沖壓畢業(yè)設(shè)計止動片復(fù)合模具設(shè)計答辯稿

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1、課題： 止動片復(fù)合模具設(shè)計 答 辯： XXXX 班 級 ： XXXXX 指導(dǎo)教師： XXXXX 模具設(shè)計背景 制件的工藝性分析 排樣設(shè)計 模具設(shè)計 目 錄 設(shè)計的背景 沖壓模具 技術(shù)的迅速發(fā)展并獲得明顯的進步。 電子電器產(chǎn)品的需求量與日俱增 ，且要求多樣化。 強化所學(xué)專業(yè)知識 ，掌握模具設(shè)計的方法 。 為此，在現(xiàn)有的設(shè)計基礎(chǔ)上，加 以改進，以達到學(xué)習(xí)的目的 。 零件二維圖 工藝分析 方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序，兩副模具，生產(chǎn)率較低，難以 滿足該零件的年產(chǎn)量要求。方案二只需一套模具，沖壓件的形位精度容 易保證，且生產(chǎn)率也高。盡管模

2、具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾 何形狀簡單，模具制造并不困難。方案三也只需要一副模具，生產(chǎn)率也 高，但零件的沖壓精度較差。欲保證沖壓件的形位精度，需要在模具上 設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，故模具制造安裝較復(fù)合模復(fù)雜，且成本高。通過對上 述三種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。 優(yōu)點： 1. 廢料大小形狀合理， 成型工藝好。 2. 有利于凸凹模的加工 成型。 3. 保證制件的精度要求。 排樣 廢料排樣 模具設(shè)計要點 1.模具結(jié)構(gòu)類型采用整體彈壓式。 2.為保證制件精度及模具使用壽命。采用導(dǎo)柱導(dǎo) 套導(dǎo)向。 3.沖裁速度為 300次 /min以上，所以采用高速沖 床。 裝配圖 主視圖 A-A 裝配圖 俯視圖 模具 零件 圖 模具 零件 圖 模具 零件 圖