軸承座的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)含2張CAD圖

軸承座的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)含2張CAD圖,軸承,加工,工藝,規(guī)程,設(shè)計(jì),CAD 目錄第4章確定切削用量以及基本時(shí)間174.1工序5切削用量以及基本時(shí)間的確定174.1.1切削用量計(jì)算174.1.2基本工時(shí)計(jì)算184.2工序10切削用量及基本工時(shí)確定194.2.1切削用量計(jì)算194.2.2基本工時(shí)計(jì)算204.3工序15切削用量及基本工時(shí)確定204.3.1切削用量計(jì)算204.3.2基本工時(shí)計(jì)算224.4工序25切削用量以及基本工時(shí)確定224.4.1切削用量計(jì)算224.4.2基本工時(shí)計(jì)算244.5工序30切削用量以及基本工時(shí)確定244.5.1切削用量計(jì)算244.5.2基本工時(shí)計(jì)算264.5.3切削用量計(jì)算264.5.4基本工時(shí)計(jì)算274.6工序35切削用量以及基本工時(shí)確定284.6.1切削用量計(jì)算284.6.2基本工時(shí)計(jì)算294.7工序45切削用量以及基本工時(shí)確定304.7.1切削用量計(jì)算304.7.2基本工時(shí)計(jì)算314.7.3切削用量計(jì)算314.7.4基本工時(shí)計(jì)算334.8工序55切削用量以及基本工時(shí)確定334.8.1切削用量計(jì)算334.8.2基本工時(shí)計(jì)算354.9工序60切削用量以及基本工時(shí)確定354.9.1切削用量354.9.2基本工時(shí)計(jì)算364.10工序65切削用量以及基本工時(shí)確定374.10.1切削用量計(jì)算374.10.2基本工時(shí)計(jì)算38第5章加工程序清單478.1工序5的加工程序清單478.2工序15的加工程序清單47 8.3工序25的加工程序清.47第4章確定切削用量以及基本時(shí)間切削用量一般包括切削深度、經(jīng)濟(jì)量以及切削速度三個(gè)部分。其確定的方法是首先確定切削深度、進(jìn)給量，再確定切削速度。4.1工序5切削用量以及基本時(shí)間的確定4.1.1切削用量計(jì)算本工序?yàn)榇周?chē)右端面及外圓，所選刀具為外圓車(chē)刀。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表3.2選擇車(chē)刀的幾何形狀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，背吃刀量為Ap/mm=4加工時(shí)選用硬質(zhì)合金刀具Yc/(m/min)=100；f(mm/r)=0.50；粗車(chē)的進(jìn)給量fz的推薦值可參考如下：工件材料為HT250鋼，車(chē)削速度可選用20-35(m/min).在進(jìn)行車(chē)削時(shí)高速鋼的進(jìn)給量可控制在3mm。1）粗車(chē)右端面及外圓：為了確保機(jī)床功率足夠，要考慮毛坯最大時(shí)的余量，即為：Zb=135mm-125mm=10mm；所以采用一次走刀切削深度ap=4mm；根據(jù)切削用量手冊(cè)表4取進(jìn)給量f=1.12mm/rX0.85=0.952mm/r再根據(jù)表27并考慮到機(jī)床功率足夠，所以取f=0.86mm/r.根據(jù)切削用量手冊(cè)表可知速度;4.1.2基本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)手冊(cè)可知： 由于車(chē)削實(shí)際端面則 T=1561(0.73136)=1.57min；4.2工序10切削用量以及基本時(shí)間的確定4.2.1切削用量計(jì)算本工序?yàn)榇周?chē)150外圓至120外圓，所選刀具為外圓車(chē)刀。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表3.2選擇車(chē)刀的幾何形狀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，背吃刀量為Ap/mm=4加工時(shí)選用硬質(zhì)合金刀具Yc/(m/min)=100；f(mm/r)=0.50；粗車(chē)的進(jìn)給量fz的推薦值可參考如下：工件材料為HT250鋼，車(chē)削速度可選用20-35(m/min).在進(jìn)行車(chē)削時(shí)高速鋼的進(jìn)給量可控制在3mm。1）粗車(chē)120外圓：為了確保機(jī)床功率足夠，要考慮毛坯最大時(shí)的余量，即為：Zb=125mm-120mm=5mm；所以采用一次走刀切削深度ap=4mm；根據(jù)切削用量手冊(cè)表4取進(jìn)給量,再根據(jù)表27并考慮到機(jī)床功率足夠，所以取f=0.86mm/r.根據(jù)切削用量手冊(cè)表可知速度;4.2.2基本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)手冊(cè)可知： 由于車(chē)削實(shí)際端面d1=0,L1=4,L2=2,L3=0，則L=120+4+2=126mm. T=1261(0.73136)=1.27min；4.3工序15切削用量以及基本時(shí)間的確定4.3.1切削用量計(jì)算本工序?yàn)榇周?chē)70外圓至62外圓，所選刀具為外圓車(chē)刀。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表3.2選擇車(chē)刀的幾何形狀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，背吃刀量為Ap/mm=4加工時(shí)選用硬質(zhì)合金刀具Yc/(m/min)=100；f(mm/r)=0.50；粗車(chē)的進(jìn)給量fz的推薦值可參考如下：工件材料為HT250鋼，車(chē)削速度可選用20-35(m/min).在進(jìn)行車(chē)削時(shí)高速鋼的進(jìn)給量可控制在3mm。1）粗車(chē)70外圓：為了確保機(jī)床功率足夠，要考慮毛坯最大時(shí)的余量，即為：Zb=70-62mm=8mm；所以采用一次走刀切削深度ap=4mm；根據(jù)切削用量手冊(cè)表4取進(jìn)給量再根據(jù)表27并考慮到機(jī)床功率足夠，所以取f=0.86mm/r.