沖壓課程設(shè)計(jì)不錯(cuò)哦

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1、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書2010 2011 學(xué)年第 1 學(xué)期 機(jī)械工程學(xué)院 學(xué)院(系、部) 材料成型及控制工程 專業(yè) 材料072 班級(jí)課程名稱: 沖壓模具與裝備 設(shè)計(jì)題目: “墊板”零件沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 完成期限:自2011年 1 月 3 日至 2011 年 1 月 18 日共 2 周內(nèi)容及任務(wù)一、設(shè)計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)見產(chǎn)品圖二、設(shè)計(jì)任務(wù)完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計(jì)說明書、模具裝配圖及工作零件圖。三、設(shè)計(jì)工作量1、制訂沖壓工藝方案,沖壓工藝卡一張2、模具總裝圖1張,凸模及凹模零件圖2張3、設(shè)計(jì)說明書1份,20頁左右四、設(shè)計(jì)要求:1、圖紙用CAD繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔2、本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂

2、成冊(cè),并加封面,裝入資料袋中,否則不接受作業(yè)(封面及資料袋統(tǒng)一去教材庫領(lǐng)?。?、設(shè)計(jì)必須認(rèn)真仔細(xì),允許討論,但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印進(jìn)度安排起止日期工作內(nèi)容2011-1-32011-1-5完成工藝方案2011-1-52011-1-10完成裝配圖、完成零件圖、2011-1-102011-1-13完成設(shè)計(jì)說明書2011-1-18帶所有課程設(shè)計(jì)資料參加答辯主要參考資料參考資料:1、王孝培主編 沖壓設(shè)計(jì)資料 機(jī)械工業(yè)出版社2、李天佑主編 冷沖模圖冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社3、王芳主編 冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo) 機(jī)械工業(yè)出版社指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日系(教研室)主任(簽字): 年 月 日沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)

3、說明書墊板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)起止日期: 2011 年 1 月 3 日 至 2011 年 1 月 13 日學(xué)生姓名班級(jí)學(xué)號(hào)成績指導(dǎo)教師(簽字)機(jī)械工程學(xué)院(部)2011年 1月 13日課程設(shè)計(jì)說明書墊片沖壓課程設(shè)計(jì)學(xué) 院(部): 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè): 材料成型及控制工程 學(xué) 生 姓 名: 班 級(jí): 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名: 職稱 副教授 職稱 最終評(píng)定成績 2011年 1 月 目錄一.序言1二.沖壓件的工藝性分析22.1材料22.2結(jié)構(gòu)形狀22.3沖裁件的精度、表面粗糙度2三、工藝方案的確定2四.模具設(shè)計(jì)計(jì)算34.1排樣方式的確定及其計(jì)算34.1.1排樣設(shè)計(jì)34.2.2條料尺寸的確定34.2沖裁間

4、隙34.3 凸凹模刃口尺寸計(jì)算44.4沖壓力的計(jì)算54.4.1沖裁力計(jì)算54.4.2卸料力和推料力54.5 確定模具壓力中心5五.凹模與凸模的設(shè)計(jì)55.1.凹模設(shè)計(jì)55.1.1凹模厚度H55.1.2凹模長度L65.1.3凹模寬度B65.1.4選取標(biāo)準(zhǔn)尺寸65.2 沖孔凹模刃口形狀的選擇65.3 凸模的設(shè)計(jì)65.3.1結(jié)構(gòu)選用直通式凸模65.3.2計(jì)算凸模長度6六確定模具的其他裝置7七.選擇模架7八選擇壓力機(jī)7九.模具裝配示意圖8十.參考文獻(xiàn)9致 謝9一.序言零件沖壓工藝規(guī)程是模具設(shè)計(jì)的依據(jù),而良好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)又是實(shí)現(xiàn)工藝過程的可靠保證,若沖壓工藝有所改動(dòng),往往會(huì)造成模具的返工,甚至報(bào)廢,沖裁

