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1、電子制作實訓 實訓班級： 12自動化 1 指導老師：趙彩山、郭興龍 電工實習的目的及意義 現(xiàn)代生活離不開電，我們每個人都必 須掌握一定的用電知識及電工操作技能。 通過電工實習可使我們學會一些常用 電工工具、儀表、開關元件等的使用方法 及工作原理。 接觸電學知識，實現(xiàn)理論聯(lián)系實際， 并為后續(xù)課程的學習打下一定的基礎。 本課題的目的及意義 錫焊技術是電工的基本操作技能之一， 通過實習要求大家在初步掌握這一技術的 同時，注意培養(yǎng)自己在工作中耐心細致， 一絲不茍的工作作風。 焊接的基本知識 焊接的種類 現(xiàn)代焊接技術主要分為下列三類： 熔焊： 是一種直接熔化母
2、材的焊接技術。 釬焊： 是一種母材不熔化，焊料熔化的焊接技術。 接觸焊： 是一種不用焊料和焊劑，即可獲得可靠連接的焊 接技術。 焊料、焊劑和焊接的輔助材料 焊料 焊料是一種熔點低于被焊金屬 ， 在被焊 金屬不熔化的條件下 ， 能潤濕被焊金屬表面 ， 并在接觸面處形成合金層的物質 。 電子產品生產中 ， 最常用的焊料稱為錫 鉛合金焊料 （ 又稱焊錫 ） ， 它具有熔點低 、 機械強度高 、 抗腐蝕性能好的特點 。 常用的錫鉛合金焊料（焊錫） 錫鉛合金焊料的有多種形狀和分類 。 其 形狀有粉末狀 、 帶狀 、 球狀 、 塊狀和管狀等 幾種 。
3、手工焊接中最常見的是管狀松香芯焊錫 絲 。 這種焊錫絲將焊錫制成管狀 ， 其軸向芯 內是優(yōu)質松香添加一定的活化劑組成的 。 焊劑 (助焊劑 ) 焊劑是進行錫鉛焊接的輔助材料 。 焊劑的作用 :去除被焊金屬表面的氧化物 ， 防止 焊接時被焊金屬和焊料再次出現(xiàn)氧化 ， 并降低焊 料表面的張力 ， 有助于焊接 。 常用的助焊劑有： 無機焊劑 有機助焊劑 松香類焊劑：電子產品的焊接中常用。 清洗劑 在完成焊接操作后 ， 要對焊點進行清 洗 ， 避免焊點周圍的雜質腐蝕焊點 。 常用的清洗劑有： 無水乙醇 （ 無水酒精 ） 航空
4、洗滌汽油 三氯三氟乙烷 酒精 ：沒有腐蝕性 ， 焊接后清洗容易 ， 并能形成膜層覆蓋 焊點 ， 使焊點不被氧化和腐蝕 。 所以在電子產品裝配的焊 接時通常選用此種焊劑 。 阻焊劑 阻焊劑是一種耐高溫的涂料，其作用是 保護印制電路板上不需要焊接的部位。 阻焊劑的種類 熱固化型阻焊劑 紫外線光固化型阻焊劑（光敏阻焊劑） 電子輻射固化型阻焊劑 6.焊接工具 正確的焊接姿勢 一般采用坐姿焊接 ， 工作臺和坐椅的高度要合適 。 焊接操作者握電烙鐵的方法 ： 反握法： 適合于較大功率的電烙鐵 （ 75W） 對 大焊點的焊接
5、操作 。 正握法： 適用于中功率的電烙鐵及帶彎頭的電 烙鐵的操作 ， 或直烙鐵頭在大型機架上的焊接 。 筆握法： 適用于小功率的電烙鐵焊接印制板上 的元器件 。 電烙鐵握法 （ a）反握法 （ b）正握法 （ c）筆握法 電烙鐵的握法 安 裝 步 驟 機械部件的安裝調整 焊接前的準備工作 元器件的焊接與安裝 電子鐘故障的排除 二 極 管、電容、電阻的 認識 清點材料 第一步： 清點材料 請按材料清單 一一對應，記 清每個元件的 名稱與外形 注意 示例零件 1 電阻 R12 220紅紅棕 R1 100k 棕黑黃 R13
6、 24k 紅黃橙 R3 100 棕黑棕 R5 150 棕綠棕 R7 51 綠棕黑 R4 20k 紅黑橙 R8 1k 棕黑紅 R6 62k 藍紅橙 R9 680藍灰棕 R10 51k 綠棕橙 R2 2k 紅黑紅 R11 1k 棕黑紅 示例 零件 2 二極管 IN4148 電解電容 4.7 F 100 F 電位器 零件 3 C9018 H331 S9014 C 998 S9013 H 998 三極管 元片電容 223 103 第二步： 二 極 管、電容、電阻的 認識 元件的大小與極 性一定不能弄錯 注意 區(qū)分二極管的極
7、性 1K 1K IN4148 IN4148 區(qū)分電容的極性 + 長 - 短 根據(jù)正接時漏電流小（阻值大），反接時 漏電流大來判斷。 + 第三步： 焊接前的準備工作 元 件 讀 數(shù) 測 量 元 件 插 放 去 氧 化 層 元 件 焊 接 元 件 彎 制 現(xiàn)在開始焊 了，要注意 安全哦 10% 10 2 銀 5% 10 1 金 9 9 9 白 105 104 103 102 101 100 倍率 8 8 8 灰 0.1% 7 7 7 紫 0.25% 6 6 6 蘭 0.5% 5 5 5 綠 4 4 4 黃 3 3 3 橙
8、 2% 2 2 2 紅 1% 1 1 1 棕 0 0 0 黑 誤差 III II I 顏色 色 環(huán) 標 志 色 環(huán) 認 識 的 規(guī)律 從上頁幻燈片可知， 金色 和 銀色 只能 是 乘數(shù) 和 允許誤差 ，一定放在右邊。 表示 允許誤差 的色 環(huán)比別的色環(huán)稍寬， 離別的色 環(huán)稍遠。 我們用的電阻大都 允許誤差 是 5% 的，用 金色 色 環(huán)表示，因此 金色 一般都 在最右邊。 清除元件表面的氧化層 左手捏住電阻或其他元件的本體，右 手用鋸條輕刮元件腳的表面，左手慢 慢地轉動，直到表面氧化層全部去除 。 直接從元件 根部，將元
