《《塑料模具設(shè)計(jì)》PPT課件.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《塑料模具設(shè)計(jì)》PPT課件.ppt（70頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 1頁(yè),一、模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用： 1. 模具的概念：(廣義模具) 在一定的工藝條件下，將其特定的形狀和尺寸賦予 材料的工具。 2. 模制法的特點(diǎn)： 生產(chǎn)能力高； 產(chǎn)品質(zhì)量的一致性好； 原材料的利用率高，成本低； 只適用于批量生產(chǎn)。 3. 模具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用：,第一章 緒 論,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 2頁(yè),1. 塑料制品： 注射、擠出、吹塑、壓制、 泡沫成型、澆注、熱成型、滾塑(搪塑) 2. 橡膠制品: 壓制、壓鑄、擠出、注射,二、常用橡膠塑料模具：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 3頁(yè),(從成型工藝方
2、面來(lái)分析制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性和可行性),第二章 塑料制品的設(shè)計(jì),2. 型腔： 3. 留模： 4. 脫模方向： 5. 側(cè)孔與側(cè)凸 (側(cè)凹)：,1. 動(dòng)模和定模：,第一節(jié) 預(yù)備知識(shí),2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 4頁(yè),解決幾個(gè)問(wèn)題： 1.一套模具可以在任何注射機(jī)上成型嗎？ 2.在設(shè)計(jì)中對(duì)塑料制品的要求可以和金 屬制品一致嗎？為什么？ 3.模具加工后成型的制品有誤差，怎么辦？,第二節(jié) 塑料注射制品的設(shè)計(jì)分析,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 5頁(yè),(一) 塑件的尺寸： (體積、外輪廓尺寸、壁厚) 1. 塑件的體積V制(與注射機(jī)的理論注射容積V注)： 0.2V注 V制 0.8V
3、注,一、塑件的尺寸和尺寸精度：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 6頁(yè),成型面積S投塑件在模具分型面上的投影面積。 F漲= S投p漲 p漲=(20 30) MPa or (30 40) MPa,2成型面積S投和合模力F合：,3塑件的壁厚t：均勻,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 7頁(yè),4塑件在脫模方向上的高度h與移模行程Sm：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 8頁(yè),1. 影響塑件尺寸精度的因素: 1) 模具的加工精度z： 2) 模具的磨損c： 磨損 型孔尺寸塑件的外形尺寸 磨損 型芯尺寸塑件的內(nèi)表面尺寸,(二)、塑件的尺寸精度：,LM - 常溫下模腔的尺寸 LS
4、 - 常溫下制品的尺寸 4) 成型零件的安裝誤差: 5) 活動(dòng)成型零件的配合間隙變化引起的誤差。,3) 塑料的收縮率波動(dòng)：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 9頁(yè),1) 物料： 2) 制品尺寸：壁厚、表面形狀、筋的形狀等。 3) 模具設(shè)計(jì)：冷卻方案、流道和澆口的幾何形狀和尺寸、澆口的數(shù)量和位置等。 4) 成型條件：溫度、壓力、成型時(shí)間等。 5) 注射機(jī)類型：注射速度、可達(dá)到的注射壓力、時(shí) 間、溫度和壓力的控制精度等。 6) 注射機(jī)和模具的狀況。,2. 影響塑料收縮率波動(dòng)的因素:,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 10頁(yè),1) 物料溫度Tm： Vm同 Tm熔G制塑件的尺寸 2
5、) 模具的溫度TM ： G制同 TM結(jié)晶度 固塑件的尺寸 3) 成型壓力p： pG制塑件的尺寸 4) 時(shí)間： 模腔中的注射壓力保持時(shí)間越長(zhǎng)，收縮越小。,3. 成型工藝條件對(duì)塑料收縮率的影響:,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 11頁(yè),1 注射機(jī)的選擇和所成型的塑件的體積、成型面積、高度等尺寸有關(guān)； 2 對(duì)塑料制品，慎提尺寸公差； 3 通常不能通過(guò)提高模具的制造精度來(lái)達(dá)到嚴(yán)格的制品的尺寸精度； 4 在生產(chǎn)過(guò)程中，可以通過(guò)多因素改變制品的實(shí)際尺寸，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。,結(jié)論：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 12頁(yè),三、塑件的形狀： 1. 塑件上要盡量減少側(cè)孔、側(cè)凸和側(cè)凹；,二、