5、同樣的零件,通??梢圆捎脦追N不同方法,工藝過程設(shè)計(jì)的核心就是依據(jù)技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理,生產(chǎn)上高效,使用上安全可靠的原則,使零件的生產(chǎn)在保證符合零件的各項(xiàng)技術(shù)要求的前提下達(dá)到最佳的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)計(jì)沖壓工藝過程要從分析產(chǎn)品的零件圖入手,分析零件圖包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面:(1)沖壓加工方法的經(jīng)濟(jì)性分析 沖壓加工方法是一種先進(jìn)的工藝方法,因其生產(chǎn)率高,材料利用率高,操作簡單等一系列優(yōu)點(diǎn)而廣泛使用,由于模具費(fèi)用高,生產(chǎn)批量的大小對(duì)沖壓加工的經(jīng)濟(jì)性起著決定性作用。批量越大,沖壓加工的單件成本就越低,批量小時(shí),沖壓加工的優(yōu)越性就不明顯,這時(shí)采用其他方法制作該零件可能會(huì)更有效果。(2)沖壓件的工藝性

6、分析沖壓件的工藝性是指該零件在沖壓加工中的難易程度,在技術(shù)方面,主要分析該零件的形狀特點(diǎn),尺寸大小,精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求,良好的工藝性應(yīng)保證材料消耗少,工序數(shù)目少,模具結(jié)構(gòu)簡單,而且壽命長產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡單,方便等。不論沖壓件的幾何形狀和尺寸大小如何,其生產(chǎn)過程一般都是從原材料剪切下料開始,經(jīng)過各種沖壓工序和其他必要的輔助工序加工出圖紙所要求的零件。對(duì)于某些組合沖壓件或精度要求較高的沖壓件,還需要經(jīng)過切削焊接或鉚接等加工才能完成。本設(shè)計(jì)是一個(gè)沖裁件,各要求和尺寸如下圖所示:名稱:墊 板生產(chǎn)批量:大批量材料:材料厚度:0.5要求設(shè)計(jì)此工件的沖裁模。二.沖壓件的工藝性

7、分析2.1材料為了生產(chǎn)高質(zhì)量沖壓制件,必須正確選用合適的沖壓材料。但實(shí)際上,沖壓用材料往往是根據(jù)其使用性能及其生產(chǎn)綱領(lǐng)所選定的,這時(shí),則要求沖壓工藝方案和模具結(jié)構(gòu)必須與選定材料相適應(yīng)。因此,必須深入了解所用沖壓材料的成形性能,才能正確制定沖壓工藝方案并合理設(shè)計(jì)制造相應(yīng)的沖壓模具。即代表這種鋼的屈服強(qiáng)度為,是一種普通碳素鋼,能夠保證力學(xué)性能。2.2結(jié)構(gòu)形狀1.該沖裁件結(jié)構(gòu)對(duì)稱、簡單,由圓弧組成的,無懸臂。2.圓形孔直徑,符合要求。3.孔間距與孔邊距,在模具強(qiáng)度和沖裁件質(zhì)量的限制范圍之內(nèi)。2.3沖裁件的精度、表面粗糙度沖裁件的精度一般可分為精密級(jí)與經(jīng)濟(jì)級(jí)兩類。精密級(jí)是指沖壓工藝在技術(shù)上所允許的最高

8、精度;而經(jīng)濟(jì)級(jí)是指模具達(dá)到最大許可磨損時(shí),其所完成的沖壓加工在技術(shù)上可以實(shí)現(xiàn)而在經(jīng)濟(jì)上有最合理的精度。為降低沖壓成本,獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,再不影響沖裁件使用要求的前提下,應(yīng)盡可能采用經(jīng)濟(jì)精度。由于零件圖上所有尺寸均未標(biāo)注公差,屬于自由尺寸,可按IT14級(jí)確定工件尺寸的公差。查附錄第8頁得各尺寸公差為:、沖裁面的表面粗糙度三、工藝方案的確定在工藝分析的基礎(chǔ)上,擬定出可能的沖裁方案,如下:1:落料沖孔單件復(fù)合沖壓;2:落料沖孔組合工序沖壓;3:先落料,后沖孔,采用單工序模分兩次加工方案一:采用復(fù)合模生產(chǎn),在一副模具當(dāng)中,同時(shí)完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的工序,精度相比單工序模更高,且效率也高,但是結(jié)構(gòu)復(fù)

