04采購計劃和預算編制[精通采購管理]

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1、第四章 采購計劃和預算編制 重點掌握 采購調(diào)查的意義及調(diào)查的主要內(nèi)容 采購計劃的編制 采購預算的編制 物料需求計劃的原理及編制過程 一般掌握 采購計劃的目的和內(nèi)容 采購計劃和預算的影響因素第一節(jié) 采購調(diào)查 采購調(diào)查是為了更好地制定采購計劃而進行的信息收集、分析工作。這是采購活動的第一步。采購調(diào)查一般包括:價值分析物料需求調(diào)查供應商調(diào)查一、價值分析所謂價值分析就是指將所購物料所體現(xiàn)的功能與其成本相比較,力求找到成本更低的替代品，從而獲得最大的投入產(chǎn)出比。價值分析的內(nèi)容是什么呢?（1）投資回收分析處理方法(包括再循環(huán))、渠道及技術(shù)以確定什么可以為企業(yè)創(chuàng)造最大利潤。（2）租借或采購。（3）自制或外購

2、以及繼續(xù)自制或外購。（4）包裝方式。（5）產(chǎn)品規(guī)格。（6）標準化。（7）替代品。（8）現(xiàn)有供應商。二、物料調(diào)查物料調(diào)查有助于對一個主要的采購物料未來長期及短期的采購環(huán)境作出預測。這些信息構(gòu)成了制定正確決策及現(xiàn)有的采購管理的基礎,并且為最高管理部門提供了有關(guān)這些物料未來供應與價格的相對完整的信息。物料調(diào)查所需要分析的內(nèi)容企業(yè)作為采購方現(xiàn)在及未來的狀況 生產(chǎn)過程的替代性 該物料的用途 需求 供應 價格 削減成本和(或)確保供應的戰(zhàn)略 三、供應商調(diào)查供應商調(diào)查可以分成兩種，第一種是初步供應商調(diào)查,第二種是深入供應商調(diào)查。(一)初步供應商調(diào)查所謂初步供應商調(diào)查，是對供應商的基本情況的調(diào)查。主要是了解供

3、應商的名稱、地址、生產(chǎn)能力、能提供什么產(chǎn)品，能提供多少，價格如何，質(zhì)量如何，市場份額有多大、運輸進貨條件如何。初步供應商調(diào)查的目的了解供應商的一般情況 初步供應商調(diào)查的特點一是調(diào)查內(nèi)容淺，只要了解一些簡單的、基本的情況;二是調(diào)查面廣，最好能夠?qū)Y源市場中所有各個供應商都有所調(diào)查、有所了解,從而能夠掌握資源市場的基本狀況 初步供應商調(diào)查的方法 采用訪問調(diào)查法，通過訪問有關(guān)人員而獲得信息。(二)深入供應商調(diào)查深入供應商調(diào)查,是指對經(jīng)過初步調(diào)查后,準備發(fā)展為自己的供應商的企業(yè)進行的更加深入仔細的考察活動。第二節(jié) 采購計劃采購計劃的目的（1）預估材料需用數(shù)量與時間，防止供應中斷，影響產(chǎn)銷活動（2）避免

4、材料儲存過多，積壓資金，及占用堆積的空間（3）配合公司生產(chǎn)計劃與資金調(diào)度(4)使采購部門事先準備，選擇有利時機購入材料(5)確立材料耗用標準，以便管制材料采購數(shù)量及成本采購計劃的內(nèi)容包括：包括：認證計劃 訂單計劃認證計劃的編制 認證計劃的四個環(huán)節(jié)（一）準備認證計劃（二）評估認證需求（三）計算認證容量（四）制定認證計劃訂單計劃的編制 訂單計劃的四個環(huán)節(jié)（一）準備訂單計劃（二）評估訂單需求（三）計算訂單容量（四）制定訂單計劃第三節(jié) 采購預算預算的含義 預算就是一種用數(shù)量來表示的計劃，它是指在計劃期初，根據(jù)企業(yè)整體的目標任務要求，對實現(xiàn)某一計劃目標或任務所需要的物料數(shù)量及全部活動成本所作的詳細的估算