6、塑件的粗糙度：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 13頁(yè),2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 14頁(yè),2. 塑件必須有一個(gè)有利于保證其外觀質(zhì)量的結(jié)構(gòu)；,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 15頁(yè),四、塑件上的加強(qiáng)筋和防變形結(jié)構(gòu)：,A=t/2 B=1.5t 2o r=t/4,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 16頁(yè),1. 動(dòng)模側(cè)的A 100mm A=1/60,五、塑件的脫模斜度A：,3. 有裝配公差要求的塑件，斜度值必須在公差 帶范圍內(nèi)； 4. 本身有脫模斜度的制品需考慮留模問(wèn)題。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 17頁(yè),六、塑件上的孔：,2020
7、年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 18頁(yè),1. 通孔：L/d10 2. 盲孔： L/d4,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 19頁(yè),八、塑件上的螺紋： 1.螺紋的斷面形狀為梯形或半圓形； 2.不常拆卸的、d=2.56mm采用自攻螺紋; 3. 螺紋始端和末端應(yīng)有圓臺(tái),螺牙始末端應(yīng)用過(guò)渡長(zhǎng)度。 九、塑件上的嵌件： 1. 必須具有防轉(zhuǎn)和防拔脫的結(jié)構(gòu);,七、塑件的圓角：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 20頁(yè),十、塑件上的花紋：,十一、塑件上的圖案、文字：,2. 包容的物料必須具有足夠的壁厚; 3. 受力的金屬嵌件一定要倒圓或倒角。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第
8、21頁(yè),第三節(jié) 橡膠模制品的設(shè)計(jì),一、壁厚： 要求：壁厚均勻，過(guò)渡圓滑。通常，t1mm 二、斜度： 三、側(cè)凹： 要求：一般水平分型的模具可以壓制有側(cè)凹的制品，但應(yīng)有供制品取出的空間。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 22頁(yè),四、孔：,五、空腔： 要求：選用硬度低、彈性好的膠料，脫模時(shí)最大變形應(yīng)不超過(guò)膠料的彈性范圍，且壁厚不宜過(guò)大。 六、棱邊和銳角： 要求：應(yīng)盡量避免棱角和凹口，楞邊和銳角應(yīng)做成圓形，且半徑不小于0.5mm。,要求：d(1.21.5)H,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 23頁(yè),八、金屬-橡膠制品： 1.連接處應(yīng)避免楞邊和銳角； 2. 橡膠閥門的膠面應(yīng)凸出不
9、大于0.3mm。,要求：若有內(nèi)腔，應(yīng)無(wú)尖角和顯著的凸凹差異。,七、承受負(fù)荷的橡膠制品：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 24頁(yè),第一節(jié) 概 述 一、模具的基本功能： 1. 接受熔體，并完成熔體的分布； 2. 物料的成型與冷卻； 3. 完成制品的脫模。 二、模具的基本構(gòu)成：,第三章 塑料注射模具設(shè)計(jì),2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 25頁(yè),1) 澆注系統(tǒng) 2) 型腔 3) 熱交換系 統(tǒng) 4) 導(dǎo)向系統(tǒng) 5) 脫模、抽芯系統(tǒng) 6) 定位固定部分 7) 承力構(gòu)件,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 26頁(yè),第二節(jié) 塑件在模內(nèi)成型位置 和分型面的選擇,留模脫模 合痕頂痕
