)件地方，應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行工作。 5.維護(hù)保養(yǎng)與檢修過程中產(chǎn)生的廢礦油脂及其容器、帶油棉紗、

16、破布等應(yīng)集中收集處理。 交班 交待有關(guān)事項(xiàng)并簽字交班 填寫交接班記錄本，注明作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行的有關(guān)情況，交待有關(guān)注意事項(xiàng)并在記錄本上簽字方可下班。 6 補(bǔ)充規(guī)定 6.1 嚴(yán)禁將挖掘機(jī)交非崗位人員操作，操作人員停機(jī)離開設(shè)備時(shí)，需將電源鑰匙拔下。 6.2 挖機(jī)上嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，經(jīng)常使用的油料、棉紗等必須存放在安全不易著火的地方。 7 安全主要危害因素 危害因素 可能導(dǎo)致的事故 控制措施 裝車時(shí)嚴(yán)重偏裝 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 鏟車工作時(shí)半徑內(nèi)站人 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 停止作業(yè)時(shí)鏟斗懸在空中 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書

17、 挖機(jī)上存放易燃品 火災(zāi) 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 挖機(jī)停在邊坡上 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 在斜坡上轉(zhuǎn)彎調(diào)頭 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 用挖機(jī)吊裝重物 起重傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 挖機(jī)移位行走時(shí)外側(cè)過于靠近邊坡 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 鏟裝作業(yè)面松石未處理 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)上下作業(yè) 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 油錘破大塊時(shí)旁邊站人 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 8 環(huán)境因素 環(huán)境因素 有無控制措施 粉塵的排放 無 廢液壓油的排放 有 廢潤(rùn)滑油（脂）的排放 有 柴油機(jī)尾氣的排放 無 油的滴落 有 廢濾芯的排放 有

18、 斗齒的消耗 有 廢蓄電池的排放 無 柴油的消耗 有 9 附錄 9.1 《設(shè)備運(yùn)行記錄》 9.2 《交接班記錄》 三、爆破崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1目的 為了規(guī)范爆破作業(yè)過程，嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2011)，按照爆破指令和爆破規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)，提高工作效率，有效控制和減少安全生產(chǎn)事故。 2適用范圍 分公司爆破施工和爆破作業(yè)。 3編制依據(jù) 3.1《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006) 3.2《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2011) 3.3《爆破作業(yè)安全管理制度》 3.4《爆破工崗位安全生產(chǎn)職責(zé)》 4崗

19、位職責(zé) 4.1 負(fù)責(zé)當(dāng)班爆破器材的計(jì)劃、申請(qǐng)、領(lǐng)取、運(yùn)輸和保管。 4.2 負(fù)責(zé)分公司所屬區(qū)域采區(qū)爆破作業(yè)。 4.3 如領(lǐng)出的爆破器材使用不完，負(fù)責(zé)當(dāng)天退回炸藥庫(kù)。 5 作業(yè)程序與要求 作業(yè)程序 方法與要求 程序 作業(yè)項(xiàng)目 班前準(zhǔn)備 1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 1.班前休息充分。 2.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 3.換下的服裝及攜帶的物品按規(guī)定擺放，保持環(huán)境整潔。 2、參加班前會(huì) 1.按規(guī)定時(shí)間和要求參加班前會(huì)，聽取上一班情況通報(bào)，了解本班次的作業(yè)任務(wù)和要求。 2.如有身體不適必須提出，制訂相應(yīng)安全措施及注意事項(xiàng)。

20、3、爆破器材領(lǐng)用審批和工具準(zhǔn)備 1.根據(jù)班組長(zhǎng)下達(dá)的爆破作業(yè)任務(wù)、計(jì)劃并填寫爆破器材領(lǐng)用申請(qǐng)單報(bào)分公司和供應(yīng)處及公司審批。 2.準(zhǔn)備好工作中所需各類工具。 班中作業(yè) 1、爆破器材的搬運(yùn)和加工 1.嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退料制，遇特別情況領(lǐng)出的爆破器材沒有用完，必須當(dāng)天退回炸藥庫(kù)。 2.搬運(yùn)爆破器材須輕拿輕放，不得在人多的地方停留，炸藥、雷管必須分開裝運(yùn)，工作面上炸藥、雷管也必須分開放置。 3.加工起爆藥包時(shí)應(yīng)將藥卷揉松，用竹木鉆孔，孔比雷管稍長(zhǎng)，不得勉強(qiáng)壓入雷管，應(yīng)在安全地點(diǎn)加工并遠(yuǎn)離藥堆。 2、爆破作業(yè) 1.中深孔爆破作業(yè)應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。 2.采用毫

21、秒延期導(dǎo)爆雷管分段、非電導(dǎo)爆管起爆工藝，導(dǎo)爆管聯(lián)接時(shí)支線應(yīng)順主線傳爆方向聯(lián)接，搭接長(zhǎng)度不小于15cm；支線與主線傳爆方向夾角不大于90度；起爆導(dǎo)爆索時(shí)，雷管集中穴應(yīng)朝導(dǎo)爆索傳爆方向。 3.裝起爆藥包時(shí)，要將導(dǎo)爆管理直（嚴(yán)禁紐結(jié)），并慢慢將藥包放入孔底，直至藥包接觸到孔底炸藥為止，嚴(yán)禁用鐵棍裝藥。 4網(wǎng)絡(luò)連接完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查是否有漏接、錯(cuò)接現(xiàn)象，以免造成拒爆或啞炮現(xiàn)象發(fā)生，檢查無誤后，開始清理現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施爆破安全警戒工作。 5.爆破安全警戒工作需有專人負(fù)責(zé)，只有當(dāng)工作面上的所有人員撤離至安全地點(diǎn)后，警戒無誤方可通知爆破負(fù)責(zé)人，準(zhǔn)予起爆。 6.如進(jìn)行淺眼爆破作業(yè)，應(yīng)不少于二人進(jìn)行爆破作業(yè)。

