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1、Production and Operations Management,北京航空航天大學經濟管理學院 企業(yè)管理系 王 晶 E-mail:,生產與運作管理 第八章 供應鏈管理,第八章 供應鏈管理,1 準時生產方式 2 供應鏈管理的基本概念 3 制造與購買決策 4合作伙伴的選擇與評價 5供應鏈管理中的問題與對策,1-1 美國(福特)生產方式的特點,單一品種(少品種)大量(大批量)生產 以擴大批量的方法降低成本 以低成本進一步擴大生產批量,,,1 準時生產方式,1-2 準時生產方式的目標與體系,獲取利潤 降低成本徹底消除浪費 適時適量生產(Just In Time, JIT) 看板管理 彈性作業(yè)人
2、數(shù) 質量管理,,,1 準時生產方式,,15,,1-3 適時適量生產看板管理原理,,1 準時生產方式,,6,,1-4 豐田公司確定的浪費,(1) 過量生產的浪費 (2) 等待時間的浪費 (3) 運輸?shù)睦速M (4) 庫存的浪費 (5) 工藝的浪費 (6) 動作的浪費 (7) 缺陷產品的浪費,1 準時生產方式,1-5 實現(xiàn)JIT的技術基礎,良好的協(xié)作環(huán)境和企業(yè)信譽 多能工的培養(yǎng) 快速調整設備技術 經濟批量的變化 信息技術的應用,1 準時生產方式,1-6 準時生產的局限性,要求有比較穩(wěn)定的市場環(huán)境 零部件供應商庫存壓力大 局部不穩(wěn)定會影響整個系統(tǒng)的運行 不平等的供需合作關系 對信息的準確性要求高 對物
3、流系統(tǒng)的依賴性強,1 準時生產方式,,13,1-7 準時生產方式的內涵,1 準時生產方式,,30,,1-8 服務業(yè)的準時生產方式,提高服務質量 明確服務流程 改進設備和服務技術 均衡設備負荷 需求拉動式服務計劃 建立供應商網絡,1 準時生產方式,通過總體的、系統(tǒng)性的方法對產品形成和流通全過程的物流、資金流、信息流、作業(yè)流進行控制,將整個過程中涉及的原材料供應商、生產商、零售商以及最終消費者連成一體的網鏈結構模型。,2 供應鏈管理的基本概念,2-1 供應鏈定義,2-2 靜態(tài)供應鏈模型,2-3 供應鏈的運行機制,供應商,制造商,顧客,,,,,,,,,,,,,,:資金流,,:物流,,:信息流 需求
4、信息 技術信息,作業(yè)流,2 供應鏈管理的基本概念,2-4 物流管理與供應鏈管理的區(qū)別,物流管理 物流管理是對實物或服務生產地到消費地之間的物資和信息流動及存儲進行的有效的計劃、實施與控制活動。 供應鏈管理 對產品形成和流通全過程的物流、資金流、信息流、作業(yè)流等進行的系統(tǒng)性的控制。其目的是產品提供全過程效率的提高。,2 供應鏈管理的基本概念,2-5 供應鏈管理產生的背景,供應鏈管理的觀點最早在1989年提出 日本企業(yè)間關系的特點 資本滲透型的企業(yè)集團 JIT的成功 美國企業(yè)間關系的特點 資本獨立型的獨立企業(yè) 實施JIT遇到的阻力,2 供應鏈管理的基本概念,2-6 供應鏈管理的目的,減少不確定因
5、素和風險 控制庫存水平、生產周期、生產過程 提高顧客服務水平 謀求整個系統(tǒng)的優(yōu)化 充分利用企業(yè)外部資源,2 供應鏈管理的基本概念,2-7 供應鏈管理哲理,整個供應鏈應是一個單一的利益綜合體 最終顧客提出的價格、質量、交貨期等要求由供應鏈上的所有成員分擔 庫存是解決供需不平衡的最后手段 實現(xiàn)最大限度的資源共享 技術與信息共享,2 供應鏈管理的基本概念,2-8 供應鏈管理的基本特征,以過程為中心 以顧客為中心 以信息管理和網絡技術為管理工具 以動態(tài)團隊協(xié)作和知識聯(lián)網為行為模式 以最優(yōu)秀的資源組合構成強大的競爭優(yōu)勢,2 供應鏈管理的基本概念,2-9 新型供應商與顧客關系,共同解決問題(尋求消除問題的
6、途徑) 源頭質量保證 資源、技術、信息共享 風險分擔和利益共享 平等的合作伙伴關系,2 供應鏈管理的基本概念,3 制造與購買決策,決定制造什么,購買什么 告別大而全、小而全 充分利用外部資源 企業(yè)采購成本占產品生產成本的60%-70% 實行專業(yè)化生產,增強核心競爭力,3-1 制造與購買決策的意義,3-2 制造與購買決策分析方法,盈虧平衡點分析,,,,,,金額,銷售量,銷售收入,生產成本1,A,B,采購成本2,,,3 制造與購買決策,4 合作伙伴的選擇與定期評審,對合作伙伴的要求:成本、質量、交貨期、服務、信譽、財務狀況等 選擇方法:層次分析法(AHP法) 單一供應商與多供應商的權衡 選擇與評審
7、依據(jù) 顧客評價 工業(yè)規(guī)格 獲獎情況 ISO9000認證,5-1 供應鏈模型,供應鏈拓撲結構模型 企業(yè)間動態(tài)團隊協(xié)作 虛擬企業(yè),5 供應鏈管理中的問題與對策,5-2 供應鏈發(fā)展階段模型,5-3 供應鏈信息傳遞與信息共享,牛鞭效應 原因:訂貨提前期、成批訂貨、價格折扣、能力分配 信息共享、供應商管理庫存(VMI) 信息傳遞與管理 ERP EDI QR(Quick Response) ECR(Efficient Consumer Response),5 供應鏈管理中的問題與對策,5-4 供應鏈管理中的問題與對策,提高專業(yè)化程度和增強核心競爭力 第三方物流(Third-Party Logistics)
8、 降低不確定性 延遲差異化 加強信息管理 提高供應鏈整體運行效率和競爭力 轉變觀念,加強合作,建立企業(yè)聯(lián)盟 建立利益共享與風險分擔機制,,5 供應鏈管理中的問題與對策,,,,,供應鏈上的價值分布,,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,30,Production and Operations Management,北京航空航天大學經濟管理學院 企業(yè)管理系 王 晶 E-mail:,生產與運作管理 第九章 總生產計劃,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,31,第九章 總生產計劃,主要內容 1 需求變動與總生產計劃 2 生產成本分析 3 制定總生產計劃的方法,2020/10/4,生產與運作
