研發(fā)項目管理制度

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1、研發(fā)項目管理制度 1、目的 為建立適應市場的產(chǎn)品開發(fā)激勵機制，加快產(chǎn)品開發(fā)速度，充分調(diào)動研發(fā)人員的積極性和創(chuàng)造性，提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，特制定產(chǎn)品開發(fā)項目管理辦法。 2、適用范圍 本辦法適用于公司產(chǎn)品開發(fā)項目。 3、項目負責人和項目小組的設立 3.1 項目負責人 項目負責人，負責項目的組織、計劃、實施及控制的過程，以保證項目目標的成功實現(xiàn)，項目負責人是項目管理的核心。項目負責人由公司主管領導或技術(shù)副總直接指定。 3.1.1項目負責人的責任 保證項目目標與公司經(jīng)營目標相一致； 對公司分配給項目的資源進行適當管理，保證資源充分利用； 負責策

2、劃項目具體工作計劃； 負責項目的技術(shù)工作，包括產(chǎn)品和工藝方案的確定、文件的校對、各階段的評審、各種新品資料的準備等； 按項目具體工作計劃組織實施，對項目的總體進度負責。 3.1.2項目負責人的權(quán)力 有權(quán)指揮項目小組成員完成與項目相關的工作； 有權(quán)協(xié)調(diào)項目實施過程中遇到的問題； 有權(quán)對項目涉及到的各部門提出考核建議； 有權(quán)制定項目獎勵的分配方案。 3.1.3項目負責人應具備的素質(zhì) 有管理經(jīng)驗，是一個精明而講究實際的管理者； 有個性魅力，使項目組成員快樂而有生氣； 有全流程的豐富的工作經(jīng)驗； 具有創(chuàng)造性思維； 具有靈活性，同時具有組織性和紀律

3、性。 3.2 項目小組 項目小組成員由項目負責人和研發(fā)副總提名組成，可包括技術(shù)部、市場部、財務部、質(zhì)量部、客服部、采購部、生產(chǎn)部等部門人員。 4、新產(chǎn)品研發(fā)項目管理的三個階段 4.1計劃和確定項目階段 4.1.1項目的確定需包含以下內(nèi)容 項目目標陳述 （對項目交付成果、工期、預期成本或人力進行高層次的描述） 項目回報（包括商業(yè)案例或投資分析的回報） 使用中的信息或客戶需求 對項目范圍進行定義，列出所有預期的項目成果 成本和時間預算目標 重大困難和假設 描述該項目對其他項目的依賴 高風險、所需的新技術(shù)、項目中的重大問題 4.1.2項目

4、計劃 進度控制主要是監(jiān)督進度的執(zhí)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)和糾正偏差、錯誤。在控制中要考慮影響項目進度變化的因素、項目進度變更對其他部分的影響因素、進度表變更時應采取的實際措施。 項目開始后項目負責人要建立一個 “工作日志”，完整、準確記錄自己時間是怎樣花費掉的。在條件允許的情況下，團隊成員都要養(yǎng)成寫“工作日志”的良好習慣。對于有些問題，不能靠回憶來講做了些什么，因為“想象”和“現(xiàn)實”常常有很大的不同，甚至有時會完全不同。在通常情況下，每周項目負責人要向技術(shù)副總匯報一次項目進展情況。記錄時要注意三點：一是時間間隔不要太短，防止產(chǎn)生負面效應；二是不要在一個時間周期結(jié)束之后再去填寫，防止記錄結(jié)果帶有欺騙

5、性；三是記錄“工作日志”貴在堅持，不能三天打魚，兩天曬網(wǎng)。 4.2產(chǎn)品設計可開發(fā)及確認階段 研發(fā)設計過程控制是項目管理中最難、最重要的部分，它包括產(chǎn)品研發(fā)的全過程，具體有決策評審點設置、計劃修改、項目報告、項目測評等。 4.2.1階段決策評審 評審內(nèi)容包括產(chǎn)品規(guī)格、系統(tǒng)總體方案、各分項方案、產(chǎn)品計劃及預算、關鍵技術(shù)解決的可行性、產(chǎn)品采購及制造策略、產(chǎn)品開發(fā)綜合風險評估，以及后續(xù)產(chǎn)品計劃（包括物料、產(chǎn)品測試、驗證、數(shù)據(jù)、文檔、資料等）。 4.2.2項目計劃滾動 項目計劃滾動的操作過程； 評估項目組計劃的延遲，根據(jù)標注的配合點通知調(diào)整相關計劃，判斷對項目總計劃的影響； 評