根據(jù)切削用量手冊(cè)表可知速度: ;4.3.2基本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)手冊(cè)可知： 由于車(chē)削實(shí)際端面d1=0,L1=70,L2=2,L3=0，則L=70+2+0=72mm. T=1561(0.73136)=0.72min；4.4工序25切削用量以及基本時(shí)間的確定4.4.1切削用量計(jì)算本工序?yàn)榇周?chē)102外圓，所選刀具為外圓車(chē)刀。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表3.2選擇車(chē)刀的幾何形狀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，背吃刀量為Ap/mm=4加工時(shí)選用硬質(zhì)合金刀具Yc/(m/min)=100；f(mm/r)=0.50；粗車(chē)的進(jìn)給量fz的推薦值可參考如下：工件材料為HT250鋼，車(chē)削速度可選用20-35(m/min).在進(jìn)行車(chē)削時(shí)高速鋼的進(jìn)給量可控制在3mm。1）粗車(chē)70外圓：為了確保機(jī)床功率足夠，要考慮毛坯最大時(shí)的余量，即為：Zb=107-102mm=5mm；所以采用一次走刀切削深度ap=5mm；根據(jù)切削用量手冊(cè)表4取進(jìn)給量,再根據(jù)表27并考慮到機(jī)床功率足夠，所以取f=0.86mm/r.根據(jù)切削用量手冊(cè)表可知速度n；4.4.2基本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)手冊(cè)可知： 由于車(chē)削實(shí)際端面d1=0,L1=33,L2=2,L3=0，則L=33+2+0=35mm. T=351(0.7333)=1.4min；4.5工序30切削用量以及基本時(shí)間的確定4.5.1切削用量計(jì)算本工序?yàn)殂@削30底孔，所選刀具為麻花鉆頭。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)選擇直柄麻花鉆。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，進(jìn)給量：根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)可知，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削深度：進(jìn)給量：根據(jù)文獻(xiàn)7表2.4-39，取切削速度：參照文獻(xiàn)7表2.4-41，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際切削速度： 被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)為14.5.2基本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)手冊(cè)可知：機(jī)動(dòng)時(shí)間：；4.6工序35切削用量以及基本時(shí)間的確定4.6.1切削用量計(jì)算本工序?yàn)榇昼M52孔，所選刀具為鏜刀。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)選擇高速鋼合金鏜刀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，進(jìn)給量：根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)可知，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削深度：，進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)7機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.4-66，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)7機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.4-66，?。簷C(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（1.1）有，取實(shí)際切削速度，由式（1.2）有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（1.7）有：被切削層長(zhǎng)度：;刀具切入長(zhǎng)度，由式（1.6）有：;刀具切出長(zhǎng)度： 取;行程次數(shù)：;機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（1.2）有：，取;4.6.2基本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)手冊(cè)可知：機(jī)動(dòng)時(shí)間；4.7工序45切削用量以及基本時(shí)間的確定4.7.1切削用量計(jì)算本工序?yàn)榫M52孔，所選刀具為鏜刀。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)選擇高速鋼合金鏜刀。由于毛坯的材料為HT250鋼，硬度為120，進(jìn)給量：根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊(cè)可知，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削深度：，進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)7機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.4-66，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)7機(jī)械加工工藝手冊(cè)表2.4-66，?。