9、管理-王晶,32,,,,,1234 年,銷售量,,,,,銷售量,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月,,1 需求變動與總生產計劃,,平均月需求量,1-1 如何滿足需求量的劇烈變化,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,33,1-2 總生產計劃的重要性,長期生產計劃戰(zhàn)略生產能力計劃 有關產品與生產技術、生產系統(tǒng)建設的計劃 計劃期間:25年 中期生產計劃總生產計劃、生產大綱 需求管理、生產資源計劃 計劃期間:618個月,對象是最終產品系列 短期生產計劃主生產計劃、生產作業(yè)計劃 日程計劃、物資供應計劃 1個月以內,對象是零部件和最終產品,1 需求變動與總生產計劃,2020/1
10、0/4,生產與運作管理-王晶,34,1-3 總生產計劃的任務和目標,制定總生產計劃的條件 需求預測、生產能力、單位生產成本 確定計劃期內各時間段的產品品種、各產品的生產量、勞動力水平、庫存水平等,其目標是以最小的成本滿足市場的需求,避免發(fā)生缺貨。,1 需求變動與總生產計劃,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,35,Max customer service Max Profit Min Production Cost Min inventory and backorder Min changes in workforce level Min use of overtime and idle
11、 time Min use of subcontracting Min changes in production rate,1-4 總生產計劃是多目標問題,1 需求變動與總生產計劃,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,36,例 Earth Buddy 的需求預測,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,37,1-5 需求管理與生產能力調整,影響需求的方法 價格優(yōu)惠、預定產品、延期交貨、替代產品、廣告促銷等 調整生產能力的方法 改變勞動力水平(雇傭與解雇)、加班與閑置時間、臨時工、外購外協(xié)、利用庫存預延期交貨,1 需求變動與總生產計劃,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,38,2
12、 生產成本分析,材料成本 勞務成本固定工資、加班費用 生產能力調整成本雇用、解雇 庫存成本 缺貨成本延期交貨 外購與外協(xié)成本,2-1 產品生產成本結構,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,39,,,,,,,,,,,,,,,材料成本,勞務成本,勞動力水平調整成本,庫存與缺貨成本,2-2 生產成本的特性,2 生產成本分析,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,40,例 Earth Buddy的生產成本結構,材料成本 $5.00/個 勞務成本固定工資、加班費用 $1200.00/月,$12.00/小時 生產能力調整成本雇用、解雇 $2500.00/人,$3000.00/人 庫存成本 $0.
13、80/個.月 缺貨成本推遲交貨 $6.0/個.月 外購成本 $8.00/個,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,41,3 制定總生產計劃的方法,跟蹤策略雇用或解雇工人以調整生產能力 穩(wěn)定策略不改變勞動力水平,利用加班或柔性工作時間調整生產量 均衡策略利用庫存、推遲交貨等保持均衡生產 外部資源利用外購、外協(xié),3-1 啟發(fā)式方法,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,42,例 Earth Buddy 的總生產計劃,1. 跟蹤策略 生產能力:660個/人月,總成本 $569250.00,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,43,例 Earth Buddy 的總生產計劃,2. 穩(wěn)定策
14、略 生產能力:660個/人月,18人,總成本 $568938.00,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,44,例 Earth Buddy 的總生產計劃,3.利用外部資源 生產能力:660個/人月,18人,總成本 $529290.00,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,45,3-2 數(shù)學方法-線性規(guī)劃法,例:產品A、B都要在設備1和設備2上加工。每個月設備1、2的可利用時間分別為24天和26天。產品A每月的銷售量不超過12件。產品A、B的每件銷售價格分別為600元和400元。加工時間如下表。試確定A、B的產量,使收益最大。 產品A 產品B 設備1 1天 2天 設備2 2天 1天,3 制定總生產計劃的方法,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,46,多目標規(guī)劃法 混合整數(shù)規(guī)劃法 考慮設備調整問題的情況 模擬試驗法,3-3 其他方法,3 制定總生產計劃的方法,2020/10/4,生產與運作管理-王晶,47,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,執(zhí)行期,準備期,展望期,3-4 滾動編制的總生產計劃,1 23 4 5 月,,2 3 4 5 6,3 4 5 6,12個月的滾動計劃,,,,3 制定總生產計劃的方法,