齒輪箱原理和維修

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1、齒輪箱結構原理及維修 序 齒輪箱是一種動力傳達機構，它可將電動機的轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換到所要的轉(zhuǎn)數(shù)，并能改變轉(zhuǎn)矩。在目前用于傳遞動力與運動的機構中，齒輪箱的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機械，機械工業(yè)所用的加工機器及自動化生產(chǎn)設備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等.其應用從大動力的傳輸工作，到小負荷，精確的角度傳輸都可以見到齒輪箱的應用。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設備。 內(nèi)容了解齒輪箱的功能、類別及特點了解齒輪箱各組成零件的結構及功用，并分析其結構工藝性了解齒輪箱中零件的裝配關系及安裝、調(diào)整過程學習齒輪箱的基本參數(shù)測定方法 了

2、解軸承和齒輪的潤滑 1.定義：齒輪箱，又名變速箱，是一種動力傳達機構，通過不同齒數(shù)的齒輪嚙合，將馬達的轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換到執(zhí)行設備需要的轉(zhuǎn)數(shù)，并能改變轉(zhuǎn)矩的機構。 2.作用：a、加速減速,就是常說的變速齒輪箱。 b、改變傳動方向，例如我們用兩個扇形齒輪可以將力垂直傳遞到另一個轉(zhuǎn)動軸。 c、改變轉(zhuǎn)動力矩。同等功率條件下，速度轉(zhuǎn)的越快的齒輪,軸所受的力矩越小，反之越大。 d、離合功能：我們可以通過分開兩個原本嚙合的齒輪,達到把發(fā)動機與負載分開的目的。比如剎車離合器等。 e、分配動力。例如我們可以用一臺發(fā)動機，通過齒輪箱主軸帶動多個從軸，從 而實現(xiàn)一臺發(fā)動機帶動多個負載的功能。 齒輪齒輪箱 蝸桿齒輪箱 行星齒

3、輪箱 圓柱齒輪齒輪箱圓錐齒輪齒輪箱圓錐圓柱齒輪齒輪箱圓柱蝸桿齒輪箱圓弧齒蝸桿齒輪箱錐蝸桿齒輪箱蝸桿齒輪齒輪箱漸開線行星齒輪齒輪箱擺線齒輪齒輪箱諧波齒輪齒輪箱3.齒輪箱分類：a、按齒輪形狀分類 b、按變速次數(shù)分類 4.特點：b、實現(xiàn)平行軸、直交軸、立式、臥式通用箱體，零部件種類減少，規(guī)格型號增加。 c、采用吸音箱體結構、較大的箱體表面積和大風扇、圓柱齒輪和螺旋錐齒輪均采用先進的磨齒工藝，使整機的溫升、噪聲降低、運轉(zhuǎn)的可靠性得到提高，傳遞功率增大。 d、輸入方式：電機聯(lián)接法蘭、軸輸入。 e、輸出方式：帶平鍵的實心軸、帶平鍵的空心軸、脹緊盤聯(lián)結的空心軸、花鍵聯(lián)結的空心軸、花鍵聯(lián)結的實心軸和法蘭聯(lián)結的

4、實心軸。 f、齒輪箱安裝方式：臥式、立式、擺動底座式、扭力臂式。 a、齒輪箱采用通用設計方案，可按客戶需求變型為行業(yè)專用的齒輪箱。 下圖齒輪系中Z1=20，Z2=40，Z3=20，Z4=60，傳動比i145.傳動比： 齒輪箱的結構隨其類型和要求不同而異，其基本結構由箱體、軸系零件和附件三部分組成。1箱體結構v 齒輪箱的箱體用來支承和固定軸系零件，應保證傳動件軸線相互位置的正確性，因而軸孔必須精確加工。箱體必須具有足夠的強度和剛度，以免引起沿齒輪齒寬上載荷分布不勻。為了增加箱體的剛度，通常在箱體上制出筋板。v 為了便于軸系零件的安裝和拆卸，箱體通常制成削分式。剖分面一般取在軸線所在的 水平面內(nèi)（

5、即水平剖分），以便于加工。箱蓋和箱座之間用螺栓聯(lián)接成一整體，為了使軸承座旁的聯(lián)接螺栓盡量靠近軸承座孔，并增加軸承支座的剛性，應在軸承座旁制出凸臺。設計螺栓孔位置時，應注意留出扳手空間。 水 平 剖 分 1.一級圓柱齒輪齒輪箱 2.軸系零件v 圖中高速級的小齒輪直徑和軸的直徑相差不大，將小齒輪與軸制成一體。大齒輪與軸分開制造，用普通平鍵作周向固定。軸上零件用軸肩，軸，封油環(huán)與軸承端蓋作軸向固定。兩軸均采用角接觸軸承作支承，承受徑向載荷和軸向載荷的聯(lián)合作用。軸承端蓋與箱體座孔外端面之間墊有調(diào)整墊片組，以調(diào)整軸承游隙，保證軸承正常工作。v 該齒輪箱中的齒輪傳動采用油池浸油潤滑，大輪齒的輪齒浸入油池中

