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1、單螺桿泵,基本操作及簡單維護(hù),采油22隊 陳斌,一、單螺桿泵的結(jié)構(gòu) 二、單螺桿泵的基本操作 三、單螺桿泵的簡單維護(hù) 四、單螺桿泵常見故障及排除方法,一、單螺桿泵的結(jié)構(gòu),單螺桿輸液泵主要由防爆電機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、萬向節(jié)、泵體機(jī)座組成。,聯(lián)軸器,二、基本操作,1、啟泵前的檢查 (1)檢查泵進(jìn)出口連接法蘭及地腳螺栓緊固情況,如松動,應(yīng)上緊。 (2)檢查機(jī)泵各部位螺絲是否緊固,地腳螺絲是否緊固。 (3)檢查電氣設(shè)備和接地裝置是否完好。 (4)檢查聯(lián)軸器是否同軸,斷面間隙是否合適。 (5)檢查聯(lián)軸器護(hù)罩,應(yīng)安裝牢靠。 (6)減速器的潤滑液位(油面),不夠時應(yīng)加到規(guī)定位置。 (7)啟泵前先打開進(jìn)出口閘
2、門,從進(jìn)口放空,直到來油正常為止, 然后按泵旋轉(zhuǎn)方向盤轉(zhuǎn)數(shù)圈,感到泵較輕沒有卡阻現(xiàn)象為止。,2、啟泵的操作和運轉(zhuǎn)中的檢查 (1)按下泵的啟動按鈕啟動泵。如有異常聲音,立即停泵,排除故障 后,再重新啟動。 (2)檢查電機(jī)、減速箱、傳動軸、泵殼體等各部位的溫度是否正常。 (3)檢查輸油壓力是否在額定范圍內(nèi)。 (4)根據(jù)實際情況定期清洗進(jìn)口過濾器濾網(wǎng)。,3 停泵的操作 (1)完成輸油工作后,按下停泵按鈕。 (2)關(guān)閉進(jìn)出口閘門。,4 操作的注意事項: 泵不能無液啟動,否則會損壞定子膠套。 注意泵的旋轉(zhuǎn)方向,從泵轉(zhuǎn)動軸的方向看,應(yīng)為逆時針。 輸油時需經(jīng)常檢查罐位,防止輸油泵抽空,定子與轉(zhuǎn)子干磨。
3、若停泵時間超過30分鐘時,啟泵前必須進(jìn)行盤泵 。,三、簡單維護(hù)保養(yǎng) 每運行1000小時,對泵進(jìn)行以下保養(yǎng): 檢查減速箱內(nèi)潤滑油質(zhì),按需進(jìn)行更換。減速箱使用半年應(yīng)進(jìn)行清洗及更換潤滑油。 調(diào)整機(jī)泵同軸(心)度、更換尼龍銷子。 檢查電動機(jī)軸承并加注潤滑脂。 根據(jù)需要更換盤根或機(jī)械密封。 泵長期停用,應(yīng)放掉泵內(nèi)的積液,防止堵塞管道,避免再次啟動時過載。 在運行時,如果發(fā)生異常情況,立即停泵,檢查原因,排除故障。,四、常見故障及排除方法,1、泵不能啟動或電機(jī)超載: 轉(zhuǎn)子、定子配合過緊 (用工具人力幫助啟動) 液體粘度過大 (降低粘度或用工具人力幫助啟動) 定子安裝不合格 (重新檢查安裝定子) 電源電
4、壓太低,2、泵不排液: 管道泄露或萬向節(jié)斷裂 (檢修管道或更換萬向節(jié)) 電機(jī)反轉(zhuǎn) (調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向) 進(jìn)出口閥門未打開 (開啟閥門) 介質(zhì)在低溫下凝固 (加熱介質(zhì)),3、流量達(dá)不到額定流量: 管道有泄露 (檢查維修管道) 管道有阻塞 (排除障礙物) 轉(zhuǎn)速太低 吸液池液量不足 (為吸液池加液) 轉(zhuǎn)子、定子磨損 (更換定子或轉(zhuǎn)子) 介質(zhì)粘度過高(加熱介質(zhì),降低粘度),4、壓力達(dá)不到正常工作壓力: 定子磨損 (更換定子),5、流量壓力急劇下降: 管道忽然堵塞或泄露 (降低轉(zhuǎn)速后調(diào)整介質(zhì)粘度,維修管道) 進(jìn)出管吸入空氣或液體中混有大量氣體 (檢查進(jìn)出口系統(tǒng)有無漏氣處) 定子某一部分被損壞 (更換定子),6、減速箱密封處泄露液體: 機(jī)械密封或盤根損壞 (更換機(jī)械密封或盤根),7、運轉(zhuǎn)振動有噪音: 介質(zhì)粘度不斷改變 (降低轉(zhuǎn)速后調(diào)整介質(zhì)粘度) 進(jìn)出管吸入空氣或液體中混有大量氣體(檢查進(jìn)出口系統(tǒng)有無漏氣處) 定子某一部分被損壞 (更換定子),8、定子過早損壞 介質(zhì)中混有異物 (清除異物) 介質(zhì)對定子有化學(xué)腐蝕 (根據(jù)介質(zhì)選配定子) 介質(zhì)溫度過高 (降低介質(zhì)溫度) 泵空轉(zhuǎn) (向進(jìn)口加入充分介質(zhì)),