10、 A1 無(wú) 有 A2 無(wú) B1 無(wú) 無(wú) B2 無(wú) ,結(jié)論：A1最好 問(wèn)題:截面為圓形制品怎樣成型？,一、實(shí)例：,A1 A2,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 27頁(yè),A1 A2 B1 B2,留模脫模 合痕頂痕側(cè)抽 C1 有 C2 有 A1 無(wú) 無(wú) 無(wú) A2 無(wú) 無(wú) 無(wú) B1 無(wú) / 無(wú) B2 無(wú) / 無(wú) ,討論：1. 制品有圓角，不可采用A1; 2. 若制品透明，不允許有頂痕，可采 用A2，采用推板頂出； 3. 扁平狀制品采用A1，有一定深度的 采用A2；,4. 有側(cè)芯的制品，采用A1分型面。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 28頁(yè),留模脫模 合痕頂痕側(cè)抽 C1 有 A1
11、 無(wú) / 無(wú) A2 無(wú) 無(wú) 無(wú) B1 無(wú) / 無(wú) B2 無(wú) / 無(wú) ,結(jié)論：采用A2方案。,A1 A2 B1 B2,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 29頁(yè),A1 A2,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 30頁(yè),結(jié)論：若移模行程足夠，C1方案最佳。,先抽留模脫模 合痕頂痕 A1 無(wú) 無(wú) A3 / 有 / B2 /無(wú) / B3 有有 C1 無(wú)無(wú) C3 有無(wú) D2 /無(wú) / D3 有有,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 31頁(yè),二、確定原則： 1. 盡量保證制品的外觀等要求； 2. 分型面應(yīng)取在垂直于脫模方向上的最大輪廓位 置； 3. 確保塑件留在動(dòng)模一側(cè)； 4. 當(dāng)
12、有側(cè)抽時(shí)，盡量選擇抽拔距較短的方案； 5. 當(dāng)制品某些部位有同軸度要求時(shí)，應(yīng)把相應(yīng)部分設(shè)在模具的一側(cè)。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 32頁(yè),第三節(jié) 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),一、概述： 1.澆注系統(tǒng)的作用： 1) 將來(lái)自注射機(jī)噴嘴的熔料迅速有序地充滿型腔； 2) 在澆口凍結(jié)之前將成型壓力均勻地傳到型腔的各個(gè)部位，以保證得到質(zhì)地緊密、外觀清晰的制件。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 33頁(yè),2.澆注系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)：,主流道：引料入模，將熔料引入模具的分型面； 分流道：將來(lái)自主流道的熔料進(jìn)行分流、轉(zhuǎn)向，引導(dǎo)各型腔或型腔的各部分； 澆 口：熔料由分流道流入型腔的通道； 冷料井(端)
13、：容納兩次注射間歇中噴嘴頭部的冷料。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 34頁(yè),1) 物料通過(guò)澆注系統(tǒng)時(shí)，壓力損失要小； 2) 熱損失要??； 3) 便于模具的加工、脫模及清除料把； 4) 在制品上產(chǎn)生的工藝缺陷要少； 5) 用料要少。,3.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 35頁(yè),主講:梁 軍,(一) 主流道和主流道襯套（澆口套）的設(shè)計(jì)：,模具設(shè)計(jì),二、普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：,設(shè)計(jì)要求： 1) 進(jìn)口端要與噴嘴端密合，不能漏料；,R=R1+1； d=d1+1,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 36頁(yè),2) 出口端要與所在面齊平；,3) 流道要有脫
14、模斜度和足夠的粗糙度； =(2o4o) 4) 工作時(shí)不能出現(xiàn)軸向竄動(dòng).,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 37頁(yè),2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 38頁(yè),r=1 r2=(12) D(H7/m6)：由結(jié)構(gòu)確定； L：由結(jié)構(gòu)確定； 材料：T8A，T10A 淬火處理，HRC50 55,5)其它：,R=R1+1； d=d1+1 =(2o4o),2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 39頁(yè),截面積S D2/4 D2/8 D2/2 D2 周 長(zhǎng)LdD/2+D3D4D S/L0.25D0.153D0.167D0.25D,1. 設(shè)計(jì)要求: 1) 2) 3) 4) 5)同澆注系統(tǒng)的設(shè)
