螺桿擠出機

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1、,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,2012/4/6,#,橡膠加工設備與模具,-,螺桿擠出機,1,本課程總任務：,建設,1,個,100,萬套,/,年輪胎生產(chǎn)工廠，通過充分調(diào)查分析論證選型配套全部設備。,本章,(,主要零部件,),任務,(,二,),論證報告,(,應包含下列內(nèi)容,),1.,擠出機螺桿材料、性能要求、結構及類型 。,2.,擠出機螺桿的主要參數(shù)。,3.,擠出機機筒的性能要求、類型與特點。,4.,擠出機喂料口類型與特點。,5.,機頭連接方式類型及特點比較。,6.,機頭作用及要求。,7.,機頭的類型及用途 。,討論：,1.,擠出機螺桿頭數(shù)是

2、不是越多越好。,2.,螺桿壓縮比,f,都應該設計大些，以提高質量，這種說法對嗎？,3.,你還能列舉出有芯機頭的其它用途嗎？,2,1.,擠出機螺桿材料、性能要求、結構及類型,螺桿的性能要求：,具有足夠的強度和剛度、有較高的耐化學腐蝕性、良好的耐磨性、良好的導熱性,螺桿材料：,一般優(yōu)先選用,38CrMoAlA,，也可用,40Cr,、,45,鋼等,3,1.,擠出機螺桿材料、性能要求、結構及類型,工作部分,(,指螺紋部和頭部,),直接完成擠出作業(yè),連接部分,(,指尾部,),支持和傳動作用,螺桿結構,4,1.,擠出機螺桿材料、性能要求、結構及類型,螺桿類型：,(1),按螺紋頭數(shù)分,(2),按螺紋方向分,

3、(3),按螺紋外形分,(4),按螺紋的結構或膠膠料流動形式分,5,熱喂料擠出機常用的螺桿結構多為普通型，如左圖。,冷喂料橡膠擠出機常用的螺桿結構，如右圖。其中以分離型即主副螺紋型應用最多。,6,2.,擠出機螺桿的主要參數(shù),(1),壓縮比,f,所謂螺桿的壓縮比是指螺紋槽最初容積,V,s,與最終容積,V,m,之比,.,壓縮比可按下列近似地計算，即,對變距等深螺桿，即,h,s,=h,m,式（,5-1,）可寫為,對等距變深螺桿，即,t,s,=t,m,式（,5-1,）可寫為,（,5-1,）,（,5-2,）,（,5-3,）,7,2.,擠出機螺桿的主要參數(shù),(2),螺紋導程,S,與升角,同一螺紋連續(xù)轉一圈相

4、應點間的距離稱螺紋導程,.,當螺紋直徑確定后，,螺紋導程,S,不但決定了升角,，而且影響螺紋槽的容積，它們的關系為,式中,F-,螺紋槽縱橫面積；,i-,螺紋頭數(shù),.,其它符號如圖所示,.,（,5-4,）,（,5-5,）,8,由式,(5-4)(5-5),可知：,當,S,增大時，,t,也增大，此時吃料方便，產(chǎn)量高。但過大可能造成塑化不均，影響半制品質量，且螺桿加工也困難；,當,S,減小時，,t,也減小，此時軸向壓力大，膠料在機筒內(nèi)停留時間增長，塑化均勻，半制品質量好，但螺紋容積小，產(chǎn)量下降。,螺紋升角,一般為,12,35,，螺紋導程,S,為（,0.51,）,D,.,9,2.,擠出機螺桿的主要參數(shù),

5、(3),螺紋槽深度,h,螺紋槽深度減少時,膠料速度梯度增大,有利于膠料的剪切塑化,但膠料升溫高,產(chǎn)量小,增大,h,可增加產(chǎn)量,但過大時產(chǎn)量增加并不顯著,且影響螺桿的強度,.,如圖所示,一般,h=(0.180.25)D,螺桿直,徑大時系數(shù)取大值,.,10,(4),螺桿頭部形狀,螺桿頭部形狀選擇應有利于膠料流動，防止產(chǎn)生死角而引起膠料焦燒。,2.,擠出機螺桿的主要參數(shù),平頭螺桿頭其頂端有死角，多用于濾膠機上,錐形螺桿頭無死角，有利于膠料流動，切不易焦燒,11,3.,擠出機機筒的性能要求、類型與特點,性能要求：,有足夠的強度、,類型：,按徑向結構分為整體式和,組合式,兩種。,按軸向結構分為整體式和分

6、段式兩種。,12,結構類型,工作方式,優(yōu)點,缺點,整體式,在機筒上鑄成空腔，以通入蒸汽或冷卻水進行加熱和冷卻,.,冷卻水在空腔中易走捷徑，冷卻面積小，冷卻效率低,機身與襯套組合式,將機筒內(nèi)腔鑄成螺旋槽，促使冷卻水沿螺旋槽流動，依次對襯套表面進行冷卻,冷卻效果好,冷卻面積小，密封性不好，易漏水,帶螺旋溝槽組合式,帶環(huán)紋溝槽組合式,將一外圓制成螺旋槽或環(huán)形槽的冷卻水套裝入機身內(nèi)腔中，冷卻水沿槽進行冷卻,冷卻效果好,密封性好,13,4.,擠出機喂料口類型與特點,1),條狀膠料喂料口,與機筒內(nèi)壁成切線連接，,并有楔形間隙,2),旁壓輥喂料口,供料均勻，無堆積現(xiàn)象，半制品質地密致，能提高生產(chǎn)能力，但功率

7、消耗增加,10%,。,注意膠料粘輥問題,14,5.,機頭連接方式類型及特點比較,法蘭連接,錯齒鎖環(huán)連接,用于經(jīng)常拆卸機頭的場合,.,（濾膠機）,螺紋連接,規(guī)格較小的塑料螺桿擠出機,15,6.,機頭作用及要求,機頭是膠料在擠出過程中最后一道關口，對不同的擠出工藝（如壓型、濾膠、混煉、造粒等）其作用與結構也不同,對壓型擠出機的機頭，其主要作用是：,使膠料由螺旋運動變?yōu)橹本€運動,使機筒內(nèi)的膠料在擠出前產(chǎn)生必要的擠出壓力,以保證擠出半制品密實,使膠料進一步塑化均勻,使擠出半制品成型,.,16,7.,機頭的類型及用途,機頭的類型：,1),按機頭的結構分為有芯型機頭和無芯型機頭,2),按與螺桿的相對位置分

8、為直向機頭、直角機頭和斜角機頭,3),按機頭用途不同分為內(nèi)胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等,4),按機頭內(nèi)膠料壓力大小分為低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭,17,7.,機頭的類型及用途,類型,:,按機頭的結構分為有芯型機頭和無芯型機頭,按與螺桿的相對位置分為直向機頭、直角機頭和斜角機頭,按機頭用途不同分為內(nèi)胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等,按機頭內(nèi)膠料壓力大小分為低壓機頭,(10MPa,）,18,機頭的用途：,1,內(nèi)胎擠出機頭,又分為可調(diào)整口型和可調(diào)整芯型兩種,2,胎面擠出機頭,又分為,整體性,和復合型,3,電線電纜擠出機頭,19,討論：,1.,擠出機螺桿頭數(shù)是不是越多越好。,2.,螺桿壓縮比,f,都應該設計大些，以提高質量，這種說法對嗎？,3.,你還能列舉出有芯機頭的其它用途嗎？,20,謝謝,21,