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1、熔模鑄造,,一.熔模鑄造概述,熔模鑄造又稱“失蠟鑄造”,失蠟法是用蠟制作所要鑄成器物的模子,然后在蠟?zāi)I贤恳阅酀{,這就是泥模。泥模晾干后,在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒,蠟?zāi)H咳刍魇?,只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口,再從澆注口灌入銅液,冷卻后,所需的器物就制成了。,二.熔模鑄造的歷史,中國傳統(tǒng)的熔模鑄造技術(shù)對世界的冶金發(fā)展有很大的影響。現(xiàn)代工業(yè)的熔模精密鑄造,就是從傳統(tǒng)的失蠟法發(fā)展而來的。 我國的失蠟法至遲起源于春秋時期。我國古代:王子午鼎、銅禁、銅獅等等,都是熔模鑄造的杰作。,三.熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn),1.它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件最后形狀,可不加工或很少加工就直接使用,所以可減少機(jī)械加工工
2、作。 2.它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉片 。,四.熔模鑄造的工藝過程,蠟?zāi)V圃?型殼制造 脫蠟 焙燒 澆注 鑄件清理,1.蠟?zāi)hT造,蠟?zāi)J怯脕硇纬赡突鹦蜌ぶ行颓坏哪P?,所以要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件,首先蠟?zāi)1旧砭蛻?yīng)該具有高的尺寸精度和表面光潔度。此外蠟?zāi)1旧淼男阅苓€應(yīng)盡可能使隨后的制型殼等工序簡單易行。,2.型殼制造,經(jīng)過粘漿、撒沙、硬化后僅能結(jié)成12 mm薄殼,為使型殼具有較高的強(qiáng)度,故結(jié)殼過程要重復(fù)進(jìn)行67次,最終制成12mm左右的耐火型殼。,3.脫蠟,為了從型殼中取出蠟?zāi)R孕纬设T型空腔,必須進(jìn) 行脫蠟。通常是將型殼浸泡于8595的
3、鹽酸水溶液 中30分鐘左右,使蠟料熔化,并經(jīng)朝上的澆口上浮而 脫除。脫出的蠟料經(jīng)回收處理后可重復(fù)使用。,4.焙燒,為了進(jìn)一步去除型殼中的水分、殘蠟及其它雜 質(zhì),在金屬澆注之前,必須將型殼送入加熱爐內(nèi)加熱 到950左右進(jìn)行焙燒2h左右。通過焙燒,型殼強(qiáng)度 增高,型腔更為干凈。,為提高合金的充型能力,防止?jié)膊蛔愫屠涓羧毕荩谛蜌谋簾隣t中取出后,在高溫(600700)下進(jìn)行由澆注。此時金屬在型殼中冷卻較慢,能在流動性較高的情況下充填鑄型,故鑄件能很好復(fù)制型腔的形狀,提高了鑄件的精度。,5.澆鑄,6.鑄件清理,(1)從鑄件上清除型殼; (2)自澆冒系統(tǒng)上取下鑄件; (3)去除鑄件上所粘附的型殼耐火材料; (4)鑄件熱處理后的清理,如除氧化皮、盡邊和切割澆口殘余等。,,謝謝觀看!,