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1、 播種機使用與維護 如何使用好播種機 ?搞好進田作業(yè)前的保養(yǎng)。要清理播種箱內的雜物和開溝器上的纏草。泥土, 確保狀態(tài)良好,并對拖拉機及播種機的各傳動。轉動部位,按說明書的要求加注 潤滑油,尤其是要注意傳動鏈條潤滑和張緊情況以及播種機上螺栓的緊固。 播種機與拖拉機掛接后,不得傾斜,工作時應使機架前后呈水平狀態(tài)。 搞好各種調整。 按使用說明書的規(guī)定和農藝要求, 將播種量、 開溝器的行距。 開溝覆土鎮(zhèn)壓輪的深淺調整適當。 注意加好種子。加入種子箱的種子,達到無小、秕、雜,以保證種子的有效 性;其次種子箱的加種量至少要加至有蓋住排種盒入口,以保證排種流暢。 試播。為保證播種質量,在進行大面積播種前,一
2、定要堅持試播 20m,觀察 播種機的工作情況, 請農機人員、 農民等檢測會診, 確認符合當?shù)氐霓r藝要求后, 再進行大面積播種。 。 注意勻速直線行駛。 機手選擇作業(yè)行走路線, 應保證加種和機械進出的方便, 播種時要注意勻速直線前行,不能忽快忽慢或中途停車,以免重播、漏播;為防 止開溝器堵塞,播種機的升降要在行進中操作,倒退或轉彎,應將播種機提起。 首先橫播地頭,以免將地頭軋硬。 播種時經常觀察排種器、開溝器、覆蓋器以及傳動機構的工作情況,如發(fā)生 堵塞、粘土、纏草、種子覆蓋不嚴,及時予以排除。調整、修理、潤滑或清理纏 草等工作,必須在停車后進行。 播種機工作時,嚴禁倒退或急轉彎,播種機的提升或降
3、落應緩慢進行,以免 損壞機件。 作業(yè)時種子箱內的種子不得少于種子箱容積的 1/5;運輸或轉移地塊時,種 子箱內不得裝有種子,更不能壓裝其他重物 播種機的使用與保養(yǎng) (1) 掛接 播種機與拖拉機掛接后, 不得傾斜, 工作時應使機架前后呈水平狀態(tài)。 (2)檢查和調整。作業(yè)前,要對播種機進行全面檢查和調整,按使用說明書的 規(guī)定和農藝要求,將播種量、開溝器的行距、開溝覆土鎮(zhèn)壓輪的深淺調整適當。 經過試運轉,各部分運轉正常后方可作業(yè)。 (3)試播 為保證播種質量,在進行大面積播種前,一定要堅持試播 20 米,觀 察播種機的工作情況,檢查播深、播量、行距、覆土、種肥分施情況(種肥混施 將造成燒種、燒苗現(xiàn)象
4、),并請農機人員、農民等檢測會診,確認符合當?shù)氐霓r 藝要求后,再進行大面積播種。 。 (4)播種 播種機作業(yè)時,首先橫播地頭,以免將地頭軋硬。機手選擇作業(yè)行走 的路線,應保證加種和機械進出的方便。播種時要注意勻速直線前行,不能忽快 忽慢或中途停車,以免重播、漏播。為防止開溝器堵塞,播種機的升降要在行進 中操作;倒退或轉彎,應將播種機提起。 (5)注意事項 播種作業(yè)中,隨時注意觀察種箱、肥箱,及時加種、加肥,保持 種、肥箱中的種子、肥料不低于該箱容積的 1/3。 經常檢查播種機排種口、輸 種管以及傳動機構的工作情況,如發(fā)生堵塞、粘土、纏草、種子覆蓋不嚴,及時 予以排除。調整、修理、潤滑或清理纏草
