【DOC】-(地下連續(xù)墻 1000工法 鋼支撐)704所閔行江川路試驗(yàn)基地

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1、（地下連續(xù)墻＋1０00工法+鋼支撐）704所閔行江川路試驗(yàn)基地 ?? ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地基坑圍護(hù) 地下連續(xù)墻、SMＷ工法、鋼支撐分項(xiàng)工程 ?? ??施 ??工 ??組 ??織 ??設(shè) ??計(jì) ?? ??上海廣大基礎(chǔ)工程有限公司 ??二○○七年十一月十六日 ??目 錄 ??第一節(jié)、工程概況　。.．..．。．.。。．..．．.。.。。...。。.．。．..。。。．．.。．.。。。.．.。..。。。．。。.．。...．.．....。。。．．.。。.。。.．.．．。.．.。..．。。．．..．。。..。．.。．.。．．.。。。。。. ２ ??一、工程概況

2、 。。．。。。。。。.。．..。.。。．.．.．．..．..。.．。．.。.。..。。...。。．。。．.。。。。．。..。..。．.。.．..。...．．。..．。．..．.．．．...。．..．。．.。。．.．。。。..。.。。．　2 ??二、編制依據(jù)　..。..。．.．。.．。。..。。..。。。.．．．。．．。。.．。.．....．。..。。...．．。..。。.。。..．。。。．。．.。。。....。。。．.。。．.．.。。．。。。．.。。．。．。．。．．...。．。。.。．　2 ??三、設(shè)計(jì)施工圖工程量　。。.。．.．.。．．．。。．....。．.。。。。.。.。．．。...。

3、．..．。．.。。．．.．．。.．.。．。。．．．。。。。。.。。。..。。．.。...．。。．．..．．。。.．．．．。。. 2 ??第二節(jié)、工程目標(biāo)及質(zhì)量安全管理體系 。．。..。。．。....．.。．。．．。.．．．.。....．.。.．.．。。。．．.。。.．。。。.。。。．..．.．．。．。.。.．。.．..。．。．。。。。.。 3 ??一、質(zhì)量目標(biāo) ．．.．。..。..。.。。。。.．．。．。。．．。..．．...。..。..。。．.。.。..。.。.。。．....．。．。...．．...。。。。。.。。．。.。.。．..．。。。.．.．．.．．。.。。。。.。。.。.．．。。

4、 ３ ??二、安全目標(biāo) ..。..。.．。。．．。。...。..。．．．..。.。..。．．。．．.．..。．.....．.．．.。.。。。．.。。。。.。.．。。.。。.．。.。．．.．.。。．．。.。.。。.。.。.．.。。．．．．。.。.。.．。．。　3 ??三、工期目標(biāo) ..。.．。。.。．。。。．.。．..．。.．．..．．.．。...．.。.．.．..。.。．。.．．。.。..．.．.．.。..．．。.。...。.。.。....．.．。．．.。.。.．．。..。．。．．．。。．.。。.．。．。.　3 ??四、文明施工目標(biāo) .。。．...．。。．。.。。.。..。。。。.。.．

5、.．...。．。。。.。。。．.．．．.．。.．。.。.．。．.。..．...．.。．.。．。。.．。．。.．。．。。.．.．。。。．..。...。。..。.。． 3 ??五、質(zhì)量安全管理體系　.．.。。．．。。．.。。．。．．。。．．。。。..．.．。．.．.。.。..。。。..．.。.。．...．。..。。。。.。...。。.。．。。。。.．.．。..。。。。....。.。。．.。．。. 3 ??第三節(jié)、施工方案及配套設(shè)備　。....。．．．。......．．。。．.。．．.．....。..。.。.。．.。．.．。。..。．。．。。.。..。.。.．。。。。．。．.。.......．。

6、.....。。．．...．。。.。. 4 ??一、 施工方案。．。．.．。。。．．．。。。．..。。..。....。..．．。．。..．。。.。..。..。.．..．.。.．。．。．。.．.。．。。。．。......。.。.。。．。.。．。..。．．．..。.。。..．。．．.．.．. 4 ??二、施工機(jī)械設(shè)備 ．.。．．．。.．。.．。。。.。....．。。．。．...。。..．。.。．．.。.。..．..．．。..。。．．。。。.．。。.。。..．．......。。.。。．..。．。。。...．.。。。.。.。．。．．．　4 ??第四節(jié)、施工工藝技術(shù)及主要質(zhì)量管理措施 ．。.。。.。

7、。．.。。。.。..。.。.。。.。．．．。..．.．。。。．.。。.．.．.．。．.．.。。．.。．。．．．.．。。.．.。。。.．．。 6 ??一、施工準(zhǔn)備　。．。．。。．。.。。..。．.。.。。。..。..．.。．。．．.．．．。。.．...。．..。。。。．。.。．．。。。。.．．.．。。..．。..．.。。．。。...。。．。．。．.．．。。。．．。..。..。．。.．。．。。。 6 ??1、場地布置 ..。..．.．.．.。．．。。.．。．。...．．..．．..。...。。.．..．。。．．．．。．.。。.。．。．。.。...。..。．。．。．.。..．.．..。。。。．.

8、.。.．.。．．．.。。．．。.。。。。 6 ??2、施工用水布置 ．....．．．。。．。。。．．。．。...。。．。．.．．．.．．．..。..。．。。.。．。。．．．.．．。．。。．。.．.。．.．．..。..。。．。.。．．....。。。.。．。.。..。.．. ６ ??3、施工用電布置 .。。...。.。.。.。．.。.。。。。.．．．。。．.。.。.．.．．.．.．.。。．。。．.。．.．.．。.．...。．。.。。．...．。。．．．。.。。。。．。。.．。．。。.。。.。。。.。 6 ??４、材料準(zhǔn)備及材料使用計(jì)劃　。．.。。．..．。.....．。...。．。。。.．.

9、.。。．。。。.。.。。.。.．.．.．。。.。．。．.。．。。.。。．.．。．。．。．.。.。。。。.． 7 ??5、技術(shù)準(zhǔn)備 ...．．。。。.。。..。．。。。。．．．.....。。.。．．。．。．。.．。.。。．．。。。。.。。．...。..。..．。..。。．。．。．.．.．...。.．...。.。。。．。.．.。．。．．.．．...?！? ??６、材料堆放場地的布置和安排　.。.。．．。。。。．。。。。．。...．.．..。．。．..。..。．.。...。.。。.．..．。..。。....．。。．．．.。。．。。。．。.。. ７ ??二、地下連續(xù)墻施工工藝及質(zhì)量保證措施 。.

10、.。．．....．。．...．.。。．．.．.．．。．.。。。。．。。.。．..。。.。.．。。。。。．。．。.．.。。。.．。.。　8 1、 ??2、 施工工藝。....。.。．。。.．。．。．.。。．.。．。。。.．。.。。．..．。.。..。。.．。....。.。．.。．．..。。.．。.。．．。.。。.。。．．.。..．。..。....．.．．。．.。。.。..．.。.。.。。 8 施工質(zhì)量保證措施.。。．。。。.。.．......。.。。。。.。..．．。．.。...。。．..。.。．。。。.。．。.。。．。.．.．。..。．．.。．。。．.。．.．.．．。。。.．．。.。．...

