一級建造師考試 機(jī)電工程 章節(jié)考試重點(diǎn)總結(jié) 新版

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1、1H412010 測量技術(shù) 1H 412011測量的方法 工程測量是按照設(shè)計(jì)和施工的要求將設(shè)計(jì)的建筑物、構(gòu)筑物的平面位置和高程在地面上標(biāo)定出來，作為施工的依據(jù)，并在施工過程中進(jìn)行一系列的測量工作，以銜接和指導(dǎo)各工序之間的施工。 一、工程測量的目的和內(nèi)容 1.工程測量的目的 ( 1 )工程測量的首要工作也是要做好控制點(diǎn)布測。工程測量包括對建(構(gòu)）筑物施工放樣、建 （構(gòu)）筑物變形監(jiān)測、工程竣工測量等，以保證將設(shè)計(jì)的建（構(gòu))筑物位置正確地測設(shè)到地面上，作為施工的依據(jù)。 三、工程測量的原則和要求 1 .工程測量的原則。工程測量應(yīng)遵循“由整體到局部，先控制后細(xì)部” 的原則 2 .工程測

2、量的要求是： ( 1 )保證測設(shè)精度，滿足設(shè)計(jì)要求，減少誤差累積，免除因建筑物眾多而引起測設(shè)工作的紊亂。 ( 2 )檢核是測量工作的靈魂，必須加強(qiáng)外業(yè)和內(nèi)業(yè)的檢核工作。 四、工程測量的基本原理與方法 (一）水準(zhǔn)測量原理 測定待測點(diǎn)高程的方法有高差法和儀高法兩種。 1 .髙差法—— 采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺測定待測點(diǎn)與已知點(diǎn)之間的高差，通過計(jì)算得到待定點(diǎn)的高程的方法。 2 .儀高法一~ 用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，只需計(jì)算一次水準(zhǔn)儀的高程，就可以簡便地測算幾個(gè)前視點(diǎn)的高程。當(dāng)安置一次儀器，同時(shí)需要測出數(shù)個(gè)前視點(diǎn)的高程時(shí)，使用儀高法是比較方便的。 五、工程測量的程序 建立測量控制網(wǎng)—設(shè)置縱橫

3、中心線—設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)—設(shè)置沉降觀測點(diǎn)—安裝過程測量控制—實(shí)測記錄。 六、工程測量竣工圖的繪制 (一）繪制竣工總平面圖的目的 ( 1 )在施工過程中可能由于設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到的問題而使設(shè)計(jì)有所變更，這種臨時(shí)變更設(shè)計(jì)的情況必須通過測量反映到竣工總平面圖上； ( 2 )它將便于以后進(jìn)行各種設(shè)施的維修工作，特別是地下管道隱蔽工程的檢查和維修工作； ( 3 )為企業(yè)的擴(kuò)建提供了原有各項(xiàng)建筑物、構(gòu)筑物、地上和地下各種管線及交通線路的坐標(biāo)、高程等資料。 竣工總平面圖的編繪，包括室外實(shí)測和室內(nèi)資料編繪兩方面的內(nèi)容。 (三）竣工測量內(nèi)容包括： 1 .工業(yè)廠房及一般建筑物， 2 .鐵路和公路，

4、3 .地下管網(wǎng)，窖井、轉(zhuǎn)折點(diǎn)的坐標(biāo)，4 .架空管網(wǎng)， 5 .其他， (四）測量竣工圖的繪制 2 .機(jī)電工程測量竣工圖的繪制內(nèi)容。包括安裝測量控制網(wǎng)的繪制，安裝過程及結(jié)果的測量圖的繪制。 七、機(jī)電工程中常見的工程測量 (一）設(shè)備基礎(chǔ)施工的測量 設(shè)備基礎(chǔ)的測量工作大體包括以下步驟： 1?測量設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng)。 2 .進(jìn)行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測設(shè)圖。 3.進(jìn)行基礎(chǔ)開挖與基礎(chǔ)底層放線。 4.進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)上層放線。 (二）連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備安裝的測量 1 .安裝基準(zhǔn)線的測設(shè)：中心標(biāo)板應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)時(shí)，配合土建埋設(shè)，也可待基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后再埋設(shè)。放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定

5、位軸線來測定機(jī)械設(shè)備的縱、橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱、橫兩條。 2 .安裝標(biāo)髙基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)：標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀測的位置。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般有兩種：一種是簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。采用鋼制標(biāo)髙基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)是靠近設(shè)備基礎(chǔ)邊緣便于測量處，不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面。 例如，簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)；預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時(shí)使用。 (三）管線工程的測量 3.測量方法 (1)管線中心定位的測量方法 定位的依據(jù)：定位時(shí)可根據(jù)地面上已有建筑物進(jìn)行管線定^1，也可根據(jù)控

6、制點(diǎn)進(jìn)行管線定位。 例如，管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)。其位置已在設(shè)計(jì)時(shí)確定，管線中心定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，并用木樁或混凝土樁標(biāo)定。 (2)管線高程控制的測量方法 為了便于管線施工時(shí)引測高程及管線縱、橫斷面測量，應(yīng)設(shè)管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。其定位允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 例如，水準(zhǔn)點(diǎn)一般都選在舊建筑物墻角、臺(tái)階和基巖等如無適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。 (3 )地下管線工程測量 地下管線工程測量必須在回填前，測量出起、止點(diǎn)，窨井的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)測量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。 (四）長距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎(chǔ)施工的測量 1 .長距離輸電

7、線路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況，測設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，其直線投點(diǎn)允許偏差和基礎(chǔ)之間的距離丈量允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。中心樁測定后，一般采用十字線法或平行基線法進(jìn)行控制，控制樁應(yīng)根據(jù)中心樁測定，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 2 .當(dāng)采用鋼尺量距時(shí)，其丈量長度不宜大于80m，同時(shí)，不宜小于20m。 3 .考慮架空送電線路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應(yīng)超過確定的裕度值，一段架空送電線路，其測量視距長度，不宜超過400m。 4 .大跨越檔距測量。在大跨越檔距之間，通常采用電磁波測距法或解析法測量。 1H 412012測量的要求 一、水準(zhǔn)測量法的主要技術(shù)要求 1 .各等級

8、的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)石。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選在土質(zhì)堅(jiān)硬、便于長期保存和使用方便的地點(diǎn)。墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)便于尋找、保存和引測。一個(gè) 測區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，一般地區(qū)應(yīng)為1?3km，工廠區(qū) 宜小于1km。 3 .設(shè)備安裝過程中，測量時(shí)應(yīng)注意：最好使用一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程起算點(diǎn)。當(dāng)廠房較大時(shí)，可以增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，但其觀測精度應(yīng)提高。 二、控制網(wǎng)的測設(shè) (一）平面控制網(wǎng) 1 .平面控制網(wǎng)測量方法：三角測量法、導(dǎo)線測量法、三邊測量法等。 (二）高程控制網(wǎng) 1 .高程測量的方法：水準(zhǔn)測量、電磁波測距三角高程測量。常用水準(zhǔn)測量法。 三、施工過程控制測量的基本要