6、估項目總計劃的延遲，要對項目總計劃進行修改，向公司高管或技術(shù)副總提出申請； 所有滾動后的計劃要與真實工作進度相吻合，并符合計劃制定的要素，滿足完整性、層次性和合理性的要求； 用各層計劃的統(tǒng)計測評來牽引計劃的執(zhí)行和滾動。 4.2.3項目例會 自上次項目例會以來的主要成就； 項目的進度情況； 重大問題及行動計劃； 向公司領導要求的特定援助，以及向公司內(nèi)部任何職能部門要求的特定援助； 下階段的工作計劃； 決定下次回顧檢查會的召開時間。 4.2.4項目的質(zhì)量控制 制定質(zhì)量保證計劃； 標準的設定和嚴格的規(guī)格更改控制； 對開發(fā)全過程需求、規(guī)

7、格和配置的監(jiān)控； 階段的技術(shù)評審－規(guī)格和方案評審、概要設計評審、詳細設計評審、單元測評評審、樣機評審； 系統(tǒng)測試、一致性測試及可生產(chǎn)性的驗證； 4.3反饋、評定和糾正措施 在項目完成產(chǎn)品掛網(wǎng)試運行之后，項目負責人要密切關注現(xiàn)場裝置運行情況。產(chǎn)品運行一段時間后項目負責人必須去用戶單位對客戶作一次回訪，調(diào)查客戶對產(chǎn)品使用情況，及時掌握客戶提出的新的要求和意見，要及時發(fā)現(xiàn)問題并拿出相應的整改措施，使產(chǎn)品可以得到持續(xù)改進。 4.3.1項目負責人在項目完成后，應編寫項目總結(jié)，說明實際取得的開發(fā)結(jié)果，并對整個開發(fā)工作的各方面作出評價，其內(nèi)容包含以下幾個方面： 項目進展整體狀況

8、產(chǎn)品質(zhì)量及開發(fā)方法 文檔完成情況 獲得經(jīng)驗及教訓 4.3.2項目測評 　　項目完成后項目負責人提出申請，由公司組織人員對該項目作整體的測評。測評指標構(gòu)成： 準確規(guī)劃——規(guī)劃質(zhì)量、規(guī)格符合度、技術(shù)評審要素通過率； 快速實施——開發(fā)計劃完成率； 質(zhì)量保證——問題管理力度、規(guī)范遵從度、產(chǎn)品成熟度； 成本控制——預算正確率、毛利率、銷售計劃完成率； 市場競爭力——客戶滿意度、產(chǎn)品故障率目標完成率、技術(shù)支持力度； 流程執(zhí)行——主要流程執(zhí)行符合度。 附：新產(chǎn)品設計與開發(fā)流程 序號 工作項目 說明 形成文件 責任部門 備注 第一階

9、段 計劃和確定項目 1.1 確定新產(chǎn)品設計/開發(fā)來源 銷售部根據(jù)公司的戰(zhàn)略規(guī)范或市場分析與調(diào)研提出產(chǎn)品開發(fā)計劃 《新產(chǎn)品開發(fā)建議書》 銷售部 ◎ 1.2 可行性分析及產(chǎn)品正式立項 由技術(shù)部組織人員進行可行性分析，將分析結(jié)果報總經(jīng)理審核通過后正式立項 《新產(chǎn)品開發(fā)可行性評估報告》 技術(shù)部 ◎ 1.3 成立產(chǎn)品開發(fā)小組 由技術(shù)副總組織人員成立產(chǎn)品開發(fā)小組 《產(chǎn)品開發(fā)小組名單及職責》 技術(shù)部 ● 1.4 產(chǎn)品設計開發(fā)計劃 由產(chǎn)品開發(fā)小組責任人編制詳細的開發(fā)計劃 《產(chǎn)品開發(fā)計劃》 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 1.5 由產(chǎn)品開發(fā)小組進行必要的調(diào)研、預測、試驗和