11、.　18 ??三、Φ１000ＳＭW工法施工工藝及質(zhì)量保證措施 .。.．.。．．。．.．..。．.．．..．..。。...。。.。．。.。.。．．．。.。．．.。。．.。．。. 30 ??1、施工工藝流程 ．.．．.。．。．。．．.．。．.．。..。。.．。．..．..。．．.。．。..。。..。。。。......．。。。..．.。..。。．．．.。.。.....。。..。.．...。..．。．。。。．。。。.。．。．　3０ ??2、施工質(zhì)量保證措施 .．.．。．...．。..。。．．。．...。．．．...．.．。.．。．．..。.。。...．．。.。..。．。。。。.。.。..．.。。

12、。.。。。。。。..。．。。。．。．..。.．。..。．。。 32 ??四、鋼支撐施工工藝和質(zhì)量保證措施 。.。。.。。．.。......。．．。．.。．。。.。。。.。．。．.。。。．...．.。．．。....。．。..。。．。.。.．..。。.。。。 33 ??１、施工準(zhǔn)備 .．．.。．.．。．．。。.。．...．..。。。.。.。．..。．。。．.．。。.．.。.．。。.。。．..。.。。。....．.．。.。．.。。。.......．。．。．..．。。。．.。。...。.。．...。。.。．。。。． ３3 ??２、施工順序及施工工藝流程 ．。。。。。....．。.。。．．。．．.

13、．。。。．．．．．。..．．......．。.。．..。。。。..．.．.。...。．．。.。。。。...。。.。.。．。.。。... ３３ ??3、鋼支撐施工質(zhì)量保證措施 ．．。.。．。.。。.。。。.。。。..．。。。。．。。.。..。．..。。...。..。。.．．.。.。。。.。..。...．．。。。．...．．.．.．.．.。.．．．.. 34 ??4、鋼支撐安裝抽檢計(jì)劃　．．。．.。．。．．。。．.。.。。。.．。..。．。。。....。。。...。。。。.。。．。。。．。．。．．。。．．。.。..。．.。。...。..。。.．．。。。．．。．。．．。．。.． 35 ??第五

14、節(jié)、檢驗(yàn)計(jì)劃 .．。.。。。.。.。。.．。。．.。.．。。．。．.．..。．．。．.．．．．。.。。...。...．。。。。..。..．.．.。.．.。.。.．.。．.。．。.。.。..。..。。．。．。.．。。．。．。．。。。.。。.。。。．.. ３6 ??７04所閔行江川路試驗(yàn)基地　基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??一、水泥、鋼材、商品砼、試塊的送檢計(jì)劃 。．。..．.。。..。。。.。。。。。。。..。。。。。。．．．。.．。。......。．．.。．.。．．..．。。.。. 36 ??二、檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃　.。.。.．。。．.．..。。。．．.。。。。..。．.。.。．.。..．。．。．

15、.。。。.．。。.．.。．。。。．。．..．．。.．.．．。．。..。..。．..。..。。..．。..。.......。 36 ??1、地下連續(xù)墻檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃 。.．。.。.....。．.。．。。．.。．．。。.．。.。。。。。．。。．....．。．．..。。..。．...。。..。..。。．..。。..。。.　36 ??２、ＳMW工法檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃 。.....。.。..．。。...。..．。。.。.....。。...．．。。．．..。．。..。．.。.．。．...。。.。。．．.．.。..。。.。.。 37 ??第六節(jié)、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃 .。。。.．．．...．。．

16、．．。。。.。．.。。..．。。。。。．.。．．.．.。。。。.。。．。.．．。.．.....．..．...。。...．.。.．。...。．。．．．..?。? ??一、施工組織 。。。..．。。．。。。.。。。...．.。。.．。。。。.．.。。.。.。...。.。．．．。。..．．．。.．..。．。．.．。。。。．。。。.。.。..．.。..。．.．。．。。．。。。.。。。..。．。．.．。.。。．?！?８ ??二、施工進(jìn)度計(jì)劃　..．。.。..。.。。.．.．。。.。。.。。．。。．..．．。.。。。。．。.．。。．。.．．.。.。.．.．。。.。．...。...．.．.．..。。.。

17、。．。。.......．。．..。.．.。.。。．. 40 ??第七節(jié)、安全施工措施 。....。。..．..。．。．。．．．...．。.。..．。．．.。.。。..。.。....．。。。。..。..．。...。。。。.。．.．。...．．．．.。。.。。。.。．．。．。。．..．。．。..。.．。.．. 41 ??一、安全管理體系 ..．．．...。。.。.．.。．。。.。.。．.．．。．..。..．.....．。．。。.．．．.．。..．．。．...。．..。．．．.。．．.。．..。。．．..。...。．。。.。..。.。。..．。．。 41 ??二、安全施工的一般性措施 。。．.

18、．。..。。。。。．。..。..．.。..．.。。．．。..．。．.。.。.。．。。.．.．。。。.。。.。。..。。.。..．。.。.。.。。..。.。。．.。。。。．。 ４1 ??三、雨季施工的安全防范措施　......．。。．.．．.。.。．...。。．..．．．.。..．．..。..。．.．．。....．..．。.．。。．.。....。．．.．。．．。..。。。.．。... 4５ ??第八節(jié)、文明施工措施 ．..。。.。。．．．。．。。。.。.．．..．.。。．.．..。。。．。.。..．。.。.。。.。。。。...．．。。..。.。....。。..．．．．....。。．。....

19、。。．......。。.．.。。.。．．．　46 ??一、場容場貌管理 ．．..。。.。.．。。..。。。。．。.．.。．.．。。.。．。。。．...．.。。。.。。．．.。。．。。..．.。..。.。。．.。．..。。．...．..。.。.．。．。..．。．．。。。．.。.．.。。 ４6 ??二、材料堆放管理 。..．．。.．.．。..。．．。.。。.．．。.．..．...．．。.．．。．。.．．。。．．。。。．。。。。。．。.。。．．.．....．..．．..。．.。..．。.。.。．...。.．。.．..。..．.　4６ ??三、施工人員的管理 ．.．．.。．。。．.．。．。..。

20、．.．.。。.。．．．。.．．．．．．....。。。。.。。．．．.。...．.．。.．。．。。。。．。.。。。。.．.．．．...。．．..．...．。.．.．。..　46 ??四、治安管理措施　。．.．.．.。...。....。.。.．..。。。．．..。...．.。。。.。。。．.。．。。．。。.。.．.．。．。.。。．..．．.。。。...．．。.．。。.．。..．．。.．。。。..。.．。。。。． 47 ??第九節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施　。。.．。.。．．。．。。...。。.．.。。..．。.。。..。．.。..。．。。．..。．．...。.。...．.．。．．...．.。.．．.．.．

21、。．..。．.．．..。。．．。．．。...。。。...．。。.．． ４8 ??一、衛(wèi)生管理 .。。.。..．．．．．．。。．.．。。。。．．．。．．.．．。..．．.．.．。...．．。。．...．。.。。。.．.．。。．。.。。．。．．。..。...．．。.。。．。．．。.。...。。.．。。．．。..．．。。．．。　48 ??二、污染控制　.．．。．.．.．。....．.。。。．...。.．．．。.．.。．．....。。．..。。。..。.。...．..。。．。．.。。.．．．。。．。....．..。。．．.．.．....。。...。...。。.....。．．.. ４8 ??　

