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天然氣管道帶壓開孔施工方案精簡(jiǎn)版
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2020 年 4 月 19 日
天然氣管道帶壓開孔
安全施工組織措施
2、
編制：
審核：
批準(zhǔn)：
XXXX年 XX 月 XX 日
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目 錄
1、 適用范 ?????????????????3
2、 制依據(jù) ?????????????????3
3、 主要施
3、工內(nèi)容 ???????????????.3
4、 施工條件 ??????????????3
5、 施工步 ?????????????????.3
6、 人 ，施工 、材料 ?????..? ...7
7、 技 措施 ??????????????....8
8、 保 / 安全措施 ?????????????....9
9、 量保 措施 ????????????....14
10、 HSE保障措施 ????????????...14
4、
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2020 年 4 月 19 日
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1 適用范圍
本施工方案適用 XXX 天然氣管道次高壓主管道帶壓開孔工
程，覆蓋了該工程項(xiàng)目中帶壓開孔施工工藝的全部過程：帶壓焊
接 管件、帶壓開孔、應(yīng)急措施以及安全環(huán)保措施等。
2 編制依據(jù)
2.1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研報(bào)告及業(yè)主交底
2.2 SY5858—93《石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程》
2.3 SY/T61
5、50.1— 《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程》
2.4 GBJ236—82《管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范》
2.5 GB/T24001— 1996《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》
2.6 GB/T28001— 《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》
3 主要施工內(nèi)容
在Φ XXXXXX次高壓天然氣主管道上焊接封堵管件、帶壓開封堵孔，在封堵管件底端橢圓封頭中心開孔、焊接連通分支管道。主管道設(shè)計(jì)壓力 2.5MPa，運(yùn)行壓力小于 2.0MPa。
4 施工條件
4.1 掌握管道內(nèi)天然氣壓力、流向以及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)管道實(shí)際的壁厚、
壓力等各項(xiàng)數(shù)據(jù)
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6、.2 與業(yè)主共同確認(rèn)開孔位置及方向
4.3 管道開孔處周圍的空間能否滿足安裝設(shè)備的條件
4.4 保障施工現(xiàn)場(chǎng)無油污、腳手架安裝到位并達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)、上下
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2020 年 4 月 19 日
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通道保障暢通
4.5 按施工工藝要求，清除開孔點(diǎn)管道上的防腐層
4.6 按焊接工藝要求在指定部位清理管道表面，露出金屬白
5 施工步驟
5.1 施工準(zhǔn)備
5.1.1 施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)業(yè)主交底及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)合施工
現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)地切合實(shí)際的施
7、工方案，并經(jīng)逐級(jí)審批
完畢后，方可施工。
5.1.2 參加施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工方案要求，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意
圖，了解管道帶壓開孔施工的方法、工藝、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)
準(zhǔn)，并會(huì)同業(yè)主對(duì)本次施工位置進(jìn)行確認(rèn)并標(biāo)識(shí)。
5.1.3 根據(jù)施工方案準(zhǔn)備所用的施工工具 ,焊接材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全。電
焊機(jī)、角磨機(jī)狀態(tài)應(yīng)良好，計(jì)量、調(diào)校及測(cè)量用儀器經(jīng)校驗(yàn)合
格，并在復(fù)檢期內(nèi)。
5.1.4 施工前，必須向各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。
5.1.5 施工前，應(yīng)與業(yè)主對(duì)管道施工位置進(jìn)行確認(rèn)，安全措施到位
后方可按照施工程序、步驟進(jìn)行施工。
5.1.6 管道施工組成件（管子、閥門、管件等）與支撐件必須具備
質(zhì)量證明書或合格證。
5.1.7 管道施工組成件與支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合
規(guī)定，外觀檢查應(yīng)符合要求，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)齊全。
5.1.8 管子、閥門等應(yīng)檢驗(yàn)合格。若不符合要求，該批管子、閥門
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2020 年 4 月 19 日
天然氣管道帶壓開孔施工方案精簡(jiǎn)版范文