15、計(jì)要求； 6)力求使各型腔同時(shí)充滿。 2. 設(shè)計(jì)要點(diǎn): 1)截面形狀和尺寸：取決于塑件大小、模具結(jié)構(gòu)和物料。,(二) 分流道的設(shè)計(jì):,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 40頁(yè),常用截面形狀：(圓形)、梯形,W：塑件重量(g) L：分流道長(zhǎng)度(mm),尺寸：D=smax+1.5,2)長(zhǎng)度：在結(jié)構(gòu)允許的前提下，盡量短； 3)布置：總的要求型腔同時(shí)充滿，且用料要少。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 41頁(yè),均衡布置,非均衡布置：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 42頁(yè),(三) 澆口的設(shè)計(jì):,1. 澆口的位置選擇： 選擇標(biāo)準(zhǔn)：1) 有利于型腔的排氣；,2020年8月3
16、1日,主 講 ：梁 軍,第 43頁(yè),2) 盡量選在（或靠近）壁最厚的部位；,3) 盡量設(shè)在無(wú)損制品外觀的位置； 4) 要有利于物料在模內(nèi)分流后的熔合；,5) 要防止產(chǎn)生充模噴射的現(xiàn)象； 6) 盡量減小型芯的變形； 7) 采用纖維狀的填充料時(shí)，首先應(yīng)分析制件的受力方向，設(shè)計(jì)時(shí)讓料流方向與其一致。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 44頁(yè),1) 直澆口：,2. 澆口的形式與尺寸：,特點(diǎn)：充模速度快、壓力損失小、清除澆口難、且制件上留有大塊痕跡； 適用：用于加工熱敏性及高粘度物料,成型大型薄壁容器型制品；常用于一模一件。 設(shè)計(jì)：與主流道的設(shè)計(jì)一樣，同時(shí)一定要注意軸向定位(校核螺釘，不要產(chǎn)生
17、軸向竄動(dòng))。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 45頁(yè),2) 側(cè)澆口(邊緣澆口)：,特點(diǎn)：加工修整簡(jiǎn)單、去除容易、制件上留有明顯痕跡； 常用于多型腔或一腔多點(diǎn)進(jìn)料。 適用：所有料； 板條類的大型制品。 設(shè)計(jì)：面長(zhǎng)：小制品 0.50.8 大制品 12,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 46頁(yè),A：模具凹模的表面積,例如：盒形制品，PE，計(jì)算澆口尺寸。,解：取 c = 0.8,h = n .t,h = n .t = 0.61.3 = 7.8,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 47頁(yè),3)搭接式澆口:,特點(diǎn)：可防止粗大制品的重摸噴射現(xiàn)象，但加工、修整、去除困難、制件上留
18、有明顯痕跡。 設(shè)計(jì)：面長(zhǎng)c：小制品 0.50.8 大制品 12,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 48頁(yè),4)盤形澆口:,特點(diǎn)：塑件無(wú)熔合線，對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響。 適用：?jiǎn)涡颓?、管狀薄壁制品?設(shè)計(jì)：面長(zhǎng)c：0.751,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 49頁(yè),傘形澆口,清除麻煩，需用切刀。,= 45o90o,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 50頁(yè),5)點(diǎn)澆口(菱形澆口)：,特點(diǎn)：留痕小，不需清除，二次加工少； 位置選擇比較自由； 成本高。 適用：多型腔中心進(jìn)料/一腔多點(diǎn)進(jìn)料。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 51頁(yè),6)潛伏澆口(隧道式澆口)：,特點(diǎn)：澆
