配網(wǎng)工程（35kV及以下）：直流屏安裝及調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書

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1、直流屏安裝及調(diào)試 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  目 錄 1　適用范圍 1 1.1　電壓等級(jí) 1 1.2　電氣類別 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 2 4　安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 3 5　作業(yè)內(nèi)容 4 5.1　作業(yè)前施工條件 4 5.2　施工準(zhǔn)備 5 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 7 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 12 1　適用范圍 1.1　電壓等級(jí) 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2　電氣類別 直流電源裝置及免維護(hù)蓄電池組的安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號(hào) 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GB 50171—1992 《電

2、氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 第一～五章 2 GB 50172—1992 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》 第一章、第三章、第五章 3 GB 50169—2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3.1、3.3 4 DL/T 5044—2004《電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 6.3 5 DL/T 5161—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》 第8部分、第9部分 6 DL/T 459—2000《電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件》 5.3、7.2 7 DL/T 724—2000《電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝

3、置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程》 第1.0.9條、第1.0.10條 8 DL 5009.3—1997《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分） 5.3.4、5.3.5、3.9.1 9 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十五章 第三節(jié) 10 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表 序號(hào) 安全風(fēng)險(xiǎn) 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 觸電 配電箱安裝符合規(guī)范要求，不得堆放雜物及符合防雨要求，配電箱附

4、近配備消防器材 不得將電線直接勾掛在隔離開關(guān)上或直接插入插座內(nèi)使用 一個(gè)開關(guān)不得接兩臺(tái)及以上電動(dòng)設(shè)備；使用電氣設(shè)備應(yīng)有良好的保護(hù)接地 潮濕場所使用行燈或行燈電壓應(yīng)符合規(guī)范要求 使用儀器儀表在檢驗(yàn)合格期內(nèi) 電動(dòng)設(shè)備及試驗(yàn)用儀器外殼應(yīng)接地良好 電氣試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)場地 鄰近帶點(diǎn)設(shè)備保持足夠的安全距離 2 火災(zāi)爆炸 進(jìn)行焊接或切割工作的場所不得儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品 3 灼傷 電池安裝時(shí)戴工作手套防止蓄電池液泄漏、蓄電池短路 進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，操作人員按規(guī)定穿戴專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品 焊接

5、與切割的工作場所保持足夠照明 進(jìn)行焊接或切割工作時(shí)，制訂防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺措施 4 機(jī)械傷害 盤柜裝卸過程設(shè)專人監(jiān)護(hù) 開關(guān)柜就位時(shí)統(tǒng)一指揮，防止設(shè)備傾倒擠壓手、腳 施工中應(yīng)正確使用手套等安全防護(hù)用品 請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人： 日期： 日期： 注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”，未檢查項(xiàng)空白。

6、 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1　作業(yè)前施工條件 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 確認(rèn)人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實(shí)際設(shè)置內(nèi)容（包含本項(xiàng)工作） 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計(jì)圖紙 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 表5-1（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 確認(rèn)人 說明 3 預(yù)算材料表 含主、輔材 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項(xiàng)目部級(jí)） 本工序工作負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場所的手續(xù)、證件 本工序工作負(fù)責(zé)人 有效 6 確認(rèn)上一道

7、工序檢查合格 （1）基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)為鍍鋅鋼板或者槽鋼。 （2）高壓室內(nèi)的屋頂、墻體、預(yù)埋件應(yīng)施工完畢以及室內(nèi)基礎(chǔ)強(qiáng)度都達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （3）機(jī)柜要安裝在預(yù)制好的槽鋼基礎(chǔ)上。槽鋼與主接地網(wǎng)連接牢固，且每段基礎(chǔ)槽鋼兩端必須有明顯的接地。 （4）基礎(chǔ)槽鋼頂部宜高出地面10mm。 （5）基礎(chǔ)槽鋼垂直誤差<1mm/m，水平誤差<1mm/m。 （6）檢查接地網(wǎng)連接位置 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人 合格 5.2　施工準(zhǔn)備 表5-2　施　工　準(zhǔn)　備 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 說　　明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場施工 負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場施工 質(zhì)安員 技術(shù)崗

8、位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 屏柜安裝 3 1 1 電池組安裝 2 充電裝置調(diào)試 2 2 施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的設(shè)備材料 直流屏、電池、電池連線、直流屏附件、焊條、接地用銅排或黃綠色接地線 （1）圖紙審查，注意核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)相符。 （2）核對(duì)電池及附件、材料的到位及數(shù)量；核對(duì)電池的技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）檢查電池的外觀應(yīng)無損傷， 極性標(biāo)示應(yīng)正確，附件齊全無銹蝕。 （4）檢查盤、柜內(nèi)所裝電氣元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。 （5）收集電池出廠合格證明文件、技術(shù)資料、安裝說明書、試驗(yàn)

