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畢業(yè)設計（論文）中期報告
題目：插座零件塑料注塑模具設計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級
姓 名
學 號
導 師
2013年 3 月 22 日
1，設計（論文）進展狀況
1) 本階段的主要任務是完成外文文獻的翻譯，對塑件進行更深層次的分析和理解，包括塑件的幾何特性與物理特性，以及塑件材料ABS的性能的了解和其塑性材料的特點等。 通過以上分析，基本上完成了塑件的二維圖及三維圖，同時深刻明白到Pro/e三維軟件功能的強大；大概了解了注塑機在選用過程中所依據(jù)的原則，及所選注塑機的型號與參數(shù)；大概了解了注塑模具工藝過程與流程圖。
通過初步計算及校核，所選的注塑機型號為初選用海天110*1A型螺桿式注射機。
該型號注射機參數(shù)如下：
型號參數(shù)
單位
110×1A
螺桿直徑
mm
34
理論注射容量
cm3
131
注射重量PS
g
119
注射壓力
Mpa
206
注射行程
mm
144
螺桿轉速
r/min
0~215
料筒加熱功率
KW
5.7
鎖模力
KN
1100
拉桿內(nèi)間距(水平×垂直)
mm
400×400
允許最大模具厚度
mm
410
允許最小模具厚度
mm
160
移模行程
mm
340
移模開距(最大)
mm
750
液壓頂出行程
mm
100
液壓頂出力
KN
33
液壓頂出桿數(shù)量
PC
5
油泵電動機功率
KW
13
油箱容積
l
210
機器尺寸(長×寬×高)
m
4.7×1.3×1.85
機器重量
t
3.4
最小模具尺寸(長×寬)
mm
280×280
2）進一步完善了零件二維圖，如下圖（1）所示
圖（1）
3）進一步完善了零件三維圖，如下圖（2）所示
圖（2）
4）初步完成了模具的裝配圖，如下圖（3）所示：
圖（3）
2，存在問題及解決措施
首先，不能熟練的運用Pro/E和CAD軟件，在做裝配圖過程中總是出現(xiàn)很多操作上的問題，一些常用的快捷鍵都不知道，致使初期有些工作無法正常進行。
其次，對零件結構的理解還不是很到位等。
還有，確定零件的結構和尺寸以及模具設計中標準件的選用，缺少實際動手能力對相關的零件的加工制造的工藝過程沒有很好的了解，在制作工藝卡片有很大問題。
然后，在設計裝配過程中未考慮冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)的相關知識很欠缺，資料書的有關內(nèi)容沒有很好的讀懂和掌握。
通過與同學的探討及老師的指點，使我對自己的畢業(yè)設計有了更深一步的認識。我深深明白了設計與實際要緊密結合，要多動腦，勤思考。平時要多練習制作過程中需要的輔助軟件。
3,后期工作安排
1）9-13周，先繼續(xù)完善裝配圖，完成全部零件設計，并對模具進行三維解剖，作出模具開合結構圖；
2）14周，撰寫畢業(yè)設計論文；
3)15周，整理資料，準備答辯。
指導教師簽字：
年 月 日