22、??-１— ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??第一節(jié)、工程概況 ??一、工程概況 ??工程名稱:7０4所閔行江川路試驗(yàn)基地 建設(shè)單位：中船重工集團(tuán)公司第七○四研究所 設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院 ??本工程為一級(jí)基坑工程,位于閔行區(qū)的江川路。圍護(hù)結(jié)構(gòu)分別采用1000厚地下連續(xù)墻、Ф1000SMW工法,內(nèi)設(shè)三道型鋼支撐?；娱_挖深度為13.90m~1５。45m。 ??二、編制依據(jù) ??☆ 本工程設(shè)計(jì)圖紙（同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院）. ☆ 本設(shè)計(jì)圖所涉及的技術(shù)規(guī)范。 ??☆　國家及上海市現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范(規(guī)程). （1）《上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（

23、ＤGJ08—1１—１９99）。　(２）《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》(ＤＧＪ08-６１—9７)。 (3)《地基處理技術(shù)規(guī)范》(GBJ0８-40-94)。 ??（4)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50２０2-２0０2）.?。?）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ5０30０—２００1)。 (6)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ＪGＪ18-２003）.　（７）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》（JＧJ７９-2002）。 ??(8)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50２04—2002）。 ??三、設(shè)計(jì)施工圖工程量 ?? ??—２- ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)

24、 ??第二節(jié)、工程目標(biāo)及質(zhì)量安全管理體系 ??一、質(zhì)量目標(biāo) ??一次性驗(yàn)收合格。 ??二、安全目標(biāo) ??杜絕各類重大安全事故的發(fā)生. ??三、工期目標(biāo) ??按施工進(jìn)度計(jì)劃完工,爭取提前完工。 ??四、文明施工目標(biāo) ??爭創(chuàng)區(qū)級(jí)文明工地。 ??五、質(zhì)量安全管理體系 ??　 　 ??－3— ?? ??７０４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??第三節(jié)、施工方案及配套設(shè)備 ??一、　施工方案 ??本基坑一部分采用1000mm厚的地下連續(xù)墻，有效墻深為２7.35米，延長米約６6．７６米,共1１個(gè)槽段.圍護(hù)采用Φ1０00三軸水泥攪拌樁（水泥摻量2０％）止水擋

25、土,樁長為26．8５m、2７.9m,內(nèi)插8５0×300×14×25Ｈ型鋼，型鋼是滿插形式，型鋼長度為２4m、２5m、２6ｍ、２８m?；觾?nèi)設(shè)三道型鋼支撐，其中第一道為2Ｈ600×30０×14×23雙拼型鋼支撐,雙拼型鋼中間采用【28a＃槽鋼連接板,上下各一塊。第二道為2H700×300×14×２3雙拼型鋼支撐，雙拼型鋼中間采用【２8a#槽鋼連接板，上下各一塊。第三道支撐型號(hào)、支撐形式同第二道完全一樣。 ??二、施工機(jī)械設(shè)備 ??1、地下連續(xù)墻施工機(jī)械設(shè)備表 ??－４- ??　 ??本工程共投入一套地下連續(xù)墻設(shè)備供電量需：30０KW,供水量需:１50立方米。 ??2、Φ1

26、0００三軸機(jī)施工機(jī)械設(shè)備表 　 ??本工程共投入一套SＭW工法設(shè)備供電量需：350KＷ，供水量需:150立方米。 ??3、鋼支撐施工機(jī)械設(shè)備 ??４、施工測量儀器 ??　 ??—5- ??７04所閔行江川路試驗(yàn)基地　基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??第四節(jié)、施工工藝技術(shù)及主要質(zhì)量管理措施 ??一、施工準(zhǔn)備 ??1、場地布置 ??１．1　設(shè)備進(jìn)場前,場地必須達(dá)到“三通一平”，樁機(jī)行走路線軟弱地面必須加墊料夯實(shí)、夯平。確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的水泥，做好各類材料質(zhì)量復(fù)驗(yàn)工作,杜絕不合格材料進(jìn)入工地。對(duì)所需要的設(shè)備、機(jī)械、工具進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng),確保施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ??1。2

27、土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢. ??1。3 由總包方提供施工電源接入點(diǎn)及水源接入點(diǎn),并保證施工期間供電、供水的正常。我司根據(jù)施工總體安排，鋪設(shè)水管、電纜。 ??1．4 在施工區(qū)域四周搭設(shè)現(xiàn)場固定照明燈架。 ??1.５ 召開施工人員的安全技術(shù)交底會(huì)議,強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)要求. ??2、施工用水布置 ??2.1 采用４寸引入各用水區(qū)域，各用水處引出支管設(shè)專用水龍頭。 ??2。2　所有水管沿施工場地環(huán)形布置，施工時(shí)水管沿地面鋪設(shè)，水管埋入地下300ｍm。 ??2.3　日用水量：3

28、０0立方米。 ??３、施工用電布置 ??3．1 從甲方提供的電源接電,現(xiàn)場的臨時(shí)用電線路沿施工場地環(huán)形布置，地面設(shè)總配電箱。 ??3.２　各總配電箱、分電箱、開關(guān)箱均符合（JGJ46-88）規(guī)定,根據(jù)各自的用途分別采用。 ??3.3　日用電需求:650KW。 ??—6－ ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??4、材料準(zhǔn)備及材料使用計(jì)劃 ??4.1本工程選擇合格水泥供應(yīng)商生產(chǎn)的水泥，在施工期間，確保每天庫存５00噸/臺(tái)的備用外，采用P32.５級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥分批進(jìn)場，水泥供應(yīng)商保證自開工日起每日連續(xù)提供5０0噸/臺(tái)的水泥供應(yīng)量,以保證施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

29、??４.2所有使用的物料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定;鋼筋的級(jí)別、鋼種、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；認(rèn)真選擇好商品砼的供應(yīng)單位。 ??4.３　編制各種材料的需用量計(jì)劃和分批進(jìn)場計(jì)劃，并按照分批進(jìn)場計(jì)劃及時(shí)組織進(jìn)場，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。 ??4。4 所有材料進(jìn)場后，應(yīng)立即通知技術(shù)部門和監(jiān)理工程師進(jìn)行材料取樣復(fù)驗(yàn)工作，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告必須及時(shí)送技術(shù)部門妥善保管。 ??5、技術(shù)準(zhǔn)備 ??施工前召開施工技術(shù)人員及設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底會(huì)，按照設(shè)計(jì)要求，做好施工準(zhǔn)備工作。技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)《規(guī)程》，明確施工圖紙要求及有

30、關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施及文明施工要求。 ??明確施工方案,熟悉施工順序，協(xié)調(diào)各工種各工序之間關(guān)系,做到安排合理，精心組織，確保工程質(zhì)量。 ??6、材料堆放場地的布置和安排 ??為了創(chuàng)建市標(biāo)準(zhǔn)化文明衛(wèi)生工地，現(xiàn)場所有材料的堆放均按施工總平面布置圖的要求進(jìn)行材料堆放。堆放標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化,確保場容場貌和環(huán)境要求，嚴(yán)禁亂堆亂卸料。材料堆放整齊并對(duì)所有的堆放材料按照GB／T19001-2０0０標(biāo)準(zhǔn)要求懸掛標(biāo)牌,進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保證施工現(xiàn)場環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、統(tǒng)一化。 ??　 ??-7- ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地　基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??二、地下連續(xù)墻施工工

