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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,高壓旋噴樁施工技術(shù)介紹,二,八年十月,目 錄,一、高壓旋噴樁加固機(jī)理,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,三、質(zhì)量控制措施,一、高壓旋噴樁加固機(jī)理,高壓旋噴是高壓噴射注漿法的一種，是將帶有特殊噴嘴的注漿管插入設(shè)計的土層深度，然后將水泥漿以高壓流的形式從噴嘴內(nèi)射出，沖擊切削土體。土體在高壓噴射流的強(qiáng)大動力等作用下，發(fā)生強(qiáng)度破壞，土顆粒從土層中剝落下來，與水泥漿攪拌形成混合漿液。一部分細(xì)顆粒隨混合漿液冒出地面，其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下，按一定的漿土比例和質(zhì)量大小，有規(guī)律地重新排列。這樣從下
2、向上不斷地噴射注漿，混合漿液凝固后，在土層中形成具有一定強(qiáng)度的固結(jié)體,并且固結(jié)體呈圓柱狀。,一、高壓旋噴樁加固機(jī)理,高壓旋噴樁的基本工藝類型有：單管法、二重管法、三重管法和多重管法等四種方法。使用較多的是單管法和二重管法。,單管法是利用鉆機(jī)把安裝在注漿管（單管）底部側(cè)面的特殊噴嘴，置入土層預(yù)定深度后，用高壓泥漿泵等裝置，以20KPa左右的壓力，把漿液從噴嘴中噴射出來沖擊破壞土體，使?jié){液與從土體上崩落下來的土攪拌混合，經(jīng)過一定時間凝固，便在土中形成一定的固結(jié)體。,一、高壓旋噴樁加固機(jī)理,二重管法是使用雙通道的二重注漿管。當(dāng)二重注漿管鉆進(jìn)到土層的預(yù)定深度后，通過在管底部側(cè)面的一個同軸雙重噴嘴，同時
3、噴射出高壓漿液和空氣兩種介質(zhì)的噴射流沖擊破壞土體。即以高壓泥漿泵等高壓發(fā)生裝置噴射出20KPa左右的漿液，從內(nèi)噴嘴中高速噴出，并用0.7KPa左右壓力把壓縮空氣從外噴嘴中噴出。在高壓漿液和它外環(huán)氣流的共同作用下，破壞土體的能量顯著增大，最后在土中形成較大的固結(jié)體。,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,1、主要施工機(jī)具設(shè)備,單管法高壓旋噴樁主要的施工機(jī)具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等。高壓旋噴樁主要的施工機(jī)具設(shè)備規(guī)格、技術(shù)性能要求見表1。,序號,設(shè)備名稱,型號,功率,數(shù)量,1,旋噴鉆機(jī),XY-4,18.5kW,1 臺,2,高壓柱塞泵,3D2-S2-85/45,90kW,1 臺,3,漿液攪拌機(jī)
4、,立式,4kW,1 臺,4,空心鉆桿,50,1根,5,排污泵,立式,7.5kW,1 臺,旋噴施工常用主要機(jī)具設(shè)備表,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,2、旋噴材料,旋噴用的水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥。水泥漿水灰比為1:1，稠度過大，流動緩慢，噴嘴常易堵塞，增加排除故障時間，影響施工進(jìn)度。稠度過小對強(qiáng)度有影響。為消除離析，一般加入水泥用量3%的陶土、0.9%的堿。漿液宜在旋噴前1小時內(nèi)配置，使用時濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,3、勞動力安排,一套設(shè)備施工需要配備的勞動力見表2。,序號,工種,人數(shù),工作內(nèi)容,1,班長,1,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各工序的操作，
5、控制加固質(zhì)量，排除施工中的各種故障。,2,操作員,3,按設(shè)計施工工藝，正確操縱鉆機(jī)和提升檢查維修機(jī)械。,3,制漿員,3,負(fù)責(zé)水泥漿的制作，保證施工的連續(xù)性。,4,統(tǒng)計員,1,統(tǒng)計材料用量，記錄泵送時間，清洗輸料管。,5,電工后勤,2,負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和安全使用。,6,記錄員,1,負(fù)責(zé)施工記錄，操縱電器控制儀表，并進(jìn)行質(zhì)量檢查。,勞動力配備,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,測量放樣,鉆機(jī)就位,鉆孔、插旋噴管至設(shè)計標(biāo)高,噴射作業(yè)開始,邊旋噴邊提升,旋噴結(jié)束，成樁,沖洗注漿管等機(jī)具設(shè)備,鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,5、施工工藝及方法,（1）測量放樣,首先清理、整平場地
6、，然后依據(jù)布樁圖，使用全站儀對施工樁位進(jìn)行標(biāo)記。,（2）試樁及確定工藝參數(shù),為保證施工質(zhì)量須進(jìn)行試樁，以校驗和確定施工工藝參數(shù)是否合理。通過試樁確定成樁直徑為600mm的高壓旋噴樁施工工藝參數(shù)如下：,注漿管：提升速度為15cmmin；,旋轉(zhuǎn)速度為17轉(zhuǎn)/min；,漿液壓力：20Mpa；流量60L/min；,水灰比：1:1。,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,5、施工工藝及方法,（3）鉆機(jī)就位,將鉆機(jī)安放在設(shè)計孔位上，使鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，縱橫向偏差不得大于20mm。為保證鉆孔達(dá)到規(guī)范要求的垂直度偏差1以內(nèi)，鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，使鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)孔位，并固定好樁機(jī)。,（4）鉆孔插管,鉆孔插