簷C(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（1.1）有，取實(shí)際切削速度，由式（1.2）有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（1.7）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（1.6）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（1.2）有：，取4.7.2基本工時(shí)計(jì)算 根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)手冊(cè)可知：機(jī)動(dòng)時(shí)間;4.8工序55切削用量以及基本時(shí)間的確定4.8.1切削用量計(jì)算1）背吃刀量 粗車(chē)循環(huán)時(shí)，其背吃刀量確定為=3mm；精車(chē)時(shí)，=0.5mm主軸轉(zhuǎn)速 車(chē)外輪廓時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速可通過(guò)查表獲得，取粗車(chē)的切削速度，精車(chē)的切削速度。根據(jù)坯件的直徑（精車(chē)時(shí)取平均直徑），利用式 （1-1）計(jì)算，并結(jié)合機(jī)床說(shuō)明書(shū)選?。ù周?chē)時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速；精車(chē)時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速）。2）進(jìn)給速度 先選用進(jìn)給量，然后用公式計(jì)算進(jìn)給速度。粗車(chē)時(shí)，選取進(jìn)給量；精車(chē)時(shí)，選取。計(jì)算得粗車(chē)進(jìn)給速度精車(chē)進(jìn)給速度取。 4.8.2基本工時(shí)計(jì)算根據(jù)一下公式，可得：=4.9工序60切削用量以及基本時(shí)間的確定4.9.1切削用量計(jì)算 本工序?yàn)殂@3-11mm孔切削深度：進(jìn)給量：根據(jù)文獻(xiàn)7表2.4-39，取切削速度：參照文獻(xiàn)7表2.4-41，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際切削速度： 被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)為2.4.9.2基本工時(shí)計(jì)算根據(jù)一下公式，可得：機(jī)動(dòng)時(shí)間：4.10工序65切削用量以及基本時(shí)間的確定4.10.1切削用量計(jì)算本工序?yàn)楣?-M5mm螺紋底孔進(jìn)給量：由于其螺距,因此進(jìn)給量切削速度：參照文獻(xiàn)7表2.4-105，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實(shí)際切削速度： 被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度： （盲孔）走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間： 本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間：4.10.2基本工時(shí)計(jì)算根據(jù)一下公式，可得：機(jī)動(dòng)時(shí)間：第5章 加工程序清單5.1工序5的加工程序清單該工序粗車(chē)右端面及外圓150，倒角C1，其坐標(biāo)系的建立如下圖所示:程序解釋說(shuō)明O0003程序號(hào)T0101（90外圓車(chē)刀）換1號(hào)刀M03 S500主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500M08切削液開(kāi)G00 X54 Z2快速運(yùn)動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn)G71 U1 R1建立G71車(chē)削循環(huán)G71 P100 Q200 U0.5 W0.5 F120設(shè)定起終程序段，精加工余量N100 G00 X0快速進(jìn)刀 G01 Z0 F80靠近工件 X33平端面 X35 Z-1倒角 Z-15車(chē)外圓 G02 X45 Z-20 R5倒圓角 G01 X47.99平端面 X51.99 W-2倒角N200 X54退刀G00 X100 Z100快速運(yùn)動(dòng)至換刀點(diǎn)M00程序暫停，用尾座鉆頭鉆孔T0202（60鏜刀）換2號(hào)刀M03 S400主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400M08切削液開(kāi)G00 X19.8 Z2快速運(yùn)動(dòng)切削起點(diǎn)G00 X16退刀T0505（84外圓車(chē)刀）換5號(hào)刀M03 S800主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800G00 X54 Z2快速運(yùn)動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn)G70 P100 Q200粗車(chē)外輪廓G00 X100 Z100快速運(yùn)動(dòng)至換刀位置M05主軸停止M09切削液關(guān)M30程序結(jié)束5.2工序15的加工程序清單該工序粗車(chē)，半精車(chē)70至62，深6.5，其坐標(biāo)系的建立如下圖所示:Z2X21.4快速進(jìn)刀至螺紋小徑位置G01 Z-20 F100粗車(chē)外輪廊G00 X16退刀Z100X100快速運(yùn)動(dòng)至換刀位置T0303（4mm內(nèi)槽刀）換3號(hào)刀M03 S300主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300G00 X0Z-20快速運(yùn)動(dòng)至下刀點(diǎn)X0退刀G00 Z100X100快速運(yùn)動(dòng)至換刀點(diǎn)T0404（60內(nèi)螺紋車(chē)刀）換4號(hào)刀M03 S400主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400G00 X19 Z2快速運(yùn)動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn)G76 P010060 Q100 R100建立G76螺紋車(chē)削循環(huán)G76 