高爐技改工程熱風爐系統(tǒng)70M煙囪 施工方案

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1、武鋼建工集團建設公司 鄂鋼70米煙囪施工組織設計武鋼集團鄂鋼新2#高爐技改工程熱風爐系統(tǒng)70M煙囪施工組織設計武鋼建工集團建設公司二0一一年六月八日目 錄一、編制依據(jù)2二、指導思想及奮斗目標2三、工程概況3四、施工方法3五、安全生產(chǎn)保證體系及措施11六、質量保證體系及技術措施12七、文明施工措施13八、工期保證體系及措施14九、雨季施工措施17十、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施17十一、工程成本降低措施22十二、勞力組織計劃24十三、機具設備表及進場計劃25十四、工程質量標準表26十五、滑模裝置組裝的允許偏差表27十六、施工平面布置28十七、施工進度網(wǎng)絡圖29十八、滑升大架構造圖30十九、內(nèi)襯砌筑

2、吊平臺圖31二十、航標漆施工示意圖32二十一、安全防護棚示意圖33二十二、滑升設備拆除示意圖34一、編制依據(jù)1.1 施工圖紙10-1240906Y2171.2液壓滑動模板施工技術規(guī)范 GBJ11387 1.3液壓滑動模板施工安全技術規(guī)范 JGJ65891.4建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB5030020011.5砼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020520011.6地面與樓地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-95)1.7屋面工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-94)1.8建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 (JGJ73-91)1.9地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83）1.10施工現(xiàn)

3、場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-88)1.11建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)1.12建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)1.13 我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗、施工能力、技術裝備狀況等編制的。二、指導思想及奮斗目標我公司自成立以來，本著“團結拼搏，嚴謹奉獻，開拓進取，爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，為國家爭創(chuàng)一流的建筑工程。武鋼集團鄂鋼新2#高爐技改工程熱風爐系統(tǒng)70M煙囪工程，指導思想是以“質量第一，用戶第一”為宗旨，按照GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系系列標準，建立工程質量保證體系，選派

4、德才兼優(yōu)的工程技術管理人員，把精良的設備投入到該工程中，精心施工，科學管理，信守合同，保證質量，優(yōu)質服務，為業(yè)主提供滿意的建設工程產(chǎn)品，具體奮斗目標如下：2.1 質量目標：無返工，一次核驗為合格工程。重大質量事故為零，杜絕永久性缺陷。2.2 安全目標：重大安全事故為零，控制輕傷事故，輕傷頻率控制在1.5以下。2.3 施工奮斗目標：科學管理，爭創(chuàng)業(yè)務第一，安全第一，文明第一，質量第一。2.4 文明施工目標：按建筑施工文明現(xiàn)場評比辦法達優(yōu)良等級。2.5 工期目標：該工程從開工到交工，總有效工期為100天。2.6 科技目標：采用新技術，新工藝，使用液壓無井架滑模施工。2.7 服務目標：工程投訴率為零

5、，建立保修回訪制度。三、工程概況工程名稱70m煙囪建 設 單 位武鋼集團鄂鋼公司設計單位中冶南方工程技術有限公司筒體高度70m筒體傾斜度2% 筒體最大外徑D=8460 mm筒體出口內(nèi)徑D=5000mm 筒體最大壁厚280mm筒體最小壁厚160mm筒體砼標號C30筒體內(nèi)牛腿6道基礎底標高4.200基礎底板直徑D=13000 mm基礎砼標號C25隔熱材料礦渣棉內(nèi)襯材料粘土質耐火磚四、 施工方法該煙囪總體施工部署：煙囪基礎-滑升設備安裝-筒體滑升-內(nèi)襯砌筑-滑升設備拆除-收尾、交工。4.1 煙囪基礎工程4.1.1 施工測量放線：根據(jù)業(yè)主提供的煙囪中心線控制點測出煙囪中心點,將經(jīng)緯儀架設在煙囪中心點上

6、，做出遠控點和近控點，并加以保護。填寫好測量放線定位表，之后請有關單位復核無誤后，簽字蓋章。4.1.2基坑排水：該煙囪基礎不深，我們采取普通的集水坑明溝排水的方法施工。在基坑基底四周設置排水明（邊）溝，并設一集水井，使地下水流匯集于集水井內(nèi)，再用水泵將地下水排出基坑外。排水溝深度應始終保持比挖土面低0.400.5m；集水井應比排水溝低0.51.0m，或深于抽水泵進水閥的高度以上，并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通，使地下水位低于開挖基坑底0.5m，排水溝底寬應不小于0.20.3m，排水溝邊緣離開基坑坡腳應不少于0.3m，水溝的邊坡為1：11：1.5，溝底設有0.2%0.5%的縱坡，使水不致阻塞

7、。4.1.3土方工程：基礎開挖采用機械為主，人工輔助成型，測量人員應全程跟蹤測量,防止超挖擾動原土方。當挖至接近設計標高100200mm時，挖土機停止施工，以免基底土方擾動，之后采用人工開挖。挖至設計標高后，請有關單位對基坑中心座標、基底尺寸、標高以及基底土質等等進行檢查、驗收，合格后，立即澆灌墊層。 4.1.4 鋼筋工程：墊層澆灌1-2天后，便可進行放線。先將鋼筋綁扎定位標記和外模定位標記，再按標記進行綁扎鋼筋，先扎底板底層鋼筋，并用墊塊墊好鋼筋保護層。然后依次扎上層鋼筋，2網(wǎng)片鋼筋和3、4鋼筋等用螺紋20的鋼筋雙向間距1000點焊支撐架立，最后安裝杯口鋼筋和筒體插筋?；A鋼筋的保護層為40