9、雜,模具成本較高,安全性也較差。方案二:采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,在一套模具中完成兩次工序,兩次定位在一套模具中,精度高。方案三模具結(jié)構(gòu)簡單,但需兩道工序兩副模具,成本高而生產(chǎn)效率低,難以滿足顧客的要求,而且工件的累積誤差大,操作不方便。由于該工件大批量生產(chǎn),所以方案一和方案二更具優(yōu)越性。根據(jù)工件特點(diǎn),其形狀簡單,尺寸較小,大批量生產(chǎn)等多方面的因素,進(jìn)行全面的分析研究,比較其綜合的經(jīng)濟(jì)效果,適宜采用第二種方案。四.模具設(shè)計(jì)計(jì)算4.1排樣方式的確定及其計(jì)算4.1.1排樣設(shè)計(jì)根據(jù)已確定的沖裁工藝方案和模具類型,考慮到工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),排樣方案設(shè)計(jì)為少廢料單排,如下圖所示:4.2.2條料尺寸的確定根據(jù)

10、排樣圖,計(jì)算條料寬度B由于采用有側(cè)刃定距裝置,:條料寬度n側(cè)刃數(shù)取2,側(cè)刃沖切料邊寬度取1.5mm,z取3mm,a為1mmy沖壓后的條料寬度與導(dǎo)料板間距取0.2mm,=0.15mm,導(dǎo)料板間的距離4.2沖裁間隙沖裁間隙是指沖裁模的凸模和凹模刃口之間的尺寸之差。單邊間隙用C表示,雙邊間隙用Z表示。沖裁間隙值的大小對(duì)沖裁件質(zhì)量、模具壽命、沖裁力和卸料力的影響很大,是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要因素。因此設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要選擇一個(gè)合理的間隙,考慮到模具制造中的偏差及使用中的磨損,生產(chǎn)中通常是選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙,這個(gè)范圍的最小值稱為最小合理間隙,最大值稱為最大合理間隙 ,由于模具在使用過程中會(huì)逐步磨

11、損,設(shè)計(jì)和制造新模具時(shí)應(yīng)采用最小合理間隙。圖4-24.3 凸凹模刃口尺寸計(jì)算由文獻(xiàn)2表2-21查得:0.040mm 0.060mm-(0.060-0.040)=0.020mm由文獻(xiàn)1表3-5查得:落料的系數(shù)K取0.5,沖孔由于沖裁件有落料,沖孔,所以:落料凹模的實(shí)際尺寸計(jì)算如下:沖孔凸模的實(shí)際尺寸計(jì)算如下: 落料凸模的基本尺寸與凹模相同,是28.74mm,沖孔凹模的基本尺寸與凸模相同,分別是4.65mm,6.125mm,不必標(biāo)準(zhǔn)公差,但要注明以0.350.050mm的雙面間隙與落了凹模,沖孔凸模匹配。落料凸凹模,沖孔凸凹模尺寸如下圖所示:4.4沖壓力的計(jì)算4.4.1沖裁力計(jì)算由公式3-24沖裁

12、力,普通平刃沖裁模取K=1.3查附錄F1.3(4.5+23)3.14+2(39.5423+8.8030)0.5100N=10.113KN4.4.2卸料力和推料力由公式卸料力:由公式推料力:由文獻(xiàn)1表3-11查得: 所以 4.5 確定模具壓力中心顯然本制件壓力中心在最中間。五.凹模與凸模的設(shè)計(jì)5.1.凹模設(shè)計(jì)5.1.1凹模厚度H 由公式3-46得 (不小于8mm) 查表3-15凹模厚度系數(shù)K0.3,則:5.1.2凹模長度L由公式3-48得:由文獻(xiàn)1表3-14查凹模孔壁到邊緣的距離:5.1.3凹模寬度B由公式3-47得:,根據(jù)被沖材料較薄取系數(shù)為3。5.1.4選取標(biāo)準(zhǔn)尺寸根據(jù)凹模尺寸計(jì)算,取凹模標(biāo)