9、求 4?建筑物的控制測量，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，點(diǎn)位應(yīng)選擇在通視良好、利于長期保存 的地方?？刂凭W(wǎng)加密的指示樁，宜建在建筑物行列線或主要設(shè)備中心線方向上。主要的控制網(wǎng)點(diǎn)和主要設(shè)備中心線端點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)混凝土固定標(biāo)樁。 1H 412013常用測量儀器的應(yīng)用 測量儀器必須經(jīng)過檢定且在檢定周期內(nèi)方可投入使用， —、水準(zhǔn)儀 水準(zhǔn)儀的用途。水準(zhǔn)儀是測量兩點(diǎn)間高差的儀器，廣泛用于控制、地形和施工放 樣等測量工作。在水準(zhǔn)儀上附有專用配件時(shí)，可組成激光水準(zhǔn)儀。 水準(zhǔn)儀的應(yīng)用：水準(zhǔn)儀的主要功能是用來測量標(biāo)高和高程。 二、經(jīng)緯儀 經(jīng)緯儀的應(yīng)用 經(jīng)緯儀的主要功能是測量水平角和豎直角的儀器。 1 .光學(xué)經(jīng)

10、緯儀的應(yīng)用范圍。主要應(yīng)用于機(jī)電工程建（構(gòu)）筑物建立平面控制網(wǎng)的測量以及廠房（車間）柱安裝垂直度的控制測量。 2 .在機(jī)電安裝工程中，用于測量縱向、橫向中心線，建立安裝測量控制網(wǎng)并在安裝全過程進(jìn)行測量控制。 三、全站儀 (一）全站儀的組成及用途 1 .全站儀的組成。采用全站儀進(jìn)行水平距離測量時(shí)省去了鋼卷尺。 2 .全站儀的用途。全站儀具有角度測量、距離（斜距、平距、高差) 測量、三維坐 標(biāo)測量、導(dǎo)線測量、交會(huì)定點(diǎn)測量和放樣測量等多種用途。 四、其他測量儀器 (二）激光測量儀器 1.激光準(zhǔn)直儀和激光指向儀：用于溝渠、隧道或管道施工、大型機(jī)械安裝、建筑物變形觀測。 2 .激光準(zhǔn)直（

11、鉛直）儀 將激光束置于鉛直方向以進(jìn)行豎向準(zhǔn)直的儀器。用于高層建筑、煙囪、電 梯等施工過程中的垂直定位及以后的傾斜觀測，精度可達(dá)0. 510-4。 激光準(zhǔn)直（鉛直）儀主要應(yīng)用于大直徑、長距 離、回轉(zhuǎn)型設(shè)備同心度的找正測量以及高塔體、高塔架安裝過程中同心度的測量控制。 3.激光經(jīng)緯儀 用于施工及設(shè)備安裝中的定線、定位和測設(shè)巳知角度。通常在200m內(nèi)的偏差小于 lcm。 (三）GPS面積測量儀 1.高精度GPS面積測量儀又名測畝儀。是一款集面積測量、距離測量、周長測量于一體的電子測量儀器。 2、高精度G P S面積測量儀相關(guān)技術(shù)參數(shù)：測量數(shù)據(jù)包括面積、距離、周長、時(shí)間、經(jīng)緯度等。

12、3、 G PS面積測量儀的特性：1 )高精度、誤差小。2 )快速測繪、實(shí)時(shí)掌握接收。 3 )數(shù)據(jù)優(yōu)化處理、減小誤差。4 )具有數(shù)據(jù)記錄存儲(chǔ)功能，掉電數(shù)據(jù)不丟失。 1H412020起重技術(shù) 1H 412021起重機(jī)械的使用要求 一、起重機(jī)械的分類、適用范圍、基本參數(shù) (一）起重機(jī)械的分類：按照國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械分類》GB/T 20776—2006，機(jī)電工程常使用的起重機(jī)械可 分為輕小型起重設(shè)備、起重機(jī)等。 2.起重機(jī)的分類 起重機(jī)可分為：橋架型起重機(jī)、臂架型起重機(jī)、纜索型起重機(jī)三大類。 (二）常用起重機(jī)的特點(diǎn)及適用范圍 機(jī)電工程常用的起重機(jī)有流動(dòng)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、桅

13、桿起重機(jī)。 1.流動(dòng)式起重機(jī) 流動(dòng)式起重機(jī)主要有履帶起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、全地面起重機(jī)、隨車起重機(jī)。 ( 1 )特點(diǎn)：適用范圍廣，機(jī)動(dòng)性好，可以方便地轉(zhuǎn)移場地，但對道路、場地要求較 高，臺(tái)班費(fèi)較高。 2 .塔式起重機(jī) ( 2 )適用范圍：適用于在某一范圍內(nèi)數(shù)量多，而每一單件重量較小的設(shè)備、構(gòu)件吊裝，作業(yè)周期長。 3.桅桿起重機(jī) ( 1 )特點(diǎn)：屬于非標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，起重量大，對場地要求不高，使用成本低，但效率不高。 ( 2 )適用范圍：主要適用于某些特重、特高和場地受到特殊限制的吊裝。 (三）起重機(jī)選用的基本參數(shù) 主要有吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、

14、最大起升高度等， 1. 吊裝載荷 吊裝載荷的組成：被吊物（設(shè)備或構(gòu)件）在吊裝狀態(tài)下的重量和吊、索具重量（流動(dòng)式起重機(jī)一般還應(yīng)包括吊鉤重量和從臂架頭部垂下至吊鉤的起升鋼絲繩重量）。例如，履帶起重機(jī)的吊裝載荷為被吊設(shè)備（包括加固、吊耳等）和吊索（繩扣）重量、吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和。 2. 吊裝計(jì)算載荷 (1)動(dòng)載荷系數(shù) 一般取動(dòng)載系數(shù)k1 = 1 .1。 (2)不均衡載荷系數(shù) 在多分支（多臺(tái)起重機(jī)、多套滑輪組等）共同抬吊一個(gè)重物時(shí)，由于起重機(jī)械之間的相互運(yùn)動(dòng)可能產(chǎn)生作用于起重機(jī)械、重物和吊索上的附加載荷， 一般取不均衡載荷系數(shù)^ = 1.