7、管是將噴管插入地層預(yù)定的深度。在鉆孔插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1 MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,5、施工工藝及方法,（5）噴射作業(yè),旋噴管插入預(yù)定深度后，自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，成樁過程中嚴(yán)格按試樁工藝參數(shù)控制。施工過程中值班技術(shù)人員注意時刻檢查漿液初凝時間（正常時水灰比1:1初凝時間為2小時左右）、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并隨時做好記錄。當(dāng)漿液初凝時間超過2小時應(yīng)及時停止使用該水泥漿液。,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,5、施工工藝及方法,（6）沖洗器具,噴射作業(yè)完成后，應(yīng)把注漿管等
8、機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。沖洗方法是將漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。,（7）移動機(jī)具,把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位就位。,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,6、施工工藝要點,（1）旋噴前須檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量表必須滿足設(shè)計要求。下管前必須檢查注漿管路是否暢通，接頭密封是否良好。,（2）在插管過程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓一般不超過1MPa。,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,6、施工工藝要點,（3）當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，噴射注漿時要注意，待估算水泥漿的前峰已流入噴頭后（一般2-4秒）
9、方可開始提升注漿管。值班人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量等技術(shù)參數(shù)，控制轉(zhuǎn)速、提速。拆卸鉆桿繼續(xù)噴射時，保持鉆桿有0.3m的搭接長度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。深層旋噴時，先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防注漿管扭斷。,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,6、施工工藝要點,（4）重復(fù)噴射：在不改變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下，對同一孔位作重復(fù)噴射，既能增加土體破壞的有效長度，從而加大固結(jié)體的直徑或長度和提高固結(jié)體強(qiáng)度，復(fù)噴時全部噴漿，復(fù)噴的次數(shù)愈多，固結(jié)體直徑加長的效果愈好。,（5）施工時，加強(qiáng)前臺與后場供漿配合密切，后場停止供應(yīng)時，應(yīng)及時通知前臺，防止斷樁和缺漿。再次供漿時，噴頭需插入到停漿點0.5m以下
10、，待恢復(fù)供漿時再提升。如停止時間超過3小時，需將輸漿管卸下進(jìn)行清洗。,二、高壓旋噴樁施工方案（單管法）,6、施工工藝要點,（6）所用水泥漿，水灰比不得隨意更改，要保證水泥質(zhì)量，水泥要過篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩上的篩余量不大于15%，禁止使用受潮，過期的水泥。,（7）噴射注漿孔與高壓泵距離不能過長，防止高壓軟管過長，沿程壓力損失增大，造成實際噴射壓力降低。,（8）當(dāng)樁頂接近標(biāo)高時，為保證樁頭的施工質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)提桿至設(shè)計標(biāo)高以下1m噴漿提升時，采用慢速，控制在10cm/s以內(nèi)。,（9）噴射結(jié)束后，若發(fā)現(xiàn)漿面下降應(yīng)立即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填，直至漿液面不再下流為止。,三、質(zhì)量控制措施,1、施工前先打一組試
11、樁（3根），從而確定施工的各項參數(shù)，如鉆進(jìn)速度，提升速度和旋轉(zhuǎn)速度等，確定機(jī)械需配備的人員。開工前組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中根據(jù)質(zhì)量工程要求召開質(zhì)量專題會，不得使用不合格的施工機(jī)具及不合格或失效的水泥。,2、鉆機(jī)開孔前必須復(fù)核孔位、孔距，檢查鉆機(jī)的水平度、軸垂直度。鉆進(jìn)時應(yīng)避免鉆機(jī)的劇烈振動，跳動及鉆桿擺動，確保鉆機(jī)垂直度。,3、控制旋噴的壓力和提升及旋轉(zhuǎn)速度，確保加固范圍內(nèi)每一深度的噴漿飽滿。,三、質(zhì)量控制措施,4、用比重秤或比重計來檢查拌制的水泥漿是否符合設(shè)計要求。技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查每延米用漿量和水泥用量是否滿足要求。,5、鉆到終孔深度后，技術(shù)人員應(yīng)及時檢查驗收孔深及孔斜率，以確保以上技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。,6、隨時檢查施工記錄，對照施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。對不合格的樁，視具體情況采取補(bǔ)救措施。,衷心地感謝您的聆聽 期待著您的意見和建議,謝謝!,
高壓旋噴樁施工技術(shù)介紹