8、mm，鋼筋搭接長度為42d。 4.1.5 模板工程：模板共分兩次完成，先安裝基礎底板，底板砼澆灌完后再安裝杯口模板。為了加快工程進度，基礎鋼筋安裝和基礎底板外模可同時進行?；A底板1200高的外模，可采用240厚紅磚砌筑，也可以采取支模?；A支杯口內(nèi)外模板，模板主要采用鋼模，局部用木模。先安裝杯口內(nèi)模，把內(nèi)鋼模安裝在事先用20螺紋鋼制作的內(nèi)抱箍上，用鋼管支撐加固。然后安裝杯口外鋼模，杯口內(nèi)外模安裝用12的對拉片，縱橫向間距450mm，外模的楔形縫用膠合板堵縫，外模采用20m鋼筋圍箍加固。完成后，并以中心點檢查各部位的尺寸。4.1.6 預埋件安裝：在基礎底板上，預設好拉環(huán)，便于筒體滑升固定起重繩

9、和吊籠柔道。避雷接地裝置在回填土之前，也應安裝完成。4.1.7 腳手架工程：該基礎安裝模板搭設滿堂腳手架，便于模板安裝和砼澆灌，充分保證施工安全和工程質量。4.1.8 砼工程：該基礎砼擬定采用商品砼，分兩次澆灌，先完成基礎底板，后完成基礎杯口。首先對施工機具、施工用電等進行檢查，最后請有關單位驗收合格后，并可澆灌砼。分三班按300mm分層澆灌，振搗密實，并留足試塊。澆灌砼時，木工班長負責模板質量，防止跑模；鋼筋班長負責護理鋼筋，嚴格把關，確保工程質量。該基礎砼屬大體積砼，其基礎施工將處在六月份，氣溫在逐步升高，砼在硬化期間，水泥放出大量的水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使砼表面和內(nèi)部溫差很大。當溫度

10、產(chǎn)生非均勻的降溫差時，將導致砼表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部砼的約束，將產(chǎn)生很大的拉應力，而砼早期抗拉強度和彈性模量很低，因而產(chǎn)生降溫收縮裂縫，這類裂縫較深，有時是貫穿性的，將破壞結構的整體性，對工程質量產(chǎn)生較大的危害。因此，施工中應注意以下幾點：A. 盡量選用低化熱的礦渣水泥或粉煤灰水泥配制砼，同時，砼中摻加適量的微膨脹劑或減水劑或緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱，且水灰比降低在0.5以下。B. 盡量采用深井涼水拌制砼，且對骨料進行噴水預以冷卻，以降低砼的入模溫度。C. 基礎分兩次澆灌，先完成基礎底板，后完成基礎杯口。每一部位分層澆筑砼，每層厚度不大于300mm,以

11、加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。D. 澆筑砼后，表面應及時用草袋、鋸木、砂等覆蓋，并灑水養(yǎng)護。同時，配備一臺潛水泵，不停的灑水養(yǎng)護，且適當延長養(yǎng)護時間。4.1.9 回填土：基礎經(jīng)有關單位驗收合格后，清除基礎坑內(nèi)雜物，抽凈積水，應立即進行回填土，回填土分層夯實，每層厚度不大于250mm，每層夯實不少于三遍。4.2 筒體工程：4.2.1 滑升模施工理由：該煙囪截面為280-160mm，滿足規(guī)范規(guī)定的滑升要求，加之出口半徑適宜，坡度?。?%），宜采用液壓無井架滑模施工。4.2.2 滑模構造：根據(jù)滑升模板施工技術規(guī)范及煙囪施工驗收規(guī)范及設計圖，設輻射梁16榀，千斤頂24臺，支承桿

12、采用25的螺紋鋼（滑升到35米可根據(jù)實際情況摘除一部分支承桿），模板高度：外模1.2m，內(nèi)模1.2m，活動模板寬度100mm，固定模板寬度300mm，收分模板(3mm厚模板)寬200mm，采用梯形桿人工調徑，隨升井架垂直運輸，圍圈分別按25m、50m處弧度制作2套，用8號槽鋼，現(xiàn)場更換，（滑升大架構造圖見后面附圖）。4.2.3 滑模安裝： 鼓圈輻射梁門架環(huán)梁拉桿平臺鋪板井架支撐模板油路系統(tǒng)電氣系統(tǒng)垂直運輸系統(tǒng)安全設施其它設備。組裝中注意事項：A、組裝鼓圈后要進行調整，使操作平臺中心要與煙囪中心重合；B、組裝平臺宜起拱為1/500；C、輻射梁組裝后，以鼓圈中心為圓心在輻射梁上做出半徑的刻度標記；

13、D、連接螺絲必須上緊。4.2.4 滑升程序：松柔道提升操作平臺校中緊柔道模板調徑收分安裝預埋件澆灌砼綁扎鋼筋抽撥模板。正?；乃俣葢鶕?jù)砼的強度確定，其強度應達到0 .05-0.25 N/ mm，每次收分量不宜超過10mm，滑升高度不得大于350mm，收分調徑時宜對稱進行，當活動模板宜抽掉時，應及時撥出，方法是在提升門架上設1根橫梁，其上用一倒鏈將其模板抽掉?？偟氖┕ぴ瓌t是：勤提升、勤效正、勤觀察。4.2.5 標高的測量：用水準儀測定支承桿上的標高，并標出記號，以后在其上用直尺向上引測標高，標高宜用白色膠布或木紙繞在支承桿上，用鋼筆填寫標高，為收分提供準確的依據(jù)。4.2.6 中心測量：擬定用