9、報(bào)告、專用工具 3 施工內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表 工器具：沖擊鉆、水平儀、焊機(jī)、鋼管、手錘、壓接鉗、扳手、平口鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、放電裝置等。 儀表：萬用表、鉗形電流表、1000V絕緣電阻表等 （1）根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工具、儀器符合相關(guān)要求。 （2）使用儀表有計(jì)量單位檢驗(yàn)合格證并在合格期間內(nèi) 4 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 控制 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫直流盤柜安裝及調(diào)試工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表（見表4-1） 直流盤柜安裝及調(diào)試工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表將

10、隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)開工，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)監(jiān)理單位完成開工報(bào)審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報(bào)開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時(shí)，上報(bào)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 說　　明 1 作業(yè)前工作 （1）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級(jí)）安全技

11、術(shù)交底表。 （2）工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施，夜間施工現(xiàn)場必須照明燈光充足。 （3）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個(gè)人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令 3 盤柜安裝 作業(yè)程序 （1）直流屏在卸裝、搬運(yùn)過程中應(yīng)該設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確，搬運(yùn)過程應(yīng)緩慢移動(dòng)，防止嚴(yán)重的沖擊和震蕩，以免損壞柜體、構(gòu)件或傷人。 （

12、2）對(duì)于易脫落、難固定或者容易傾倒損壞的門、屏柜內(nèi)的設(shè)備等，一般應(yīng)拆下分開運(yùn)輸。 （3）直流屏的固定宜采用螺栓連接，應(yīng)注意不得損傷屏體。 （4）實(shí)施電焊時(shí)，應(yīng)注意防止弧光傷害周圍人員的眼睛，必要時(shí)候可在周圍設(shè)置擋光屏。 （5）在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋。 （6）電焊機(jī)的外殼必須有良好的接地。 （7）電焊工應(yīng)具備鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩、電焊手套、橡膠絕緣鞋及清除焊渣用的白光眼鏡（防護(hù)鏡）等防護(hù)用具。 （8）電焊工更換焊條時(shí)，必須戴電焊手套，以防觸電。 （9）電焊工離開工作現(xiàn)場必須將電焊機(jī)的電源切斷。 （10）屏體的接地及屏

13、內(nèi)的保護(hù)接地直接應(yīng)與接地網(wǎng)相連，不得轉(zhuǎn)接，接地使用規(guī)范要求規(guī)格的接地線。 （11）盤、柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤、柜漆層應(yīng)完好、清潔整齊 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 4 電池組安裝作業(yè)程序 （1）檢查電池殼體有無裂縫、滲漏和變形；極柱、安全閥周圍是否有液體溢出電池；極柱（板）、連接板（條）有無生銹氧化。 （2）測量各單體電池端電壓。 （3）蓄電池的安裝順序必須按照設(shè)計(jì)圖紙或廠家圖紙?zhí)峁┑倪B接排（線）進(jìn)行合理布置，蓄電池應(yīng)排列整齊一致，放置平穩(wěn)。 （4）安裝使用的工具，如鐵鉗、扳手、螺絲刀等，應(yīng)做好安全措施，防止工

14、作中發(fā)生誤觸碰，發(fā)生短路。 （5）電池觸點(diǎn)和搭接處，應(yīng)先清潔干凈，清潔后可涂電力復(fù)合脂，并使用力矩扳手緊固，力矩大小符合規(guī)范及廠家要求。廠家配的電池蓋應(yīng)蓋上，以防止發(fā)生短路。 （6）核對(duì)設(shè)計(jì)的施工圖和廠家提供的圖紙，進(jìn)行直流系統(tǒng)內(nèi)部連接線的敷設(shè)和接線工作，安裝接線工藝符合規(guī)范要求，排列整齊、工藝美觀。 （7）蓄電池引出線應(yīng)采用塑料色帶標(biāo)明正、負(fù)極，每個(gè)蓄電池應(yīng)在其臺(tái)座或外殼表面標(biāo)明編號(hào) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 表5-3（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 說　　明 5 充電裝置調(diào)試作業(yè)程序 （1）測量回路絕緣時(shí)

