《玉米機(jī)械脫粒技術(shù)規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《玉米機(jī)械脫粒技術(shù)規(guī)程（9頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、ICS 65.040.02B90DB 23黑 龍 江 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB 23/T XXXX20XX 玉米機(jī)械脫粒技術(shù)規(guī)程主要起草單位：黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院佳木斯農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所聯(lián) 系 人： 吳多峰聯(lián)系電話： 15045405505郵 箱： 20XX XX XX 發(fā)布 2019 XX XX實(shí)施黑龍江省市場監(jiān)督管理局 發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：黑龍江省農(nóng)業(yè)機(jī)械工程科學(xué)研究院佳木斯農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳多峰
2、、孫鵬、陸顯斌、馬文軍、李輝東、畢吉福、許才花、許峰、劉睿、姜巖、佟童、趙宇、吳春升。本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。玉米機(jī)械脫粒技術(shù)規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玉米果穗機(jī)械脫粒前條件準(zhǔn)備、脫粒技術(shù)要求、安全操作要求及脫粒作業(yè)質(zhì)量與檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于釘齒式脫粒機(jī)脫粒玉米果穗。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 1353 玉米GB/T 5982 脫粒機(jī)試驗(yàn)方法JB/T 107492018 玉米脫粒機(jī)NY/T 6422002 脫粒機(jī)安全技術(shù)要求DB23/T 1212 糧食
3、玉米果穗冬季儲藏技術(shù)規(guī)范3 脫粒前條件準(zhǔn)備3.1 玉米果穗3.1.1 果穗苞葉剝凈率應(yīng)符合以下要求： 機(jī)械收獲時(shí)，剝凈率應(yīng)大于或等于85%； 人工收獲時(shí)，剝凈率應(yīng)大于或等于90%。3.1.2 人工挑選出未成熟穗、病穗及生霉穗。清選出其它物質(zhì)。3.1.3 檢驗(yàn)果穗水分，根據(jù)水分確定脫粒方式： 水分14%20%時(shí)，為適宜脫粒水分，可直接脫粒； 水分25%30%時(shí)，應(yīng)按DB23/T 1212規(guī)定儲藏或冷凍脫粒。3.1.4 同一品種、同一產(chǎn)地、同一收獲期水分差不大于2%的果穗存放在一起，同一批次脫粒。3.1.5 果穗應(yīng)在場地上攤開晾曬，環(huán)境溫度大于20或相對濕度大于85%，果穗堆放時(shí)間不宜超過24小時(shí)
4、。3.2 脫粒機(jī)3.2.1 脫粒機(jī)應(yīng)符合JB/T 107492018標(biāo)準(zhǔn)中第5章、第6章規(guī)定。3.2.2 脫粒機(jī)安全技術(shù)要求應(yīng)符合NY/ T 6422002第3章規(guī)定。3.2.3 脫粒機(jī)上料機(jī)械應(yīng)是符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，生產(chǎn)率應(yīng)和脫粒機(jī)喂入量相匹配。23.2.4 按脫粒機(jī)使用說明書要求安裝固定脫粒機(jī)。按本標(biāo)準(zhǔn)第4章規(guī)定調(diào)試以下直接脫粒工藝參數(shù)： 上料機(jī)械的上料量； 脫粒機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)； 凹板間隙； 排芯口開度。3.2.5 按3.2.4調(diào)試后的狀態(tài)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)20min30min，檢查以下部位： 各連接件緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象； 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪聲； 滾筒軸無軸向竄動(dòng)，軸承溫升不大于60。3.