X23.4 Z-18 P1200 Q500 F2設(shè)定參數(shù)G00 X100 Z100快速運(yùn)動(dòng)至換刀位置T0505（84外圓車(chē)刀）換5號(hào)刀M03 S800主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800G00 X54 Z2快速運(yùn)動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn)G70 P100 Q200半車(chē)外輪廓G00 X100 Z100快速運(yùn)動(dòng)至換刀位置M05主軸停止M09切削液關(guān)M30程序結(jié)束5.3工序25的加工程序清單該工序調(diào)頭裝夾102車(chē)左端面至尺寸33，其坐標(biāo)系的建立:程序解釋說(shuō)明O0002程序號(hào)T0101（90外圓車(chē)刀）換1號(hào)刀M03 S500主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500M08切削液開(kāi)G00 X54 Z2快速運(yùn)動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn)G71 U2 R2 建立G71車(chē)削循環(huán)G71 P100 Q200 U0.2 W0.2 F120設(shè)定起終程序段，精車(chē)余量N100 G00 X22.4徑向進(jìn)刀 G01 Z0 F100靠近工件 X26.4 Z-2 F80倒角 Z-19車(chē)倒角 X33.4平端面 X51.99平端面N200 W-7精鏜52內(nèi)孔G00 Z-75快速運(yùn)動(dòng)至下一切削點(diǎn)G71 U2 R2建立G71車(chē)削循環(huán)G71 P300 Q400 U0.2 W0.2 F120設(shè)定起終程序段，精車(chē)余量N300 G00 X42.5快速進(jìn)刀 G01 Z-78 F100切削進(jìn)刀N400 Z-106退刀15機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱 RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第1頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工1鋸45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件155X45設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)夾具編號(hào)夾具名稱切削液 柴油工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1155，長(zhǎng)度45三米卷尺，臥式帶鋸床機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第2頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工5車(chē)45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控車(chē)床CK6140夾具編號(hào)夾具名稱切削液 三爪卡盤(pán) 柴油工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.0013.00工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1夾持左端面，粗車(chē)右端面及外圓150，倒角C1。 游標(biāo)卡尺，外圓車(chē)刀，90車(chē)刀400326.411010.581.77機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第3頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)10車(chē)45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓棒設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)數(shù)控車(chē)床CK6140夾具編號(hào)夾具名稱切削液 三爪卡盤(pán)工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件14.747.37工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗車(chē)150至臺(tái)階102，深11.5外圓車(chē)刀，游標(biāo)卡尺，90車(chē)刀600201.01.115.61.772粗車(chē)臺(tái)階102至62，深6.5外圓車(chē)刀，游標(biāo)卡尺，90車(chē)刀600201.01.115.61.77機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第4頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工15鏜45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)數(shù)控車(chē)床CA6140夾具編號(hào)夾具名稱切削液 三爪卡盤(pán) 柴油工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗車(chē)，半精車(chē)70至62，深6.5外圓車(chē)刀，游標(biāo)卡尺，90車(chē)刀5608.8852.020.51.7機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第5頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工20車(chē)45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)數(shù)控車(chē)床CK6140夾具編號(hào)夾具名稱切削液 