折彎崗位職責(zé)（共7篇）

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1、折彎崗位職責(zé)（共7篇） 第1篇：折彎操作員崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。 2.熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握數(shù)控折彎機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。 3.檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。 4.折彎機啟動前須仔細(xì)檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 5.檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 6.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，

2、運行回原點程序。 7.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。 8.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。 9.數(shù)控折彎機折板料時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。 10.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。 11.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。 12.經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。 13.工作臺上不得放置其他物品。 14.調(diào)整清掃必須停車進行。 15.下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)

3、箱。 第2篇：折彎操作工崗位職責(zé)折彎操作工崗位職責(zé) 在鈑金車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)_遵守公司各項規(guī)章制度 ，服從領(lǐng)導(dǎo)工作的安排，團結(jié)員工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。 1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù) 交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。 4、檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。 5．折彎機啟動前須仔細(xì)檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、

4、按鈕是滯在正確位置。 6．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 7．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。 8．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。 9．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。 10．折彎機折板料時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。 11．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。 12．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。 13、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動

5、。 14、不要獨自1人操作折彎機，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。 15、工作臺上不得放置其他物品。 16、調(diào)整清掃必須停車進行。 17、下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 沖床操作工的崗位職責(zé) 認(rèn)真學(xué)_遵守公司各項規(guī)章制度 ，服從領(lǐng)導(dǎo)工作的安排，團結(jié)員 工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。 1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對沖床進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)和操作規(guī)程作業(yè)。掌握沖床正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。

6、 3、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，確認(rèn)工作環(huán)境正常后才能開動設(shè)備。 6、工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。 7、注意工作時，取下床面上的一切浮放物品。 8、檢查工件是否符合生產(chǎn)工藝要求（規(guī)格、型號正負(fù)公差等）都需要看準(zhǔn)看好，再下手工作。 9、在生產(chǎn)過程中做到三檢一控，自檢自分的原則，做到忙中有序，現(xiàn)場隨時保持整潔，順暢無阻，發(fā)現(xiàn)異常問題立即切斷電源待專業(yè)維修人員排除故障，方可繼續(xù)生產(chǎn)。 10、工作崗和機臺隨時保持干凈整齊，做到各持其職，預(yù)防安全隱患。 11、下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 鈑金工崗位職責(zé) 一：鈑金工要服從車間主

7、管領(lǐng)導(dǎo)安排，對車間主管及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。 二：遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度，盡職盡責(zé)完成各項工作，在牽引拽拉變形部位時，確保固定安全可靠，做到準(zhǔn)確無誤。 三：服從調(diào)派，聽從指揮，質(zhì)量第一，精益求精，鈑金整形要做到恢復(fù)原貌，對稱平順，折卸部件擺放有序，不得丟失損壞。、 四：愛護本工種所有設(shè)備和其它專用設(shè)備，嚴(yán)格實行設(shè)備廠里所有保養(yǎng)制度。 五：努力創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，及時清理廢棄物品，保持責(zé)任區(qū)整潔衛(wèi)生，徹底執(zhí)行5S。 六：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，工作完畢切斷電源、氣源，下班以前認(rèn)真檢查，確保安全。 七：文明服務(wù)，愛崗敬業(yè)，維護公司良好形象。 八：嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定，對于在使用氧氣，乙炔設(shè)備進行作業(yè)

8、時要備有滅火器在車旁，地面要墊放鐵板，保護好場內(nèi)地面油漆。 九：施行自檢、互檢、完檢制度 電焊工崗位職責(zé) 1、熟悉計劃、明確任務(wù)、堅守崗位、保證按時完成生產(chǎn)任務(wù)，并對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2、焊接壓力容器的焊工，一定要憑《焊工考試合格證》所批準(zhǔn)的操作項目進行焊接，嚴(yán)禁超項焊接。 3、必須掌握焊接工藝與焊接規(guī)范的每項要求，焊接前校對母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。 4、牢固樹立質(zhì)量第一的觀念，精心操作，嚴(yán)格自檢，保證焊接質(zhì)量，堅持做到： 4.1“四嚴(yán)格”：嚴(yán)格焊材的使用；嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范；嚴(yán)格預(yù)熱層間、焊接溫度；嚴(yán)格層層消除藥皮和飛濺物。 4.2“六不焊”：材質(zhì)、焊材不清不焊；坡口、