19、口沒(méi)有位于分型面處，解決了點(diǎn)澆口必須三板的結(jié)構(gòu)和頂部進(jìn)料的問(wèn)題。 適用：多型腔模具、成型彈性材料。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 52頁(yè),外側(cè)進(jìn)料 內(nèi)側(cè)進(jìn)料,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 53頁(yè),4.冷料井的設(shè)計(jì)：(P48-49),2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 54頁(yè),第四節(jié) 成型零件的設(shè)計(jì),一、概述： 總要求：使用可靠、易于加工、經(jīng)濟(jì)。 核心：根據(jù)現(xiàn)有的加工手段和條件，解決模具的加工問(wèn)題。 二、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： （一）凹模的設(shè)計(jì)： 1.整體式凹模：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 55頁(yè),2.局部鑲嵌式：,設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 1）合理地分割成
20、易于加工的幾何形狀；,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 56頁(yè),2）鑲嵌后使用可靠，無(wú)松動(dòng)、位移和溢料；,3) 嵌件安裝后無(wú)與脫模方向垂直的拼縫；,d：H7/m6 D=d+(68) D1=D+1 H：根據(jù)嵌件大小定。 中小型模具（56)mm 大型模具（810）mm,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 57頁(yè),4）若成型部位有方位要求，采用齊縫銷鉆鉸后磨平裝入。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 58頁(yè),3.整體鑲嵌式：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 59頁(yè),1.整體式:,(二）凸模：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 60頁(yè),2.沉孔式:,2
21、020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 61頁(yè),3.鑲嵌式:,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 62頁(yè),(三)螺紋成型零件: (書 P87),從操作方式分：自動(dòng)脫螺紋、隨制品脫模兩種。 基本要求：1.安裝牢固可靠； 2.易于脫模； 3.不溢料。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 63頁(yè),三、成型零件共尊尺寸的計(jì)算（平均收縮率法）：,(一)計(jì)算應(yīng)考慮的因素： 1. 塑件精度的合理性： 2. 模具的加工公差z： 3. 模具的磨損c ： 4. 收縮率S：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 64頁(yè),(二)設(shè)計(jì)計(jì)算原則：,1.單向偏差： 2.其他有關(guān)規(guī)定： 1）型孔的徑向
22、尺寸： 2）型芯的徑向尺寸： 3）型孔的深度： 4）型芯的深度： 5）中心距的工作尺寸：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 65頁(yè),（三）工作尺寸的計(jì)算方法：,1. 型孔的徑向尺寸： 2. 型芯的徑向尺寸： 3. 型孔的深度： 4. 型芯的深度： 5. 中心距的工作尺寸： 6. 螺紋成型零件工作尺寸的計(jì)算: 1) 螺紋成型桿的工作尺寸: 2)螺紋成型環(huán)的工作尺寸:,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 66頁(yè),四、零件的剛度和強(qiáng)度的校核和計(jì)算：,當(dāng)r允時(shí)，拼鑲處溢料。,不漏料間隙允(mm)： PP,PA,PE 0.0250.04 PS,ABS 0.05 PC,RPVC 0.06
23、0.08,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 67頁(yè),1. 組合型圓形模套:,根據(jù)剛度：,SminRminr,根據(jù)強(qiáng)度：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 68頁(yè),2. 組合型方形模套:,根據(jù)剛度：,強(qiáng)度校核：,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 69頁(yè),3. 墊板的尺寸確定:,根據(jù)剛度：,根據(jù)強(qiáng)度：,設(shè)定： lL,減小模厚的方法： 1. 如果結(jié)構(gòu)允許，盡量將墊板沿長(zhǎng)邊布置； 2. 將頂出導(dǎo)柱作為輔助支撐。,2020年8月31日,主 講 ：梁 軍,第 70頁(yè),五、成型零件的選材與熱處理：,1. 45鋼：調(diào)質(zhì)處理，HB230270， 適用：中小型、簡(jiǎn)單的型芯和型腔； 2. 要求耐磨的成型零件：,
《塑料模具設(shè)計(jì)》PPT課件.ppt