14、線錘測中法，錘重一般為22公斤，用2#鋼絲繩在滾筒上，搖架固定于井架上，鋼絲通過滾輪直接從井架鐵板中心孔（3mm）放下，測定時應注意鋼絲是否和其它物件相碰，測量中心時，必須停止滑升和提升吊籠。4.2.7 鋼筋加工與綁扎：主筋下料長度一般為46米。當縱向鋼筋采用綁扎搭接接頭時，鋼筋下料要確保錯節(jié)，搭接長度為42d（d為二根鋼筋中大號直徑），同一截面上搭接接頭的數(shù)量不應超過鋼筋總數(shù)的百分之二十五，在提升、澆灌過程中應隨時綁扎，嚴格控制保護層的厚度，筒升水平鋼筋放在垂直鋼筋的外面，水平鋼筋保護層為30，當筒體高度10米以下為雙排鋼筋時，內(nèi)外側鋼筋設拉接筋，圓6的鋼筋間距為500。4.2.8 砼的攪拌

15、與振搗：根據(jù)滑模的特點，每澆300mm-400mm厚的砼，就停止砼的攪拌，開始提升、校中、收分、扎筋等，每次澆灌的砼量較少，而且砼的塌落度隨時要根據(jù)氣溫調整，因此，砼只能在現(xiàn)場自己隨時攪拌攪拌隨時用。砼所需的原材料必須符合設計要求和規(guī)定。使用前必須做二次檢驗，嚴格按施工配合比計量，其水泥誤差1%，砂石誤差3%，水誤差1%，澆灌時必須對稱進行，振搗密實，其表面應同一水平面，振動棒不得碰撞鋼筋及模板，插入下層砼的深度不大于 50mm 。筒體每5米高度留置兩組試塊。4.2.9 洞口處理：請灰洞口側模和頂模18mm厚膠合板制作，支撐用5080mm木枋，砼達到強度以后，才能拆除模板。煙道預留洞口先在地面

16、上放時樣用鋼板制作好模板，然后分節(jié)切斷便于安裝于滑模內(nèi)，突出筒體部分的砼，待筒體封頂后再二次澆灌，筒體滑升時注意相關鋼筋的預埋。4.2.10 筒首及牛腿處理：該煙囪筒首簡單，內(nèi)模仍利用滑模，外模用木模，底模擱置在門架支托上，外側模固定在底模上現(xiàn)澆即可。其煙囪內(nèi)牛腿采用二次澆灌砼的方法，只是在滑升時將其伸入筒身內(nèi)的鋼筋先埋置，出模后，將鋼筋撥動，砼表面鑿毛，主體完工后，在內(nèi)吊平臺上二次澆灌。4.2.11 爬梯及平臺安裝：爬梯按一節(jié)制作，便于安裝。安裝前每滑升一節(jié)爬梯應進行安裝，爬梯和平臺在第二道外吊腳手架上進行，邊滑升邊安裝，確保垂直度和焊縫要求，也可以在筒體施工完后進行。4.2.12 垂直運輸

17、：該滑模垂直運輸主要是通過筒體內(nèi)吊籠進行。筒體1.5米高的砼，因施工洞口未滑升出，所以采用外抜桿，斗車水平運輸澆灌，以上部分采用滑升模上吊籠垂直運輸，吊籠采用3t的雙筒卷揚機。爬桿采用1.5t的卷揚機，鋼筋由爬桿吊運。4.2.13 埋件安裝：爬梯、平臺、電氣、沉降觀測點等埋件，均應在筒體滑升過程中埋入，不得事后鑿洞。4.3 內(nèi)襯工程4.3.1 內(nèi)腳手架：采用手扳葫蘆提升內(nèi)吊平臺法施工（見后面附圖）。4.3.2 砌筑：灰漿應隨用隨拌，砌筑時不允許留直搓，砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿，磚縫應平整，內(nèi)襯厚1磚時，應用頂磚砌筑（側形磚），應防止磚屑和砂漿落入隔熱層內(nèi)；內(nèi)襯厚1/2磚時，應用順磚砌筑（條形磚），

18、異形磚應交錯其寬度的1/2，并且按設計間隔（2米）設一圈防沉帶。應分層砌筑，不允許留直搓，砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿，其飽滿度不得低于90%。4.3.3 隔熱層填充：礦渣棉按每砌筑45皮磚，沿四周填充一次，以防空隙，并輕輕搗實。4.4 滑模拆除4.4.1 準備工作（1）對參加滑模設備拆除的全部人員進行系統(tǒng)的拆除方法講解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的崗位工作。（2）檢驗拆除工具及設備，拆除前對所需的對講機，應進行保養(yǎng)試用達到通話清晰，倒鏈、鋼絲繩、卷揚機、滑輪、安全帶等有關設備進行詳細檢查，存在問題及時處理。（3）筒體驗收，煙囪為特種構筑物，一旦滑模拆除了，驗收較為困難，為此，拆除前必須請有關管理