31、藝及質(zhì)量保證措施 ??１、 施工工藝 ??1。１、施工工藝流程圖 ?? 　 ??1.２、工程測量 ??根據(jù)甲方提供的交樁記錄和各樁位點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核測量,經(jīng)復(fù)核無誤后，填寫接樁記錄. ??根據(jù)高程交接樁記錄，采用DS3水準(zhǔn)儀將高程引入施工場內(nèi)。所設(shè)控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無誤后,上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可投入使用. ??根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和定位控制軸線采用ＤJ２經(jīng)緯儀放出地下連續(xù)墻中心線,報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān) -8— ??7０4所閔行江川路試驗(yàn)基地　基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用. ??由于施工時(shí)會(huì)對(duì)控制點(diǎn)樁位產(chǎn)生影響,對(duì)正在使用的樁點(diǎn)定期每半月復(fù)核一次，當(dāng)點(diǎn)位變化超過允許

32、誤差后，應(yīng)對(duì)原坐標(biāo)或高程值進(jìn)行調(diào)整,并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。 ??1．3、導(dǎo)墻施工 ??1。3。１ 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)示意圖 ?? ??1．３.２ 施工部署 ??在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻.導(dǎo)墻制作做到精心施工，導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標(biāo)高,是成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向,是存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定液位，維護(hù)上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。 ??導(dǎo)墻間距為10４0㎜，砼采用商品砼,強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ20（如果因工期緊,為確保足夠強(qiáng)度，導(dǎo)墻砼強(qiáng)度提高一級(jí)）。導(dǎo)墻腳須座落于密實(shí)的原狀土上。 ??如遇暗浜、基礎(chǔ)等障礙物處導(dǎo)墻施工可按以下兩方面考慮: ??(1）對(duì)障礙物處理深度小于2。５m,導(dǎo)墻可制成

33、倒“L"形深導(dǎo)墻。深導(dǎo)墻施工方法：挖出障礙物的雜填物至基底或完全破除導(dǎo)墻范圍內(nèi)的基礎(chǔ)砼塊,將導(dǎo)墻的中心線引至槽底，在導(dǎo)墻背后用粘土分層回填密實(shí)，采用拼裝模板施工,并加密支撐設(shè)置，防止模板變形、位移。 ??（2）對(duì)障礙物處理深度大于2。５m,可采取三合土混合物回填地基加固處理,再施工常規(guī)導(dǎo)墻。三合土回填配合比為，粉煤灰、黃砂、水泥=260ｋｇ: １000ｋｇ： 10０ｋｇ回填應(yīng)充分拌和并分層回填，厚度為３0～50cm,并夯實(shí)適當(dāng)均勻加水。地基加固視障礙物處理情況另行出施工方案來確定。 ??轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻處理：本工程地下連續(xù)墻有轉(zhuǎn)角型槽段，而成槽機(jī)抓斗寬度為2。8ｍ，為解決槽段尺寸與抓斗寬度矛盾,

34、考慮轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻沿軸線方向外放尺寸，并對(duì)轉(zhuǎn)角型槽段尺寸作局部調(diào)整。 ??　 ??-９- ??７04所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??１.3。3 施工方法 ??測量放樣：根據(jù)地下連續(xù)墻軸線定出導(dǎo)墻挖土位置。 ??挖土：測量放樣后,采用機(jī)械挖土和人工修整相結(jié)合的方法開挖導(dǎo)墻。挖土標(biāo)高由人工修整控制。 ??立模及澆砼:在底模上定出導(dǎo)墻位置,再扎鋼筋.導(dǎo)墻外邊以土代模，內(nèi)邊立鋼模。 拆模及加撐：砼達(dá)到一定強(qiáng)度后可以拆模,同時(shí)在內(nèi)墻上面分層支撐10０×１00mm方木，防止導(dǎo)墻向內(nèi)擠壓，方木水平間距1。５m,上下間距為0。8m。 ??施工縫：導(dǎo)墻施工縫是“凹凸"型,增加鋼筋插筋

35、，使導(dǎo)墻成為整體，達(dá)到不滲水的目的,施工縫應(yīng)與地下連續(xù)墻接頭錯(cuò)開。 ??1。３.4 施工要點(diǎn) ??導(dǎo)墻挖土前，必須有監(jiān)理簽發(fā)的開工令，方可開挖。導(dǎo)墻在支模、砼澆筑等工序嚴(yán)格按規(guī)范施工。 ??在導(dǎo)墻溝槽開挖結(jié)束后,如遇土體塌方，先采用麻袋裝土堆砌塌方處，再將中心線引入溝槽下,以控制底模及模板施工,確保導(dǎo)墻中心線的正確無誤。 ??在導(dǎo)墻砼澆注前,將導(dǎo)墻頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制導(dǎo)墻頂面標(biāo)高. ??導(dǎo)墻砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆摸,拆除后應(yīng)及時(shí)設(shè)置支撐，確保導(dǎo)墻不移動(dòng).導(dǎo)墻模板拆除后，檢查導(dǎo)墻的中心線平整度、垂直度是否符合要求。 ??導(dǎo)墻施工結(jié)束后，即在導(dǎo)墻頂面上畫出分幅線，用紅漆標(biāo)明單

36、元槽段的編號(hào);同時(shí)測出每幅墻頂標(biāo)高,標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。經(jīng)常觀察導(dǎo)墻的間距、整體位移、沉降，并作好記錄，成槽前做好復(fù)測工作。 ??１。4、泥漿系統(tǒng) ??１。4.1 技術(shù)參數(shù) ??本工程采用一套泥漿制作、回收系統(tǒng)，由泥漿班組負(fù)責(zé)新漿的配制和回收漿的處理.新制泥漿配合比根據(jù)施工實(shí)際情況作調(diào)整，由于材料性質(zhì)的變動(dòng)，每一批新制的泥漿都要進(jìn)行泥漿的主要性能的測試，對(duì)泥漿的粘度、比重、PH值進(jìn)行測試，符合技術(shù)要求的泥漿才允許使用，以確保泥漿的護(hù)壁性能；對(duì)于槽段中回收的泥漿，經(jīng)過凈化處理后，對(duì)其各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測試，并根據(jù)具體的實(shí)測指標(biāo)，對(duì)泥漿進(jìn)行調(diào)整,各項(xiàng)泥漿指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能使用;廢棄泥

37、漿抽放在廢漿箱中組織外運(yùn)。 ??泥漿級(jí)配:新配制泥漿按理論配合比控制：比重1.05～１.1,粘度19 s~25 ｓ.對(duì) -10— ??70４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??于地基處理范圍的地下連續(xù)墻施工，適當(dāng)提高泥漿比重、粘度來增加槽壁穩(wěn)定性及護(hù)壁要求。 ??根據(jù)成槽施工中的實(shí)際情況，對(duì)泥漿配合比進(jìn)行調(diào)整，以選擇最合適的泥漿配合比。 ??1.4．２　施工要點(diǎn) ??新制泥漿須靜置２4小時(shí)后方可使用。回收漿須經(jīng)過調(diào)整，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。　泥漿工廠須掛牌，標(biāo)明泥漿各項(xiàng)指標(biāo),在每班中應(yīng)巡邏檢查，并將供漿量和抽查報(bào)告記錄完整,以備施工考查。 ??廢漿處理：抽入廢漿池中的廢

