某煤礦錨噴支護工安全技術操作規(guī)程

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1、某煤礦錨噴支護工安全技術操作規(guī)程 一、適用范圍 第1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨噴支護作業(yè)的人員。 二、上崗條件 第2條 錨噴支護工、噴漿機司機必須經過專門培訓、考試合格后,方可上崗。 第3條 錨噴支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和技術參數(shù)和質量標準等;熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。 第4條 噴漿司機要掌握噴漿機和拌料機的構造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識,熟練的掌握噴漿技術。 三、安全規(guī)定 第5條 執(zhí)行錨桿支護工第5、6、7、9、10、11、12、14、15條規(guī)定。 第6條 不得使用凝結、失效的水泥及速凝劑

2、,以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石英、石子。 第7條 支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。 第8條 噴射混凝土前,必須對錨桿、金屬網質量進行檢查,確保達到規(guī)程要求。 第9條 巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時,必須加強臨時支護,并派專人負責觀察頂板。 第10條 噴漿機運轉時,嚴禁手或工具進入噴漿機內。 第11條 噴射混凝土注意事項。 1、一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時,應分次噴射,但復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水沖洗受噴面。 2、遇有超挖或裂縫低凹處,應先噴補平整,然后再正常噴射。 3、嚴禁將噴頭對準人員。 4、噴射過程中,如發(fā)生

3、堵塞、停風或停電等故障時,應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵管時,采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴禁有人。 5、在噴射過程中,噴漿機壓力表突然上升或下降,擺動異常時,應立即停機檢查。 6、噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。 7、噴射工作結束后,噴層在7天以內,每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護28天。 第12條 噴射混凝土的骨料應在地面拌勻。 第13條 金屬網聯(lián)網扣距、聯(lián)網鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第14條 定期進行混凝土強度檢測,對不合格的地段必須進行補強支護。 四、操作準備 第15條 錨噴支護

4、前必須做好以下準備工作: 1、備齊錨桿、網、鋼帶等支護材料和施工機具。 2、檢查施工所需風、水、電。 3、執(zhí)行掘進鉆眼第22、23、24、25、26、27、條的規(guī)定。 4、檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護材料是否合格。 5、檢查臨時支護,清理浮煤矸,平整施工場地。 6、按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量,處理好不合格的部位。 7、根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標記。 第16條 噴漿前的準備工作: 1、檢查風水管、電纜是否完好,有無漏風、漏水、漏電現(xiàn)象。 2、檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好摩擦板,防止漏風。 3、檢查錨桿安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求。

5、4、輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴緊,不得漏槽,并安設噴厚標志。 6、有明顯涌水點時,打孔埋設導管導水。 五、操作順序 第17條 錨(網)噴支護操作順序: 1、備齊施工機具、材料。 2、安全質量檢查,處理危巖懸矸。 3、初噴。 4、打錨桿眼。 5、安裝錨桿、壓網、聯(lián)網。 6、復噴。 7、檢查、整改支護質量,清理施工現(xiàn)場。 六、正常操作 第18條 爆破后處理工作面危巖懸矸立即進行初噴等臨時支護。過斷層破碎帶時,應使用金屬前探梁作臨時支護。 第19條 打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護工第21條的規(guī)定。 第20條 安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護工第22、23、24、25、26條的規(guī)

6、定。 第21條 噴射混凝土。 1、配、拌料。 (1)利用篩子、斗檢查粗、細骨料配比是否符合要求。 (2)檢查骨料含水率是否合格。 (3)按設計配比把水泥和骨料送拌料機,上料要均勻。 (4)檢查拌好的的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙。 (5)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑。 2、噴射。 (1)開風,調整水量、風量,保持風壓不得低0.4兆帕。 (2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。 (3)送電,開噴漿機、拌料機,上料噴漿。 (4)根據(jù)上料情況再次調整風、水量,保證噴面無干斑,無流淌。 (5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序

7、進行噴射。 (6)噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70°。 (7)噴頭距受噴面保持0.6~1米; (8)噴射時,噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直徑200~300毫米,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。 (9)應配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯(lián)絡,觀察頂幫安全和噴射質量。 3、停機。 噴漿結束時,按先停料、后停水、再停電、最后關風的順序操作。 七、收尾工作 第22條 噴射工作結束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機內外部的灰漿或材料,盤好風水管。 第23條 清理、收集回彈物,并將當班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。 第24條 噴射混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護,28天后取芯檢測強度。 第25條 每班噴完漿后,將控制開關手把置于零位并閉鎖,拆開噴漿機清理內衛(wèi)生,做好交接班準備工作。

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