22、 7.裝藥后必須保證一定的炮孔填塞長(zhǎng)度，填塞物只能是泥土或粉礦，不準(zhǔn)用塊石填塞。 8.炸藥包裝箱應(yīng)進(jìn)行回收不得丟棄。 3、爆破后檢查 爆破工作結(jié)束后爆破人員必須到爆破現(xiàn)場(chǎng)檢查有無盲炮，如能確認(rèn)無盲炮，從最后一響算起，露天經(jīng)5分鐘后才準(zhǔn)進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查； 4、盲炮處理 1.發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)作好標(biāo)志，報(bào)告分公司廠長(zhǎng)，然后進(jìn)行排爆處理。 2.處理盲炮方法： （1）在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)。 （2）檢查網(wǎng)絡(luò)連接、重新連接，再次起爆。 （3）在原炮孔旁打平行炮孔，再裝藥爆破（小炮孔法的距離為0.3米，深孔法的距離為2米）。 （4）禁止從盲炮中拔出雷管。 交班

23、 交待有關(guān)事項(xiàng)并簽字交班 1.對(duì)使用后的工具進(jìn)行清點(diǎn)并歸位。 2.填寫爆破記錄。 3.交待有關(guān)注意事項(xiàng)。 6 補(bǔ)充規(guī)定 6.1 各種爆破作業(yè)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。 6.2 凡從事爆破工作的人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并持有合格證。 6.3 取得《爆破員作業(yè)證》的新爆破員，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的爆破員指導(dǎo)下實(shí)習(xí)三個(gè)月，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行爆破作業(yè)。 6.4 嚴(yán)禁用鐵棍或金屬類器具裝藥。 6.5 臨近最終邊坡的大爆破，應(yīng)采用控制爆破技術(shù)，以減少爆破對(duì)邊坡的震動(dòng)和破壞，保證邊坡的穩(wěn)定性。 6.6爆破作業(yè)點(diǎn)有下列情況之一，禁止進(jìn)行爆破工作： （1）爆破參數(shù)或炮孔施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)

24、要求。 （2）爆破工作面有涌水。 （3）危險(xiǎn)設(shè)備或建筑物安全無有效防護(hù)措施。 （4）危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒。 6.7 露天礦山不準(zhǔn)夜間爆破，也不宜在雨天、大霧天進(jìn)行爆破作業(yè)。雷雨天禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。 6.8 露天礦山爆破安全距離按國(guó)標(biāo)要求400米，在危險(xiǎn)區(qū)邊界和通路上應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志和崗哨。 6.9 每次爆破必須發(fā)出爆破信號(hào)： 第一次信號(hào)（預(yù)備信號(hào)）：在其他工種人員離開現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)出，信號(hào)是發(fā)出警報(bào)三次長(zhǎng)聲，炮工應(yīng)嚴(yán)密注視在爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)有無人員和牲畜，應(yīng)令其立即離開。 第二次信號(hào)（起爆信號(hào)）：在第一次信號(hào)警報(bào)響完20分鐘發(fā)出，第二次信號(hào)共二次長(zhǎng)聲停止后確認(rèn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無人，方能起爆。 第三

25、次信號(hào)（解除信號(hào)）：一次長(zhǎng)聲，表示爆破工作結(jié)束。 7 主要危害因素及控制措施 危害因素 可能導(dǎo)致的事故 控制措施 不合理加工炸藥包 爆炸 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 用鐵棍裝藥 爆炸 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 大霧天、黃昏、夜晚或雷雨天進(jìn)行爆破作業(yè) 爆炸 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 搬運(yùn)爆破器材時(shí)未做到炸藥和雷管分開，以及使用不合理的搬運(yùn)工具 爆炸 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 不合理加工炸藥包 爆炸 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 裝起爆藥包時(shí)導(dǎo)爆管扭結(jié) 盲炮 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 用塊石做填塞物 物體打擊 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 導(dǎo)爆管支線與主線聯(lián)接違反規(guī)定 盲炮 安

26、規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 不在避炮房躲炮 放炮 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 不按規(guī)定發(fā)爆破信號(hào) 放炮 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 不按要求進(jìn)行警戒，未及時(shí)通知爆破危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)各作業(yè)點(diǎn)人員，未仔細(xì)檢查爆破危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)人員設(shè)備等情況 爆破事故 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 用石塊壓蓋藥包 爆破事故 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 未認(rèn)真檢查盲炮或盲炮不進(jìn)行處理 爆破事故 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 沒有使用完的爆破器材未當(dāng)班退庫(kù) 爆破事故 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 8 安全的主要危害因素 環(huán)境因素 有無控制措施 NO的排放 無 NO2的排放 無

27、 粉塵的排放 無 噪聲的排放 無 爆 炸 有 爆破器材的消耗 有 炸藥包裝塑料袋的排放 有 9 附錄 9.1《火工品領(lǐng)用、使用、退庫(kù)、臺(tái)賬》 9.2 《交接班記錄》 四、維修工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1目的 為了規(guī)范采礦設(shè)備檢修過程，提高設(shè)備工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，有效控制和減少安全生產(chǎn)事故。 2適用范圍 分公司采場(chǎng)設(shè)備檢修作業(yè)。 3編制依據(jù) 3.1《金屬非金