三爪卡盤(pán)工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1成型刀車(chē)63，錐度15的孔成型刀，游標(biāo)卡尺5608.8852.020.51.7機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第6頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工25車(chē)45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)數(shù)控車(chē)床CK6140夾具編號(hào)夾具名稱切削液 三爪卡盤(pán)工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1調(diào)頭裝夾102車(chē)右端面至尺寸33外圓車(chē)刀，游標(biāo)卡尺，90車(chē)刀5608.8852.020.51.7機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第7頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工30鉆45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)搖臂鉆床夾具編號(hào)夾具名稱切削液 鉆孔夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1鉆30的底孔至深度4530鉆頭，內(nèi)徑百分尺5608.8852.020.51.7機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第8頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工35鉆45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)鏜床B1131夾具編號(hào)夾具名稱切削液 鏜孔夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗鏜內(nèi)孔52至尺寸22，半精鏜內(nèi)孔52至尺寸33鏜刀、塞規(guī)2008.8852.020.51.7機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第9頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工40鏜45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)鏜床B1131夾具編號(hào)夾具名稱切削液 鏜孔夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1半精鏜內(nèi)孔52至尺寸33鏜刀、塞規(guī)2008.8852.020.51.72粗鏜內(nèi)孔81機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第10頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工45鏜45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)鏜床B1131夾具編號(hào)夾具名稱切削液 鏜孔夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1精鏜內(nèi)孔52H7至尺寸鏜刀、塞規(guī)2008.8852.020.51.7機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第11頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工50車(chē)45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)數(shù)控車(chē)床CK6140夾具編號(hào)夾具名稱切削液 三爪卡盤(pán)工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1調(diào)頭裝夾150精車(chē)臺(tái)階150至臺(tái)階102，深11.5，倒角C1外圓車(chē)刀，游標(biāo)卡尺，90車(chē)刀5608.8852.020.51.7機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第12頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工55車(chē)45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)數(shù)控車(chē)床CK6140夾具編號(hào)夾具名稱切削液 三爪卡盤(pán)工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1調(diào)頭裝夾150精車(chē)臺(tái)階150至臺(tái)階102，深11.5，倒角C1，精車(chē)臺(tái)階102至臺(tái)階62，深6.5，倒角C1，精車(chē)70至62，深6.5，倒角C1外圓車(chē)刀，游標(biāo)卡尺，90車(chē)刀5608.8852.020.51.7機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第13頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工60鉆45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)搖臂鉆床夾具編號(hào)夾具名稱切削液 鉆孔夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1鉆3個(gè)均布11的孔至15，銑3個(gè)均布16，深度為8的臺(tái)階孔，鉆4個(gè)均布4.1的螺紋底孔至1310麻花鉆頭、11擴(kuò)口鉆頭，游標(biāo)卡尺5608.8852.020.51.7機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第14頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工65銑45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X5032夾具編號(hào)夾具名稱切削液 