13、準(zhǔn)尺寸為125mm80mm20mm。5.2 沖孔凹模刃口形狀的選擇5.3 凸模的設(shè)計(jì)5.3.1結(jié)構(gòu)選用直通式凸模5.3.2計(jì)算凸模長度 式中:凸模固定板厚度(mm) 卸料板厚度(mm) 導(dǎo)料板厚度(mm) 則:L=15+16+4+20=55mm六確定模具的其他裝置1、墊板的厚度,厚度取8mm。2、凸模固定板的厚度:凸模固定板的厚度取:15mm。卸料板的長和寬的尺寸取與凹模相同的尺寸,厚度?。?6mm。導(dǎo)料板厚度取4mm。3、 取橡膠的高度七.選擇模架根據(jù)凹模尺寸的確定,選取對(duì)角導(dǎo)柱模架,查文獻(xiàn)2表10-28得模架的參數(shù)如下表(mm):模架L=125閉合高度B=80上模座1258025導(dǎo)柱下模座

14、1258030導(dǎo)套八選擇壓力機(jī)查附錄初選壓力機(jī)為開式雙柱可傾壓力機(jī),型號(hào)規(guī)格為:J23-10,壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)如下:公稱壓力100KN封閉高度調(diào)節(jié)量50mm滑塊行程60mm滑塊中心到床身距離120mm滑塊行程次數(shù)135(次/min)立柱間距離180mm最大封閉高度180mm傾斜角30工作臺(tái)尺寸前后240mm工作臺(tái)孔尺寸前后90mm左右360mm左右180mm模柄孔尺寸直徑30mm直徑130mm深度50mm工作臺(tái)板厚度50mm九.模具裝配示意圖十.參考文獻(xiàn)1 翁其金,徐新成沖壓工藝及課程設(shè)計(jì) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社,2004,72 付建軍模具制造工藝 北京 機(jī)械工業(yè)出版社,2004,83 付學(xué)林互換

15、性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 長沙 湖南大學(xué)出版社,2009,74 何忠保. 典型零件模具圖冊(cè) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社,2000.11致 謝沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)是我們很重要的一門專業(yè)課程,做課程設(shè)計(jì)的時(shí)候,必須用很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度仔細(xì)的做好每個(gè)細(xì)節(jié)。兩周的課程設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了許多新的知識(shí)。沖壓模具的設(shè)計(jì)是一門實(shí)踐性和實(shí)用性很強(qiáng)的學(xué)科,在做課程設(shè)計(jì)必須要理論聯(lián)系實(shí)際,綜合運(yùn)用相關(guān)學(xué)科的基礎(chǔ)知識(shí)。這次設(shè)計(jì)強(qiáng)化了我們對(duì)以前知識(shí)的記憶和熟悉。在課程設(shè)計(jì)階段,我們遇到了很多不懂的地方和難題。有很多的知識(shí)點(diǎn)印象模糊,很多東西不會(huì)做。在我們的努力下,終于完成了這次課程設(shè)計(jì)。這次設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了很多東西,對(duì)以前的知識(shí)也有了一個(gè)系統(tǒng)的回顧。感謝一直為我們解決課程設(shè)計(jì)中遇到難題的指導(dǎo)老師以及我的同學(xué)。有許多的知識(shí)點(diǎn)和圖形細(xì)節(jié)是在他們的提醒下才想起和發(fā)現(xiàn)的,沒有老師的指點(diǎn)和同學(xué)的提醒,這次課程設(shè)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)許多錯(cuò)誤。最后再次感謝老師!學(xué)生簽名:日 期:2011-1-13

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