6、，靠它把潤滑油帶到嚙合處進行潤滑。滾動軸承采用潤滑脂潤滑，為了防止箱體內(nèi)的潤滑油進入軸承，應 在軸承和齒輪之間設置封油環(huán)。軸伸出的軸承端蓋孔內(nèi)裝有密封元件，對防止箱內(nèi)潤滑油泄漏以及外界灰塵、異物浸入箱體，具有良好的密封效果。 3.齒輪箱附件（1）觀察孔蓋板： 為了檢查傳動零件的嚙合情況，并向箱體內(nèi)加注潤滑油，在箱蓋的適當位置設置一觀察孔，觀察孔多為長方形，觀察孔蓋板平時用螺釘固定在箱蓋上，蓋板下墊有有紙質(zhì)密封墊片以防漏油。（2）通氣器： 通氣器用來溝通箱體內(nèi)、外的氣流，箱體內(nèi)的氣壓不會因齒輪箱運轉(zhuǎn)時的油溫升高而增大，從而提高了箱體分箱面、軸伸端縫隙處的密封性能，通氣器多裝在箱蓋頂部 或觀察孔蓋

7、上，以便箱內(nèi)的膨脹氣體自由溢出。 （3）油面指示器 為了檢查箱體內(nèi)的油面高度，及時補充潤滑油，應在油箱便于觀察和油面穩(wěn)定的部位，裝設油面指示器。油面指示器分油標和油尺兩類，圖中采用的是油尺。 （4）放油螺塞： 換油時，為了排放污油和清洗劑，應在箱體底部、油池最低位置開設放油孔，平時放油孔用油螺塞旋緊，放油螺塞和箱體結合面之間應加防漏墊圈。 （5）起吊裝置： 為了便于搬運，需在箱體上設置起吊裝置。圖中箱蓋上鑄有兩個吊耳，用于起吊箱蓋。箱座上鑄有兩個吊鉤，用于吊運整臺齒輪箱。 齒輪箱結構總覽拆軸承端蓋移連接螺栓移上蓋移上蓋部裝觀察齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)拆各軸拆卸輸入軸部裝拆卸中間軸部裝拆卸輸出軸部裝拆卸底座

8、部裝一、拆卸過程分解 裝配底座部裝裝配輸出軸部裝裝配中間軸部裝裝配輸入軸部裝安裝各軸觀察齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)安裝上蓋部裝安裝上蓋安裝連接螺栓安裝軸承端蓋二、裝配過程分解 組 裝 錄 像 損紙槽攪拌器齒輪箱 復卷機械手齒輪箱 卷取后，紙卷經(jīng)過行走臂傳送過來后，棍子再聯(lián)接齒輪箱進行工作。 0M層涂料站齒輪馬達 磨漿機齒輪箱 送料機齒輪馬達 限位開關 送料機齒輪馬達 漿容器攪拌器齒輪箱 真空泵齒輪箱 4.齒輪箱常見故障由于制造誤差、裝配不當或在不適當?shù)臈l件（如載荷、潤滑等）下使用，常會發(fā)生損傷等故障，常見有四類：（1）齒的斷裂 有疲勞斷裂和過負荷斷裂兩種 疲勞斷裂：通常先從受力側齒根產(chǎn)生龜裂、逐漸向齒端發(fā)展

9、而致折斷; 過負荷斷裂：由于轉(zhuǎn)速急劇變化、軸系共振、軸承破損、軸彎曲等原因，使齒輪產(chǎn) 生不正常的一端接觸，載荷集中到齒面一端引起. （2）齒的磨損 由于金屬微粒、污物、塵埃和沙粒等進入齒輪而導致材料磨損、齒面局部熔焊隨之又撕裂的現(xiàn)象（3）齒面疲勞 由于齒面接觸應力超過材料允許的疲勞極限。表面層先產(chǎn)生細微裂紋，然后小塊剝落，直至整個齒斷裂（4）齒面塑性變形 如壓碎、趨皺 齒輪箱失效原因及失效比重失效原因 失效比重(%)齒輪箱缺陷 設計 12 40裝配 9制造 8材料 7修理 4 運行缺陷 維護 24 43操作 19相鄰部件(電動機、聯(lián)軸器等)缺陷 17 齒輪箱的失效零件及失效比重失 效 零 件