38、棄泥漿由全封閉泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)至規(guī)定的泥漿排放點(diǎn)棄漿。為保證本工程的廢漿及時(shí)排放，不影響施工要求，配備泥漿外運(yùn)車一輛. ??1.5、成槽施工 １．5．1 槽段開挖放樣 ??成槽開挖寬度:單元槽段成槽前，對(duì)于首開幅先根據(jù)本幅槽段的分幅寬度ｂ，加上鎖口管的外放尺寸h,考慮成槽時(shí)左右垂直度的偏差外放施工間隙５0，則每單元槽段每一端頭的開挖外放寬度為ｈ+５０ｍm,首開幅開挖寬度ｂ+２ｈ+1００mｍ（具體見柔性接頭示意圖)。這樣以保證成槽結(jié)束后鎖口管和鋼筋籠能順利下放到位。 ??首開幅柔性接頭示意圖 ??已澆筑的地下墻 ??連接幅柔性接頭示意圖 ??已澆筑的地下墻 ??已澆筑的地

39、下墻 ??閉合幅柔性接頭示意圖 ?? ??-11— ??７０4所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??對(duì)于本工程中的折線槽段，將折線槽段作為閉合幅槽段來處理.具體情況見附圖－施工順序圖。 ??１．5.２ 成槽設(shè)備選型 ??本工程擬采用具有垂直度糾偏功能的寶峨液壓抓斗成槽機(jī). ??1。5.３　成槽前的準(zhǔn)備工作 ??測量導(dǎo)墻頂標(biāo)高；用紅漆標(biāo)出單元槽段位置,每抓寬度位置、鋼筋籠扁擔(dān)擱置位置以及鎖口管安放位置，并標(biāo)出槽段編號(hào)。 ??成槽機(jī)、自卸車就位。成槽機(jī)就位后,保證成槽機(jī)上的水平儀水平.鋪設(shè)送漿管. 在槽段兩側(cè)進(jìn)行堵漏、清除導(dǎo)墻內(nèi)垃圾雜物，注入合格泥漿至規(guī)定標(biāo)高

40、（導(dǎo)墻頂面下30ｃｍ）. ??1.5.４ 成槽護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)要求 ??1。5。5 單元槽段的挖掘順序 ?? ??－１2- ??７０4所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??泥漿液面 ??數(shù)字表示成槽順序單元槽段成槽順序示意圖 ?? ??1。5.6 成槽工藝 ??成槽直線槽段采用先兩側(cè)后中間抓法;轉(zhuǎn)角型槽段先短邊后長邊抓法. ??成槽施工順序必須嚴(yán)格按施工流程（報(bào)甲方認(rèn)可的）進(jìn)行施工，不準(zhǔn)隨意調(diào)整.相鄰幅槽段施工間隔時(shí)間≥2４h。 ??成槽時(shí)，泥漿應(yīng)隨著出土補(bǔ)入,保證泥漿液面保持在規(guī)定高度上。 ??成槽機(jī)掘進(jìn)速度應(yīng)控制在１5m/h左右，導(dǎo)板抓斗

41、不宜快速掘進(jìn)，以防槽壁失穩(wěn),當(dāng)挖至槽底2－3m時(shí),應(yīng)放測繩勤測槽深,防止超挖和少挖. ??成槽至標(biāo)高后,連接幅、閉合幅應(yīng)先刷壁，刷壁時(shí)每次刷壁器提上來以后必須把刷壁器上的泥巴清理干凈后再繼續(xù)刷，直到刷壁器上無泥巴為止;然后進(jìn)行掃孔,掃孔時(shí)抓斗每次移開５0ｃm左右.如本幅槽段需進(jìn)行測壁，刷壁后應(yīng)先測壁然后進(jìn)行清底. ??１．５．7 施工要點(diǎn) ??成槽前必須對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行下道工序。 ??控制大型機(jī)械盡量不在已成槽段邊緣行走,確保槽壁穩(wěn)定，已成槽段實(shí)際深度須實(shí)測后記錄備查。 ??成槽過程中如發(fā)現(xiàn)泥漿大量流失、地面下陷等異?，F(xiàn)象時(shí)不準(zhǔn)盲目掘進(jìn)，待商議處理后再行施工。 ?

42、?成槽過程中,須根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況及挖槽情況隨時(shí)調(diào)整泥漿性能，同時(shí)泥漿液面應(yīng) —1３— ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 控制在規(guī)定的液面高度上。 ??槽段成槽施工結(jié)束后,按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢測槽壁的垂直度,檢測采用超聲波測壁儀. ??1．6、鋼筋籠制作和吊放 ??1。6．１ 鋼筋籠加工平臺(tái) ??根據(jù)本工程情況,鋼筋籠加工平臺(tái)設(shè)置一個(gè)；平臺(tái)尺寸為35m×13ｍ，用槽鋼焊成格柵狀。鋼筋籠平臺(tái)定位用經(jīng)緯儀控制,標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正。 ??1．6.２ 鋼筋籠制作 ??⑴ 鋼筋籠采用整體制作，在通長的鋼筋籠底模上整幅加工成型，整體吊裝入槽。 ⑵ 鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，

43、不得用鍍鋅鐵絲綁扎。 ??⑶　各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗(yàn),試件試驗(yàn)合格后,方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠。 ??⑷ 按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直,間距符合規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無誤。 ??⑸ 按翻樣圖構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑１0厘米,導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過渡，防止產(chǎn)生搭接臺(tái)階卡住導(dǎo)管. ??⑹ 為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，轉(zhuǎn)角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿等. ??⑺ 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點(diǎn)位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，鋼筋籠上豎向鋼筋

44、如作為吊裝過程中最終吊環(huán)的搭焊鋼筋時(shí),必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。 ??⑻ 為提高接駁器安裝質(zhì)量,本工程擬采用Ｌ40×３角鋼接駁器“定位卡"和接駁器條形封蓋板以解決接駁器和主體結(jié)構(gòu)主筋和連接質(zhì)量。 ??⑼　按設(shè)計(jì)要求焊裝預(yù)留插筋(或接駁器）、預(yù)埋鐵件，注漿管、如有監(jiān)測管的槽段應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)測單位安裝，并保證插筋、預(yù)埋件的定位精度符合規(guī)定要求. ??⑽　鋼筋籠制成品必須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單”,請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，否則不可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 ??1。6。3 鋼筋籠吊放 ??根據(jù)本工程的實(shí)際情況,吊裝機(jī)械選用100噸和５0噸各一臺(tái)。 ??⑴ 起吊鋼筋

45、籠時(shí)，先用100噸履帶吊(主吊)和5０噸履帶吊（副吊)雙機(jī)抬吊，將鋼 —14－ ??70４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 筋籠水平抬起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。 ??⑵ 吊運(yùn)鋼筋籠必須單獨(dú)使用100噸履帶吊(主吊）,必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài). ⑶ 吊運(yùn)鋼筋籠入槽后，用擱置扁擔(dān)夾住吊筋,擱置在導(dǎo)墻頂面上，使吊環(huán)壓在擱置扁擔(dān)上。 ??⑷ 校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與標(biāo)高偏差,并通過調(diào)整使鋼筋籠吊裝位置和標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求. ??1．6。4 施工要點(diǎn) ??鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸,無差異才能上平臺(tái)制作。對(duì)于閉合幅槽段，應(yīng)提前復(fù)測槽段寬度，