5、等工作,必須在停車后進行 播種機的技術保養(yǎng) (1)班次保養(yǎng) 每班作業(yè)結束后,應清除機器上的泥土、雜草,檢查連接件的 緊固情況,如有松動,應及時擰緊。檢查各轉動部件是否靈活,如不正常,應 及時調整和排除。傳動鏈等有摩擦的部位應加注相應的潤滑油。每次工作結 束后,要清空種箱和排種器內的種子。停機時,要落下播種機且要放平。 (2)存放保養(yǎng)徹底清理播種機各處泥土、雜草等,沖洗種、肥箱并晾干, 涂防銹劑。播種機脫漆處應涂漆。損壞或丟失的零部件要修好或補齊,存放于 通風干燥處,妥善保管。傳動部分及潤滑嘴均應清洗干凈,各潤滑部位均應加 足潤滑油,鏈輪、鏈條要涂油存放,對各彈簧應調整到不受力的自由狀態(tài)。播 種
6、機上不要堆放其它物品。播種機應放在干燥、通風的庫房內,如無條件,也可 放在地勢高且平坦處,用棚布加以遮蓋。放置時,應將播種機墊平放穩(wěn)。播種 機在長期存放后,在下一季節(jié)播種開始之前,應提早進行維護檢修。 氣吸式精量播種機正確選擇與應用 (1)因地制宜地選擇精量、半精量播種機 實施精量、半精量播種是用機械實現(xiàn) 精準農業(yè)的重要舉措,是實施群體質量栽培的核心。實踐證明,在現(xiàn)有地力、肥 力條件下,適當降低播種量,使麥苗起點適宜、動態(tài)結構合理、田間光照充足、 個體發(fā)育健壯、成穗足而大、粒多而重,是農民普遍接受的高產措施。然而添置 精量、半精量播種機要因地制宜,若是中等肥力的田塊,農藝采用主莖成穗與分 蘗成
7、穗并重的栽培途徑,要求基本苗應達到 180 萬270 萬株/hm2(播種 90135kg/hm2) 、 產量達到 52506000kg/hm2,就應當選擇裝有 16 直槽的外槽輪 式的排種器, 能一次完成旋耕滅茬、 開溝播種和覆蓋鎮(zhèn)壓等工序的半精量播種機。 若具有上等肥力的田塊,農藝采用小群體、壯個體、以分蘗為主的栽培途徑,要 求基本苗達到 120 萬180 萬株/hm2(播種 6090kg/hm2) ,產量達到 6750kg/hm2 以上,就應選擇裝有窩眼輪式和錐盤式的排種器,能一次完成旋耕滅茬、開溝播 種和覆蓋鎮(zhèn)壓等工序的精量播種機。 選擇精量、變精量播種機還因動力機而異。精量、半精量播種
8、機的規(guī)格是根 據(jù)與共配套的拖拉機的功率大小、掛接方式不同而設計的。選擇時要根據(jù)說明書 或標牌,選擇與自己現(xiàn)有的拖拉機功率相匹配和掛接方式相同的播種機。 排種流暢。 (2)用好精量、半精量播種機 搞好進田作業(yè)前的保養(yǎng)。首先,對拖拉機及播 種機的各傳動、轉動部位,按說明書的要求加注潤滑油,尤其是每班前要注意傳 動鏈條潤滑和張緊情況以及播種機上螺栓的緊固;其次,要清理播種箱內的雜物 和開溝器上的纏草、泥土,確保狀態(tài)良好。 搞好各種調整。先按使用說明書的規(guī)定和農藝要求,將播種量調準;再將 旋耕滅茬、開溝、覆土、鎮(zhèn)壓輪的深淺調整適當;后將開溝器的行距調準,將機 架懸掛水平和傳動鏈條的松緊度調整適中。 搞
9、好田間的試播。為保證播種質量,在進行大面積播種前,一定要堅持試播 20m,請農技人員、農民等檢測會診,確認符合當?shù)氐霓r藝要求后,再進行大面 積播種。 注意加好種子。加入種子箱的種子,達到無小、秕、雜,以保證種子的有效 性;其次種子箱的加種量至少要加到能蓋住排種盒入口,以保證 氣吸式精量播種機的故障排除 (1)排種量不穩(wěn)定 排種量不穩(wěn)定的原因:一是吸氣管路有破損,如漏洞、接 頭連接松動、裂紋等使氣壓下降,氣吸力減小,種子沒吸住致使一部分或全部漏 播。主要表現(xiàn)為個別壟行播量減少,或漏播。二是吸氣型膠管制造質量差、老化 變質,或因保管不當而產生破損、漏洞、裂紋,或內層產生脫離層而使氣流阻力 加大,造
