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1、
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
154軸套
零件圖號
產(chǎn)品名稱
軸套
零件名稱
軸
共
1
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
40CRBG
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
日產(chǎn)量
工序號
工序
名稱
工 序 內(nèi) 容
車 間
工 段
設 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
10
鉆孔
鉆孔保證同軸度
機加工
車工
直徑23鉆頭,游標卡尺。
2、20
車B端
車加工P部,車內(nèi)孔保證直徑24.8,內(nèi)孔C1倒角.
機加工
車工
液壓三軟爪,外圓車刀,內(nèi)孔車刀,游標卡尺,內(nèi)徑量表,圓角卡規(guī),粗糙度量儀。
30
車A端
車加工P部,內(nèi)孔C1倒角
機加工
車工
液壓三軟爪,外圓車刀,內(nèi)孔車刀,圓角卡規(guī)。
40
質(zhì)檢入庫
質(zhì)檢入庫送貨
3、
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改
文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改
文件號
簽 字
日 期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共
3
頁
第
2
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
20
4、車B端
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
數(shù)控車床
CAK4085Dj
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
液壓軟爪
檢具編號
檢具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
游標卡尺,內(nèi)徑表,圓角規(guī),
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
基本
5、
輔助
1
車P部
臺灣亞肯外圓車刀
800
200
0.25
1
2
車內(nèi)孔并倒C1角
臺灣亞肯硬質(zhì)合金刀桿
800
240
0.3
1.8
1
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改
文件號
簽字
日期
標記
更改
文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共
3
頁
第
3
6、
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
30
車A端
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
車床
SKT200Z
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
液壓軟爪
檢具編號
檢具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
圓角規(guī)
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主
7、軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
基本
輔助
1
車B端P部,內(nèi)孔倒C1角.
臺灣亞肯外圓車刀
1200
200
0.25
1
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改
文件號
簽字
日期
標記
更改
文件號
簽字
日期
機械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖
8、號
產(chǎn)品名稱
零件名稱
共
3
頁
第
1
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機加工
10
鉆孔
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
1
設備名稱
設備型號
設備編號
同時加工件數(shù)
車床
CAK6150Dj
1
夾具編號
夾具名稱
切削液
液壓軟爪
檢具編號
檢具名稱
工序工時 (分)
準終
單件
游標卡尺
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進給量
切削深度
進給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
基本
輔助
1
鉆直徑23孔
直徑23麻花鉆
500
設 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改
文件號
簽字
日期
標記
更改
文件號
簽字
日期