ZSTP系列氣動(dòng)活塞式中通閥 氣動(dòng)活塞式中通閥-上海丹萊克閥門有限公司

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1、ZSTP系列氣動(dòng)活塞式中通閥 簡(jiǎn)介 　　啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。 結(jié)構(gòu) 　　止回閥(Check Valve)：按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對(duì)夾式連接四種。 安裝 　　止回閥(Check Valve)的安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng) 　　1、在管線中不要使止回閥承受重量，

2、大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。 　　2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致。 　　3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。 　　4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。 止回閥分類 一、按材質(zhì)分類 　　1.鑄鐵止回閥 　　2.黃銅止回閥 　　3.不銹鋼止回閥 不銹鋼止回閥圖片 [1] 二、按功能分類 　　1.NRVZ靜音式止回閥 　　2.NRVG靜音式止回閥 　　止回閥( Check Valve)：是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí)，閥瓣在流體壓差、本

3、身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。 　　止回閥(Check Valve)：一般分為升降式、旋啟式、蝶式及隔膜式等幾種類型。 　　升降式止回閥的結(jié)構(gòu)一般與截止閥相似，其閥瓣沿著通道中以線作升降運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作可靠，但流體阻力較大，適用于輕小口徑的場(chǎng)合。升降式止回閥可直通式和立式兩種。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般就安裝在垂直管路。 　　旋啟式止回閥的閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場(chǎng)合。旋啟式止回閥根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止

4、回閥時(shí)，為減少水錘壓力，最好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。 　　蝶式止回閥的結(jié)構(gòu)類似于蝶閥。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻較小，水錘壓力亦較小。 　　隔膜式止回閥有多種結(jié)構(gòu)形式，均采用隔膜作為啟閉件，由于其防水錘性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，近年來發(fā)展較快。但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。 　　3.NRVR靜音式止回閥 　　4.SFCV橡膠瓣逆止閥 　　5.DDCV雙瓣逆止閥 　　止回閥( Check Valve)：標(biāo)準(zhǔn) 旋啟式止回閥 煙道止回閥貫流式止回閥 對(duì)夾

5、式止回閥 　　緩閉止回閥 立式止回閥 靜音止回閥止回閥價(jià)格 微阻緩閉止回閥 　　H76型對(duì)夾式雙瓣旋啟式止回閥 水錘壓力 小，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、 　　關(guān)閥速度快 　　H44型法蘭單瓣旋啟止回閥很大，閥瓣行程長(zhǎng)，需要較長(zhǎng)的關(guān)閉時(shí)間 臥式止回閥 H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5 　　球型污水止回閥：閥體采用全通道結(jié)構(gòu)，具有流量大、阻力小之優(yōu)點(diǎn)。采用圓球做閥瓣，適用于高粘度、有懸浮物的工業(yè)及生活污水管網(wǎng) 　　回閥：止回閥(One-way valve)：又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。 　　啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量

6、自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。 三、按結(jié)構(gòu)劃分 　　可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式止回閥和臥式止回閥兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式止回閥、雙瓣式止回閥和多瓣式止回閥三種。蝶式止回閥為直通式止回閥、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接止回閥、法蘭連接止回閥和焊接止回閥三種。 　　止回閥(Check Valve)：公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN15～

7、900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等適用溫度：-196℃～540℃ 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，止回閥(aetv One-way valve)：可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。 　　通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)。 　　旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。 　

8、　安裝止回閥( Check Valve)：時(shí)，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。 　　止回閥(Check Valve)：關(guān)閉時(shí)，會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對(duì)于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥(aetv One-way valve)：選用者的高度注意。 止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 　　栓接閥蓋，旋啟式和升降式閥瓣 金屬密封面。 　　閥體和閥蓋連接形式 　　Class150~Class900采用栓接閥蓋；Class1500~Class2500采用自壓密封式閥蓋。 　

9、　閥蓋墊片形式 　　Class150~Class300止回閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；Class600止回閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；Class900止回閥可采用金屬環(huán)墊片，Class1500~Class2500止回閥采用自壓密封金屬環(huán)。 　　閥座 　　碳鋼止回閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金，NPS≤10''的止回閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可提供；NPS≥12截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu)；不銹鋼止回閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼止回閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。 　

10、　鑄鋼旋啟式止回閥的結(jié)構(gòu)特征 　　大口徑的止回閥設(shè)計(jì)有吊環(huán)，方便起吊。 　　栓接閥蓋，中法蘭墊片的型式可根據(jù)壓力等級(jí)的不同進(jìn)行選擇； 　　CLASS600的止回閥可采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)。 　　閥瓣限位裝置，防止閥瓣打開位置過高而無(wú)法關(guān)閉。 　　實(shí)心銷軸安裝精確，強(qiáng)度高，保證了閥門的使用性能和使用壽命 　　搖桿具有足夠的強(qiáng)度，關(guān)閉時(shí)有足夠的自由度以利于閥瓣關(guān)閉。 　　閥瓣具有足夠的強(qiáng)度和剛度，閥瓣密封面可根據(jù)用戶要求堆焊金屬材料或鑲嵌非金屬材料。 原理 　　止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主