9、 件腳彎制成形 錯 用鑷 子夾住元件根 部，將元件腳 彎制成形 yes 大約 1- 2 mm 鑷子 元 件 腳 的 彎 制 成 形 1 別太短 立式插法的 元件只要彎 一邊 元 件 腳 的 彎 制 成 形 2 元 件 的 插 放 臥式插法 立式插法 立式插法的注意點 大約 12mm 元件腳大 約折彎 30o 剪去多余 的元件腳 元器件引線成型 為了保證焊接質量，并使元器
10、件排列整齊、美觀，所以元 器件經測試合格后需進行引線成型。 1. 孔距符合標準時引線成型 2. 孔距不當時引線成型 3. 打彎成型 4.垂直插裝元器件引線成型 R要大于等于元件直徑 h2mm A2mm 插裝元器件 元器件插裝時與印制電路板間的距離可根據(jù)具體情況而 定，元器件的數(shù)據(jù)標記應處于容易看到的位置，元器件裝接 后應整齊、美觀。 其插裝方法有臥式、立式等方法 . 臥式插裝 功率小于 1W 功率大于或等于 1W 立式插裝 多引線元 器件插裝 集成電路 插裝 烙鐵頭的使用與保養(yǎng) a、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電
11、烙鐵標稱電壓相符 ; b、電烙鐵應該接地； c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件 ; d、 電烙鐵應保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用 ; e、拆烙鐵頭時，要關掉電源； f、關電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭； g、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電， 并立即上錫。 使用注意事項 1.溫度不能超過 300攝氏度。 2.操作過程中不要拿著電烙鐵嬉戲打鬧。 3.不要甩電烙鐵頭上的錫，防止傷及他 人 4.焊接操作過程一般要求在 2 3秒的時間 內完成。 注意 1 no yes 烙鐵必須插在烙鐵架中 1
12、 不能碰 東西 烙鐵必須插在烙鐵架中 2 請給烙鐵架海棉加水 水 焊錫 絲 電烙鐵加熱 的進程中要 及時給裸銅 面搪錫否則 會不好焊 烙鐵頭的保護 烙鐵頭上多余錫的處理 在練習板上焊接 1 每人至少 焊 20點， 給老師看 過后才可 焊訓練套 件 在練習板上焊接 2 首先 焊點 然后 在練習板上焊接 3 從右上角 開始，排 列整齊焊 1列空 1列 步驟二 在練習板上焊接 4 練習時注意不斷總結，把握加熱時間、 送錫多少，不可在一個點加熱較長時 間，否則會使印刷電路的焊盤燙壞。 注意盡量排列整齊，才可以看出練習 后的進步，改進不足。 注 意 2 焊錫 絲 加熱中
13、要 把斜面靠 在元件腳 上使加熱 面積最大 焊點高約 1.5mm直徑與焊盤一 致腳高出約 0.5mm 焊點的正確形狀 1 焊點的常見缺陷及原因分析 虛焊（假焊） 拉尖 橋接 球焊 印制板銅箔起翹、焊盤脫落 導線焊接不當 虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的導致 電路工作不正常，出現(xiàn)連接時好時壞的不穩(wěn)定現(xiàn)象。 常見焊接缺陷的圖片 （ a）、（ b）虛焊 （ c）拉尖 （ d）橋接 圖 常見的焊接缺陷 導線焊接缺陷的圖片 (a) 芯線過長 (b) 焊料浸過導線外皮 (c) 外皮燒焦 (d)
14、 摔線 (e) 芯線散開 導線的焊接缺陷 第四步： 元器件焊接與安裝 注意不僅要位置正 確，還要焊接可靠， 形狀美觀 元 件 的 焊 接 間距由孔距決定 . 桌面 電解電容緊貼底板安裝 注 意 3 焊錫 絲 用 電烙鐵運 載焊錫絲 錯 高溫使助焊劑分解揮 發(fā)，易造成焊接缺陷 錯焊元件的拔除 1 清除烙鐵上的錫，綠面 向下，用烙鐵將元件腳 上的錫盡量刮除 錯焊元件的拔除 2 鑷子 拔 用烙鐵將 錫熔化 友 情 提 醒 2 焊接前電阻要看清阻值大小，并用萬 用表校核。電容、二極管要看清極性。 一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱后取下 重焊。撥下的動作要輕，如果安裝孔 堵塞，要邊加熱，邊用針通開。 電阻的讀數(shù)方向要一致，色環(huán)不清楚 時要用萬用表測定阻值后再裝。 上螺絲、螺母時用力要合適，不可用 力太大。 考 核 要 求 無錯裝漏裝 焊點大小合適、美觀，無虛焊 器件無丟失損壞 調試符合要求 訓練套件是否正常工作
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