新鹽酸工藝流程課件

上傳人:陳** 文檔編號(hào):248976462 上傳時(shí)間:2024-10-26 格式:PPT 頁(yè)數(shù):14 大?。?.11MB
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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,,,*,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級(jí),,第三級(jí),,第四級(jí),,第五級(jí),,,*,,鹽酸崗位基本任務(wù),,,,鹽酸又稱氫氯酸,是氯化氫的水溶液.是氯堿企業(yè)中的最基本的無(wú)機(jī)酸和化工原料之一,也是氯堿廠做好氯氣產(chǎn)品生產(chǎn)能力平衡的關(guān)鍵產(chǎn)品和大宗的化學(xué)合成法產(chǎn)品.本工序除了生產(chǎn)合格濃度的工業(yè)鹽酸外還提供高純氯化氫氣體以滿足電石法生產(chǎn)聚氯乙烯樹(shù)脂.本工段任務(wù)是,將經(jīng)過(guò)氯氫處理合格的氫氣和氯氣,送至鹽酸合成爐內(nèi)進(jìn)行燃燒合成反應(yīng),生成氯化氫氣體,經(jīng)冷卻至常溫后用水吸收制成31%的商品鹽

2、酸或?qū)⒗鋮s后氯化氫送至聚氯乙烯車間供乙炔合成氯乙烯之用,同時(shí)合成爐夾套產(chǎn)出的熱水夏季去溴化鋰換熱滿足溴化鋰機(jī)組的供熱需求.冬季去采暖機(jī)組換熱供全廠采暖.,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,去鹽酸罐儲(chǔ)罐,,,,,,,,,,,視鏡,,,,,視鏡,取樣,放空,,,,,HCL,分配臺(tái),氯氣,氫氣,氯化氫,氯氣,氫氣,Cl,2,緩沖罐,H,2,緩沖罐,去三氯氫硅,合成爐,吸收塔,尾氣塔,阻火器,阻火器,鹽酸工藝流程圖,,,,鹽酸崗位流程敘述:,,來(lái)自氯氫處理

3、崗位的合格的氫氣和氯氣經(jīng)阻火器,按一定的配比進(jìn)入合成爐(多余的氫氣放空處理),在燈頭上燃燒。生成的氯化氫氣體從合成爐的冷卻器底部導(dǎo)出,溫度在,45℃,以下,進(jìn)入分配臺(tái),供,PVC,或去吸收制成鹽酸或高純酸。去吸收的氯化氫氣體經(jīng)吸收塔吸收后,進(jìn)入尾氣塔,再吸收,然后尾氣自然放空,成品酸從吸收塔底部出來(lái)進(jìn)入鹽酸計(jì)量槽,經(jīng)分析合格后,由酸泵打入鹽酸貯罐待售。,,鹽酸崗位主要控制指標(biāo):,,氯化氫純度 ≥,93.0 %,,點(diǎn)火前氫氣純度 ≥,98.80 %,,點(diǎn)火前氯氣純度 ≥,80.00 %,,點(diǎn)火前氯含

4、氫 ≤,1.50 %,,點(diǎn)火前尾氣含氫 ≤,1.50 %,,點(diǎn)火前尾氣含氫 ≤,1.50 %,,鹽酸濃度:,31.20%-32.20%,(,10-3,月),32.20%-33.20%,(,4-9,月),,高純鹽酸,: Ca2+ ≤0.3mg/L Mg2+ ≤ 0.07mg/L Fe3+≤ 0.3 mg/L,主要設(shè)備,,一、二合一石墨合成爐:,,,合成爐是本工序的重要設(shè)備,它是集合成冷卻于一體的具有容量大,生產(chǎn)能力大.使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)的二合一石墨合成爐.在合成爐頂部裝有防爆膜以耐高溫.耐