28、屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006) 3.2《維修工崗位安全操作規(guī)程》 3.3《設(shè)備、設(shè)施維護(hù)制度》 4崗位職責(zé) 4.1 負(fù)責(zé)采場(chǎng)設(shè)備檢修工作。 4.2 負(fù)責(zé)做好油鏟檢修房文明衛(wèi)生工作。 4.3 協(xié)助操作工搞好采礦設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。 5作業(yè)程序與要求 作業(yè)程序 方法與要求 程序 作業(yè)項(xiàng)目 班 前 準(zhǔn) 備 1、穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品 1、班前休息充分，嚴(yán)禁飲酒。 2、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。做到穿戴齊全，方法正確。 3、換下的服裝及所攜帶的物品按規(guī)定擺放，保持環(huán)境整潔。 2、參加班 前會(huì) 1、按規(guī)定時(shí)間參加班前會(huì)，聽取上一班情況通報(bào)，了解本班

29、次的作業(yè)任務(wù)和要求。 2、如有身體不適必須提出，制訂相應(yīng)安全措施及注意事項(xiàng)。 3、生產(chǎn)工具準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好工作中所需各類工具，保證各類裝置完好，安全性能達(dá)標(biāo)。 接 班 1、清點(diǎn)公用工具 對(duì)上一班移交的工具進(jìn)行清點(diǎn)和完好性檢查，并在交接班記錄本上作好記錄。 2、接班 查閱上一班工作記錄，聽取上一班作業(yè)人員提出的注意事項(xiàng)，并在交接班記錄本上簽字后接班。 班 中 作 業(yè) 檢 修 作 業(yè) 1、執(zhí)行檢修作業(yè)10條程序：接受任務(wù)—勘察現(xiàn)場(chǎng)—預(yù)測(cè)危險(xiǎn)因素—制定安全技術(shù)措施—填寫危險(xiǎn)作業(yè)審批表—分公司領(lǐng)導(dǎo)及安全員初審—生產(chǎn)處復(fù)審—公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)—落實(shí)各項(xiàng)措施——嚴(yán)格組織實(shí)

30、施。 2、檢修作業(yè)安全注意事項(xiàng)： （1）檢修機(jī)器時(shí)應(yīng)停電或斷電，掛出檢修警示牌，詳細(xì)詢問機(jī)器操作人員，在充分了解情況后方可作業(yè)，并與該機(jī)操作人員默契配合。（2）檢修機(jī)動(dòng)車輛或更換傳動(dòng)部件時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄滅，關(guān)閉總電源，前后輪塞好三角木，鏟斗放置接觸地面，應(yīng)分開離合器或置于空檔位置，拉緊手剎車，在確保安全的情況下，方可進(jìn)行作業(yè)，檢修完畢應(yīng)檢查是否有物件在其上面，確認(rèn)沒有方可試車，試車必須由持證者進(jìn)行，無證者只可原地發(fā)動(dòng)不可開動(dòng)。試車時(shí)車輛前后回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。（3）檢修機(jī)動(dòng)車輛發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)把直流電源總開關(guān)關(guān)掉，以防止正極搭鐵，引起線路短路或發(fā)生火災(zāi)。需檢修電路故障時(shí)，可接通電源開關(guān)，但多工種同

31、時(shí)作業(yè)必須有人安全監(jiān)護(hù)。（4）在高空更換鉆桿、接頭、檢修變速箱時(shí)，必須系好安全帶，并根據(jù)不同情況制訂相應(yīng)防范措施，禁止上下同時(shí)作業(yè)，試鉆時(shí)應(yīng)先將風(fēng)管內(nèi)的臟物排除干凈。（5）檢修空壓機(jī)時(shí)，必須放盡風(fēng)包余氣，禁止用柴油清洗零部件，檢修完畢后恢復(fù)所有安全裝置。（6）機(jī)器在運(yùn)動(dòng)中不得上下油鏟（推土機(jī)）或者站在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，不得擅自操作或玩弄操縱桿。（7）拆卸起吊裝配大型部件時(shí)應(yīng)有專人指揮，吊物下面不準(zhǔn)站人，禁止上下同時(shí)作業(yè)。（8）夜間在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，必須有足夠照明，但禁用明火，焊割作業(yè)應(yīng)采取防火措施。（9）使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)戴手套，清除鐵屑禁止用手拉撥和嘴吹。（10）使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并且站在與砂輪體

32、成30度度角的位置，禁止人體接觸放置中砂輪片。（11）使用千斤頂頂起重物時(shí)，其位置不能傾斜，手腳不得伸進(jìn)重物下，機(jī)械設(shè)備頂起后，應(yīng)用方木或其它堅(jiān)硬物件墊平穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。（12）裝配各種銷孔，特別是鋼板銷時(shí)，嚴(yán)禁用手指插入銷孔試探、觸摸，以防軋手指。 3、檢修作業(yè)環(huán)境方面要求 （1）檢修作業(yè)完畢應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料盡場(chǎng)地清。（2）檢修作業(yè)中產(chǎn)生的廢礦物油脂、帶油紗布或裝油窗口必須按規(guī)定集中收集處理。 交班 交待有關(guān)事項(xiàng)并簽字交班 1、對(duì)使用后的工具進(jìn)行清點(diǎn)并歸位。 2、填寫交接班記錄本，注明作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行有關(guān)情況，交待有關(guān)注意事項(xiàng)并簽字方可下班。 6主要危害因素及控制措施