10、資料收集 小組成員應收集以下資料： l 收集同類產(chǎn)品資料和樣品 l 確定并理解顧客呼聲/要求 l 相關標準 產(chǎn)品資料/樣品清單 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 1.6 編制設計任務書 編制《設計任務書》（含設計目標/可靠性目標或質(zhì)量目標） 《產(chǎn)品設計任務書》 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 1.7 風險分析 根據(jù)內(nèi)在風險及外在風險兩個方面進行風險分析 風險分析相關資料 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 1.8 設計輸入評審 組織設計輸入評審 《設計輸入評審報告》 評審小組 ● 第二階段 產(chǎn)品設計與開發(fā) 2.1 初步設計 對產(chǎn)品進行初步設計：總體方案設計/研究試驗/繪制總圖（草圖

11、） 技術(shù)方案 研究試驗報告 產(chǎn)品開發(fā)小組 ○ 2.2 技術(shù)設計 正式展開技術(shù)設計，首先初步完成產(chǎn)品總體結(jié)構(gòu)設計（包括產(chǎn)品外型及內(nèi)部結(jié)構(gòu)），包括繪制初步結(jié)構(gòu)圖、電路原理圖等，找出關鍵技術(shù)的解決辦法 研究試驗大綱/研究試驗報告/ 技術(shù)設計說明書 產(chǎn)品開發(fā)小組 ○ 2.3 技術(shù)設計評審 應對關鍵設計進行評審 技術(shù)設計評審報告 產(chǎn)品開發(fā)小組 ○ 2.4 圖紙設計 正式設計、繪制全部電路圖及結(jié)構(gòu)件圖及編制設計文件 試制圖紙 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 2.5 圖紙評審下發(fā) 組織相關人員對設計圖紙進行評審 技術(shù)設計評審報告 會審小組 ● 序號 工作項目

12、說明 形成文件 責任部門 備注 2.6 編寫樣機制造工藝文件 由設計人員根據(jù)相關資料編制樣機工藝文件，也可以采取在圖樣上標注工藝要求的簡單處理 《產(chǎn)品工藝文件》（樣機） 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 2.7 編寫產(chǎn)品企業(yè)標準（初步）與樣件試驗計劃 根據(jù)標準編寫產(chǎn)品標準（初步）與樣件試驗計劃（包括可靠性、耐久性、安全性等全性能試驗計劃） 《產(chǎn)品企業(yè)標準（初步）》《樣件試驗計劃》 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 2.8 編制新設備、設施和工裝要求 監(jiān)控新設備/工裝/模具及時到貨和可用 《新設備、設施和工裝要求表》 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 2.9 編制檢具、量具和試驗設備要求 監(jiān)視檢

13、測設備及時到貨和可用，保證試生產(chǎn)前完工 檢具、量具和試驗設備要求表 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 2.10 編制正式材料清單（BOM） 編制包括自制件、外協(xié)件、外購件、標準件的完整的材料清單 《材料明細表》 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 2.11 編制樣機制造計劃 由生產(chǎn)部根據(jù)進度計劃編制樣機制造計劃，確保樣件準時完成 《樣機制造計劃》 生產(chǎn)部 ● 2.12 產(chǎn)品設計評審 產(chǎn)品設計評審可根據(jù)項目復雜程度，確定評審次數(shù)和時機（常規(guī)評審點如：方案評審、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)（造型）評審等）---評審通過可發(fā)試制文件 《設計和開發(fā)評審報告》 產(chǎn)品開發(fā)小組 評審小組 ● 2.13 樣機試制準

14、備 由生產(chǎn)部、技術(shù)部負責樣件制造的準備工作 生產(chǎn)部 2.14 樣機制造 由生產(chǎn)部組織進行樣件制造與裝配，設計人員負責現(xiàn)場指導 生產(chǎn)部 2.15 樣機評審 在樣品裝配完畢后，對樣品的可制造性／裝配工藝性／可維修性／可檢測性／預期可靠性分析等方面進行評審，評審結(jié)果記錄于＂樣件評審報告＂中 《樣件評審報告》 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 2.16 產(chǎn)品設計驗證 根據(jù)《樣機試驗計劃》對樣機進行全方面、全性能檢驗，確保設計輸出滿足設計輸入要求 檢驗報告 產(chǎn)品開發(fā)小組質(zhì)量部 ● 序號 工作項目 說明 形成文件 責任部門 備注 2.17 產(chǎn)品設計確認