46、根據(jù)實(shí)際寬度調(diào)整鋼筋籠寬度。 ??鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吊攀、吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與水平筋采用點(diǎn)焊連接，鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下1米范圍內(nèi)必須1０0％的點(diǎn)焊,其余位置可采用5０％的點(diǎn)焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。 ??鋼筋籠制作后須經(jīng)過三級(jí)檢驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入槽。 ??根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)墻墻頂面平整度為5ｍｍ，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上４個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長度,確保誤差在允許范圍內(nèi)。 ??在鋼筋籠下放到位后,由于吊點(diǎn)位置與測點(diǎn)不完全一致,吊筋會(huì)拉長等,會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高,為確保接駁器的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)

47、整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ??鋼筋籠吊放入槽時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時(shí)注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。 ??根據(jù)實(shí)測的導(dǎo)墻標(biāo)高，嚴(yán)格控制鋼筋接駁器的埋設(shè)標(biāo)高. ??1.７、灌注砼施工 ??1。7．1　吊裝鎖口管 ??a吊裝鎖口管使用履帶吊。 ??b鎖口管分段起吊入槽,在槽口逐段拼接成設(shè)計(jì)長度后,下放到槽底。 ??c為了防止混凝土從鎖口管跟腳處繞流，使鎖口管的跟腳插入槽底0.3～０。5m左右。 d柔性接頭采用圓形鎖口管施工,見圖：地下連續(xù)墻槽段接頭及砼澆注示意圖”。 e鎖口管迎土面應(yīng)用袋袋砂土填實(shí)，鋼筋籠兩側(cè)用高強(qiáng)土工布包裹嚴(yán)實(shí),防止?jié)补囗艜r(shí)繞流.

48、 ??1．７.2 澆灌墻體混凝土 ??-１5- ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??⑴ 墻體混凝土采用商品混凝土，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30(水下)S８ 。 ??⑵ 澆灌混凝土在鋼筋籠入槽后的4小時(shí)之內(nèi)開始. ??⑶ 混凝土下料用經(jīng)過耐壓試驗(yàn)的φ250混凝土導(dǎo)管。 ??⑷ 裝卸導(dǎo)管使用澆注架。 ??⑸ 澆灌混凝土過程中，埋管深度保持在2.0~４.０ｍ，混凝土面高差控制在0。５m以下，墻頂面混凝土面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0。3～0。5m. ??⑹ 按規(guī)定要求在現(xiàn)場采樣搗制和養(yǎng)護(hù)混凝土試塊，及時(shí)將達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的試塊送交試驗(yàn)站作抗壓與抗?jié)B試驗(yàn).抗壓每單元槽段做二組；抗?jié)B每5幅單

49、元槽段墻做一組（根據(jù)GB50299-1999編制)。 ??1．7．3 頂拔鎖口管 ??⑴　鎖口管吊裝就位后，隨著安裝液壓頂升架。 ??⑵　澆注砼時(shí)應(yīng)做好自然養(yǎng)護(hù)試塊,　正式開始頂拔鎖口管的時(shí)間，應(yīng)以自然養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間為依據(jù),開始頂拔鎖口管應(yīng)在砼灌注2～3小時(shí)后進(jìn)行第一次起拔，以后每30mｉｎ提升一次，每次5０~100㎜，直至終凝 后完全拔除。 ??⑶ 在頂拔鎖口管過程中,要根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆灌記錄表,計(jì)算鎖口管允許頂拔的高度,嚴(yán)禁早拔、多拔。 ??⑷ 鎖口管由液壓頂升架頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。 ??-16— ?? ??1 ??（a) ??（ｂ砼機(jī)架

50、砼漏斗頂升 ??架 ??（ｃ) ??(ｄ) ??導(dǎo)管 ??鎖口槽段 ??φ３0０導(dǎo)管已澆注槽段 ??(e ??) ??70４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??—17— ??（a）開挖溝槽;(b)吊放接頭管和鋼筋籠；（c）澆筑混凝土；(d)拔出接頭管：(e)形成接頭 ??１、導(dǎo)墻 2、已澆筑混凝土的單元槽段　3、開挖的槽段 4、未開挖的槽段 ??５、接頭管 6、鋼筋籠 ７、正澆筑混凝土的單元槽段　8、接頭管拔出后形成的圓孔 ??口管鎖口管 ?? ??70４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??1．8、墻趾注漿施工

51、 ??1.8.1 預(yù)留注漿管 ??根據(jù)設(shè)計(jì)要求如需預(yù)埋注漿管,每幅地下連續(xù)墻均需埋設(shè)注漿管,注漿管采用直徑Φ4８mm的黑鐵管，插入槽底１m。 ??注漿管固定于鋼筋籠時(shí)，必須用電焊焊接牢,防止鋼筋籠吊放、入槽時(shí)碰撞，并注意不能將注漿管上焊穿. ??注漿管埋設(shè)之前，應(yīng)實(shí)測槽深，并向管內(nèi)注水，使注漿管底部埋入槽底，注漿管頂部及時(shí)封堵,確保下一道工序即注漿的順利進(jìn)行。 ??1.８。２ 注漿時(shí)間 ??4～５幅地下連續(xù)墻連成一體后砼強(qiáng)度，大于７０%即可對(duì)地下連續(xù)墻墻趾注漿,注漿先對(duì)中間幅注漿。 ??1。8。3 注漿要求 ??注漿壓力 0．2～0。4Mpa，單根注漿量一般為1。５~2.０m3

52、，水灰比0.5～0.6。 ??1.8.４ 試注漿 ??注漿時(shí)詳細(xì)記錄注漿時(shí)壓力的大小和注漿量,觀察是否冒漿，墻頂標(biāo)高有無變化，以此作為以后注漿時(shí)的調(diào)整依據(jù)。 ??２、 施工質(zhì)量保證措施 ??2.1、成槽施工技術(shù)措施 ??本工程地下連續(xù)墻槽段，為確保槽壁的垂直度及槽壁的穩(wěn)定性,對(duì)成槽施工采取如下措施: ??２．1．１ 垂直度控制及預(yù)防措施 ??(１)　機(jī)械選擇： ??我公司選用目前市場自動(dòng)糾偏能力較強(qiáng)的寶峨成槽機(jī)。 ??（2） 施工工藝: ??a、合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序,用抓斗挖槽時(shí),要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽,要么抓斗兩邊的斗齒都吃

53、在實(shí)土中,要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個(gè)原則，單元槽段的挖掘順序?yàn)椋褐本€幅槽段先挖兩邊后挖中間,轉(zhuǎn)角幅槽段有長邊和短邊之分，必須先挖短邊再挖長邊,這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡,可以有效地糾 －18— ??７04所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)　偏,保證成槽垂直度。使抓斗兩側(cè)的阻力均勻. ??b、成槽施工過程中，抓斗掘進(jìn)應(yīng)遵循一定原則，即：慢提慢放、嚴(yán)禁滿抓。特別是在開槽時(shí)，必須做到穩(wěn)、慢,嚴(yán)格控制好垂直度；每次下斗挖土?xí)r須通過垂直度顯示儀和自動(dòng)糾偏裝置來控制槽壁的垂直度，直至斗體全部入槽后。 ??（3） 槽段檢測: ??