10、失 效 比 重（%）齒 輪 60軸 承 19軸 10箱 體 7緊 固 件 3 油 封 1 輪齒損傷形式類別 項目 形式 原因齒面損傷 齒面磨損 正常磨損、磨粒磨損、干涉磨損、刮傷、槽痕 嚙合初期、異物侵入、參數(shù)設計不合理、安裝誤差潤滑不良等粘著撕傷 局部壓力過高、法向壓力較大、滑動速度過高等齒面疲勞 早期點蝕、擴展性點蝕、剝落 齒面局部凸起、接觸應力過高、內(nèi)應力過大等齒面塑性變 形 壓痕、碾擊塑變、波紋、隆起 異物混入、過載、嚙合不良、潤滑不充分等燒 傷 局部溫度過高輪齒折斷 輪齒裂紋 屑料毛坯裂紋、硬化處理裂紋、磨削型裂紋疲勞裂紋 材料、毛坯和熱處理缺陷交變應力的作用等 類別 項目 形式 原

11、因輪齒折斷 過載折斷 嚴重超載疲勞折斷 各種因素產(chǎn)生的疲勞裂紋、變應力作用等組合損傷 腐蝕磨損 化學腐蝕磨損、激振腐蝕磨損 潤滑油中含雜質(zhì)、齒面間壓力過高、存在微振等輪齒塑性變形 潤滑失常嚴重磨損斷齒 存在磨損、點蝕、剝落等各種損傷氣 蝕 瞬時沖擊力、局部高溫 電 蝕 存在漏電流 輪齒損傷形式 齒輪裝置故障檢測參數(shù)的有效性部位 故障大類 損傷名稱 振動 噪聲 扭矩 油液 溫度 光學齒輪輪齒 斷裂 超載斷裂疲勞斷裂沖擊斷裂 磨損 磨料磨損 刮痕腐蝕磨損 侵蝕 剝落 塑性 變形 波痕碾擊變形錘擊變形 齒面疲勞 凹痕凹孔壓傷 5.齒輪箱的故障分析 部位 故障大類 損傷名稱 振動 噪聲 扭矩 油液 溫

12、度 光學齒輪輪齒 燒傷 燒傷 組合損傷 咬人異物 氣蝕 電蝕 旋轉(zhuǎn)機構 不平衡不對中松動 潤滑系統(tǒng) 溫度升高嚴重漏油 油質(zhì)劣化 注：最有效 尚有效 有可能 不適用 齒輪裝置故障檢測參數(shù)的有效性 在生產(chǎn)條件下很難直接檢測某一個齒輪的故障信號，一般是在軸承箱體有關部位測量。當齒輪旋轉(zhuǎn)時，無論齒輪發(fā)生了異常與否，齒的嚙合都會發(fā)生沖擊嚙合振動，其振動波形表現(xiàn)出振幅受到調(diào)制的特點,甚至既調(diào)幅又調(diào)頻。各類故障在頻域中的表現(xiàn)如下：1）當齒輪均勻磨損時，嚙合頻率及其諧波分量保持不變，但幅值大小改變，高次諧波幅值增大較多；2）調(diào)幅現(xiàn)象。它是由于齒面載荷波動對幅值的影響造成的，調(diào)幅的一個原因是齒輪偏心，此時的調(diào)制

13、頻率為齒輪的回轉(zhuǎn)頻率。當在齒輪上有一個齒存在局部缺陷 時，相當于齒輪的振動受到一個短脈沖的調(diào)制，脈沖的長度等于齒的嚙合周期 1.齒輪箱故障的特征頻率與邊頻帶 3）調(diào)頻現(xiàn)象。在實際情況中，同樣的齒面壓力的波動，在產(chǎn)生調(diào)幅現(xiàn)象的同時，也會引起頻率調(diào)制現(xiàn)象，其結果是在譜上得到一個調(diào)幅與調(diào)頻綜合形成的邊頻帶。齒輪存在偏心時，由于齒面載荷變化引起調(diào)幅現(xiàn)象的同時，又由于齒輪轉(zhuǎn)速的不均勻而引起調(diào)頻現(xiàn)象。4）附加脈沖。實際測得的信號不一定對稱于零線，可將信號分解為兩部分：即調(diào)幅部分和附加脈沖部分。附加脈沖是回轉(zhuǎn)頻率的低次諧波。平衡不良、對中不良和機械松動等，均是回轉(zhuǎn)頻率的低次諧波振源，但不一定與齒輪缺陷直接有

14、關。附加脈沖的影響一般不會超出低頻段，即在嚙合頻率以下； 5）隱含譜線。是功率譜上的一個頻率分量，產(chǎn)生的原因為加工過程給一個齒輪所帶來的周期性缺陷。 齒輪頻譜上邊頻帶的形成 齒輪及軸的轉(zhuǎn)動頻率齒輪的嚙合頻率有固定齒圈的行星輪系，嚙合頻率為 -任一參考齒輪的齒數(shù); - 參考齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)； - 轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)速度，當與參考齒輪轉(zhuǎn)向相反時取正號，否則就取負號。( )60r nf Hz ( )60m nf z Hz ( )( )60r r cm z n nf Hzrzrn cn 2.齒輪振動特征頻率的計算 用于齒輪箱振動信號的分析方法有： 倒譜分析法 希爾伯特包絡分析法 時頻分析法 時域模型法 時域平均法