9、焊絲不凈不焊；焊條、焊劑未烘干不焊；沒有良好的地線回路不焊；組裝不合格不焊；清根不凈不焊。 4.3“兩過硬”：外觀質(zhì)量過硬（均勻、平滑、焊渣打凈）；內(nèi)在質(zhì)量過硬（按要求經(jīng)得起探傷檢查）。 4.4嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制：以自檢為主，互檢為輔，確認(rèn)合格后交專檢。 5、不合格的焊接返修時要嚴(yán)格遵守焊接返修工藝。 6、遵守焊接操作規(guī)程，要精心維護設(shè)備、工具，搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔，不亂丟焊條焊劑，注意節(jié)約焊材（焊條、焊絲、焊劑），及時回收焊條頭，堅持用焊條頭換新焊條制度。 第3篇：折彎機操作工崗位職責(zé)折彎機操作工崗位職責(zé) 在鈑金車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)_

10、遵守公司各項規(guī)章制度 ，服從領(lǐng)導(dǎo)工作的安排，團結(jié)員工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。 1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù) 交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。 4、檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。 5．折彎機啟動前須仔細(xì)檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 6．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要

11、求。 7．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。 8．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。 9．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。 10．折彎機折板料時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。 11．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。 12．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。 13、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。 14、不要獨自1人操作折彎機，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由

12、1人統(tǒng)一指揮。 15、工作臺上不得放置其他物品。 16、調(diào)整清掃必須停車進行。 17、下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 第4篇：折彎操作工崗位職責(zé)復(fù)_進程折彎操作工位職責(zé)崗 折彎操作工崗位職責(zé) 在鈑金車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)_遵守公司各項規(guī)章制度 ，服從領(lǐng)導(dǎo)工作的安排，團結(jié)員工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。 1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù) 交底和操作規(guī)程作業(yè)。掌握折彎機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。 4

13、、檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。 5．折彎機啟動前須仔細(xì)檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 6．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 7．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。 8．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。 9．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發(fā)出折彎信號。 10．折彎機折板料時必須壓實，

14、以防在折彎時板料翹起傷人。 11．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。 12．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。 13、經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動。 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 14、不要獨自1人操作折彎機，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。 15、工作臺上不得放置其他物品。 16、調(diào)整清掃必須停車進行。 17、下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 沖床操作工的崗位職責(zé) 認(rèn)真學(xué)_遵守公司各項規(guī)章制度 ，服從領(lǐng)導(dǎo)工作的安排，團結(jié)員 工，積極努力，力行節(jié)約做好本職工作，制作出合格的產(chǎn)品。 1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)

15、，對沖床進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)和操作規(guī)程作業(yè)。掌握沖床正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。 3、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，確認(rèn)工作環(huán)境正常后才能開動設(shè)備。 6、工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。 7、注意工作時，取下床面上的一切浮放物品。 8、檢查工件是否符合生產(chǎn)工藝要求（規(guī)格、型號正負(fù)公差等）都需要看準(zhǔn)看好，再下手工作。 9、在生產(chǎn)過程中做到三檢一控，自檢自分的原則，做到忙中有序，現(xiàn)場隨時保持整潔，順暢無阻，發(fā)現(xiàn)異常問題立即切斷電源待專業(yè)維修人員排除故

16、障，方可繼續(xù)生產(chǎn)。 10、工作崗和機臺隨時保持干凈整齊，做到各持其職，預(yù)防安全隱患。 11、下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 鈑金工崗位職責(zé) 一：鈑金工要服從車間主管領(lǐng)導(dǎo)安排，對車間主管及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。 二：遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度，盡職盡責(zé)完成各項工作，在牽引拽拉變形部位時，確保固定安全可靠，做到準(zhǔn)確無誤。 三：服從調(diào)派，聽從指揮，質(zhì)量第一，精益求精，鈑金整形要做到恢復(fù)原貌，對稱平順，折卸部件擺放有序，不得丟失損壞。、 四：愛護本工種所有設(shè)備和其它專用設(shè)備，嚴(yán)格實行設(shè)備廠里所有保養(yǎng)制度。 五：努力創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，及時清理廢