15、1?1.25 (注意：對于多臺(tái)起重機(jī)共同抬吊設(shè)備，由于存在工作不同步而超載的現(xiàn)象，單純考慮不均衡載荷系數(shù)I 是不夠的，還必須根據(jù)工藝過程進(jìn)行具體分析，采取相應(yīng)措施)。 (3) 吊裝計(jì)算載荷 Qj = ki ? k2 ? Q (1H412021-1) 3.額定起重量 在確定回轉(zhuǎn)半徑和起升高度后，起重機(jī)能安全起吊的重量。額定起重量應(yīng)大于計(jì)算載荷。 5. 最大起升高度 起重機(jī)最大起重高度應(yīng)滿足下式要求： H > h 1+h2+h3+h4 式中 H—— 起重機(jī)吊臂頂端滑輪的高度起重（m); h1—— 設(shè)備高度（m); h2—— 索具高度（包括鋼絲繩、平衡梁、

16、卸扣等的高度）（m); h3,—— 設(shè)備吊裝到位后底部高出地腳螺栓高的高度（m); h4—— 基礎(chǔ)和地腳螺栓高（m)。 二、流動(dòng)式起重機(jī)的選用 (二）流動(dòng)式起重機(jī)的特性曲線 反映流動(dòng)式起重機(jī)的起重能力隨臂長、幅度的變化而變化的規(guī)律和反映流動(dòng)式起重機(jī)的最大起升高度隨臂長、幅度變化而變化的規(guī)律的曲線稱為起重機(jī)的特性曲線。 (三）流動(dòng)式起重機(jī)的選用步驟 流動(dòng)式起重機(jī)的選用必須依照其特性曲線圖、表進(jìn)行，選擇步驟是： 1 .根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情等確定起重機(jī)的站車位置，站車位置一旦確定，其幅度也就確定了。 2 .根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸、吊索

17、高度等和站車位置（幅度），由起重機(jī)的起重特性曲線，確定其臂長。 3 .根據(jù)上述已確定的幅度（回轉(zhuǎn)半徑）、臂長，由起重機(jī)的起重性能表或起重特性曲線，確定起重機(jī)的額定起重量。 4 .如果起重機(jī)的額定起重量大于計(jì)算載荷，則起重機(jī)選擇合格，否則重新選擇。 5 .計(jì)算吊臂與設(shè)備之間、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離，若符合規(guī)范要求，選擇合格，否則重選。 (四）流動(dòng)式起重機(jī)的基礎(chǔ)處理 流動(dòng)式起重機(jī)必須在水平堅(jiān)硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊車的工作位置（包括吊裝站位置和行走路線）的地基應(yīng)進(jìn)行處理。應(yīng)根據(jù)其地質(zhì)情況或測定的地面耐壓力為依據(jù)，采用合適的方法（一般施工場地的土質(zhì)地面可采用開挖回填夯實(shí)的方法）進(jìn)行

18、處理。處理后的地面應(yīng)做耐壓力測試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對地基的要求，在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請專業(yè)人員對基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。吊裝前必須對基礎(chǔ)驗(yàn)收。 在學(xué)習(xí)過程中，人們總是在問有沒有一種神奇的學(xué)習(xí)方法，這種學(xué)習(xí)方法在學(xué)習(xí)中使我們一看就懂，一學(xué)就會(huì)。就我個(gè)人來講，我認(rèn)為這樣的學(xué)習(xí)方法不存在。學(xué)無定法，古來如此。那么為什么還要寫一篇論學(xué)習(xí)方法的文章呢?這主要是為了澄清一些學(xué)生的錯(cuò)誤想法。在這里主要是想探討學(xué)習(xí)方法產(chǎn)生的過程，和影響我們獲取高效學(xué)習(xí)方法的最根本的因素。最好后討論對于每個(gè)人應(yīng)怎么樣探索、選用、創(chuàng)造適用于自己的高效學(xué)習(xí)方法。。后來我也買了一套系統(tǒng)，復(fù)習(xí)果然輕松了很多，系統(tǒng)功能挺多的，大

19、綱解讀、測試題解析、考點(diǎn)分析、錯(cuò)題收集等：，關(guān)鍵是里面題庫都是真題，非常新的，命中率極高，努力復(fù)習(xí)了2個(gè)月，終于考了個(gè)很理想的分?jǐn)?shù)。從我自己的復(fù)習(xí)經(jīng)驗(yàn)上來說，我用的是學(xué)習(xí)軟件，不是一般的真題，那系統(tǒng)里面的真題確實(shí)有些厲害，考到了很多，我認(rèn)為從電腦上面做題真的是把學(xué)習(xí)的效率提高了很多。系統(tǒng)復(fù)習(xí)的另一個(gè)好處是效率很高，可以監(jiān)控自己的復(fù)習(xí)進(jìn)度，再者這款軟件集成最新題庫、大綱資料、模擬、分析、動(dòng)態(tài)等等各種超強(qiáng)的功能，性價(jià)比超高，是我最想給同仁們推薦的。那個(gè)軟件的地址我找了半天終于找到了，軟件我是在愛貝街學(xué)習(xí)商城購買的，這里一直是打8.8折。想用的朋友可以到這里下載，我做了超鏈接，按住鍵盤左下角Ctrl

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21、0MPa、1870MPa、1960MPa 等數(shù)種。 2 .鋼絲繩的規(guī)格：鋼絲繩是由高碳鋼絲制成。鋼絲繩的規(guī)格較多，起重吊裝常用6X 19+FC (IWR)、6X37+FC (IWR)、6X61+FC (IW R )三種規(guī)格的鋼絲繩。 3 .鋼絲繩的直徑：在同等直徑下，6X19鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強(qiáng)度較高，但 柔性差，常用作纜風(fēng)繩。6X61鋼絲繩中的鋼絲最細(xì)，柔性好，但強(qiáng)度較低，常用來做吊索。6X37鋼絲繩的性能介于上述二者之間。例如，《重要用途鋼絲繩》GB 8918—2006標(biāo)準(zhǔn)中6X37S+FC (IW R )鋼絲繩為點(diǎn)線接觸型，繩股為1+6 + 15 + 15結(jié)構(gòu)，直徑范圍

22、為20?60mm，性能較好，在大型吊裝中使用最為普遍。 4.安全系數(shù) 鋼絲繩做纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于3. 5，做滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5，做吊索的安全系數(shù)一般不小于8，如果用于載人，則安全系數(shù)不小于12?14。 5?鋼絲繩的許用拉力了計(jì)算公式 T= P/K (1H412022) 式中P—— 鋼絲繩破斷拉力（M P a);按國家標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；K——安全系數(shù)。 二、滑輪組 2.跑繩拉力的計(jì)算 滑輪組在工作時(shí)，必須考慮動(dòng)、定滑輪承受跑繩拉力的均勻；穿繞方法不正確，會(huì)引起滑輪組傾斜而發(fā)生事故。 3 .根據(jù)滑輪組的門數(shù)確定其穿繞方法，常用的穿繞方法有：順穿、花穿