33、 危害因素 可能導(dǎo)致的危害 控制措施 檢修發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)未將直流電源總開關(guān)關(guān)掉 觸電 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 上下同時(shí)作業(yè) 人員傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 千斤頂頂重物時(shí)傾斜 機(jī)械、人員傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 機(jī)械設(shè)備頂起后未用方木墊穩(wěn) 機(jī)械、人員傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 吊裝時(shí)作業(yè)人員站在吊物下 人員傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 工作場(chǎng)地油污多，易打滑 摔傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 檢修鉆機(jī)空壓機(jī)時(shí)，用柴油清洗零部件 爆炸 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 用手指探、摸各類銷孔 人員傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 檢修機(jī)器或更換傳動(dòng)（發(fā)動(dòng)）部件時(shí)，前后輪未墊三角木 機(jī)械、人員傷害 安規(guī)

34、、作業(yè)指導(dǎo)書 7 環(huán)境因素 環(huán)境因素 有無控制措施 電的消耗 有 粘結(jié)劑容器的排放 有 殘余電焊條的排放 有 氧氣的消耗 有 乙炔的消耗 有 鋼鐵的消耗 有 廢潤(rùn)滑油的排放 有 廢油布的排放 有 8附錄 《設(shè)備運(yùn)行記錄》 五、焊割工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 為了規(guī)范焊割過程，提高工作效率，有效控制和減少安全生產(chǎn)事故。 2 適用范圍 分公司檢修中的焊割作業(yè)。 3 編制依據(jù) 3.1《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006) 3.2《焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程》

35、 3.3《焊割工崗位安全生產(chǎn)職責(zé)》 4 崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)檢修中的電焊、氧割工作。 5 作業(yè)程序與要求 作業(yè)程序 方法與要求 程序 作業(yè)項(xiàng)目 班前準(zhǔn)備 1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 1、班前休息充分，嚴(yán)禁飲酒。 2、提前十分鐘進(jìn)入工作崗位。 3、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做到穿戴齊全，方法正確。 4、換下的服裝及所攜帶的物品按規(guī)定擺放，保持環(huán)境整潔。 2、參加班前會(huì) 1、按規(guī)定時(shí)間參加班前會(huì)，聽取上一班情況通報(bào)，了解本班次的作業(yè)任務(wù)和要求。 2、如有身體不適必須提出，制訂相應(yīng)安全措施及注意事項(xiàng)。 3、生產(chǎn)工具準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好工作中所需的各類工具，保證各類裝置完

36、好，安全性能達(dá)標(biāo)。 接班 1、檢查設(shè)備運(yùn)行及環(huán)境衛(wèi)生狀況 1、上崗前檢查電焊機(jī)運(yùn)行情況，包括電焊機(jī)進(jìn)出線端有無防護(hù)罩，外殼接地是否可靠，電纜是否破皮等，氧氣瓶、乙炔瓶安全帽、防震圈、阻火器等安全附件的完好情況，并做好記錄。 2、發(fā)現(xiàn)環(huán)境衛(wèi)生不符合規(guī)定和有關(guān)要求的，向交班人員提出并督促交班人員整改。 2、清點(diǎn)公用工具并檢查完好情況 對(duì)上班移交的工具進(jìn)行清點(diǎn)和完好情況的檢查，并在交接班記錄本中作好記錄。 3、接班 聽取上一班作業(yè)人員提出的注意事項(xiàng)，并在交接班記錄本上簽字后接班。 班中作業(yè) 1、正常作業(yè)安全注意事項(xiàng) 1、屬一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)區(qū)未經(jīng)主管部門審批，不得擅自動(dòng)火作業(yè)

37、。 2、作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡、面罩、手套、扣緊衣領(lǐng)、袖口，高空作業(yè)不準(zhǔn)把焊把線、皮管繞在身上固定。 3、作業(yè)場(chǎng)地十米內(nèi)禁止有易燃、易爆物品，在容器內(nèi)作業(yè)，要保證良好的照明和通風(fēng)并要有專人監(jiān)護(hù)。 4、雨天禁止露天電焊作業(yè)，在潮濕地帶工作要鋪上絕緣墊。 5、工作中需移動(dòng)電焊機(jī)或檢修時(shí)，要先斷電以防電擊。 6、氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁放在一起，作業(yè)時(shí)，必須相距五米以上，乙炔瓶禁止倒放。 7、安裝減壓器時(shí)要先開瓶閥，吹盡瓶口臟物，禁止對(duì)瓶口操作，以免沖擊傷人。 8、使用焊割炬時(shí)應(yīng)先開乙炔，后開氧氣閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔。 9、作業(yè)中，禁止將氧氣瓶中的氧氣全部用完，必須留有余氣，以保持瓶

38、內(nèi)一定的壓力。 10、作業(yè)完畢要切斷電源，關(guān)閉氣瓶閥門，并放置在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)曝曬。 2、異常與緊急情況的處理 1、發(fā)生回火時(shí)，焊炬應(yīng)立即關(guān)閉氧氣，割炬應(yīng)先關(guān)高壓氧，防止回火爆炸。 2、焊機(jī)或電焊工具發(fā)生漏電故障要及時(shí)切斷電源。 3、處理故障時(shí)斷送電要協(xié)調(diào)好，不得隨意。 4、氣瓶著火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，使火自動(dòng)熄滅，如鄰近失火應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移到安全區(qū)，防止氣瓶受高熱爆炸。 5、發(fā)生觸電、爆炸、火災(zāi)事故應(yīng)頭腦冷靜，防止事故擴(kuò)大，積極搶救傷員，迅速報(bào)告上級(jí)部門處理。 3、交班前準(zhǔn)備 1、作業(yè)完畢后，清點(diǎn)工具，收拾好配件、材料，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清理清掃，保持環(huán)境整潔。 2、對(duì)使用后的工