15、，應(yīng)驗(yàn)明無電壓，回路上無人工作，方可進(jìn)行。測量過程中禁止他人接近。 （2）小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時(shí)，絕緣電阻結(jié)果不應(yīng)小于10MW。 （3）測量絕緣前后，必須將設(shè)備對(duì)地放電。 （4）確認(rèn)交流電源輸入系統(tǒng)、充電裝置、監(jiān)控模塊直流母線等安裝牢固、絕緣良好且符合設(shè)計(jì)要求。 （5）用萬能表測量電池交流電源，檢查確認(rèn)電壓無異常、大小符合廠家規(guī)定范圍，才可以合上電池輸入熔絲（或開關(guān)），打開整流工作開關(guān)，讓電源開始工作。 （6）啟動(dòng)充電裝置，充電裝置監(jiān)控模塊應(yīng)與高頻電源開關(guān)通信正常，監(jiān)視的狀態(tài)與實(shí)際相符，監(jiān)控模塊內(nèi)的參數(shù)設(shè)置符合廠家要求。 （7）測量檢查直流屏控制電源、儲(chǔ)能、信號(hào)

16、、閃光等電源電壓輸出正常，符合設(shè)計(jì)要求。 （8）檢查直流屏上的電池電壓、母線電壓、電池電流、母線電流等表計(jì)，應(yīng)標(biāo)示清晰，顯示與輸出所測數(shù)值對(duì)應(yīng)正確。 （9）模擬母線過電壓、欠電壓等故障，燈光信號(hào)動(dòng)作正確、可靠，有警鈴信號(hào)的，應(yīng)該信號(hào)可靠，清晰。 （10）檢測絕緣監(jiān)察裝置，可在直流電源裝置空載運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。如果額定電壓為220V，采用25kW電阻（額定電壓為110V，用7kW電阻；額定電壓為48V，用1.7kW電阻）使直流母線接地，應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警。 （11）確認(rèn)蓄電池組安裝結(jié)束，單體電池的電壓無異常，裝置能監(jiān)測到整組電池的電壓，合上蓄電池組的充電熔斷器，對(duì)電池進(jìn)行充電。 （12

17、）密封電池在使用前不需進(jìn)行初充電，但應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充充電。補(bǔ)充充電應(yīng)采取恒壓限流充電方式，充電電壓應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行。 （13）密封電池如果出現(xiàn)以下三種情況應(yīng)對(duì)電池更換或進(jìn)行均衡充電：① 單獨(dú)擱置不用的時(shí)間超過三個(gè)月；② 蓄電池組單獨(dú)放電20%以上；③ 有兩節(jié)以上電池低于下限值。 （14）如有必要對(duì)電池進(jìn)行充放電試驗(yàn)，應(yīng)注意蓄電池的初充電及首次放電應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行，不得過充過放。并應(yīng)符合下列要求：① 初充電前應(yīng)對(duì)蓄電池組及其連接條情況進(jìn)行檢查；② 初充電期間，應(yīng)保證電源可靠，不得隨意中斷；③ 充電過程中，電解液溫度不應(yīng)高于45℃。 （15）在五次充、放電循環(huán)內(nèi)，放電容量在（20

18、5）℃時(shí)應(yīng)不低于額定容量。 （16）蓄電池充好電后，在移交運(yùn)行前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行使用和維護(hù)。 （17）充放電期間，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間記錄每個(gè)蓄電池的電壓、電流及電解液的密度、溫度。 （18）充放電結(jié)束后，繪制整組充放電特性曲線 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控 現(xiàn)場如果不具備充放電條件，充放電記錄應(yīng)參考廠家出廠檢驗(yàn)報(bào)告和廠家提供的充放電記錄 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗(yàn) 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 1 本工序工藝檢驗(yàn) 本工序完成后，現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人根據(jù)DL/T 5161.8—2002《電氣裝置

19、安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第8部分：盤、柜及二次回路結(jié)線施工質(zhì)量檢驗(yàn)》中表1.0.2、表7.0.2；DL/T 5161.9—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第9部分：蓄電池施工質(zhì)量檢驗(yàn)》中表2.0.1、表3.0.4、表4.0.4、表4.0.5、表4.0.6和根據(jù)表5-4中序號(hào)2質(zhì)量控制點(diǎn)要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗(yàn) 表5-4（續(xù)） 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)　　容 2 質(zhì)量控制點(diǎn) 序號(hào) 控　制　點(diǎn) 控　制　方　式 W H S 1 柜體接地 ● 2 盤柜外觀檢查 ● 3 正負(fù)極端柱的極性檢查 ● 4 蓄電池外觀檢查 ● 5 柜內(nèi)設(shè)備檢查 ● 6 上下級(jí)空氣開關(guān)及熔斷器的選擇性配合 ● 7 柜內(nèi)配線檢查 ● 8 機(jī)柜及電池架接地 ● 9 設(shè)備工作接地和保護(hù)接地 ● 10 整流、監(jiān)控模塊的定位和固定 ● 11 通電調(diào)試 ● 12 電池充放電測試 ● 13 告警測試 ● 14 工序驗(yàn)收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注：質(zhì)量控制點(diǎn)中H：停工待檢點(diǎn)；W：見證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)。 15