23、和雙跑頭順穿。一般3門及以下，宜采用順穿；4?6門宜采用花穿; 7門以上，宜采用雙跑頭順穿。 4 .滑輪組的選用按以下步驟進(jìn)行： ( 1 )根據(jù)受力分析與計(jì)算確定的滑輪組載荷Q選擇滑輪組的額定載荷和門數(shù)。 ( 2 )計(jì)算滑輪組跑繩拉力S。并選擇跑繩直徑。 ( 3 )注意所選跑繩直徑必須與滑輪組相配。 ( 4 )根據(jù)跑繩的最大拉力S。和導(dǎo)向角度計(jì)算導(dǎo)向輪的載荷并選擇導(dǎo)向輪。 三、卷揚(yáng)機(jī) 5.卷揚(yáng)機(jī)的基本參數(shù) ( 1 )額定牽引拉力：( 2 )工作速度 ( 3 )容繩量:如果實(shí)際使用的鋼絲繩的直徑與銘牌上標(biāo)明的直徑不同，還必須進(jìn)行容繩量校核。 四、平衡梁 1.平衡

24、梁的作用 ( 1 )保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備。( 2 )縮短吊索的高度，減小動(dòng)滑輪的起吊高度。 ( 3 )減少設(shè)備起吊時(shí)所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。( 4 )多機(jī)抬吊時(shí)，合理分配或平衡各吊點(diǎn)的荷載。 3.平衡梁的選用 起重作業(yè)中，一般都是根據(jù)設(shè)備的重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場環(huán)境要求等條件來選擇平衡梁的形式，并經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算來確定平衡梁的具體尺寸。 1H 412023常用吊裝方案的選用原則 7 .纜索系統(tǒng)吊裝：用在其他吊裝方法不便或不經(jīng)濟(jì)的場合。如橋梁建造、電視塔頂設(shè)備吊裝。 8 .液壓提升：目前多采用“鋼絞線懸掛承重、液壓提升千斤頂集群、計(jì)算機(jī)控制同步”方法整體

25、提升（滑移）大型設(shè)備與構(gòu)件，其中有上拔式和爬升式兩種方式。 上拔式（提升式）——多適用于屋蓋、網(wǎng)架、鋼天橋（廊）等投影面積大、重量重，提升高度相對較低場合構(gòu)件的整體提升。 爬升式（爬桿式）——多適用于如電視塔鋼桅桿天線等提升高度高，投影面積一般，重量相對較輕場合的直立構(gòu)件。 9 .利用構(gòu)筑物吊裝：即利用建筑結(jié)構(gòu)作為吊裝點(diǎn)，通過卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組等吊具實(shí)現(xiàn)設(shè)備的提升或移動(dòng)。利用構(gòu)筑物吊裝法作業(yè)時(shí)應(yīng)做到： ( 1 )編制專門吊裝方案，應(yīng)對承載的結(jié)構(gòu)在受力條件下的強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行校核。 ( 2 )選擇的受力點(diǎn)和方案應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意。 二、吊裝方法的基本選擇步驟 1 .技術(shù)可行性論證。2

26、 .安全性分析。3 .進(jìn)度分析。4 .成本分析。5 .綜合選擇。 三、吊裝方案的編制依據(jù)、主要內(nèi)容和管理 (一）吊裝方案的編制依據(jù) 1 .國家有關(guān)法規(guī)、有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程； 2 .施工總組織設(shè)計(jì)（或施工組織設(shè)計(jì)）或吊裝規(guī)劃； 3 .工程技術(shù)資料：主要包括被吊裝設(shè)備（構(gòu)件）的設(shè)計(jì)圖、設(shè)備制造技術(shù)文件、設(shè) 備及工藝管道平立面布置圖、施工現(xiàn)場地質(zhì)資料地下工程布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)施工圖、相 關(guān)專業(yè)（梯子平臺(tái)、保溫等）施工圖、設(shè)計(jì)審查會(huì)文件等; 4 .施工現(xiàn)場條件：包括場地、道路、地下地上障礙物等； 5 .機(jī)具情況及技術(shù)裝備能力：包括自有的和可粗賃機(jī)具的情況，以及租賃的價(jià)格、

27、 機(jī)具進(jìn)場的道路、橋涵情況等； 6 .設(shè)備到貨計(jì)劃等。 (二）吊裝方案的主要內(nèi)容 1. 吊裝方案的主要內(nèi)容 ( 1 )編制說明與編制依據(jù)。 ( 2 )工程概況：主要包括工程特點(diǎn)、待吊設(shè)備參數(shù)表、到貨形式、設(shè)計(jì)、制造單位等。 ( 3 )吊裝工藝設(shè)計(jì)： ( 4 )吊裝組織體系，包括勞動(dòng)組織：人力資源計(jì)劃、施工人員的崗位職責(zé)等。 ( 5 )安全保證體系及措施；吊裝工作危險(xiǎn)性分析表或健康、安全、環(huán)境危害分析。 ( 6 )質(zhì)量保證體系及措施。 ( 7 )吊裝應(yīng)急預(yù)案。 ( 8 )吊裝計(jì)算書。 (三）吊裝方案的管理 根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》—— 建 質(zhì) （2

28、009) 87號文規(guī)定，在建筑工程中，起重吊裝包括起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，吊裝方案和安全技術(shù)措施的編制及審批除按通常的要求進(jìn)行外，還應(yīng)執(zhí)行如下規(guī)定。 1 .施工單位應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案；專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工、技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。經(jīng)審核合格的，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。實(shí)行施工總承包的，專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。 2 .對屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，即采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程和采用起重機(jī)械進(jìn)

29、行安裝的工程，起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸工程，吊裝方案應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字。 3 .對屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，即采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程，起吊重量300kN及以上起重設(shè)備安裝工程，吊裝方案由施工單位組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證，再經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字。實(shí)行總承包管理的項(xiàng)目，由總承包單位組織專家論證會(huì)。 4 .專項(xiàng)方案經(jīng)論證后，專家組應(yīng)當(dāng)提交論證報(bào)告，對論證的內(nèi)容提出明確的意見。施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工

30、程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實(shí)施。實(shí)行施工總承包的，應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位、相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。 1 H 41 2024吊裝的穩(wěn)定性 一、起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性的作用及內(nèi)容 2 .起重吊裝作業(yè)穩(wěn)定性的主要內(nèi)容 ( 1 )起重機(jī)械的穩(wěn)定性：起重機(jī)在額定工作參數(shù)情況下的穩(wěn)定或桅桿自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。 ( 2 )吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性: 如：多機(jī)吊裝的同步、協(xié)調(diào)；大型設(shè)備多吊點(diǎn)、多機(jī)種的吊裝指揮及協(xié)調(diào)；桅桿吊裝的穩(wěn)定系統(tǒng)（纜風(fēng)繩，地錨)。 ( 3 )吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性：又可分為整體穩(wěn)定性（如：細(xì)長塔類設(shè)備、薄壁設(shè)備、屋蓋、網(wǎng)架吊裝部件或單元的穩(wěn)定性。 二、起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的