39、具進(jìn)行清點(diǎn)并歸位。 3、填寫交接班記錄本，注明作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行的有關(guān)情況。 交班 1、陪同接班人員現(xiàn)場(chǎng)交接 交接班時(shí)交班人員必須與接班人員現(xiàn)場(chǎng)交接，并陪同接班人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)接班人員提出的問題進(jìn)行解答。 2、交待有關(guān)事項(xiàng)并簽字交班 1、交班人員向接班人員交待有關(guān)注意事項(xiàng)，接班人員在交接記錄本上簽字同意接班后方可離崗下班。 2、交班后如需更換服裝，換下的服裝及勞動(dòng)保護(hù)用品按規(guī)定擺放，以保持環(huán)境整潔。 6 主要危害因素及控制措施 危害因素 可能導(dǎo)致的事故 控制措施 手套，電纜焊鉗等工具漏電 觸電 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 電焊機(jī)進(jìn)出線端無防護(hù)罩，外殼無接地 觸電

40、 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 雨天進(jìn)行露天電焊作業(yè) 觸電 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 氧氣、乙炔瓶混放 爆炸 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)場(chǎng)地十米內(nèi)出現(xiàn)易燃易爆物品 爆炸 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 7 環(huán)境因素 環(huán)境因素 有無控制措施 氧氣的消耗 有 電的消耗 有 乙炔的消耗 有 殘余電焊條的排放 有 焊割作業(yè)煙塵的排放 無 8 附錄 8.1 《設(shè)備運(yùn)行記錄》 8.2 《交接班記錄》 六、電工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 為了規(guī)范電工過程，提高工作效率，有效控制和減少安全生產(chǎn)事故。 2 適

41、用范圍 礦電氣維護(hù)、保養(yǎng)及檢修工作。 3 編制依據(jù) 3.1《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006) 3.2《電工安全技術(shù)操作規(guī)程》 3.3《電工崗位安全生產(chǎn)職責(zé)》 3.4《供配電系統(tǒng)管理制度》 4 崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)好辦公樓辦公、生活電器開關(guān)柜維護(hù)、保養(yǎng)及檢修范圍內(nèi)文明衛(wèi)生工作。 5 作業(yè)程序與要求 作業(yè)程序 方法與要 程序 作業(yè)項(xiàng)目 班前準(zhǔn)備 1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 1、班前休息充分，嚴(yán)禁飲酒。 2、提前十分鐘進(jìn)入工作崗位。 3、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做到穿戴齊全，方法正確。 4、換下的服裝及所攜帶的物品按規(guī)定擺放，保持環(huán)境整潔。 2、

42、參加班前會(huì) 1、按規(guī)定時(shí)間參加班前會(huì)，聽取上一班情況通報(bào)，了解本班次的作業(yè)任務(wù)和要求，并參加每周一的安全學(xué)習(xí)。 2、如有身體不適必須提出，制訂相應(yīng)安全措施及注意事項(xiàng)。 3、生產(chǎn)工具準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好工作中所需的各類工具，保證各類裝置完好，安全性能達(dá)標(biāo)。 接班 1、檢查設(shè)備運(yùn)行及環(huán)境衛(wèi)生狀況 1、按照設(shè)備點(diǎn)檢的路線和要求與交班人員共同檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，并在點(diǎn)檢記錄本中作好相應(yīng)記錄。 2、發(fā)現(xiàn)環(huán)境衛(wèi)生不符合規(guī)定和有關(guān)要求的，向交班人員提出并督促交班人員整改。 2、清點(diǎn)公用工具并檢查完好情況 對(duì)上班移交的工具進(jìn)行清點(diǎn)和完好情況的檢查，并在交接班記錄本中作好記錄。 3、接班 聽取

43、上一班作業(yè)人員提出的注意事項(xiàng)，并在交接班記錄本上簽字后接班。 班 中 作 業(yè) 1、正常作業(yè) 1、正常作業(yè)不得少于兩人，并指定安全負(fù)責(zé)人，禁止在下層線路帶電的情況下，在上層線路上作業(yè)。 2、一般情況下不允許帶電作業(yè)，任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)人體隨意觸及。 3、電器設(shè)施不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理，必須停機(jī)后切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，驗(yàn)明無電后方可作業(yè)，在作業(yè)檢修中，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。 4、作業(yè)中要注意周圍其它帶電部分，應(yīng)保證其與工作人員身體的最少極限距離，否則要采取特殊安全措施。 500V以下0.5m 600V以下1.5m 35KV以下2