5、3 脫粒場地3.3.1 脫粒場地寬敞干凈、交通方便，便于果穗存放及脫粒后玉米籽粒的存放和運(yùn)輸。3.3.2 地表平整堅(jiān)固，便于脫粒機(jī)安裝調(diào)試及脫粒作業(yè)。3.4 操作人員和輔助人員3.4.1 按脫粒機(jī)使用說明書要求配備操作人員和輔助人員。3.4.2 操作人員及輔助人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，熟練掌握玉米機(jī)械脫粒技術(shù)規(guī)范和脫粒機(jī)安全技術(shù)要求。3.4.3 脫粒作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)。人員應(yīng)合理分工，各崗位分工人員應(yīng)相對固定。4 脫粒技術(shù)要求4.1 脫粒工藝流程 根據(jù)有、無清選部件的脫粒機(jī)，脫粒工藝流程分別是： 有清選部件：喂入脫粒芯粒分離清選裝袋 芯軸 大雜、小雜 無清選部件：喂入脫粒芯粒分離排出籽粒 芯軸4.2
6、 喂入4.2.1 喂入工藝指標(biāo)分別為： 機(jī)械喂入要求： 均勻連續(xù)； 喂入量應(yīng)符合脫粒機(jī)生產(chǎn)率，誤差5%。 人工喂入要求： 不間斷、不架空、不堵塞； 喂入量應(yīng)符合脫粒機(jī)生產(chǎn)率，誤差10%。4.2.2 操作工藝參數(shù)分別為： 機(jī)械喂入要求： 提升設(shè)備線速度應(yīng)不大于2.5m/s輸送設(shè)備線速度應(yīng)不大于1.5m/s； 落料高度不大于0.8m； 用喂入斗插板控制喂入口果穗流量，與喂入量相當(dāng)，喂料斗不積存果穗。 人工喂入操作要求： 喂料斗應(yīng)充滿果穗； 用喂料斗插板控制喂入量，符合4.2.1列項(xiàng)2的要求。4.3 脫粒4.3.1 脫粒工藝指標(biāo)應(yīng)符合： 脫凈率分別為： 果穗水分14%20%，直接脫粒大于或等于99%
7、； 冷凍脫粒應(yīng)大于或等于99%。 破碎率分別為： 直接脫粒不大于1%； 冷凍脫粒不大于1.5%。 無飛濺損失； 芯軸破碎率分別是： 直接脫粒不大于85%； 冷凍脫粒不大于85%。4.3.2 操作時(shí)應(yīng)符合： 滾筒轉(zhuǎn)數(shù)按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。 凹板間隙按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。 排芯口開度應(yīng)能調(diào)節(jié)。 不得有飛濺籽粒。4.4 芯粒分離4.4.1 芯粒分離工藝指標(biāo)應(yīng)符合： 籽粒含雜率分別是： 直接脫粒時(shí)，不大于2%； 冷凍脫粒時(shí)，不大于2%。 夾帶損失率分別是： 直接脫粒時(shí)，不大于1%； 冷凍脫粒時(shí)，不大于1%。4.4.2 操作按4.3.2規(guī)定執(zhí)行。4.5 清選4.5.1 清選工藝指標(biāo)如下： 上篩除大雜率應(yīng)
8、大于或等于96%； 下篩除小雜率應(yīng)大于或等于85% 。 清選損失率分別是： 直接脫粒時(shí)不大于2%； 冷凍脫粒時(shí)不大于2%。4.5.2 操作工藝參數(shù)如下： 篩片形狀尺寸分別是： 大雜篩1420； 小雜篩35.5。 篩箱振動(dòng)頻率360r/min600r/min； 篩面傾角610。4.6 脫出物處理4.6.1 經(jīng)過清選的玉米籽粒符合GB 13532009規(guī)定或符合商品糧收購要求可裝袋直接存放。4.6.2 玉米芯軸和雜質(zhì)應(yīng)裝袋或散裝運(yùn)出。4.6.3 脫出物不應(yīng)在脫粒機(jī)周圍堆積。5 安全操作要求按NY/T 6422002第4章規(guī)定執(zhí)行。6 脫粒作業(yè)質(zhì)量及檢驗(yàn)6.1 脫粒作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 脫粒作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)脫粒作業(yè)質(zhì)量指標(biāo)水分14%20%直接脫粒水分20%30%冷凍脫粒脫凈率%9999破碎率%11含雜率%有清選11無清選22總損失率%有清選44.5無清選22.56.2 檢驗(yàn)方法按GB/T 5982規(guī)定執(zhí)行。 6
玉米機(jī)械脫粒技術(shù)規(guī)程