11、要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動(dòng)）。 　　止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止反方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。 適用 　　需防止介質(zhì)逆向流動(dòng)的管段。 標(biāo)準(zhǔn) 　　1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 　　《通用閥門 鐵制旋啟式止回閥》GB/T 13932-92 　　《通用閥門 鋼制旋啟式止回閥》GB 12

12、236 -1989 　　《通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥》GB 12233 -2006 　　《對(duì)夾式止回閥》JB/T 8937-1999 　　《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005 　　《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 9092-1999 　　2）、工程標(biāo)準(zhǔn) 　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002 　　《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002 　　3）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖 　　01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝 選型標(biāo)準(zhǔn) 　　止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下： 　　1、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥； 　

13、　2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)； 　　3、一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥； 　　4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝； 　　5、對(duì)于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)； 　　6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上； 　　7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上； 　　8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，PN可達(dá)到42MPa，而且DN也可以做

14、到很大，最大可以達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間； 　　9、適用場(chǎng)合是低壓大口徑，而且安裝場(chǎng)合受到限制； 　　10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上； 　　11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN最大可以

15、達(dá)到2000mm以上； 　　12、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑； 　　13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通經(jīng)范圍在200—1200之間； 　　14、對(duì)于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對(duì)所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評(píng)估，第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型； 　　15、對(duì)于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進(jìn)行選擇，如果介質(zhì)流動(dòng)范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置，如

16、果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動(dòng)，如壓縮機(jī)的出口那樣，則使用升降式止回閥； 　　16、止回閥應(yīng)確定響應(yīng)的尺寸，閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，這樣就能找到給定流速下閥門全開時(shí)的閥門尺寸大?。?　　17、對(duì)于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥； 　　18、對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥； 　　19、對(duì)于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥； 　　20、對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無(wú)磨損球形止回閥； 　　21、對(duì)于DN大于50mm、小于2000

17、mm的低壓止回閥，伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥； 　　22、對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。[2] 常見故障及處理方法 　　常見故障有： 　?、匍y瓣打碎； 　?、诮橘|(zhì)倒流。 　　引起閥瓣打碎的原因是 　　止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。 　　預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。 　　介質(zhì)倒流的原因有 　?、倜芊饷嫫茐模?　?、趭A入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流?！?　　雙旋啟動(dòng)式止回閥用途及特性 　　旋啟式止回閥的功能是用

18、來防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動(dòng)閥類，啟閉件靠流動(dòng)介質(zhì)的力量自行開啟或關(guān)閉。止回閥只用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上，阻止介質(zhì)回流，以防發(fā)生事故?！”竟旧a(chǎn)的美標(biāo)止回閥按照ANSI B16.34標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。品種有：旋啟式止回閥，升降式止回閥，升降立式止回閥；Class 150lB～900Lb；NPS 1"～28"工作溫度-40～570℃;閥體材料有：WCB，WC1，WC6，WC9，C5，CF3，CF8，CF3M，CF8M等。 旋啟式止回閥適用介質(zhì)：水，蒸氣，油品，硝酸，強(qiáng)氧化介質(zhì)和尿素等。廣泛應(yīng)用于電站，石油，化工，制藥，食品等行業(yè)?？膳c進(jìn)口設(shè)備直接配套使用。對(duì)夾式止回閥適用于公稱壓力PN1

19、.0MPa～42.0MPa、Class150～2500；公稱通徑DN12～1200mm、NPS1/2～48；工作溫度-196～540℃的各種管路上，用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。 主要性能規(guī)范 　　 試驗(yàn)壓力 公稱壓力（ MPa ） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 殼體試驗(yàn) 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 密封試驗(yàn) 1.8 2.8 4.4 7.1 11.0 閥體材料 WCB(C) CF8(P) CF 8M (R) WC6 WC9 工作溫度

20、≤ 425 ≤ 100 ≤ 100 ≤ 550 ≤ 550 適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品 硝酸類 醋酸類 水、蒸汽 水、蒸汽 主要連接尺寸 　　 公稱通徑 PN1.6/2.5MPa PN4.0MPa PN6.4/10.0MPa L H L H L H 系列 1 系列 2 系列 1 系列 2 DN40 200 200 130 200 200 130 260 160 DN50 230 230 135 230 230 135 300 170 DN65 290 290 145 290 290 145

21、340 180 DN80 310 310 175 310 310 175 380 245 DN100 350 350 200 350 350 200 430 290 DN125 400 400 255 400 400 255 500 320 DN150 480 480 320 480 480 320 550 360 DN200 495 550 380 533 550 380 650 430 DN250 622 650 440 622 650 440 775 505 DN300 698 750 480 711 750 520 900 555 DN350 787 850 530 838 850 540 1025 595 DN400 864 950 560 864 950 590 1150 680 DN450 978 1050 620 978 1050 650 1275 780 DN500 978 1150 655 978 1150 720 1400 970