10、成氣壓降低,不易吸附種子,致使排種量減少或完全漏播。三是吸風機 兩側軸承磨損嚴重或年久失修或長期缺油,造成阻力增大、轉速下降、氣流和氣 壓不足,種子難以吸附在排種盤上。這種現(xiàn)象多發(fā)生在整機(全部單體)播量不 足或完全漏播。四是主機(拖拉機)轉速降低,或動力輸出軸出現(xiàn)故障,導致風 機轉速下降而氣流不足。五是傳動系統(tǒng),如三角傳動帶陳舊、磨擦嚴重、拉長、 松弦等造成風機轉速下降。 六是排種盤因保管、安裝不當而產生變形、銹蝕或種 室變形等使排種盤與種室接觸不嚴密,產生漏氣,種子一部分或全部不被吸附。 七是種子清洗不好,混有雜物,將排種盤孔眼堵死,造成漏播種。八是選用的排 種盤型號不當,孔眼(或條孔)過
11、小、氣流吸力過小,不能吸附種子或吸量少而 產生漏播或播量不足。 排除故障的方法。當監(jiān)視人員或監(jiān)視器發(fā)出漏播信號時,應立即停車熄火,并 將播種機落地(懸掛式)檢查原因。若接頭連接不牢,可重新接牢;有較小孔眼 或裂紋的可用膠帶貼補,孔眼過大或裂紋過長的應更換新管;輸氣管內壁脫層阻 力大的應更換新管。 排種盤或排種室變形可試校, 校平后仍然漏氣的應更換新品; 發(fā)動機轉速正常而風機風量仍不足的,要檢查風機軸承,如有曠動、異聲等應予 更換軸承。 (2) 完全不播種 完全不播種的原因。 播種機在試播和作業(yè)中出現(xiàn)完全不播種, 主要是磨損嚴重或運輸、保管不當造成傳動件變形,如方軸、軸套、傘齒輪、方 向節(jié)、排種
12、器等嚴重磨損、變形,導致風速和風量不足而完全不播種。排除方 法。 作業(yè)前認真全面檢修播種機, 如方軸要校直, 配合松曠的可加墊片消除間隙, 磨損嚴重的要焊補后磨平。傘齒輪磨損過大的要成對更換,磨損不太嚴重的可在 內孔加墊片消除間隙。方向節(jié)可用推焊法填補磨痕,然后車平表面。裝復后應轉 動靈活。 排種器要更換。 維護時要注意方軸套和軸、 傘齒輪的潤滑, 以減緩磨損。 運輸中要防止碰撞。 (3)播種深度不符合農藝要求 故障原因。主要是機具使用時間過長,機件磨 損嚴重所致。如開溝器磨損后入土困難,開出的溝變淺;覆土板磨損后,覆土量 減少,覆土厚度小而播種深度淺;深淺調節(jié)絲杠和調節(jié)螺母磨損嚴重而亂扣,工
13、 作中受到震動便自行退扣改變調整深度;拉力彈簧減弱后,覆土量減少,播種深 度也隨之變淺。 預防及排除的方法。作業(yè)前應認真檢修,對上述各零部件的磨損程度做好 鑒定, 尤其是使用年限長的播種機。 若絲杠和調節(jié)螺母磨損嚴重, 可更換新螺母, 并備有雙螺母,以防退扣,作業(yè)結束后將絲杠和螺母涂上黃油,以防止銹蝕;拉 力彈簧彈力過弱的可將其掛接點移短或更換新的,季節(jié)作業(yè)完成后將其卸下,恢 復自由狀態(tài),表面要涂油防銹;覆土板變形的要校正,磨損嚴重的要焊補或換新 品,農閑時要防銹蝕。開溝器也要這樣維修。 此外,作業(yè)中要防止不抬機而倒車;落下機具時要“先快后慢”,使機具與 地面軟著地,并在行進中緩緩著地,以防變
