大氣污染控制工程旋風除塵器課程設計范文

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1、 大氣污染控制工程旋風除塵器課程設 計 1 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 旋風除塵器設計說明書 一、課程設計的題目 旋風除塵器的設計

2、 二、 課程設計的目的 經(jīng)過《大氣污染控制工程》課程設計，鞏固學習成果，加深《大氣污染控制工程》課程的學習與理解，提高使用應用規(guī)范、手冊與文獻資料的能力，進一步掌握設計原則、方法步驟，達到鞏固、消化課程的主要內(nèi)容，鍛煉獨立學習研究能力，對旋風除塵器的外形結構、管道系統(tǒng)及總體規(guī)劃做到一般的技術設計的要求，繪制旋風除塵器的結構圖，掌握旋風除塵器的設計方法，培養(yǎng)和提高計算能力、設計和繪圖水平。 三、課程設計的內(nèi)容 1、了解旋風除塵器的結構以及相關工藝參數(shù)； 2、根據(jù)含塵濃度、粒度分布、密度等特征及除塵要求、允許阻力

3、 和制造條件等全面分析，合理地選擇旋風除塵器的類型； 3、確定旋風除塵器的外形結構及相關尺寸安裝位置； 4、繪制旋風除塵器的結構示意圖和除塵器剖面圖； 5、整理編寫設計書。 2 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 四、旋風除塵器的特點及選用注意事項 旋風除塵器的特點： 旋風除塵器是利用旋轉氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的裝置。旋風除塵器具有結構簡單，無傳動機構及運動部件，造價低廉，占地面積小，除塵效率高，操作彈性大，不受含塵氣體濃度和溫度限制，維護工作量少，粉塵適應性強，但

4、壓力損失 一般較高，只能有效收集粒徑在 5-10μ m 以上的塵粒，是當前應 用較多的一種除塵設備。 注意事項： 1、旋風除塵器一般適用于凈化密度大、粒度較粗的非纖維性 粉塵，其中高效旋風除塵器對細塵也有較好的凈化效果。旋風除 塵器對入口粉塵的濃度變化適應性較好，可處理含塵濃度高的氣 體。 2、當含塵氣體溫度很高時，要注意保溫，避免水分在除塵器 內(nèi)凝結，在除塵器里凝結。旋風除塵器一般只適用于溫度在 400℃以下的非腐蝕性氣體，對于腐蝕性氣體，要注意采取防腐蝕 措施，對于高溫氣體，要采取

5、冷卻措施。 3、選擇除塵器時，要根據(jù)工況考慮阻力損失及結構形式，盡 可能使之動力減少，且便于制造維護。 4、根據(jù)適用允許的壓力降確定進氣口氣速 v，如果制造廠已 提供有各種操作溫度下進口氣速與壓力降的關系，則根據(jù)工藝允 許的壓降就可選定氣速 v。 3 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 5、確定旋風除塵器的進口截面 A、入口寬度 b 和高度 h，根 據(jù)下式確定截面 A，A=b*h=Q/v ，其中， Q 為煙氣流量；由進口截 面積 A 和入口寬度 b 及高度 h 確定出各部分尺寸。

6、 6、風量波動時將引起風速的波動，對除塵效率和壓力損失影 響較大，因而旋風除塵器不適用于氣量波動較大的場合。 7、用于凈化粉塵濃度高或磨損性強的粉塵時，應對易磨損部 位采用耐磨處理。旋風除塵器不宜凈化粘結性粉塵，當處理相對 濕度較高的含塵氣體時，應注意避免因結露而造成粘結。 8、設計和運行應特別注意防止旋風除塵器底部漏風，以避免 效率下降，因而必須采用氣密性好的卸塵裝置或其它防止底部漏 風的措施。 9、旋風除塵器一般不適宜串聯(lián)使用，當必須串聯(lián)時，應采用 不同尺寸和性能的旋風除塵器，并將效率低者作

7、為前置凈化裝 置。 10、當必須并聯(lián)使用旋風除塵器時，應合理的設計聯(lián)接各除 塵器的分風管和匯風管，盡可能使每臺除塵器的處理風量相等，以避免除塵器之間產(chǎn)生的串流，使總效率降低，因而宜對各除塵器單設灰斗。 五、旋風除塵器的結構和除塵機理及除塵效率影響因素 1.旋風除塵器的結構以及機理 4 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 旋風除塵器的結構如下圖所示，當含塵氣體由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直線運動轉變?yōu)閳A周運動，旋轉氣流的絕大部分延器壁呈螺旋形向下，

8、朝椎體流動。一般稱為外旋氣流，含塵氣體在旋轉過程中產(chǎn)生離心力，將重度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力延壁面下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達椎體 時，因椎體形狀的收縮而向除塵器中 心靠攏。根據(jù)“旋轉矩”不變原理， 其切向速度不斷增加。當氣流到達椎 體下端某一位置時，即以同樣的旋轉 方向從旋風除塵器中部，由下反轉而 上，繼續(xù)做螺旋運動，即內(nèi)旋氣流。 最后凈化氣體經(jīng)排氣管排除旋風除塵器外，一部分未被捕集的塵粒也由此遺失。 1—排氣管 2—頂蓋 3—排灰管 4—圓 錐體 5—圓筒體 6—進氣管 2、旋風除塵器除塵效率的影響因素 影響旋風除塵器除塵效率的因素有 :二次效應、比例尺寸、煙塵的物理性質和操作變量。 （ 1）二次效應：造成理論與實踐的效率曲線的差異主要是因 5 2020 年 4 月 19 日