17、棄物品，保持責(zé)任區(qū)整潔衛(wèi)生，徹底執(zhí)行5S。 六：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，工作完畢切斷電源、氣源，下班以前認(rèn)真檢查，確保安全。 七：文明服務(wù)，愛崗敬業(yè)，維護公司良好形象。 八：嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)定，對于在使用氧氣，乙炔設(shè)備進行作業(yè)時要備有滅火器在車旁，地面要墊放鐵板，保護好場內(nèi)地面油漆。 九：施行自檢、互檢、完檢制度 電焊工崗位職責(zé) 1、熟悉計劃、明確任務(wù)、堅守崗位、保證按時完成生產(chǎn)任務(wù)，并對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2、焊接壓力容器的焊工，一定要憑《焊工考試合格證》所批準(zhǔn)的操作項目進行焊接，嚴(yán)禁超項焊接。 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 3、必須掌握焊接工藝與焊接規(guī)范的每項要求，焊接

18、前校對母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。 4、牢固樹立質(zhì)量第一的觀念，精心操作，嚴(yán)格自檢，保證焊接質(zhì)量，堅持做到： 4.1“四嚴(yán)格”：嚴(yán)格焊材的使用；嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范；嚴(yán)格預(yù)熱層間、焊接溫度；嚴(yán)格層層消除藥皮和飛濺物。 4.2“六不焊”：材質(zhì)、焊材不清不焊；坡口、焊絲不凈不焊；焊條、焊劑未烘干不焊；沒有良好的地線回路不焊；組裝不合格不焊；清根不凈不焊。 4.3“兩過硬”：外觀質(zhì)量過硬（均勻、平滑、焊渣打凈）；內(nèi)在質(zhì)量過硬（按要求經(jīng)得起探傷檢查）。 4.4嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制：以自檢為主，互檢為輔，確認(rèn)合格后交專檢。 5、不合格的焊接返修時要嚴(yán)格遵守焊接返修工藝。 6、遵守焊接操作規(guī)

19、程，要精心維護設(shè)備、工具，搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔，不亂丟焊條焊劑，注意節(jié)約焊材（焊條、焊絲、焊劑），及時回收焊條頭，堅持用焊條頭換新焊條制度。 收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除 第5篇：機加剪板折彎工崗位職責(zé)剪板機崗位職責(zé) 1.開機前應(yīng)將上下刀對刀，并調(diào)整好擋料位置，經(jīng)空剪2~3次后方可開始工作。 2.刀片間的間隙要根據(jù)剪切鋼板厚度來確定，不得大于板厚的1/30.3.剪切板料必須符合規(guī)定要求，不得超限。禁止剪切棒料 淬火及任性較高的材料。 4.1臺設(shè)備不準(zhǔn)同時剪裁倆中材料。剪板機后面不準(zhǔn)站人接料。入料后，手必須離開道口20厘米意外。小件必須

20、使用專用工具及開啟設(shè)備的安全保護開關(guān)。 5.床面不準(zhǔn)放置工具 工件等。剪下的邊角料要及時停車清理。 6.倆人工作時，要互相配合，步調(diào)一致，確保好的情況下，方可踩下剪切開關(guān)。 7.禁止剪切疊起來的物料。 8.工作完畢，切斷電源，將閘盒箱關(guān)閉。 9.剪板機必須專人管理，加強保養(yǎng)。 折彎機崗位職責(zé) 1.負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對折彎機進行檢查 維修 調(diào)整 緊固，并作好記錄。 2.開機前應(yīng)將上下模具清理 擦拭干凈，檢查托料架 擋料架及滑塊上有無雜物，如有異物，及時清理干凈。 3.檢查上下模具的重合度，是否對準(zhǔn)中心。確定滑塊行程。（Y值） 4.審圖，計算展開尺寸。選擇合適的下模。（V槽大小一般

21、是板厚的5~8倍）。 5.將工件放在機器工作臺上試壓。用量具測量，如不符合圖紙要求，微調(diào)X Y值，再次試壓。 6.工作臺上不得放置其他物品。 7.調(diào)整清掃必須停車進行。 8.下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 第6篇：橫折彎 豎彎 教學(xué)設(shè)計橫折彎、豎彎教學(xué)設(shè)計 一、教材分析： 本課是一節(jié)鋼筆字書法教學(xué)課。主要是筆畫復(fù)合程度要進一步加深、運筆過程中輕重快慢連貫性給學(xué)生帶來一定的難度。 二、教學(xué)目標(biāo)： 1、技能目標(biāo)：學(xué)會橫折彎鉤和豎彎的寫法和相關(guān)字書寫。 2、認(rèn)知目標(biāo)：通過觀察筆畫、結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)學(xué)生的察觀能力、分析能力和模仿能力。 3、情感目標(biāo)：通過橫折彎鉤，豎