54、ａ、在挖槽過程中，成槽機(jī)操作人員須隨時(shí)觀察成槽機(jī)的垂直度顯示儀顯示的槽段偏差值,如偏差值超過3／1０0０，操作人員可通過成槽機(jī)上的自動(dòng)糾偏裝置對(duì)抓斗進(jìn)行糾偏校正,以控制槽壁的垂直度,達(dá)到規(guī)范要求。 ??b、挖槽結(jié)束后，利用超聲波測壁儀對(duì)槽壁垂直度進(jìn)行測試，如槽壁垂直度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，用抓斗對(duì)槽壁進(jìn)行修正，直至槽壁垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)對(duì)槽壁垂直度檢測作好記錄,并現(xiàn)場交底，以利于下道工序順利進(jìn)行。 ??2.1。2 防止挖槽坍方措施 ??（１) 施工技術(shù)保證措施 ??○１、泥漿性能指標(biāo)控制 ??a、選用粘度大、失水量小,形成護(hù)壁泥皮薄而韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿，是確保槽段在成槽機(jī)反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)過

55、程中土壁穩(wěn)定的關(guān)鍵,同時(shí)應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)可適當(dāng)提高泥漿的比重和粘度,提高泥漿的護(hù)壁能力。 ??b、成槽機(jī)抓斗提出槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿,減少泥漿液面的落差,始終維持穩(wěn)定的液位高度(導(dǎo)墻頂下去3０ｃm),保證泥漿液面比地下水位高。 ??c、采用高導(dǎo)墻施工，抬高泥漿液面高度，增加泥漿對(duì)槽壁的壓力,保證槽壁的穩(wěn)定性. ○2、泥漿性能的調(diào)整 ??ａ、在遇到粉土層、含砂粉土層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿的粘度. ??ｂ、在遇到地下水時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高泥漿的比重及泥漿液面高度。泥漿比重的增大,就會(huì)增大壓力差，提高槽壁的穩(wěn)定性。 ??c、在施工中,水泥可能對(duì)泥漿的性能有影響，　我司采取如下措施:Ⅰ、盡量減少用

56、土量；Ⅱ、加入合適的外加劑;Ⅲ、控制廢漿高度，盡量避免水泥砂漿對(duì)槽孔泥漿的擾動(dòng)和摻混。 ??○３、施工工藝上 ??a、成槽施工過程中,抓斗掘進(jìn)應(yīng)遵循一定原則,即：慢提慢放、嚴(yán)禁滿抓.抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土體穩(wěn)定。 ??b、在施工中轉(zhuǎn)角幅,有長邊和短邊之分，必須先挖短邊再挖長邊，這樣才能確保墻體的 -19— ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 土壁穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)角處的土壁垂直要求。 ??○4、施工措施上 ??a、必須按要求做好臨時(shí)施工道路，且有足夠的養(yǎng)護(hù)期，確保臨時(shí)施工道路達(dá)到強(qiáng)度；同時(shí)在成槽機(jī)停機(jī)定位時(shí)，宜在成槽機(jī)履帶下鋪

57、設(shè)鋼板(特別是轉(zhuǎn)角幅槽段），減少成槽機(jī)對(duì)槽壁豎向應(yīng)力,同時(shí)盡量減少成槽機(jī)的跑動(dòng)而產(chǎn)生的動(dòng)荷載對(duì)槽壁的擾動(dòng)，防止特殊槽段陽角處坍方 ??b、雨天地下水位上升時(shí)應(yīng)及時(shí)加大泥漿比重和粘度，雨量較大時(shí)暫停挖槽，并封蓋槽口.?。恪⑹┕み^程中嚴(yán)格控制地面的附加荷載,不使土壁受到施工附近荷載作用影響過大而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。 ??d、每幅槽段施工應(yīng)做到緊湊、連續(xù)，把好每一道工序質(zhì)量關(guān),使整幅槽段施工速度縮短,有利于槽壁的穩(wěn)定。成槽驗(yàn)收結(jié)束后,及時(shí)吊放鋼筋籠(安放鋼筋籠應(yīng)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、平,防止因鋼筋籠上下移動(dòng)而引起的槽壁坍方)、放置導(dǎo)管等工作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆注水下混凝土,盡量縮短開挖

58、槽壁的空槽時(shí)間。 ??(２）加強(qiáng)對(duì)周邊環(huán)境監(jiān)測 ??在地下連續(xù)墻施工前，布好沉降、位移等監(jiān)測點(diǎn)，在施工期間加強(qiáng)監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)流轉(zhuǎn),做到信息化施工。 ??(3)槽壁塌方的應(yīng)急措施 ??成槽過程中如發(fā)現(xiàn)泥漿大量流失、地面下陷、槽壁坍塌等異?，F(xiàn)象時(shí)不準(zhǔn)盲目掘進(jìn),或監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止挖槽，同時(shí)及時(shí)向甲方匯報(bào)，及時(shí)采取補(bǔ)漿、回填等措施,待商議具體措施后再行施工。 ??（4)鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋件保證措施 ??根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，地下連續(xù)墻與各層板連接均需在地下連續(xù)墻內(nèi)預(yù)埋鋼筋與其連接，地下連續(xù)墻內(nèi)各層鋼筋放置位置必須非常準(zhǔn)確,以保證底板、中層板、頂板的位置。為確保鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋件和

59、鋼筋連接器預(yù)埋的正確性特采取如下措施: ??○１ 鋼筋籠加工時(shí)控制 ??a、水平位置尺寸的控制 ??鋼筋籠骨架制作完后，標(biāo)出其中心線,通過在鋼筋籠上下口焊接一小段鋼筋、再拉麻線的方法，可清楚地標(biāo)明鋼筋籠的中心位置,再根據(jù)預(yù)埋件與鋼筋籠中心線計(jì)算所得的相關(guān)尺寸，在鋼筋籠上安放預(yù)埋件和鋼筋連接器等。 ??b、縱向標(biāo)高控制 ??鋼筋籠網(wǎng)片按設(shè)計(jì)交底制作完后,以鋼筋籠籠頂兩側(cè)最邊的主筋頂作為籠頂標(biāo)高的基準(zhǔn)， -20－ ??７０4所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 再拉麻線的方法，確定籠頂標(biāo)高的基準(zhǔn)線，再根據(jù)各排埋設(shè)連接器和預(yù)埋件的標(biāo)高與籠頂標(biāo)高的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算相對(duì)尺寸，從籠頂兩側(cè)向下

60、在鋼筋籠邊沿標(biāo)出各排埋設(shè)連接器和預(yù)埋件的位置，以控制各排埋設(shè)連接器和預(yù)埋件的標(biāo)高。埋設(shè)連接器時(shí)拉麻線保證定位線的水平要求(即縱向標(biāo)高的平面尺寸）,并在上、下層鋼筋上焊接好定位措施筋,焊接時(shí)在鋼筋籠上增設(shè)水平筋角鋼與預(yù)埋鋼筋連接器連接,以控制連接器的垂直位置。 ??焊接鋼筋籠擱置吊攀筋及擱置槽鋼前,必須復(fù)測好擱置點(diǎn)位置的導(dǎo)墻標(biāo)高，以確定鋼筋籠擱置吊攀筋長度及擱置槽鋼的位置.吊攀筋焊接好后，按確定的籠頂標(biāo)高的基準(zhǔn)線向上量出擱置槽鋼的精確位置,再焊接擱置槽鋼.為確保預(yù)埋鋼筋連接器最終埋設(shè)標(biāo)高 c、預(yù)埋件和鋼筋連接器必須與鋼筋籠焊接牢固，以防脫落. ??ｄ、對(duì)螺紋絲口應(yīng)作好驗(yàn)收，并用塑料頭子封堵.