31、原因及預(yù)防措施 1 .起重機(jī)械失穩(wěn)：主要原因：超載、支腿不穩(wěn)定、機(jī)械故障、桅桿偏心過大等。預(yù)防措施為：嚴(yán)禁超載、嚴(yán)格機(jī)械檢查、打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)和加固，確保支腿穩(wěn)定。 2 .吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn) 主要原因：多機(jī)吊裝的不同步；不同起重能力的多機(jī)吊裝荷載分配不均；多動(dòng)作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤，桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)。 預(yù)防措施：多機(jī)吊裝時(shí)盡量采用同機(jī)型、吊裝能力相同或相近的吊車，并通過主副指揮來實(shí)現(xiàn)多機(jī)吊裝的同步；集群千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)通過計(jì)算機(jī)控制來實(shí)現(xiàn)多吊點(diǎn)的同步；制定周密指揮和操作程序并進(jìn)行演練，達(dá)到指揮協(xié)調(diào)一致；纜風(fēng)繩和地錨嚴(yán)格按吊裝方案和工藝計(jì)算設(shè)置，設(shè)置完成后進(jìn)行檢查并做好記錄。

32、 3 .吊裝設(shè)備或構(gòu)件的失穩(wěn)：主要原因：由于設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受力不一致、設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。預(yù)防措施為: 對于細(xì)長、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點(diǎn)吊裝；薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng)；對型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進(jìn)行加固或加大截面。 三、桅桿的穩(wěn)定性校核 (一）纜風(fēng)繩拉力的計(jì)算及選擇 纜風(fēng)繩是桅桿式起重機(jī)的穩(wěn)定系統(tǒng)。 1. 纜風(fēng)繩的工作拉力和初拉力 ( 1 )初拉力是指桅桿在沒有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。初拉力可按工作拉力的15%?20%取值。 4. 纜風(fēng)繩的設(shè)置要求 ( 1 )直立單桅桿頂部纜風(fēng)繩的設(shè)置宜為6根至8根，對傾斜吊裝的桅桿應(yīng)加設(shè)后背主纜風(fēng)繩，后背主纜風(fēng)繩的設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于

33、2根。 ( 2 )纜風(fēng)繩與地面的夾角宜為30，最大不得超過45 ( 3 )直立單桅桿各相鄰纜風(fēng)繩之間的水平夾角不得大于60。 ( 4 )纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)置防止滑車受力后產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的設(shè)施。 ( 5 )需要移動(dòng)的桅桿應(yīng)設(shè)置備用纜風(fēng)繩。 (二）地錨的種類及要求 1. 常用地錨的種類 ( 1 )全埋式地錨。 ( 2 )活動(dòng)式地錨。這種地錨一般承受的力不大，重復(fù)利用率高，適合于改、擴(kuò)建工程。 ( 3 )利用已有建筑物作為地錨。但在利用已有建筑物前，必須獲得建筑物設(shè)計(jì)單位的書面認(rèn)可。 2.地錨設(shè)置和使用要求 ( 1 )地錨結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)受力條件和施工地區(qū)的地質(zhì)條件設(shè)計(jì)和選用。 1H

34、412030 焊接技術(shù) 1H412031焊接材料與設(shè)備選用原則 一 、 焊接材料的分類與選用原則 (一）焊條 1. 焊條的分類 ( 1 )按藥皮成分可分為：不定型、氧化欽型、鈦鈣型、氧化鐵型、低氫鉀型、低氫鈉型、纖維類型、石墨型、鈦鐵礦型、鹽基型等十大類。 ( 2 )按焊渣性質(zhì)可分為：酸性焊條、堿性焊條兩大類。 ( 3 )按焊條用途可分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬及鉬合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁鋁合金焊條和特殊用途焊條等十大類。 ( 4 )按特殊性能分為：超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、底層焊條、鐵粉高效焊條、抗潮焊條、水

35、下焊焊條、重力焊焊條、仰焊焊條等。 2 .焊條的選用原則 (1 )考慮焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成對于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。對于合金結(jié)構(gòu)鋼有時(shí)還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下，應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。當(dāng)母材中碳、硫、磷等元索的含量偏高時(shí)，焊縫中易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。 (2 )考慮焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件：對承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的塑性和韌性，可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條。 ( 3 )

36、考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件：對結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大的厚大焊件，在焊接過程中，冷卻速度快，收縮應(yīng)力大，易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性好、韌性好、塑性高、氫裂紋傾向低的焊條。如低氫型焊條、超低氫型焊條和高韌性焊條等。 ( 4 )考慮施焊條件：當(dāng)焊件的焊接部位不能翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)選用適用于全位置焊接的焊條。對受力不大、焊接部位難以清理的焊件，應(yīng)選用對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。 ( 5 )考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性：在酸性焊條和堿性焊條都可滿足要求時(shí)，應(yīng)盡量選用酸性焊條。 (二）焊絲 分實(shí)心焊絲和藥芯焊絲。 1 .實(shí)心焊絲：分鎢極惰性氣體保護(hù)焊和熔化極惰性氣體保護(hù)焊。 3 .藥芯焊絲與手工焊

37、條和鎢極惰性氣體保護(hù)焊絲的比較。 ( 1 )優(yōu)勢： 1 )提高了焊縫質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。 2 )對各種鋼材的焊接適應(yīng)性強(qiáng)， 3 )工藝性能好，焊縫成形美觀。 4 )熔敷速度快，生產(chǎn)效率高。 5 )可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。 ( 2 )缺點(diǎn)： 1 )焊絲制造過程復(fù)雜。 2 )焊接時(shí)，送絲較實(shí)心焊絲困難。 3 )焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因此對藥芯焊絲保存和管理的要求更為嚴(yán)格。 (二）保護(hù)氣體 1?惰性氣體：主要有氬氣和氦氣及其混合氣體，用以焊接有色金屬、不鎊鋼和質(zhì)量要求高的低碳鋼和低合金鋼。 3.C02氣體：是唯一適合于焊接的單一活性氣體，C

38、〇2氣體保護(hù)焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空間位置焊接，廣泛應(yīng)用于碳鋼和低合金鋼的焊接。 (四）焊劑 2 .焊劑的作用：焊劑在焊接電弧的高溫區(qū)內(nèi)熔化反應(yīng)生成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護(hù)和冶金作用。 二、常用的焊接設(shè)備及選用原則 (一）焊接電源 3 .直流弧焊發(fā)電機(jī)其穩(wěn)弧性好、經(jīng)久耐用、受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響小，但制造較復(fù)雜，消耗材料較多，空載損耗大，已被列入淘汰產(chǎn)品。 (二）焊機(jī) 2. 常用的焊機(jī) (1)埋弧焊機(jī)特性 1 )生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、勞動(dòng)條件好。 2 )主要適用于平位置（俯位) /焊接。 3 )難以焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金。 4 )適用于長縫

39、的焊接。 5 )不適合焊接薄板。 (2)鎢極氬弧焊機(jī)特性 1 )焊縫致密，機(jī)械性能好。 2 )明弧焊，觀察方便，操作容易。 3 )穿透性好，內(nèi)外無熔渣，無飛濺，成形美觀，適用于有清潔要求的焊件。 4 )電弧熱集中，熱影響區(qū)小，焊件變形小。 5 )容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。 (3)熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)特性 1) C02氣體保護(hù)焊生產(chǎn)效率高、成本低、焊接應(yīng)力變形小、焊接質(zhì)量高、操作簡便。但飛濺較大、弧光輻射強(qiáng)、很難用交流電源焊接、設(shè)備復(fù)雜。有風(fēng)不能施焊（環(huán)境風(fēng)速達(dá)到或超過2m/s，在沒有采取防風(fēng)措施的情況下，不能施焊），不能焊接易氧化的有色金屬。 2 )熔化極氬弧焊的焊