5、腐蝕的材料制作,底部裝有鋼制或石英玻璃制的燃燒器(燈頭);燃燒器內(nèi)外三層套裝而成,內(nèi)層是圓筒形氫氣套筒,與外層套筒進(jìn)入的氯氣在內(nèi)外套筒間的流道內(nèi)均勻混合形成氫包氯向上燃燒合成氯化氫氣體.燃燒火焰呈親青白色,其中心火焰溫度可達(dá)2500攝氏度.,HCL,合成爐剖面圖,HCL,氣體在爐中走向,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,至,HCL,總管,視鏡,爐門(mén),防爆膜,防爆膜,HCL,出口,,石墨塊,,,,將經(jīng)過(guò)冷卻至常溫的氯化氫氣體用水或稀鹽酸吸收,成為一定濃度的合格的工業(yè)鹽酸.膜式吸收塔是因?yàn)槁然瘹錃怏w溶于水所釋放的熔解熱可以經(jīng)過(guò)石墨管壁傳給冷卻

6、水帶走,因而吸收溫度較低,吸收率較高一般可以達(dá)到85%~90%甚至達(dá)到95%以上,所以出酸濃度相應(yīng)較高.膜式吸收塔結(jié)構(gòu)可分為三個(gè)部分上封頭是個(gè)圓柱形石墨筒體,在上官板的每個(gè)管端設(shè)置有吸收液的分配器,在分配器內(nèi)由尾氣吸收塔來(lái)的吸收液經(jīng)過(guò)環(huán)行的分布環(huán)及分配管在分配,當(dāng)進(jìn)入處于同一水平面的分液管,v,形切口時(shí)吸收液呈螺旋線狀的自上而下的液膜(又稱降膜).,二、吸收器,,進(jìn)氣口,HCL,吸收器剖面圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,進(jìn)液口,,出水口,,進(jìn)水口,,出氣口,,下酸口,,,三、阻火器,,,,阻火器是位于氫氣進(jìn)爐前管道上的,是氫氣系統(tǒng)特

7、有的設(shè)備,其圓筒體底部分布板上的不是填料,而是餓卵石或大量的瓷片,作用在于一旦輸氫故障供氫壓力下降使正常的氯氫配比失控,燃燒的火焰能從燈頭倒回,若回火至緩沖器及管道爆炸不可避免,阻火器有效的阻止火焰回入緩沖器,可以使其熄滅于此,相當(dāng)有效的保護(hù)輸氫管道的安全.,阻火器正視圖,,,,,,,,,,,四、氯、氫氣緩沖罐:,,,,氯氫緩沖罐位于進(jìn)合成爐阻火器之前,是個(gè)圓筒體,有人孔,排污口,防爆膜.其作用在于使原料氣流緩沖減壓,有效的控制調(diào)節(jié)原料氣壓力,為合成爐安全生產(chǎn),調(diào)節(jié)進(jìn)爐氯氫配比起重要平衡作用.,,本崗位安全注意事項(xiàng),氯氣、氯化氫氣體均為有毒氣體,在工作場(chǎng)所最高允許氯氣濃度為,1mg/ m,3,、氯化氫為,15mg/ m,3,,,生產(chǎn)中要嚴(yán)防氯氣和氯化氫中毒。,,氫氣屬于極易燃、易爆氣體,在操作生產(chǎn)中應(yīng)防止氫氣泄露發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。,,鹽酸是強(qiáng)腐蝕性液體,嚴(yán)防泄露,如被鹽酸灼傷應(yīng)用大量清水沖洗,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。,,嚴(yán)防出現(xiàn)游離氯,因?yàn)闅怏w游離氯與氯乙烯合成中的乙炔激烈化合產(chǎn)生氯乙炔,發(fā)生爆炸。,,開(kāi)停車時(shí)水流噴射器防止負(fù)壓倒水。,,泵是快速轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,在操作生產(chǎn)中應(yīng)防止轉(zhuǎn)動(dòng)傷人事故。,,,謝謝大家,

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