61、埋設(shè)連接器時(shí)用線錘控制埋設(shè)的垂直度，保證與底板鋼筋連接,受力正常。 ??○2　鋼筋籠安放時(shí)控制 ??a、水平位置尺寸的控制: ??在鋼筋籠吊放時(shí)鋼筋籠中心線同導(dǎo)墻上標(biāo)出的槽段中心線對(duì)準(zhǔn),保證預(yù)埋件的水平位置。 b、縱向標(biāo)高控制 ??鋼筋籠下放到位后再進(jìn)行復(fù)核鋼筋籠兩側(cè)最邊的主筋(作為籠頂標(biāo)高基準(zhǔn)的主筋)頂?shù)捻敇?biāo)高,以保證接駁器及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。如有偏差調(diào)整擱置槽鋼的標(biāo)高，擱置槽鋼的標(biāo)高可采用在槽鋼底墊鋼筋頭或鑿除擱置點(diǎn)位置的砼來調(diào)整，偏差值必須控制在5mｍ以內(nèi)。 ??2.1.3 鋼筋籠吊裝措施 ??本工程鋼筋籠吊裝采用整幅整體吊裝，是一個(gè)剛度極差的龐然大物,起吊時(shí)極易變形散架，發(fā)生

62、安全事故，為此根據(jù)以往成功經(jīng)驗(yàn)，采取以下技術(shù)措施： ??⑴ 鋼筋籠上設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)，使鋼筋籠起吊時(shí)有足夠的剛度防止鋼筋籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。 ??　 ??—2１— ??704所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)　下圖為鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)設(shè)置示意圖：水平桁架縱向桁架 ??主吊點(diǎn)4個(gè)鋼筋籠上縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)設(shè)置示意圖 ?? ??（２） 對(duì)于折線幅鋼筋籠除設(shè)置縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)之外,另要增設(shè)“人字”桁架和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng),以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)發(fā)生變形. ??下圖為折線幅鋼筋籠加強(qiáng)方法示意圖。 ??　 ??⑶ 鋼筋籠整幅起吊

63、采用一臺(tái)100T履帶式起重機(jī)和一臺(tái)50t履帶式起重機(jī)雙機(jī)抬吊法。 ?? ??－2２— ??70４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì) ??下圖為鋼筋籠整幅抬吊方法示意圖: 　 ??⑷ 合理選擇鋼筋籠主、副機(jī)吊點(diǎn)，減小起吊后鋼筋籠變形。 ??⑸　起吊時(shí)先根據(jù)計(jì)算的主副機(jī)吊點(diǎn)進(jìn)行試吊，主副機(jī)同時(shí)起吊將鋼筋籠抬高離平臺(tái)３0－５0ｃm，觀察鋼筋籠變形情況，如鋼筋籠穩(wěn)定后無明顯變形可直接起吊空中回直.如發(fā)現(xiàn)變形較大，應(yīng)馬上把鋼筋籠放回平臺(tái)，根據(jù)變形情況進(jìn)行加固和變化吊點(diǎn)位置,重新起吊。 ??⑹ 鋼筋籠吊點(diǎn)處局部加強(qiáng)，縱橫向相應(yīng)部需滿焊。 ??⑺ 保證質(zhì)量，焊接質(zhì)量要符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

64、。 ??2.1．4鋼筋籠吊放困難應(yīng)急預(yù)防措施 ??地下連續(xù)墻施工時(shí)，對(duì)于閉合幅和轉(zhuǎn)角幅槽段的鋼筋籠可能會(huì)產(chǎn)生入槽困難現(xiàn)象,尤其是轉(zhuǎn)角幅更容易產(chǎn)生，故我司現(xiàn)制定如下措施進(jìn)行控制: ??⑴ 對(duì)轉(zhuǎn)角幅槽壁垂直度要求提高,并測得槽壁垂直度數(shù)據(jù)指導(dǎo)下道工序施工。 ⑵ 嚴(yán)格控制鋼筋籠制作精度,外型尺寸、垂直度，偏差值盡量控制在負(fù)偏差范圍內(nèi)。 ??⑶ 對(duì)閉合幅、連接幅槽段應(yīng)復(fù)測槽段實(shí)際寬度尺寸,并根據(jù)實(shí)測情況調(diào)整鋼筋籠的寬度,以確保鋼筋籠制作尺寸的準(zhǔn)確性。 ??⑷ 對(duì)轉(zhuǎn)角幅槽段的鋼筋籠重心應(yīng)進(jìn)行計(jì)算復(fù)核,對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行復(fù)核,使鋼筋籠回直后確保垂直，便于正常入槽. ??２.１.５ 地下連續(xù)墻露筋現(xiàn)

65、象的預(yù)防措施 ??⑴ 鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺(tái)上制作,制作時(shí)必須保證有足夠的剛度，架設(shè)型 —2３－ ??7０４所閔行江川路試驗(yàn)基地 基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)　鋼固定,防止起吊變形。 ??⑵ 必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求放置保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁遺漏。 ??⑶ 吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象,應(yīng)立即停止吊放，重新成槽清底后再吊放鋼筋籠. ??２.2、防接頭砼繞流應(yīng)急預(yù)防措施 ??地下連續(xù)墻施工過程中，由于槽壁局部塌方可能回引起接頭處砼繞流現(xiàn)象，故事先應(yīng)作好以下預(yù)防施工措施。 ??2。2.1 對(duì)先行幅槽段應(yīng)做好槽壁測試工作,了解槽壁情況,以此為依據(jù)作好防止砼繞流的施工措施。 ??2。2.2　先行幅

66、槽段安放鎖口管結(jié)束后，應(yīng)將鎖口管背面用粘土回填密實(shí),杜絕砼繞流的可能性。對(duì)于測壁報(bào)告顯示塌方嚴(yán)重的位置可采用沙袋的形式進(jìn)行回填。 ??2。2.３ 在頂升鎖口管過程中，發(fā)現(xiàn)該幅槽段有砼繞流(即鎖口管背面有砼遺留跡象），應(yīng)及時(shí)采用專門鏟具進(jìn)行清除,必要時(shí)采用成槽機(jī)抓斗配合進(jìn)行。 ??2。2.4　由于接頭砼繞流而影響到接頭連接施工質(zhì)量，在施工后行幅時(shí)，對(duì)接頭作特別處理外，還應(yīng)增加刷壁的次數(shù),保證接頭質(zhì)量，并做好特別施工原始記錄,待基坑開挖后，視情況決定是否再進(jìn)行基坑外接頭品字形跟蹤注漿措施。 ??2．2．5 在鋼筋籠兩側(cè)包裹高強(qiáng)土工布,防砼繞流。 ??２.３、地下連續(xù)墻滲漏水的預(yù)防及補(bǔ)救措施 ??２．3.１ 槽段接頭處不允許有夾泥，施工時(shí)必須用刷壁器上下刷多次，直到接頭無泥為止。 ??2.3。2 嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入混凝土中的深度,絕對(duì)不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象，如萬一拔空導(dǎo)管,應(yīng)立即測量混凝土面標(biāo)高，將混凝土面上的淤泥吸清,然后重新開管澆注混凝土.開管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原混凝土面下1ｍ左右。 ??2。3.3　保證混凝土的供應(yīng)量，工地施工技術(shù)人員必須對(duì)攪拌站提供的混凝土級(jí)配單進(jìn)行審核并