19、部門驗收，合格后方可拆除。（4）確定拆除日期，在本方案通過審核批準后，便可初步確定拆除時間，應與氣象部門聯(lián)系，在無雨、無霧、無大風的日子進行。（5）設立安全警戒線及標記：煙囪外徑15米范圍為危險區(qū)域，也是拆除所需的影響面。沿煙囪外壁不少于15米為半徑設立安全護欄，派專人守護，同時做好標記、標語。非施工人員不準進入危險區(qū)或在周圍逗留。（6）勞力組織，將拆除人員分成三組，一組負責上部拆除，一組負責地面轉運及聯(lián)系，另一組負責安全警戒。各組分工負責，保持聯(lián)系。上述工作完畢便可著拆除。4.4.2拆除方法：拆除順序正好同安裝順序相反，原則上先裝后拆，后裝先拆。按本煙囪滑模的特點，采用半整體拆除方法。其順序

20、為：清理平臺內(nèi)外模板安全網(wǎng)、吊腳手拉繩輻射梁環(huán)梁、門架井架、鼓圈。（1）、清理平臺。把平臺上的零散物品由吊籃運到地面，解除千斤頂?shù)囊簤簷C、油路，把液壓機從吊籃放下。（2）、拆除模板。內(nèi)外模板拆下裝入吊籠運到地面，收分模較重，防止滑落。門架上的絲桿及桿座及時拆下，由吊籠運到地面。（3）、安裝鼓圈下部倒鏈。倒鏈的一頭固定于鼓圈下部，另一頭掛在筒首上的拉環(huán)上，收緊四個倒鏈使其收力一致。（4）、上述項目完成并檢查可靠后可拆除安全網(wǎng)、吊腳手架。安全網(wǎng)分片拉上平臺后，吊至地面。吊腳手上的平臺板等轉到平臺上用吊籠運到地面。這兩項工作應同時進行，一邊拆安全網(wǎng)一邊拆吊腳手架。（5）、拆除環(huán)梁、輻射梁、門架、割除

21、支承桿。首先將把桿最大限度的移到對面，然后將輻射梁互相用鋼筋臨時固定，防止輻射梁扭動，便可拆除環(huán)梁，用把桿吊住環(huán)梁保持平衡，適當收緊鋼絲繩，解除螺栓，調整方向，然后放至地面。下部指揮人員應全過程觀察指揮。下一步開始拆除輻射梁，方法同拆除環(huán)梁。門架拆除前先用鋼絲繩吊住，保持平衡，用割槍割去支承桿，提起門架將門架吊往地面，同樣方法，折下輻射梁另一根槽鋼。這樣完成1榀輻射梁的拆卸工作，依次拆除，致半部后，將桿移至另一端，同樣拆除另半部分環(huán)梁、輻射梁、門架。在進行上項拆卸任務時，應注意纜繩的松緊一致，倒鏈有松動時，及時調整，拉緊后才允許進行下步工作，避雷系統(tǒng)在輻射梁拆除的同時及時裝上，不得事后補裝。筒

22、首爬梯，平臺在模板拆除后就要裝上。(6)、整體放下鼓圈、井架：把吊籠提升至井架內(nèi)，牢固固定于井架上，拆下鋼絲繩并移到鼓圈下端固定，作鼓圈井架下放的初始吊點，在筒首爬及對面的預埋拉環(huán)處，各掛1只5T的開口滑輪，滑輪內(nèi)放入吊籠主繩，利用卷揚機慢慢收緊鋼絲繩，調整2根鋼絲繩的長短，使其受力一致，放松下部倒鏈（倒鏈留在井架上隨鼓圈下降地面），緩慢下降井架過程中隨時收緊纜繩倒鏈。保持井架穩(wěn)定，井架的全部進入煙囪內(nèi)時，用2根短鋼絲繩將主繩與井架上部固定，將纜繩倒鏈放松，不影響下降，暫不摘下掛鉤，下降正常時，停止下降取下掛鉤，留2名指揮施工人員，其余人員由爬梯下至地面。掛在筒首滑輪內(nèi)的鋼絲繩，在井架下到地面

23、后，將繩解開，啟動卷揚機，讓其自行落下，這時筒內(nèi)不準有人。留在筒頂?shù)幕喞米乩K人工單個放至地面，全部完成，棕繩扔向地面，2名人員由爬梯下到地面，完成整個拆除工作。鼓圈、井架拆除還可以采取擱置在內(nèi)吊平臺上放下來的方法拆除。 五、安全生產(chǎn)保證體系及措施安全生產(chǎn)保證體系項 目 經(jīng) 理質 檢 員技術員安 全 員材 料 員施工員每周一次全面質量管理、生產(chǎn)例會全面檢查施工執(zhí)行情況，制定下步施工計劃檢查安全質量文明施工措施執(zhí)行情況檢查材料供應和質量情況檢查施工機械的運轉情況檢查施工完勞動力布置情況檢查技術措施執(zhí)行情況，技術資料收集與整理制定整改措施，加強貫徹落實5.1 凡參加滑模工程的施工人員，必須進行技

24、術培訓和安全教育，使其了解本工程滑模施工特點，本崗位的安全操作規(guī)程，并通過考核后，方能上崗工作，主要施工人員應相對穩(wěn)定。5.2 施工人員均必須遵守各項安全規(guī)章制度，服從全面統(tǒng)一的安全管理。5.3 施工中應經(jīng)常與當?shù)貧庀笈_、站聯(lián)系，遇到雨、雪天、六級和六級以上大風時，必須停止施工。5.4 操作平臺上的施工員應定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血等其他不適合高空作業(yè)的病人，不得進入高空中作業(yè)。5.5 煙囪外圍15米為危險警戒區(qū)，警戒線設置圍欄或警戒標志，出入口通道應搭設安全防護棚，筒內(nèi)底部3米設一道安全棚，地面施工人員在警戒區(qū)防護棚外作業(yè)時，應與操作平臺上作業(yè)人員取得聯(lián)系，并指定專人負責