14、形和堵塞。運輸播種機要嚴防碰撞, 在車廂內固定 牢靠,并不得高速行駛。來源:論文天下論文網 播種機常見故障排除(1)地輪滑移率大 故障原因: 播種機前后不平; 傳動機構阻卡; 液壓操縱手柄處中立位置。 根據(jù)上述原因分別采取調整拖拉機上拉桿長度;排除故障,消除阻力;應 處于浮動位置。 (2)不排種 故障原因:種子架空;傳動失靈;刮種器位置不對;氣吸管脫落或堵塞。 根據(jù)上述原因分別采取排除架空現(xiàn)象;檢查傳動機構,恢復正常;調整刮 種器適宜程度;安好氣吸管,排除堵塞。 (3)開溝器堵塞 故障原因:農具降落過猛或未升起倒車;土壤太濕。 根據(jù)上述原因分別采取升起農具停車清理堵塞現(xiàn)象,應在行進中降落農 具
15、;發(fā)現(xiàn)堵塞,停車清理。 (4)漏種 故障原因:輸種管堵塞脫落;輸種管損壞;土壤濕粘,開溝器堵塞;種子 不干凈,堵塞排種器。 根據(jù)上述原因分別采取經常檢查排除;經常檢查排除;在合適條件下播種; 將種子清選干凈。 (5)播深不一致 故障原因:播種機機架前后不水平;各開溝機安裝位置不一致;播種機機 架變形、有扭曲現(xiàn)象。 根據(jù)上述原因分別采取正確連接、是機架前后水平;調整一致;修復并校 正。 (6)行距不一致 故障原因:開溝器配置不正確;開溝器固定螺釘松動。 (7)播量不一致 故障原因:地面不平,土塊太多;排種輪工作長度不一致;播種舌開度不 一致;播量調節(jié)手柄固定螺釘松動;種子內含有雜質;排種盤吸孔堵
16、塞;作業(yè)速 度太快;排種盤孔型不一致。 根據(jù)上述原因分別采取提高耕地質量;進行播種量試驗,正確調整排種輪 工作長度和排種舌開度;重新固定在合適位置;將種子清選干凈;排除故障;調 整合適的作業(yè)速度;選擇相同排種盤孔型。 (8)播種過淺 故障原因:土壤過硬;牽引鉤掛接位置偏低。 根據(jù)上述原因分別采取提高整地質量;向上調節(jié)掛接點位 免耕播種機常見故障修理 漏播:免耕播種機在工作中,如果出現(xiàn)漏播的現(xiàn)象,就說明輸種管被堵塞或 脫落。也可能是輸種管損壞向外漏種。發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象時,就要停車檢查,及時排 除;把輸種管放回原位或更換輸種管。 排肥方軸不轉動:產生排肥方軸不轉動原因是:肥料太濕或者肥料過多,顆 粒過
17、大造成堵塞, 致使肥料不能暢通地施入土壤。 排除方法是: 清理螺旋排肥器。 敲碎大塊肥料。 播深不一致:出現(xiàn)這種情況的原因是:作業(yè)組件的壓縮彈簧壓力不一致。 排 除方法是:升起播種機的開溝組件,調整播種行淺的那一組彈簧壓力。保證和其 他各組的彈簧壓力一致。 播種行距不一致:產生這種情況的原因是:作業(yè)組件限位板損壞或者是作業(yè) 組件與機架的固定螺栓松動。致使作業(yè)組件晃動,導致播種行距不一致。出現(xiàn)這 種情況時,要停止作業(yè),檢查并且緊固作業(yè)組件與機架固定的螺栓。 播種量不均勻:免耕播種機出現(xiàn)播種量不均勻的原因是:排種器開口上的阻 塞輪長度不一致。或者是播量調節(jié)器的固定螺栓松動,導致排種量時大時小。解 決這種問題的方法是:重新調整排種器的開口;擰緊播量調節(jié)器上的固定螺栓