44、m 35KV以上2.5m 5、檢修完畢要清點(diǎn)工具，恢復(fù)所有的安全保護(hù)裝置，特別是接地。 6、檢修中所用的含油抹布，廢機(jī)油等按規(guī)定放入分類收集箱內(nèi)，不得隨意丟棄。 2、值班作業(yè)安全注意事項(xiàng) 1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，對(duì)本班設(shè)備運(yùn)行狀況做到心中有數(shù)。 2、認(rèn)真填寫隨班記錄，主動(dòng)向接班人員交待清楚本班遺留的故障隱患。 3、不準(zhǔn)離崗、串崗，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付突發(fā)事故，確保電器設(shè)備的正常運(yùn)行及設(shè)備和人身安全。 4、經(jīng)常檢查配電室內(nèi)電器設(shè)備及其接線頭是否良好，保證各種安全保護(hù)裝置能正常運(yùn)行。 5、嚴(yán)禁值班人員和其他人隨意送電，特別是掛有警示牌的閘刀，保證工作票的實(shí)施。 3、高空作業(yè)安全注意事

45、項(xiàng) 1、要嚴(yán)格檢查工具的牢固可靠性，包括待蹬電桿抗倒、抗彎、抗斷的強(qiáng)度。 2、嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，扎好安全帶，上桿后重新驗(yàn)明無電方可作業(yè)。 3、有六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登高作業(yè)。 4、上桿作業(yè)時(shí)，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，材料工具要用吊繩傳遞，桿下兩米內(nèi)不準(zhǔn)站人，現(xiàn)場(chǎng)一切工作人員必須戴安全帽。 4、異常情況與緊急情況處理 1、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有不安全的隱患和電器故障，任何電工都有義務(wù)及時(shí)處理，處理不了的應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。 2、任何時(shí)候出現(xiàn)的雷擊、起火、倒桿或危及人身設(shè)備安全的重大事故，任何人有權(quán)停機(jī)，或通知變電所斷電，以迅速處理或減少事故損失。 3、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備、作業(yè)現(xiàn)

46、場(chǎng)出現(xiàn)火情，要立即切斷電源，及時(shí)上報(bào)，采取滅火措施，防止事故擴(kuò)大。 4、高壓接觸應(yīng)有防止摔傷措施，高壓觸電應(yīng)用合乎耐壓要求的絕緣棒或其它絕緣體使觸電者脫離帶電體。 5、對(duì)觸電“假死”傷員要及時(shí)采取擠壓心臟、人工呼吸措施使其心臟恢復(fù)跳動(dòng)，然后送醫(yī)院搶救。 6、對(duì)高壓電線路和變壓器進(jìn)行檢修時(shí)，必須先接地放電。 5、值班電工交班前的準(zhǔn)備 1、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和清掃，保持環(huán)境整潔。2、對(duì)使用過的工具進(jìn)行清點(diǎn)并歸位。3、填寫交接班記錄，注明作業(yè)中及設(shè)備運(yùn)行的有關(guān)情況。 交班 1、陪同接班人員現(xiàn)場(chǎng)交接 1、交接班時(shí)交班人員必須與接班人員現(xiàn)場(chǎng)交接。2、陪同接班人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。3、對(duì)接班

47、人員提出的問題進(jìn)行解答。 2、交待有關(guān)事項(xiàng)并簽字交班 1、交班人員向接班人員交待有關(guān)注意事項(xiàng)，接班人員在交接記錄本上簽字同意接班后方可離崗下班。 2、交班后如需更換服裝，換下的服裝及勞動(dòng)保護(hù)用品按規(guī)定擺放，以保持環(huán)境整潔。 6 補(bǔ)充規(guī)定 6.1 本工種是特殊工種，未經(jīng)考試合格取得操作證者不得獨(dú)立作業(yè)。 6.2 患有精神錯(cuò)亂、高血壓、心臟病、癲癇病者不得從事本工種作業(yè)。 7 主要危險(xiǎn)、有害因素防范措施 危害因素 可能導(dǎo)致的事故 采取的控制措施 酒后上崗 誤操作、人身傷害、電器設(shè)備事故等 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 檢修設(shè)備未斷電、掛牌，未執(zhí)行工作票制度 觸電 安規(guī)、

48、作業(yè)指導(dǎo)書 檢修未驗(yàn)電 觸電 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 登高作業(yè)未檢查登高工具、安全帶 摔傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 登高作業(yè)時(shí)無人監(jiān)護(hù) 摔傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 高壓用具未定期檢測(cè) 觸電 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 對(duì)高壓電路和變壓器檢修時(shí)未放電 觸電 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 8 附錄 8.1 《設(shè)備運(yùn)行記錄》 8.2 《交接班記錄》 七、推土機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1目的 為了規(guī)范推土機(jī)作業(yè)過程，提高工作效率，有效控制和減少安全生產(chǎn)事故。 2 適用范圍 分公司采場(chǎng)推土機(jī)作業(yè)。 3 編制依據(jù)

49、3.1《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006) 3.2《推土機(jī)崗位安全操作規(guī)程》 3.3《推土機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)》 3.4《推土機(jī)作業(yè)安全管理制度》 4 崗位職責(zé) 4.1 負(fù)責(zé)采場(chǎng)推土機(jī)的操作和維護(hù)保養(yǎng)。 4.2 負(fù)責(zé)采場(chǎng)工作面的平整、清掃和積堆。 4.3 推土機(jī)發(fā)生故障時(shí)及報(bào)修。 4.4 完成分公司下達(dá)的其他推土機(jī)作業(yè)任務(wù)。 5 作業(yè)程序與要求 作業(yè)程序 方法與要求 程序 作業(yè)項(xiàng)目 班前準(zhǔn)備 1、穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品 1、班前休息充分，嚴(yán)禁飲酒。 2、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 3、換下的服裝及所攜帶的物品按規(guī)定擺放，保持環(huán)境