25、警戒，特別是地面施工人員，更應注意。5.6 操作平臺外圍、內(nèi)外吊腳手架應設防護欄桿，高度不少于1.2米，底部設28cm高的檔板，操作平臺的內(nèi)外吊手架應設兜底安全網(wǎng)（滿掛）。5.7 垂直運輸設備的設置、安裝、檢驗及操作等，除應遵守國家現(xiàn)行有關專業(yè)安全技術規(guī)程外，還應符合設備出廠說明書中的安全技術文件的各項要求，操作垂直運輸設備的起重工，必須通過專業(yè)培訓考核合格持證上崗，禁止無證人員操作。5.8 操作平臺上的配電裝置必須裝觸電保護器，而且其裝置應在便于操作、調整、維修的地方，并做好防護雨措施。5.9 操作平臺及卷揚機棚，設置通訊聯(lián)系裝置及聲光指示信號，各式信號應統(tǒng)一規(guī)定掛牌標明。 5.10 拆除滑

26、模必須組織拆除專業(yè)隊，指揮專人負責，統(tǒng)一指揮，凡參加拆除工作的作業(yè)人員，必須經(jīng)過技術培訓，不得中途隨意更換作業(yè)人員，拆除的部件及操作平臺上的一切物品，均不得高空拋下。六、質量保證體系及技術措施6.1 嚴格控制滑升速度，嚴禁隨意超速滑升，同時控制各千斤頂?shù)南鄬Ω叨炔坏么笥?0mm，相鄰兩提升門架上的千斤頂?shù)南鄬Ω卟畈坏么笥?0mm。6.2 同一截面支承桿的接頭數(shù)不應大于總數(shù)量的25%，其位置應均勻分布。6.3 滑模裝置組裝的允許偏差見后面附表。工程質量保證體系項 目 經(jīng) 理施工員質檢員安全員材料員施 工 班 組技術員6.4 工程施工嚴格按煙囪工程施工驗收規(guī)范（GBJ78-85），工程質量標準見見

27、后面附表。6.5 支承桿彎曲：發(fā)現(xiàn)支承桿彎曲后，首先停止千斤頂工作， 彎曲不大時，另用鋼筋綁條焊接，彎曲較大時，除綁條外，應與結構鋼筋相連結，彎曲嚴重時，應割除通下接頭，重新安裝，底部加墊板。6.6 中心線糾偏：在滑升過程中，每提升一次應進行中心核對，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，其方法，可采用平臺傾斜和改換砼澆灌順序相結合的方法，在中心偏差方向，用液壓千斤頂增加提升次數(shù)，使平臺一側有意提高來糾正中心，應注意糾正要逐步進行，不能一次完成，操作平臺的傾斜度應控制在1%內(nèi)。澆灌砼時應從偏差處向相反的部位開始。6.7 糾扭：發(fā)現(xiàn)滑升設備旋轉應及時糾扭，一般采用千斤頂相鄰高差產(chǎn)生的環(huán)向切線水平力迫使平臺旋轉，也可

28、以改變砼澆灌方向，還可以利用導鏈拉相鄰兩榀門架上下端，使門架產(chǎn)生環(huán)向水平力迫使扭轉。實施糾扭時要全面地連續(xù)地分析判斷偏扭主要原因，再制定相應的措施，同時不能操之過急，防止筒體產(chǎn)生明顯變異，影響筒體觀感。七、文明施工措施7.1組織全體職工學習公司規(guī)章制度，服從廠區(qū)管理，制定實施細則。7.2 現(xiàn)場作業(yè)區(qū)要臨時圍護，區(qū)域內(nèi)，材料設備堆整齊，地面整潔，無漬水，車輛沖洗出現(xiàn)場，場內(nèi)標記、標志清晰。7.3 生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開，工地應有消防設施。生活區(qū)食堂、廁所、浴室等設施齊全，專人負責環(huán)境衛(wèi)生。7.4 施工時應盡量減少噪音，以免影響廠內(nèi)正常生產(chǎn)。7.5 及時清除場內(nèi)雜物，運至指定地點，不損壞廠內(nèi)一草一木。

29、7.6 科學管理，機構健全，制度完善，責任到人，掛牌施工，獎罰分明。7.7 創(chuàng)雙優(yōu)工程，以建筑施工現(xiàn)場檢查評定標準為依據(jù)，加強各方面管理體系，切實做到雙優(yōu)項目。7.8 施工現(xiàn)場懸掛創(chuàng)建標語和工程施工標志牌，并注明現(xiàn)場管理責任人。八、工期保證體系及措施： 8.1 組織保證：8.1.1工程現(xiàn)場建立強有力的項目管理班子，成立工程項目經(jīng)理部，在公司總部領導下，負責該工程建設的全過程管理工作。全權負責對工程施工、技術、質量、安全、經(jīng)濟、物資供應、現(xiàn)場文明等各項工作的管理、協(xié)調、指揮，確保工程建設順利進行。8.1.2公司本部職能管理部門負有對項目經(jīng)理部業(yè)務指導的職責，協(xié)助項目經(jīng)理部解決工程建設中的各種問題

