輥式磨粉機軋距因素探討

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1、輥式磨粉機軋距因素探討 輥式磨粉機軋距因素探討 2014/11/17 《糧食與食品工業(yè)雜志》2014年第五期 １輥式磨粉機軋距控制系統(tǒng)的組成 １．１軋距控制系統(tǒng)零部件組成為了提高研磨效果和滿足制粉工藝兩磨輥的轉(zhuǎn)速是不一樣的，轉(zhuǎn)速快的磨輥設計在磨粉機的外側(cè)，由電動機直接驅(qū)動，俗稱快輥；轉(zhuǎn)速慢的設計在磨粉機機體里面，俗稱慢輥。快、慢輥間通過同步齒楔帶實現(xiàn)傳動并保證速比，這一結(jié)構(gòu)稱差速傳動。差速傳動和快輥驅(qū)動是左右不對稱的。由圖１可以看出，慢輥軸承座和快輥軸承座是安裝在磨輥

2、兩端起支撐磨輥作用?？燧佪S承座是固定不動的，除支撐磨輥外，還具有支撐軋距微調(diào)臂旋轉(zhuǎn)支點和離合軋拉桿運動支點的作用。慢輥軸承座在整個軋距離合運動過程中，可以帶動慢輥一起運動，實現(xiàn)離合軋動作。磨輥離軋依靠離軋彈簧的彈力來實現(xiàn)，并保證磨輥表面不直接接觸，保證有一定的軋距數(shù)值。離合軋動作的實現(xiàn)由氣缸伸縮驅(qū)動轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，由慢輥軸承座支點處的偏心輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)慢輥的位置遍移，實現(xiàn)磨輥間隙即軋距的大小變化。軋距粗調(diào)時通過旋轉(zhuǎn)拉桿上的螺母來實現(xiàn)，微調(diào)通過旋轉(zhuǎn)微調(diào)手輪來實現(xiàn)，軋距調(diào)節(jié)好后由鎖緊手輪實現(xiàn)鎖緊。由限位塊來保證轉(zhuǎn)動臂的位置，從而穩(wěn)定軋距。圖２為磨粉機差速傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，慢輥同步帶輪、快輥楔帶輪、張緊輪和同

3、步齒楔帶一起組成磨輥組差速傳動機構(gòu)，實現(xiàn)制粉工藝要求的速比。一般皮磨速比為２．５∶１，心磨速比為１．２５∶１。 １．２輥式磨粉機軋距穩(wěn)定的具體表現(xiàn)使用者都希望磨粉機出粉率高，噸粉電耗小，根據(jù)物料不同，軋距可以靈活調(diào)節(jié)，并且反映靈敏快速。這樣的磨粉機使用起來得心應手，行業(yè)上稱軋距穩(wěn)定。這里說的軋距穩(wěn)定，不單指調(diào)節(jié)好的軋距能夠長時間保持不變，還包括軋距調(diào)節(jié)時，物料粉碎效果反應明顯，操作輕松，不費力。 ２輥式磨粉機軋距穩(wěn)定的關(guān)鍵因素與解決措施 ２．１影響軋距穩(wěn)定的因素 磨粉機軋距控制靈活穩(wěn)定是對高質(zhì)量磨粉機的基本要求，但在實際生產(chǎn)中，軋距穩(wěn)定很難做到，這也是普通磨粉機和名牌磨粉機的本質(zhì)區(qū)別。

4、磨粉機軋距不穩(wěn)定的主要表現(xiàn)有：調(diào)節(jié)好軋距的磨粉機，軋距不能長時間保持；微調(diào)時磨輥對物料的粉碎效果變化不明顯；調(diào)節(jié)軋距時，電流很高，但對物料粉碎效果不好，破碎率達不到要求。影響軋距穩(wěn)定的關(guān)鍵因素包括零部件的材質(zhì)問題、機械加工問題、結(jié)構(gòu)設計問題。 ２．２軋距不穩(wěn)定的解決措施 ２．２．１材質(zhì)選擇合理，設計強度足夠大影響輥式磨粉機軋距穩(wěn)定的零部件數(shù)量少，重量小，精心設計，高精度的加工，材料選擇從優(yōu)，成本上增加不了多少，但對于整機質(zhì)量影響巨大。關(guān)鍵零部件之一磨輥，國內(nèi)磨粉機制造廠家基本不制造磨輥，都是由專業(yè)磨輥生產(chǎn)廠家提供，選擇國內(nèi)規(guī)模較大的磨輥廠家，質(zhì)量基本能保證。只須建立合理、規(guī)范的檢驗標準，就

5、可解決磨輥毛坯質(zhì)量問題。軸承座等鑄鐵零部件選擇ＨＴ２００就可滿足要求；拉桿、微調(diào)螺桿和鎖緊手輪等零部件選擇６５＃鋼或４０Ｃｒ，調(diào)質(zhì)處理，硬度達到ＨＢ２８０－３００足可；轉(zhuǎn)動臂和氣缸固定臂采用鑄鋼２７０－５７０調(diào)質(zhì)熱處理。材質(zhì)確定后，一定要注意設計零部件的幾何尺寸來保證足夠的機械強度，這里說的機械強度，不是說零部件的受力斷裂強度，而一定要保證受力不變形剛度，因為輥式磨粉機軋距控制系統(tǒng)要求的是軋距的穩(wěn)定性，即各種情況下零部件變形量要小，而不是不斷裂就行。因此各個零部件的幾何尺寸在不影響結(jié)構(gòu)限制的前提下，余量要盡可能選擇大的。保證在足夠研磨力的作用下，零部件變形越小越好，保證長時間使用，不影響研磨效

6、果。 ２．２．２關(guān)鍵零部件機械加工精度要足夠高關(guān)鍵零部件的質(zhì)量控制，關(guān)鍵幾何尺寸一定要保證。其中關(guān)鍵零部件的關(guān)鍵尺寸，主要指關(guān)鍵零部件之間的固定面、絞接孔、螺紋精度等。其中表面光潔度是主要控制參數(shù)，直接決定了零部件的使用穩(wěn)定性，減少機械冗余。如果光潔度控制不好，開始使用問題不大，時間久了，各個零部件配合面就會變動，影響配合精度，直接導致軋距變動。特別是一些細微的地方，如齒輥磨輥表面齒形面的光潔度，光輥表面噴砂粗糙度；還有螺紋表面的光潔度等直接影響零部件的疲勞屈服強度。機械零部件表面光潔度低是導致機械使用一段時間后就不好用的直接原因。還要注意關(guān)鍵零部件的固定可靠或定位準確。如圖１磨粉機軋距控制

7、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖中轉(zhuǎn)臂固定要絕對可靠，一定要加銷限制其轉(zhuǎn)動。 ２．２．３機械設計原理要合理機械設計原理要正確是機械結(jié)構(gòu)可靠運行的最關(guān)鍵的因素之一，如果原理不科學，從其他方面解決軋距控制精度問題，可能很難，成本很高。輥式磨粉機軋距穩(wěn)定的設計關(guān)鍵是要利用偏心輪的自鎖機構(gòu)，實現(xiàn)軋距定位。合軋時只要偏心輪轉(zhuǎn)過自鎖點，涉及到的零部件機械剛度足夠，軋距理論上說是不可能變動的。 作者：杜潤鴻劉素山單位：中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院河北蘋樂面粉機械集團有限公司 上一個文章： 火麻仁油應用中的品質(zhì)變化下一個文章： 沒有了