40、絲既作為電極又作為填充金屬，焊接電流密度可以提高，熱量利用率高，熔深和焊速大大增加，生產(chǎn)率比手工鎢極氬弧焊提高3?5倍，最適合焊接鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。 (4)等離子弧焊機(jī)特性 具有溫度高、能量集中、較大沖擊力、比一般電弧穩(wěn)定、各項(xiàng)有關(guān)參數(shù)調(diào)節(jié)范圍廣的特點(diǎn)。 1H 412032焊接方法與工藝評定 二、焊接工藝評定 (一）焊接工藝評定及其作用 1 .焊接工藝評定：在產(chǎn)品正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進(jìn)行的驗(yàn)證性試驗(yàn)。即按準(zhǔn)備采用的焊接工藝，在接近實(shí)際生產(chǎn)條件下，制成材料、工藝參數(shù)等均與產(chǎn)品相同的模擬焊接試板，并按產(chǎn)品的技術(shù)條

41、件對試板進(jìn)行檢驗(yàn)。 2 .若全部有關(guān)指標(biāo)符合技術(shù)要求，則證明初步擬定的焊接工藝是可行的，此時(shí)即可根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編制正式的焊接工藝細(xì)則卡，用以指導(dǎo)實(shí)際產(chǎn)品的焊接。 3 .若檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)中有一項(xiàng)不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再做焊接工藝評定試驗(yàn)。 4 .焊接工藝評定作用：用于驗(yàn)證和評定焊接工藝方案的正確性，其評定報(bào)告不直接指導(dǎo)生產(chǎn)，是焊接工藝細(xì)則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。 (二）焊接工藝評定依據(jù) 根據(jù)不同產(chǎn)品和焊接工藝評定的具體要求，按相應(yīng)的工藝評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行評定。 (三）焊接工藝評定的步驟 1 .編

42、制焊接工藝評定委托書。 2 .擬定焊接方式，需要考慮的因素主要包括： ( 1 )母材的物理特性；( 2 )母材的化學(xué)特性；( 3 )焊縫的受力狀況；( 4 )待焊部件的幾何形狀；( 5 )焊接位置。 3 .按焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評定方案、初步工藝 4 .按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書（或初步工藝）進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)（熱處理)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。 5 .根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評定。若不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝，重新評定。 6 .整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評定報(bào)告；經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔

43、案。 7 .以焊接工藝評定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡， (四）焊接工藝評定要求 1. 一般要求 ( 1 )焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。 焊接工藝評定所用的焊接參數(shù)，原則上是根據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗(yàn)結(jié)果來確定的，尤其是熱輸入、預(yù)熱溫度及后熱溫度。 ( 3 )主持評定工作和對焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評定的人員應(yīng)是焊接工程師。 2 .評定規(guī)則 ( 1 )改變焊接方法必須重新評定；當(dāng)變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評定的重要因素時(shí)，須重新評定；當(dāng)增加或變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評定的補(bǔ)加因素時(shí)，按增

44、加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊試件進(jìn)行試驗(yàn)。 ( 2 )任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材；同類別號中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭。 ( 3 )改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評定。 ( 4 )首次使用的國外鋼材，必須進(jìn)行工藝評定。 ( 5 )常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體、線能量等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評定。 3 .評定資料管理 ( 4 )《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》的編制，必須由應(yīng)用部門焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。 ( 5 )《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書》應(yīng)在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。

45、 1H 412033焊接應(yīng)力與焊接變形及其控制 二、焊接殘余應(yīng)力的危害及降低焊接應(yīng)力的措施 (一）焊接殘余應(yīng)力的危害 影響構(gòu)件承受靜載能力；造成結(jié)構(gòu)脆性斷裂；影響結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度；影響結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性；應(yīng)力區(qū)易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和開裂; 影響構(gòu)件精度和尺寸的穩(wěn)定性。 (二）降低焊接應(yīng)力的措施 1.設(shè)計(jì)措施 ( 1 )構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，可減小變形量，同時(shí)降低焊接應(yīng)力。 ( 2 )構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免焊縫過于集中，從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加。 ( 3 )優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，如將容器的接管口設(shè)計(jì)成翻邊式，少用承插式。 2.工藝措施 (1)采用較小的焊接線能量；(2)合理安排裝配

46、焊接順序；(3) 層間進(jìn)行錘擊；( 4 )預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮（機(jī)械拉伸或加熱拉伸）；( 5 )焊接高強(qiáng)鋼時(shí)，選用塑性較好的焊條；(6)采用整體預(yù)熱；(7) 消氫處理；(8)采用熱處理的方法；( 9 )利用振動(dòng)法來消除焊接殘余應(yīng)力。 三、焊接變形的危害性及預(yù)防焊接變形的措施 1 .面內(nèi)變形：可分為焊縫縱向收縮變形、橫向收縮變形和焊縫回轉(zhuǎn)變形。 2 .面外變形：可分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩(wěn)波浪變形。 (二）焊接變形的危害 降低裝配質(zhì)量；影響外觀質(zhì)量，降低承載力r 增加矯正工序，提高制造成本。 (三）預(yù)防焊接變形的措施 1.進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ( 1 )合理安排焊縫位

47、置。焊縫盡量以構(gòu)件截面的中性軸對稱; 焊縫不宜過于集中。 ( 2 )合理選擇焊縫尺寸和形狀。在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載力的前提下，應(yīng)盡量選擇較小的焊縫尺寸，同時(shí)選用對稱的坡口。 ( 3 )盡可能減少焊縫數(shù)量，減小焊縫長度。 2.采取合理的裝配工藝措施 (1) 預(yù)留收縮余量法；(2)反變形法； ( 3 )剛性固定法； ( 4 )合理選擇裝配程序 3 .采取合理的焊接工藝措施 ( 1 )合理的焊接方法。盡量用氣體保護(hù)焊等熱源集中的焊接方法。 ( 2 )合理的焊接線能量。盡量減小焊接線能量的輸入能有效地減小變形。 ( 3 )合理的焊接順序和方向。 ( 4 )進(jìn)行層間錘擊（打底層不

48、適于錘擊）。 1H 412034焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法 一 、 焊前檢查 從人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢六個(gè)方面進(jìn)行檢査。 (一）焊工資格檢查 檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi)，考試項(xiàng)目是否與實(shí)際焊接相適應(yīng)。例如，焊工操作證（合格項(xiàng)目）有效期為4年。若在焊工操作證有效期內(nèi)中斷焊接工作達(dá)6個(gè)月，也需重新進(jìn)行焊工的資格考試。 (二）焊接設(shè)備檢查 (三）原材料檢查 (四）技術(shù)文件的檢查 (五）焊接環(huán)境檢查 對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護(hù)措施。 例如，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，應(yīng)立即停止焊接工作。 1 .采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等