30、，使工程能順利展開。8.1.3以公司項目經(jīng)理部為核心，在公司總部的領導下和職能部門的業(yè)務指導下，以專業(yè)項目管理班子為依托，組成武鋼集團鄂鋼新2#高爐工程熱風爐系統(tǒng)70M煙囪工程項目管理組織體系。項目組織機構圖項 目 經(jīng) 理項 目 施 工員項目技術負責人綜合管理組計劃經(jīng)營組質量安全組工程技術組設備材料組木 工班 鋼筋班砼班架工班裝飾班瓦工班起重班安裝班油漆班 8.2資源保證： 8.2.1 集中公司優(yōu)勢兵力，調集技術業(yè)務精、素質高、有煙囪工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力。8.2.2 發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢，按工期進度組織數(shù)量足夠，性能良好的施工機械進入煙囪工程，滿足工程的施工需要。8.

31、2.3 制訂物資材料進場計劃，組織材料供應，確保材料供應準確及時8.2.4 對該工程的各分項工程施工計劃進行認真編排，關鍵線路施工人員按三班作業(yè)進行連續(xù)施工。8.2.5 控制工期中的重要節(jié)點，保證分項工期按期完成、以分項工期保階段工期，階段工期保總工期，始終將工期控制在預定的目標內(nèi)。8.2.6 統(tǒng)籌規(guī)劃，充分合理地利用人、財、物資源抓關鍵工序施工。8.3 管理措施：8.3.1 編制切實可行的施工方案及施工作業(yè)指導書，做到技術上先進，實施中可行，經(jīng)濟上合理。8.3.2 調遣精干隊伍參戰(zhàn)，發(fā)揮我公司專業(yè)工種齊全，技術裝備雄厚的綜合優(yōu)勢，派足施工力量，配置性能良好、數(shù)量充足的施工機具。最大限度地發(fā)揮

32、施工設備與機具的效率，做好機械設備的檢修、保修工作。8.3.3 加強總進度管理：根據(jù)編制的施工網(wǎng)絡圖，對工程進度實行動態(tài)管理。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，保證工程按總進度網(wǎng)絡實施。對本工程的施工總進度設立考核點進行考核，針對重點工序和關鍵節(jié)點設置考核點，責任落實到人，獎罰分明，確保施工進度按計劃如期實現(xiàn)。8.3.4 為了實施該系統(tǒng)工程的總網(wǎng)絡計劃，確保交付設備安裝的時間，我公司將派出充足的有經(jīng)驗的勞動力，配備性能良好的各種施工機具，節(jié)假日不休息，爭分奪秒，確保建設工期目標的實現(xiàn)。8.3.5 施工準備工作，確保每一工序物資供應和勞動力組織。針對工程特點，安排好周轉材料、工程用料及參戰(zhàn)人員進出場，做到有

33、計劃地投入和按序撤出。8.3.6 對施工材料的管理，針對煙囪工程具體部位的性進行預采購，根據(jù)施工情況及工具使用情況及時向施工人員交底，減少施工失誤。8.3.7 現(xiàn)場調節(jié)指揮，及時協(xié)調解決現(xiàn)場突發(fā)的問題。項目經(jīng)理部建立每周工程例會制度，及時協(xié)調和解決有關工程上和技術上的問題，保證工程進度，確保施工質量。按時出席建設單位召開的有設計、施工各單位參加的工程例會，積極配合建設單位解決施工中有關設計、施工、材料等方面的問題，以保證工程建設順利實施。8.3.8 做好開工前的各項準備工作，提前五進場，做好開前的準備工作，確保按期開工。8.3.9 開展以保質量、保安全為重點的技術準備和管理工作，保施工一次成優(yōu)

34、，避免返工造成的損失和工期的延誤。杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對施工按序進行，工期按期正點的保證。8.3.10組織好工程收尾和竣工驗收，自始至終體現(xiàn)“質量、工期、服務”的宗旨。九、雨季施工措施9.1 施工現(xiàn)場作好系統(tǒng)的排水溝，隨時保證流水通暢，以保證施工現(xiàn)場無積水。9.2 施工基礎階段，基礎挖至設計標高后，立即現(xiàn)澆砼墊層，以防止雨水浸泡基底土層。9.3 現(xiàn)場提前準備好彩條布，突然下雨就可以遮蓋初凝前砼。9.4 現(xiàn)場水泥庫搞好防潮，防水措施。9.5 嚴格控制水灰比，經(jīng)常測定砂、石含水率，有利于掌握加水量。9.6 施工人員均配備雨衣，雨褲。十、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施： 10.1 環(huán)境保護措施1

35、0.1.1 現(xiàn)場場容、場貌布置10.1.1.1 施工過程中必須嚴格按施工平面布置圖堆放材料、設備和布置各項設施。平面布置圖應隨基礎、結構、裝飾等不同階段進行調整。10.1.1.2 施工道路做成硬路面，達到平整、堅實、無泥漿。場地四周保持整潔，場地不積水，無散落的雜物及散物，建筑垃圾必須集中堆放，及時清理。場地排水成系統(tǒng)，并暢通無阻，施工排水、生活用水的排除，必須經(jīng)處理后排入地下管道。10.1.1.3 入口處設置企業(yè)標志牌，主要道口實行“門衛(wèi)三包”，設專人上崗執(zhí)勤。車輛出入口設洗車平臺，出入車輛必須經(jīng)沖洗干凈后才能進入城市街道。10.1.1.4 施工區(qū)設磚砌圍墻封閉，工地圍墻高度不低于2M，沿街