22、彎，初步培養(yǎng)學(xué)生對書法筆畫（線條）之美和結(jié)構(gòu)之美審美能力，對書法藝術(shù)的喜愛之情。 三、教學(xué)重難點 重點：學(xué)_“橫折彎鉤和豎彎”的筆法書寫。 難點：運筆的輕重、快慢、連貫，筆畫的弧度把握。 四、教學(xué)過程 （一）導(dǎo)入談話： 在筆畫的家屬里，我們已經(jīng)學(xué)過了哪些帶折的筆畫：（①橫折： ②彎鉤： ③橫鉤： ④橫折鉤： ⑤臥鉤： ⑥豎彎鉤： ⑦斜鉤： （二） 筆畫認(rèn)識： 1、橫折彎（乙）跟以前的哪些筆畫比較相似： 2、豎彎（ ）又跟以前學(xué)過的哪些筆畫比較相似： 3、豎折撇、撇折、撇點跟以前學(xué)過的哪些筆畫比較相似： 4、仔細(xì)觀察“橫折鉤”和“橫斜鉤”，哪些相同，哪些地方不同

23、？ （三）筆畫練_： 1、嘗試練_橫折彎、豎彎鉤：大家先試著描一個寫一個，想一想怎樣才能寫得漂亮？ 月明寫勾向同用 2、反饋點評：抽中上學(xué)生各一名，學(xué)生自評 學(xué)_點評 教師點評示范。 3、鞏固練_：把空格寫完。 一、組織教學(xué) 二、鞏固練_ 文字練_ 1、我們學(xué)過的字里哪些是帶橫折彎鉤的“ 九、幾??” 2、先請同學(xué)按四人小組，根據(jù)老師給的筆畫擺一個漂亮的“九”字，并請四個同學(xué)上臺在黑板上擺。 3、小組交流評價，教師小組示范。 4、學(xué)生練_： 月明寫勾向同用 _了甩書司飛已也 5、觀賞點評，學(xué)生點評。 6、鞏固練_，寫完整行。 7、作業(yè)驗收 學(xué)生的作業(yè)必須每人

24、驗收，合格方能上交。不合格，指出其不足之處，讓學(xué)生再次練_。 第7篇：橫折彎和豎折折撇橫折彎和豎折折撇 教學(xué)目標(biāo)： 1．認(rèn)識筆畫橫折彎和豎折折撇 2．學(xué)_書寫含有筆畫橫折彎和豎折折撇 的字。 3．繼續(xù)培養(yǎng)學(xué)生正確的寫字姿勢和正確的執(zhí)筆方法。 教學(xué)重點 ：寫好筆畫橫折彎和豎折折撇 教學(xué)難點 ：寫好朵，專 教學(xué)準(zhǔn)備 ：實物投影儀 教學(xué)過程： 一、揭示課題，導(dǎo)入新課 二、認(rèn)識筆畫 ，學(xué)_書寫 1．橫折彎和豎折折撇的書寫要點： 橫折彎的折處較重，彎處較輕。 豎折折撇的左邊折處較輕，右邊折處較重。 2 .學(xué)生練_書寫，教師巡視指導(dǎo) 三、學(xué)_書寫含有筆畫橫折彎和豎折折撇 的字 1．重點指導(dǎo) 朵：上部收筆左低右高。 專：橫的間隔均勻。 學(xué)生練_書寫，教師巡視指導(dǎo) 2．詞語臨_，學(xué)生練_書寫，教師巡視指導(dǎo) 太陽 月亮 聽見 歡唱 3．把字補寫完整，學(xué)生練_書寫，教師巡視指導(dǎo) 早 傳 轉(zhuǎn) 香 四、評 師生共評：選出字寫得漂亮的同學(xué)，評張笑臉。 折彎工崗位職責(zé) 折彎組長崗位職責(zé) 剪板折彎沖床崗位職責(zé) 下料折彎工崗位職責(zé)（共5篇） 折彎機崗位職責(zé)怎么寫（共5篇）