50、整潔。 2、參加班 前會(huì) 1、按規(guī)定時(shí)間參加班前會(huì)，聽取上一班情況通報(bào)，了解本班次的作業(yè)任務(wù)和要求。 2、如有身體不適必須提出，制訂相應(yīng)安全措施及注意事項(xiàng)。 班中作業(yè) 1、啟動(dòng)前設(shè)備檢查和潤(rùn)滑 1、檢查機(jī)油、冷卻水、柴油、液壓油，不夠時(shí)添加。 2、檢查油管接頭、液壓油路及膠管是否有滲透漏現(xiàn)象。 3、檢查排氣管、空氣濾清器、履帶板、支重輪、各種座蓋的螺栓及螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 4、各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)滑（見后表）。 5、潤(rùn)滑時(shí)產(chǎn)生的各種廢油應(yīng)進(jìn)行集中收集處理。 6、夜間作業(yè)還應(yīng)檢查照明是否充足。 7、推土機(jī)上嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。 2、推土機(jī)啟動(dòng)

51、 1、柴油機(jī)啟動(dòng)程序：檢查各部確認(rèn)正常后拉起油門，按啟動(dòng)按鈕，柴油機(jī)轉(zhuǎn)速由700轉(zhuǎn)每分鐘逐漸增加到1200轉(zhuǎn)每分鐘進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)水溫達(dá)55℃，機(jī)油溫度達(dá)45℃時(shí)才允許正常作業(yè)。 2、啟動(dòng)時(shí)注意檢查柴油機(jī)工作是否正常，注意各儀表讀數(shù)，特別是機(jī)油壓力。 3、起步前，先發(fā)出信號(hào)，并檢查機(jī)子下部和前進(jìn)方向有無障礙物，制動(dòng)手柄是否松開，檢查推土機(jī)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)是否有效。 3、正常作業(yè) 1、開始作業(yè)前，應(yīng)先檢查作業(yè)區(qū)域是否安全，邊坡是否有懸浮松石或滑坡現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有隱患時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員處理。 2、推土機(jī)的起步，變換速度、換向、轉(zhuǎn)向等均應(yīng)按規(guī)范操作，嚴(yán)禁無證者操作推土機(jī)

52、。 3、在行走過程中，禁止任何人上下車，禁止做任何調(diào)整、檢修等工作。 4、用推土機(jī)牽引車輛或其他設(shè)備時(shí)，車輛及設(shè)備本身要有專人操作和專人指揮。 5、在排土場(chǎng)（堆場(chǎng)）推土（礦）時(shí)，其邊緣應(yīng)保持1.5米高、1.5米厚的安全擋墻。6、推土機(jī)行走時(shí)，不得靠近邊坡，外側(cè)履帶距邊坡邊緣不得少于1.5米，禁止在斜坡上轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭。 7、上坡最大高度不得超過二十五度，下坡不超過三十五度，橫向不超過三十度作業(yè)。 8、在鏟裝地點(diǎn)清掃工作面時(shí)，應(yīng)與油鏟及汽車司機(jī)聯(lián)系好，禁止同時(shí)作業(yè)。 9、作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)邊坡有浮石脫落和滑幫現(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員處理。 4、停機(jī)操作 1、停止作業(yè)時(shí)

53、，鏟刀要放下，離合器分離，檔位掛在空擋位置，剎車稍合上。 2、柴油機(jī)停車，逐漸降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速至800-1000轉(zhuǎn)每分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后停車，取下鑰匙，關(guān)閉電源總開關(guān)，車輛未熄滅，駕駛員不得離開駕駛室。 3、坡道停車時(shí)，放下鏟刀，發(fā)動(dòng)機(jī)熄滅，取下鑰匙，合上剎車銷，關(guān)閉總電源開關(guān)，鎖好車門，塞好三角木，上坡塞后輪后部，下坡塞后輪前部，下坡停車掛倒擋，上坡停車掛低速前進(jìn)擋。 4、采區(qū)放炮時(shí)，必須將推土機(jī)開至安全地點(diǎn)停放，禁止停放在邊坡和高壓線下面。 5、作業(yè)結(jié)束要洗盡本體上的油污和泥土，把液壓缸的活塞桿表面的水擦干凈，打開柴油箱放出油箱中積水，冬天還應(yīng)放盡冷卻水以防凍結(jié)。 6 主要危害因

54、素及控制措施 危害因素 可能導(dǎo)致的事故 控制措施 坡度過大、斜坡轉(zhuǎn)彎 翻車事故 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 行駛過程中，人員從車上下 車輛傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)時(shí)，未有專人指揮，夜間作業(yè)沒有足夠的照明 車輛傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 制動(dòng)、方向失靈 車輛傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員在機(jī)車下面作業(yè)或注油 車輛傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 礦堆高差大，推土機(jī)推礦時(shí)懸空 翻車事故 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 在礦堆上推礦，礦堆塌方 翻車事故 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 車輛未熄火，駕駛員離開駕駛室 車輛傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 坡道停車，未掛倒擋或低速道進(jìn)擋

55、車輛傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 7 環(huán)境因素 環(huán)境因素 有無控制措施 粉塵的排放 無 柴油的消耗 有 柴油機(jī)尾氣的排放 無 油的滴落 無 廢潤(rùn)滑油的排放 有 噪聲的排放 無 8附錄 《設(shè)備運(yùn)行記錄》 八、礦車崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 為了規(guī)范礦車作業(yè)過程，提高工作效率，有效控制和減少安全生產(chǎn)事故。 2 適用范圍 分公司粘土、碎石倒運(yùn)等作業(yè)。 3 編制依據(jù) 3.1《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006) 3.2《礦車崗位安全操作規(guī)程》 3.3《礦車司機(jī)崗位安全生