36、外圍墻用砂漿抹面刷白，并美化之，另寫宣傳標語。10.1.1.5 班組必須做好落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。10.1.1.6 砂石分類、集成堆放成方，底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料?；页仄鲋蠘藴剩季趾侠?、安全、整潔，灰不外溢，渣不亂倒。10.1.1.7 施工設施設備集中堆放整齊。鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。竹木雜料，分類堆放、規(guī)則成方，不散不亂，不作它用。10.1.1.8 采用袋裝水泥，分清標號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制

37、度，有規(guī)定，專人管理，限額發(fā)放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌賬相符。庫容整潔，無“上漏下滲”。10.1.1.9 鋼材及成型鋼筋分類、分規(guī)格集中堆放，整齊成線，楞木墊頭上下對齊穩(wěn)定；埋件鐵件分類集中，分格不亂，堆放整齊。10.1.2 生活衛(wèi)生10.1.2.1 生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責任制。10.1.2.2 施工現(xiàn)場設有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設備（除沙濾水外）。10.1.2.3 生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。10.1.3 辦公室及環(huán)境衛(wèi)生10.1.3.1 辦公室用磚砌，內(nèi)墻抹灰及刮膩子面層，水泥砂漿地

38、坪，三夾板吊頂。10.1.3.2 不經(jīng)甲方同意，不破壞原有樹木和綠化；辦公室周圍設臨時綠化帶，擺放花盆。10.1.4 防塵、防污、防噪10.1.4.1 采用商品砼，避免砼攪拌過程中的塵土飛揚及其產(chǎn)生的噪聲擾民。10.1.4.2 場內(nèi)道路、堆場等要有專人負責灑水，防止揚塵。10.1.4.3 施工廢水必須經(jīng)沉淀處理后才能進入市政管道。10.1.4.4 要有專人及時清理生活垃圾，防止因食品腐壞而產(chǎn)生的廢氣污染。10.1.4.5 使用性能好、噪聲低的施工設備，各種設備定期保養(yǎng)，充分潤滑，以減少其噪聲排放量。10.1.4.6 加強治安綜合治理，防止施工人員聚眾嬉鬧。10.1.4. 7合理安排施工，將產(chǎn)生

39、噪聲較大的工序施工與市民休息時間錯開。10.2 職業(yè)健康安全保證措施10.2.1 建立以項目經(jīng)理為領導的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實。10.2.2 運用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預想活動，提高全體職工的安全意識和自我保護能力。10.2.3 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工）必須進行安全教育。10.2.4 施工機械不得帶病運轉，安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作，垂直運輸工具的安裝、使用必須嚴格按機械管理部門的技術方案進行施工。

40、10.2.5 分項工程施工前必須結合現(xiàn)場做好書面的安全技術交底，并將安全技術措施交底到每個操作者。10.2.6 嚴格按規(guī)定支設安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。10.2.7 在進行高空作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應高掛低用。10.2.8 搞好“四口”防護：（）樓梯口防護：樓梯及休息平臺臨邊設兩道483.5腳手管搭設分別為0.6 m、1.2 m高的牢固護身欄桿。（2）預留洞口防護：）500500 mm以下的洞口，加固定蓋板。）500500 mm15001500 mm的洞口，預埋通長鋼筋網(wǎng)，并加固定蓋板。）15001500 mm以上的洞口四周必須支設兩道防

41、護欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。（3）出入口：設固定出入口，其余首層建筑周邊全封閉。出入口處搭設長4 m、寬于出入通道兩側各1 m的防護棚，兩側用密目安全網(wǎng)封閉。10.2.9 臨邊防護：基坑周邊1 m內(nèi)嚴禁堆土堆料、停置機具，四周設有高度不低于1.2 m的兩道護身欄，并用密目安全網(wǎng)封擋。夜間設置紅色標志燈。10.2.10 施工現(xiàn)場臨時用電，按照三相五線制，實行兩級漏電保護的規(guī)定，合理布置臨時用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應符合部頒標準的規(guī)定，并經(jīng)檢查驗收后使用。配電箱必須設置圍欄，并配以安全警示標志。10.2.11 新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運

42、轉，合格后方可投入使用。10.2.12 液壓機、卷揚機、攪拌等機械設備，設專人負責管理，建立設備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。10.2.13 施工現(xiàn)場的液壓機、卷揚機等嚴禁超載和帶病運行，設備運行中嚴禁維護保養(yǎng)。10.2.14 施工現(xiàn)場設固定信號指揮人員，吊裝掛鉤人員也應相對固定。吊索具的配備應齊全、規(guī)范、有效。10.2.15 貫徹“以防為主，防消結合”的消防方針，項目經(jīng)理為該工地的消防負責人，工地公安派出所負責日常消防安全監(jiān)督檢查，并逐級建立防火責任制，落實責任，確保施工安全。10.2.16 施工現(xiàn)場設消防、警示等各種標牌，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材及足夠的消防水源，消防器材周圍3 m內(nèi)嚴

43、禁堆放其他材料，確保暢通。10.2.17 施工用料的存放、保管應符合防火安全要求，易燃材料設專庫儲存。10.2.18 電氣焊作業(yè)，電器設備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術工人操作。10.2.19 施工作業(yè)用火必須經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查批準，領取用火證后方可作業(yè)，并設看火人。用火證在指定地點、指定時間內(nèi)使用，不得轉給他人。10.2.20 用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護，用火作業(yè)后，必須檢查確認無火種后，方可離開施工現(xiàn)場。10.2.21 焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。10.2.22 冬施用保溫材料不得使用可燃材料

