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1、裝配圖與零件圖的繪制,2012.10,一 、裝配圖及其繪制,1 裝配圖 裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣,主要表達(dá)其工作原理和裝配關(guān)系。 1.1 作用 (1)零件設(shè)計(jì)的依據(jù) (2)在產(chǎn)品或部件的使用、維護(hù)及維修過程中,了解產(chǎn)品或部件的工作原理及構(gòu)造,1.2 內(nèi)容 (1)一組視圖 (2)必要的尺寸 規(guī)格性能及裝配、檢驗(yàn)、安裝尺寸 (3)技術(shù)要求 裝配要求、檢驗(yàn)要求、使用要求 (4)零、部件序號(hào)、標(biāo)題欄和明細(xì)欄,1.3 裝配圖的表達(dá)方法 (1)規(guī)定畫法 (2)特殊畫法 (3)夸大畫法 (4)展開畫法 (5)單獨(dú)表示法 (6)簡化畫法,2 如何讀裝配圖 讀圖前準(zhǔn)備 讀圖步驟: (1 )概括了解由標(biāo)題欄、
2、明細(xì)欄了解部件的名稱、用途以及各組成零件的名稱、數(shù)量、材料 。 (2)分析各視圖及其所表達(dá)的內(nèi)容 (3)弄懂工作原理和零件間的裝配關(guān)系 (4)分析零件的結(jié)構(gòu)形狀,3 如何繪制 邊設(shè)計(jì)、邊繪制、邊修改 繪制步驟: (1)擬定表達(dá)方案 (2)裝配圖畫圖步驟 選比例、定圖幅、布圖 。 按裝配關(guān)系依次繪制主要零件的投影。 繪制部件中的連接、密封等裝置的投影 。 標(biāo)注必要的尺寸、編序號(hào)、填寫明細(xì)表和標(biāo)題欄,寫技術(shù)要求 。,二、零件圖及其繪制,按照對(duì)零件的要求,零件分為 標(biāo)準(zhǔn)零件 借用零件 特殊零件 一般零件,1 零件圖 零件圖是表達(dá)單個(gè)零件形狀、大小和特征的圖樣,也是在制造和檢驗(yàn)機(jī)器零件時(shí)所用的圖樣,又
3、稱零件工作圖。 1.1 作用 是零件生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造及檢驗(yàn)的依據(jù),是指導(dǎo)零件生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。,1.2 內(nèi)容 (1)一組視圖 (2)完整的尺寸 應(yīng)注出加工完成和檢驗(yàn)零件是否合格所 需的全部尺寸 (3)標(biāo)題欄 (4)技術(shù)要求,2 如何看零件圖 看圖步驟: (1 )讀標(biāo)題欄 (2)分析視圖,想象形狀 (3)分析尺寸和技術(shù)要求 (4)綜合考慮,3 由裝配圖拆畫零件圖 拆畫零件圖時(shí)要注意的問題: (1)在拆畫零件圖時(shí),對(duì)那些未能表達(dá)完全的結(jié)構(gòu)形狀,應(yīng)根據(jù)零件的作用、裝配關(guān)系和工藝要求予以確定并表達(dá)清楚 (2)拆畫零件圖時(shí),除裝配圖上已有的與該零件有關(guān)的尺寸要直接照搬外,其余尺寸按比例從裝配圖上量取
4、。 (3)標(biāo)注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求時(shí),應(yīng)根據(jù)零件在裝配體中的作用,參考同類產(chǎn)品及有關(guān)資料確定。,4 零件工作圖的繪制注意事項(xiàng) (1)視圖選擇 一個(gè)好的零件視圖表達(dá)方案是:表達(dá)正確、完整、清晰、簡練,同時(shí)易于看圖。 由于零件的結(jié)構(gòu)形狀是多種多樣的,所以在畫圖前應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀分析,并針對(duì)不同零件的特點(diǎn)選擇主視圖及其它視圖,確定最佳表達(dá)方案。 選擇視圖的原則是:在完整、清晰的表達(dá)零件內(nèi)、外形狀的前提下,盡量減少圖形數(shù)量,以方便畫圖和看圖。,(2)尺寸標(biāo)注 尺寸基準(zhǔn) : 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)-根據(jù)零件的設(shè)計(jì)要求所選定的基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)-根據(jù)零件的加工、測量要求所選定的基準(zhǔn)。,合理標(biāo)注尺寸的原則: 主要尺寸應(yīng)從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)直接標(biāo)注。 一般尺寸應(yīng)從工藝基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注。 不重要尺寸作為尺寸鏈的封閉環(huán),不注尺寸。 毛坯面與加工面應(yīng)分別標(biāo)注。,(3)技術(shù)要求 零件圖的技術(shù)要求是指制造和檢驗(yàn)該零件時(shí)應(yīng) 達(dá)到的質(zhì)量要求。 技術(shù)要求主要包含以下內(nèi)容: (1)零件的材料及毛坯要求。 (2)零件的表面粗糙度要求。 (3)零件的尺寸公差、形狀和位置公差。 (4)零件的熱處理、涂鍍、修飾、噴漆等要求。 (5)零件的檢測、驗(yàn)收、包裝等要求。 這些內(nèi)容有的按規(guī)定符號(hào)或代號(hào)標(biāo)注在圖上,有的用文字注寫在圖樣的右下方。,三、制圖軟件,1 AutoCAD 2 CAXA,