56、產(chǎn)職責(zé)》 3.4《運(yùn)輸作業(yè)安全管理制度》 4 崗位職責(zé) 4.1負(fù)責(zé)礦車的操作和維護(hù)保養(yǎng)。 4.2負(fù)責(zé)粘土、碎石倒運(yùn)等工作。 5 作業(yè)程序與要求 作業(yè)程序 方法與要求 程序 作業(yè)項(xiàng)目 班 前 準(zhǔn) 備 1、穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品 1、班前充分休息，嚴(yán)禁飲酒。 2、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做到穿戴整齊，方法正確。 2、參加班前會(huì) 1、按規(guī)定時(shí)間參加班前會(huì)，聽取上一班情況通報(bào)，了解本班次的作業(yè)任務(wù)和要求。 2、如有身體不適必須提出，制訂相應(yīng)安全措施及注意事項(xiàng)。 班 中 作 業(yè) 1、出車前檢查和潤(rùn)滑 1、檢查冷卻水、潤(rùn)滑油，不夠時(shí)加足。 2、檢

57、查信號(hào)燈、剎車、喇叭是否良好，輪胎是否漏氣，各螺絲是否松動(dòng)。 3、檢查剎車、轉(zhuǎn)向是否靈敏。 4、對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)注油潤(rùn)滑。 5、嚴(yán)禁帶病出車。 6、行車前要先將發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查油壓是否良好，待氣壓升到0.6Mpa以上方可行駛。 7、本工種是特殊工種，無駕駛證者嚴(yán)禁操作。 2、運(yùn)輸作業(yè) 1、行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》。 2、正常情況下午車下坡不得停車、熄火，不準(zhǔn)帶閑雜人員，會(huì)車時(shí)禮讓三先。 3、自卸斗內(nèi)不準(zhǔn)裝人，車輛運(yùn)行時(shí)禁止頭和手伸出窗外。 4、汽車起步、倒車、調(diào)頭、拐彎、通過十字路口時(shí)應(yīng)減速、鳴笛、慢行。 5、通過道口要減速慢行，執(zhí)行“一停二

58、看三通過”規(guī)章，離道口 三十米內(nèi)不準(zhǔn)超車，嚴(yán)禁在鐵道上停車、檢修或裝卸，至少離安全線2米以上。 6、 汽車進(jìn)入礦區(qū)要限速10公里，進(jìn)入車庫(kù)限速3公里，密切注意周圍環(huán)境和人員動(dòng)向。 7、裝礦時(shí)倒車要注意邊坡、油鏟，注意安全，卸礦時(shí)要聽從指揮，不準(zhǔn)加速、沖撞、野蠻卸車，卸礦后車斗沒有放到位之前不準(zhǔn)起步行駛。 8、進(jìn)出油庫(kù)加油時(shí)不得帶火種或其它易燃眉之急易爆物品，在采場(chǎng)內(nèi)下車要戴安全帽，注意邊坡浮石。 9、停車時(shí)要選擇適當(dāng)位置，不準(zhǔn)堵塞交通，停車時(shí)要拉緊手剎，遇到下坡時(shí)墊好三角木或石塊等。 3、故障處理與檢修 1、 行駛時(shí)發(fā)現(xiàn)剎車、轉(zhuǎn)向、缺水、缺油等異常情況要立即停車處理。 2、行駛

59、途中水溫過高需加水時(shí)要待機(jī)溫降在80度以下，方可加水。 3、檢修必須嚴(yán)格遵守《汽車檢修工安全操作規(guī)程》。 4、緊急情況處理 1、如發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)立即停車，電源，用專用滅火器撲滅，當(dāng)車輛出現(xiàn)緊急危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)鳴號(hào)通知路上行人或車輛注意回避。 2、途中剎車失靈時(shí)，頭腦要清醒，將高速檔搶至低速檔，等速度慢下來再熄火停車，方向失靈也不能著急，要沉著應(yīng)付，抓住時(shí)機(jī)采取措施，避免人身設(shè)備事故。 3、發(fā)生交通事故應(yīng)立即搶救傷員，做好現(xiàn)場(chǎng)急救，及時(shí)通知有關(guān)部門，防止事故擴(kuò)大。 6 主要危害因素及控制措施 危害因素 可能導(dǎo)致的事故 控制措施 進(jìn)入采場(chǎng)下車后未戴安全帽 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 采場(chǎng)

60、臨時(shí)公路危險(xiǎn)地段未設(shè)擋車墻 車輛傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 大霧天進(jìn)入采場(chǎng)汽車無完好照明 交通事故 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 裝礦時(shí)司機(jī)在油鏟回轉(zhuǎn)半徑停留 砸傷 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 采場(chǎng)停車位置不當(dāng) 車輛傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 采場(chǎng)倒車時(shí)未注意觀察周圍環(huán)境 車輛傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 上山公路雜草過高影響視線 車輛傷害 安規(guī)、作業(yè)指導(dǎo)書 7 環(huán)境因素 環(huán)境因素 有無控制措施 粉塵的排放 無 原礦的灑落 有 柴油的 有 廢機(jī)油的排放 有 廢液壓油的排放 有 廢輪胎的排放 有 廢蓄電池的的排放 無 汽車尾氣的排放 無 油的滴落 無 噪聲的排放 無 27