44、。10.2.23 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。10.2.24 施工現(xiàn)場搭設的臨時建筑應符合防火要求，并不得用易燃材料搭設。十一、工程成本降低措施：11.1施工過程中，嚴把質量關，執(zhí)行自檢、互檢、專檢三檢制度，確保不因質量問題而造成返工損失。11.2 嚴格落實各項安全措施，確保不因安全方面的問題而造成停工損失。11.3 嚴格控制好施工機械進（出）場時間，保證機械設備完好，以降低施工機械費用。11.4 提前介入上道工序，跟蹤檢查，確保不因上道工序的質量問題而加大工程成本。11.5 嚴格執(zhí)行業(yè)主已批準的網(wǎng)絡進度計劃，做好技術交底，確保各道工序按計劃進行。11.6 合理安排勞動力，合理安排工序，避免造成窩工損失

45、，提高工作效率。11.7 加強材料管理，材料采購防止偽劣商品，現(xiàn)場保管要妥善。堆放整齊，防雨防銹。11.8 嚴格控制砼配合比，加強上下聯(lián)系，砼用量要準確，杜絕浪費。11.9 施工過程中合理用料，長料不短用，要充分利用，減少短頭。11.10 材料合理堆放，減少二次搬運。十二、勞力組織計劃序號職 務人 數(shù)崗 位 責 任1項目經(jīng)理1工 程 全 面 負 責2施工員1負責日常工作安排3技術員1負責技術及質檢工作4安全員1負 責 安 全 工 作5材料員1負責材料收發(fā)工作6木 工4安 裝 模 板 工 程7鋼筋工4制作、綁扎鋼筋8砼 工4澆 灌 砼9泥 工2修 整 筒 體10電焊工2爬梯、平臺制作11電 工1

46、檢 修 電 路12機械操作工2液壓機、攪拌機、卷揚機操作13架子工2安裝滑升架、腳手架14普 工2材 料 搬 運共 計28人 十三、機具設備計劃序號品 名單 位數(shù) 量規(guī) 格用 途1高壓泵臺1揚程100米養(yǎng)護砼2攪拌機臺2400L攪拌砼3撥 桿套1起重量0.8t垂直運輸4井 架套16米高垂直運輸5磅 稱臺32000公斤計 量6滑升模套1自 制筒體滑升7煙道模套2自 制煙道支模8對講機套32公里通訊聯(lián)絡9斗 車輛6自 制運輸材料10電焊機臺3交 流焊接、制作11卷揚機臺5 1.5t 3t垂直運輸和柔道用12氧焊割器套2Y100-30施 工 用13彎弧器臺1自 制鋼筋加工14振動棒臺6zN-50振

47、搗 砼15倒 鏈臺1220KN抽拔模板16千斤頂臺30DYQ-35液壓提升17液壓機臺1YKT-36液壓提升18高壓油管根60DN15、DN32液壓提升19十四、工程質量標準表序號分 部 分 項允 許 偏 差（mm）1煙囪中心線垂直度的允許偏差（70M處）65mm2筒 壁 的 高 度筒壁全高的0.15%3筒 壁 的 厚 度20mm4筒壁任何截面的半徑該截面筒壁半徑的1%，且30mm5筒壁內(nèi)外表面的局部凸凹不平該截面筒壁半徑的1%，且30mm6煙 道 口 的 標 高20mm7煙 道 口 的 中 心 線15mm8鋼 筋 保 護 層5mm9鋼平臺表面平整度20mm10直爬梯軸線垂直度20mm11內(nèi)襯

48、表面凸凹不平30mm12內(nèi) 襯 灰 縫 厚 度2mm13煙 道 口 的 寬 度20mm28十五、 滑模裝置組裝的允許偏差表內(nèi) 容允許偏差模板結構軸線與相應結構軸線位置的偏差3mm圍圈位置偏差水平方向3mm垂直方向3mm提升架的垂直偏差水平方向3mm平面外3mm安裝千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標高的偏差5mm考慮傾斜度模板尺寸的偏差上口-1mm下口2mm千斤頂安裝位置的偏差5mm圓模直徑方向周長的偏差5mm相鄰兩塊模板表面平整度的偏差2mm十六、施工平面布置武鋼建工集團建設公司 鄂鋼70米煙囪施工組織設計十七、施工進度網(wǎng)絡圖十八、 滑 升 大 架 構 造 圖避雷針天輪 拔桿吊籠調徑絲桿鼓圈欄桿門架千斤頂井架支撐井架井架支承桿支承桿外模 內(nèi)吊架內(nèi)吊架內(nèi)吊架內(nèi)吊架安全網(wǎng)外吊架拉桿 內(nèi)模十九、 內(nèi) 襯 砌 筑 吊 平 臺 圖 手扳葫蘆吊平臺 攔桿 安全網(wǎng) 筒體 內(nèi)襯 二十、 航標漆施工示意圖 鋼絲繩 手扳葫蘆 吊籃 安全網(wǎng) 二十一、 安全防護棚示意圖 筒體 3mm的鋼板 50mm的木板 安全過道 48的鋼管 5000mm 擋板 3000mm基 礎 5mm的木板 二十二、 滑升設備拆除示意圖 井 架 5t滑輪 晃 繩 筒 體 內(nèi) 襯 雙筒卷揚機鋼絲繩34