15、 設計確認主要包括圖紙確認和樣機確認： l 圖紙確認包括相關的文件和資料； l 樣件確認包括總功能和性能試驗以及環(huán)境、安全試驗和其他試驗等，樣件確認可采用以下一種或幾種方式進行： 1. 委托國家或行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)進行型式試驗； 2.必要時應進行現(xiàn)場試驗； 3.公司內(nèi)部組織確認； 設計確認完成后，應提出確認報告／記錄設計失效的各種情況﹑以及相應的整改措施，必要時進行再確認，確認結(jié)論必須明確回答是否滿足設計任務書和顧客的要求 圖紙確認內(nèi)容： l 產(chǎn)品設計文件； l 產(chǎn)品工藝文件； l 產(chǎn)品檢驗文件； l 產(chǎn)品企業(yè)標準（初步） 樣機確認形成文件： l 《

16、型式試驗報告》 l 《現(xiàn)場試驗報告》 l 《設計和開發(fā)確認報告》 產(chǎn)品開發(fā)小組 質(zhì)量部 ● 2.18 圖樣和規(guī)范的更改與受控 根據(jù)樣機設計驗證和確認的結(jié)果，如需文件進行更改，按《設計更改管理規(guī)定》進行，最終形成 《設計更改申請單》 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 2.19 制定包裝標準與包裝規(guī)范 根據(jù)標準的包裝要求制訂《產(chǎn)品包裝規(guī)范》/包裝應保證產(chǎn)品在使用時的完整性 《包裝規(guī)范》 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 2.20 產(chǎn)品設計輸出的評審 應召集產(chǎn)品開發(fā)小組成員對產(chǎn)品的設計輸出對照產(chǎn)品的設計輸入要求進行驗證、確認和評審 《產(chǎn)品設計輸出的評審表》 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 第三階段

17、 產(chǎn)品和過程確認 3.1 編制小批試制計劃并進行生產(chǎn)準備 生產(chǎn)線建立/員工培訓 小批試制通知單 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 3.2 小批試制 由生產(chǎn)部組織小批量試制 過程質(zhì)量紀錄 生產(chǎn)部 ● 3.3 檢驗分析 進行過程檢驗及產(chǎn)品試驗進行分析與跟蹤，評價產(chǎn)品檢驗標準的是否滿足要求 《產(chǎn)品檢驗體系評價報告》 質(zhì)量部 ● 3.4 樣件確認（包括全尺寸、全性能的試驗以及包裝評價） 對樣件進行完整的試驗（包括全功能、全性能的試驗以及包裝評價） 型式試驗報告 其他檢驗報告 包裝評價報告 質(zhì)量部 ● 序號 工作項目 說明 形成文件 責任部門 備注 3

18、.5 確認產(chǎn)品標準（正式） 對產(chǎn)品檢驗標準進行修訂與確認 《產(chǎn)品企業(yè)標準》 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 3.6 修改生產(chǎn)、調(diào)試文件 對生產(chǎn)制造工藝進行修訂與確認 技術(shù)文件 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 3.7 配套體系確認 編制完善的合格供方名單 《合格供方名單》 采購部 ● 3.8 成本核算 由財務部負責進行產(chǎn)品詳細的成本核算，確定產(chǎn)品價格與目標成本 《成本核算報告》 財務部 ● 3.9 產(chǎn)品/過程確認總結(jié)和認定 對產(chǎn)品/過程確認總結(jié)和認定 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 3.10 資料移交 將產(chǎn)品/過程設計開發(fā)的資料進行整理、受控、移交，保留一整套完善的文

19、檔 整套完善的文檔 產(chǎn)品開發(fā)小組 ● 3.11 項目總結(jié)與管理者支持 項目總結(jié)報告 產(chǎn)品開發(fā)小組 ○ 第四階段 反饋、評定和糾正措施 4.1 定型生產(chǎn)（組織和監(jiān)控生產(chǎn)、交付和服務） 檢驗報告、定時監(jiān)控表、顧客滿意度調(diào)查表、服務總結(jié)報告等 4.2 過程反饋、評定、糾正和改進 糾正與預防措施、持續(xù)改進報告 說明：打“●”標志的一般是不能缺少的步驟，形成文件必須即時產(chǎn)生， 打“◎”標志的步驟形成文件可以隨后產(chǎn)生；打“○”標志的步驟形成文件為建議項。