49、于或大于8m/s; 2 .氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s; 3 .相對濕度大于90%; 4 .采用低氫型焊條電弧焊時(shí)，風(fēng)速等于或大于5m/s; 5 .下雨或下雪； 6 .管子焊接時(shí)未墊牢，管子懸空或處于外力作用下； 7 .打底焊時(shí)，施焊環(huán)境處于強(qiáng)振動(dòng)或敲擊工況中。 (六）焊接過程的檢查 為了確保焊接工藝指導(dǎo)書規(guī)定的各項(xiàng)參數(shù)的正確執(zhí)行，通常的做法是增加檢查的程序，既由專職或兼職質(zhì)檢員從焊接工序初始，就對人、機(jī)、料、法、環(huán)等各因素進(jìn)行過程檢查、監(jiān)控，主要檢查裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求，坡口表面是否清潔、裝夾具及點(diǎn)固焊是否合理，裝配間隙和錯(cuò)邊是否符合要求，是否要考慮焊接收縮量等

50、。有效的檢查能顯著提高焊接質(zhì)量和合格率。 二、焊后檢驗(yàn) (一) 外觀檢驗(yàn) 1 .利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。 2 .用焊接檢驗(yàn)尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。 3 .檢驗(yàn)焊件是否變形。 (二）致密性試驗(yàn) 1. 液體盛裝試漏；2.氣密性試驗(yàn)；3.氨氣試驗(yàn)；4.煤油試漏；5.氦氣試驗(yàn) 6.真空箱試驗(yàn) 例如，儲(chǔ)罐罐底焊縫。 (三）強(qiáng)度試驗(yàn) 1 .液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1. 25?1. 5倍。 2 .氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15?1.20 倍。 (四）無損檢測 常

51、用焊縫無損檢測方法有： 1 .射線探傷方法（RT)能發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。 2 .超聲波探傷（UT)：可評定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。 3 .滲透探傷（PT) ：液體滲透探傷主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表 面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。 4 .磁性探傷（MT)：磁性探傷主要用于檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。 5 .渦流探傷（ET)：可檢驗(yàn)導(dǎo)電材料表面或焊縫與堆焊層表面或近表面缺陷。 6.超聲波衍射時(shí)差法（TOFD) (1)

52、 TOFD技術(shù)優(yōu)越性 1) 一次掃查幾乎能夠覆蓋整個(gè)焊縫區(qū)域（除上下表面盲區(qū)），可以實(shí)現(xiàn)非常高的檢測速度； 2 )可靠性要好，對于焊縫中部缺陷檢出率很高; 3 )能夠發(fā)現(xiàn)各種類型的缺陷，對缺陷的走向不敏感； 4 )可以識別向表面延伸的缺陷; . 5 )采用D—掃描成像，缺陷判讀更加直觀； 6 )對缺陷垂直方向的定量和定位非常準(zhǔn)確，精度誤差小于1mm; 7 )和脈沖反射法相結(jié)合時(shí)檢測效果更好，覆蓋率100% 。 (2) TOFD技術(shù)局限性 1 )近表面存在盲區(qū)，對該區(qū)域檢測可靠性不夠； 2 )對缺陷定性比較困難； 3 )對圖像判讀需要豐富經(jīng)驗(yàn)； 4 )橫向缺陷檢出比較

53、困難； 5 )對粗晶材料，檢出比較困難； , 6 )對復(fù)雜幾何形狀的工件比較難測量。 1H413010機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù) 1H 413011機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的種類及驗(yàn)收要求 (一）材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用 1.素混凝土基礎(chǔ) 2 .鋼筋混凝土基礎(chǔ)：由砂、石、水泥、鋼筋等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)。 3 .墊層基礎(chǔ)：在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護(hù)填砂，適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)，如大型儲(chǔ)罐。 (二）埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用 1.淺基礎(chǔ) ( 1 )擴(kuò)展基礎(chǔ)。 ( 2 )聯(lián)合基礎(chǔ)。由組合的混凝土結(jié)構(gòu)組成，適用

54、于底面積受到限制、地基承載力較低、對允許振動(dòng)線位移控制較嚴(yán)格的大型動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)。 ( 3 )獨(dú)立基礎(chǔ)。 2.深基礎(chǔ) ( 2 )沉井基礎(chǔ)。 ( 1 )樁基礎(chǔ)。適于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動(dòng)或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。 (三）結(jié)構(gòu)形式不同的基礎(chǔ)種類及應(yīng)用 2.箱式基礎(chǔ) 1.大塊式基礎(chǔ)：廣泛應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ)。 3 .框架式基礎(chǔ)：適用于作為電機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備的基礎(chǔ)。 二、設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收要求 1 .設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。 2?設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收要求 (

55、1 )基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格^ 明文件，主要檢查驗(yàn)收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測。 ( 2 )重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。 3?設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的驗(yàn)收要求 ( 1 )機(jī)械設(shè)備安裝前，應(yīng)按規(guī)范允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)檢。 ( 2 )設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的主要檢查項(xiàng)目：基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置；不同平面的標(biāo)高；平面外形尺寸；凸臺(tái)上平面外形尺寸；凹穴尺寸；平面的水平度；基礎(chǔ)的垂直度；預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距；預(yù)

56、埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度;預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心線位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平度等。 4?預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收要求 ( 1 )預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，中心距應(yīng)在其根部和頂部沿縱、橫兩個(gè)方向測量，標(biāo)高應(yīng)在其頂部測量。 ( 2 )地腳螺栓的螺母和墊圈配套，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母保護(hù)完好。 (3) T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套使用，埋設(shè)T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板應(yīng)牢固、平正，地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆。 ( 4 )安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于lOMPa，基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地

57、腳螺栓。 5.設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量要求 ( 1 )設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋。 ( 2 )設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈。 ( 3 )地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)無露筋、凹凸等缺陷，孔壁應(yīng)垂直。 ( 4 )放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固、標(biāo)記清晰、編號準(zhǔn)確。 三、設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病 影響機(jī)械設(shè)備安裝的設(shè)備基礎(chǔ)主要質(zhì)量通病有： 1 .設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。標(biāo)高高于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求會(huì)使設(shè)備二次灌漿層高度不夠，標(biāo)高低于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求會(huì)使設(shè)備二次灌漿層高度過高，影響二次灌漿層的強(qiáng)度和質(zhì)量。 2 .預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及