鉆孔夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1銑角度為17，距離中心為42的面面銑刀，游標(biāo)卡尺5608.8852.020.51.7機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座共15頁(yè)第15頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào) 金工65攻45#毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)圓鋼設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)搖臂鉆床夾具編號(hào)夾具名稱切削液 鉆孔夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件13.213.2工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1攻4個(gè)均布M5的螺紋底孔面銑刀，游標(biāo)卡尺5608.8852.020.51.7 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片（一）機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)RE900零件圖號(hào)1017共1頁(yè)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座第1頁(yè)材料牌號(hào)HT250毛坯種類(lèi)鑄件毛坯外形尺寸15545每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)2備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車(chē)間設(shè)備工藝裝備1鑄造15545 5車(chē)粗車(chē)右端面及外圓150，倒角C1金CK6140游標(biāo)卡尺、三爪卡盤(pán)、90車(chē)刀10車(chē)粗車(chē)150至臺(tái)階102，深11.5 金工CK6140游標(biāo)卡尺粗車(chē)臺(tái)階102至62，深6.5金工CK6140 15車(chē)粗車(chē)70至62，深6.5金工CK6140游標(biāo)卡尺、三爪卡盤(pán)、90車(chē)刀半精車(chē)70至62，深6.5金工 20車(chē)成型刀車(chē)63，錐度15的孔金工CK614015成型刀25車(chē)調(diào)頭裝夾102車(chē)左端面至尺寸33 金工CK6140游標(biāo)卡尺、三爪卡盤(pán)、90車(chē)刀30鉆 鉆30的底孔至深度45金工CK614030 的麻花鉆頭、游標(biāo)卡尺35鏜粗鏜內(nèi)孔52至尺寸22金工CK6140鏜刀、塞規(guī)半精鏜內(nèi)孔52至尺寸33金工 同上設(shè)計(jì) （日期）校對(duì) （日期）審核 （日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽 （日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字 日期趙婷婷2014/10/21 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片（二）機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)RE900零件圖號(hào)1017共1頁(yè)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座第1頁(yè)材料牌號(hào)HT250毛坯種類(lèi)鑄件毛坯外形尺寸15445每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)2備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車(chē)間設(shè)備工藝裝備粗鏜81金工CK614040鏜精鏜52金工CK614050車(chē) 調(diào)頭裝夾150精車(chē)臺(tái)階150至臺(tái)階102，深11.5，倒角C1金工CK6140游標(biāo)卡尺、三爪卡盤(pán)、90車(chē)刀、卡規(guī)精車(chē)臺(tái)階102至臺(tái)階62，深6.5，倒角C1金工 同上精車(chē)70至62，深6.5，倒角C1金工同上55鉆鉆3個(gè)均布11的孔至15金工XKA504011鉆頭、游標(biāo)卡尺銑3個(gè)均布16，深度為8的臺(tái)階孔XKA504016平頭銑刀、游標(biāo)卡尺 鉆4個(gè)均布4.1的螺紋底孔至13金工XKA50404.1的麻花鉆頭、游標(biāo)卡尺60銑銑角度為17，距離中心為42的面金工XKA5040 65攻絲攻4個(gè)均布M5的螺紋底孔鉗工鉗工臺(tái)M5絲錐70熱處理表面發(fā)黑金工設(shè)計(jì) （日期）校對(duì) （日期）審核 （日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽 （日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字 日期 趙婷婷2014/10/21江蘇工程學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)RE900零件圖號(hào)1017共1頁(yè)產(chǎn)品名稱RE900-1000橢圓銑輪廓銑頭零件名稱軸承座第1頁(yè)材料牌號(hào)HT250毛坯種類(lèi)鑄件毛坯外形尺寸15445每件毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)2備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車(chē)間設(shè)備工藝裝備 75去毛刺 鉗工鉗工臺(tái) 80檢驗(yàn) 按圖紙要求，檢驗(yàn)零件 85入庫(kù)包裝入庫(kù) 2的麻花鉆頭、游標(biāo)卡尺設(shè)計(jì) （日期）校對(duì) （日期）審核 （日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽 （日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字 日期趙婷婷2014/10/21