5、。采購預算的編制三條要求（1）采取合理的預算形式（2）建立趨勢模型（3）用滾動預算的方法采購預算編制流程 企業(yè)長期計劃與目標企業(yè)年度計劃與目標整體收入與利潤目標銷售計劃其他收入預算整體成本及費用預算采購預算銷售費用預算管理費用預算其他費用預算制造成本預算采購預算編制步驟審查企業(yè)和部門的戰(zhàn)略目標制定工作計劃確定所需的資源確定預算草案修改預算提交預算 匯總預算的編制方法（1）彈性預算（2）概率預算（3）零基預算（4）滾動預算第四節(jié) 物料需求計劃（MRP）MRP基本原理 根據(jù)需求和預測來測定未來物料供應和生產(chǎn)計劃與控制的方法，它提供了物料需求的準確時間和數(shù)量。這個系統(tǒng)的基本指導思想是，只在需要的時候

6、，向需要的部門，按需要的數(shù)量，提供所需要的物料。就是說，它既要防止物料供應滯后于對它們的需求，也要防止物料過早地出產(chǎn)和進貨，以免增加庫存，造成物資和資金的積壓 MRP特點1、用規(guī)劃聯(lián)動需求，使各項物料相互依存，相互銜接，使需求計劃更加客觀可靠，也大大減少計劃的工做量2、實施MRP要求企業(yè)制定詳細、可靠的主生產(chǎn)計劃，提供可靠的存貨記錄 3、根據(jù)主生產(chǎn)計劃的最新數(shù)據(jù)進行調(diào)整，及時提供物料聯(lián)動需求和存貨計劃，企業(yè)可以據(jù)此安排相關(guān)工作，采取必要措施 4、可以做到在降低庫存成本、減少庫存資金占用使整個問題形成“閉環(huán)”；另一方面，從控制論的觀點，計劃制定與實施之后，需要不斷根據(jù)企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境變化提供的信息

7、反饋，適時做出調(diào)整，從而使整個系統(tǒng)處于動態(tài)的優(yōu)化之中 編制物料需求計劃的過程（二）物料需求計劃的計算過程及編制步驟 主生產(chǎn)計劃獨立需求的預測 物料清單文件 庫存文件（一）編制物料需求所需的數(shù)據(jù)（1）計算過程毛需求的計算毛需求量=項目要求的物料數(shù)量凈需求的計算凈需求量=毛需求量現(xiàn)有庫存量計劃入庫量確定下達訂單日期和訂單數(shù)量計劃下單日期=要求到貨日期認證周期訂單周期緩沖時間下單數(shù)量=凈需求量（2）MRP的編制步驟如下：（1）決定采購前置時間與制造前置時間（2）擬定生產(chǎn)日程總表(MPS)（3）編制零件結(jié)構(gòu)表(BOM)（4）設定現(xiàn)有庫存數(shù)量（5）由生產(chǎn)日程總表與零件結(jié)構(gòu)的展開，再加上雜項需求，得到物料

8、毛需求，并從中考慮損耗數(shù)量，求出合理的需求量（6）合理的毛需求量扣除現(xiàn)有庫存數(shù)量，得到凈需求量（7）從凈需求量扣除現(xiàn)有采購量，得到計劃采購量（8）計劃采購量大于零，即開具請購單交采購部門進行采購事宜（9）計劃采購量小于零，即分析并設法消耗此項多余物料（10）如現(xiàn)有采購數(shù)量以充分配合生產(chǎn)計劃的需要時，應提供信息促請采購部門調(diào)整廠商的送貨時間與送貨數(shù)量。第五節(jié) 影響采購計劃和預算的因素 七大因素1年度銷售計劃2年度生產(chǎn)計劃3用料清單4存量管制卡5物料標準成本的設定6生產(chǎn)效率7價格預期思考習題1、采購調(diào)查一般包括哪幾類調(diào)查？對這幾種調(diào)查做簡略介紹。2、什么是認證計劃？如何編制認證計劃？3、什么是訂單計劃？如何編制訂單計劃？4、認證計劃和訂單計劃在采購計劃中的作用有什么不同？5、什么是采購預算？應如何編制？6、試分析幾種預算編制方法的特點？7、什么是物料需求計劃？物料需求計劃的原理是什么？8、影響采購計劃和預算的因素有哪些？