58、露出基礎(chǔ)的長度超差。預(yù)埋地腳螺栓中心線位置偏差過大會(huì)使設(shè)備無法正確安裝；標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度超差會(huì)使地腳螺栓長度或螺紋長度偏差過大，無法起到固定設(shè)備的作用。 3 .預(yù)留地腳螺栓孔深度超差（過淺）。會(huì)使地腳螺栓無法正確埋設(shè)。 1H 413012機(jī)械設(shè)備安裝程序 一 、 機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序 開箱檢查—基礎(chǔ)測量放線—基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收—墊鐵設(shè)置—吊裝就位—安裝精度調(diào)整與檢測—設(shè)備固定與灌漿—零部件裝配—潤滑與設(shè)備加油—試運(yùn)轉(zhuǎn)—工程驗(yàn)收。 二、機(jī)械設(shè)備安裝各工序主要工作內(nèi)容 1.開箱檢查 在設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，由施工單位、建設(shè)單位（或其代表）、供貨單位共同參加，根據(jù)設(shè)備裝箱清單和隨機(jī)技術(shù)文

59、件對設(shè)備及其零部件按名稱、規(guī)格和型號逐一清點(diǎn)、登記和檢查，其中重要的零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，形成檢驗(yàn)記錄。 2.基礎(chǔ)測量放線 ( 1 )設(shè)備基礎(chǔ)測量放線是實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備平面乃至空間位置定位要求的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備安裝的定位依據(jù)通常稱為基準(zhǔn)線（平面）和基準(zhǔn)點(diǎn)（高程）。 ( 2 )機(jī)械設(shè)備就位前，應(yīng)按工藝布置圖并依據(jù)相關(guān)建筑物軸線、邊緣線、標(biāo)高線，劃定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)通常由專門的測量人員用測量儀器按測量規(guī)程設(shè)定，所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高，應(yīng)以確定的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。 ( 3 )生產(chǎn)線的縱、橫向中心線以及主要設(shè)備的中心線應(yīng)埋設(shè)永久性中心線標(biāo)板，主要設(shè)備

60、旁應(yīng)埋設(shè)永久性標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，使安裝過程和生產(chǎn)維修均有可靠的依據(jù)，例如：燒結(jié)機(jī)的主軸線（縱向中心線）和頭部大星輪軸線（橫向中心線）。 3 .基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。方法詳見本書1H413011。 4.墊鐵設(shè)置 設(shè)置墊鐵的作用一是找正調(diào)平機(jī)械設(shè)備，通過調(diào)整墊鐵的厚度，可使設(shè)備安裝達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的標(biāo)高和水平度；二是能把設(shè)備重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)。墊鐵組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求： ( 1 )每組墊鐵的面積應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件或規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)算和選用，墊鐵的規(guī)格和尺寸宜按規(guī)范要求進(jìn)行制作和使用。 ( 2 )墊鐵置方式主要有坐漿法和壓漿法兩種，座漿層或壓漿層混凝土配制應(yīng)符合

61、規(guī)范的規(guī)定。 ( 3 )墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間應(yīng)接觸良好，每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，壓緊壓實(shí)。 ( 4 )每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵，并放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為500?1000mm;設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各設(shè)置一組墊鐵。 ( 5 )每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。 ( 6 )設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10?30mm，斜墊鐵宜露出10?50m m ;墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。 ( 7 )除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊

62、鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。 6.安裝精度調(diào)整與檢測 ( 1 )精度調(diào)整與檢測是機(jī)械設(shè)備安裝工程中關(guān)鍵的一環(huán)，直接影響到設(shè)備的安裝質(zhì)量。 ( 2 )精度調(diào)整應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求（按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范）和精度檢測結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互位置狀態(tài)，例如設(shè)備的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。 ( 3 )精度檢測是檢測設(shè)備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度等。 ( 4 )所有位置精度項(xiàng)和部分形狀精度項(xiàng)，涉及誤差分析、尺寸鏈原理及精密測量技術(shù)。 7.設(shè)備固定與灌漿 ( 1 )除少數(shù)可移動(dòng)機(jī)械設(shè)備外，絕大部分機(jī)械設(shè)備需固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，尤其對于重型、高速、振動(dòng)大的

63、機(jī)械設(shè)備，如果沒有固定牢固，可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。 ( 2 )對于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后，再進(jìn)行上部設(shè)備部件的組裝。 ( 3 )設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿。二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。 8. 零部件裝配 ( 1 )熟悉裝配圖、技術(shù)說明、零部件結(jié)構(gòu)和配合要求，確定裝配或拆卸程序和方法。 ( 2 )按裝配或拆卸程序進(jìn)行裝配件擺放和妥善保護(hù)，按規(guī)范要求處理裝配件表面銹蝕、油污和油脂。 (3)對裝配件配合尺 寸、相關(guān)精度、配合面、滑動(dòng)面進(jìn)行復(fù)查和清洗干凈，如齒輪嚙合、滑動(dòng)軸承的側(cè)間隙、頂間隙等做好記錄

64、。 ( 4 )清洗的零部件涂潤滑油（脂），并按標(biāo)記及裝配順序進(jìn)行裝配，一般裝配順序?yàn)榻M合件裝配—部件裝配—總裝配。 1H 413013機(jī)械設(shè)備安裝的方法 一、機(jī)械設(shè)備安裝的分類 機(jī)械設(shè)備安裝一般分為整體式安裝、解體式安裝和模塊化安裝。 1 .整體安裝的關(guān)鍵在于設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度的保證。 2 .解體式安裝不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度，還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度，達(dá)到制造廠的標(biāo)準(zhǔn)，保證其安裝精度要求。 3 .模塊化安裝。是指對某些大型、復(fù)雜的設(shè)備，重新按設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造要求，設(shè)計(jì)成模塊，除保證組裝的精度外，還要保證其安裝精度要求，同時(shí)達(dá)到制

65、造廠的標(biāo)準(zhǔn)。 二、機(jī)械設(shè)備典型零部件的安裝 典型零部件的安裝包括：輪系裝配及變速器的安裝，聯(lián)軸器安裝，滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承安裝，軸和套熱（冷）裝配，液壓元件安裝，氣壓元件安裝，液壓潤滑管路安裝等。 三、機(jī)械設(shè)備固定方式 設(shè)備與基礎(chǔ)的固定方式主要采用地腳螺栓連接，通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正調(diào)平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。 (一）地腳螺栓 地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。 1 .固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，用來固定沒有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備。 2 .活動(dòng)地腳螺栓又稱長地腳螺栓，用于固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備。 3 .部分靜置

66、的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備有時(shí)采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿足的要求： ( 1 )脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑； ( 2 )安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于lOMPa; ( 3 )鉆孔處不得有裂縫，鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰； ( 4 )鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。 四、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿分類及要求 (二）設(shè)備灌漿要求 1 .預(yù)留地腳螺栓孔或機(jī)械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，其配制、性能和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119—2003和《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ 55-2011的有關(guān)規(guī)定。 2 .預(yù)留地腳螺栓孔灌漿前應(yīng)清理干凈，灌漿宜采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級。灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響機(jī)械設(shè)備的安裝精度。 3?設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm，但用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入的灌漿層除外。灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座外緣的間距不宜小于60mm。灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)設(shè)置內(nèi)模板。當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座