矩形齒花鍵套鉆孔夾具設(shè)計(jì)-鉆8-Φ13孔夾具-版本2帶圖紙

喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有，下載后全都有，有疑問咨詢QQ:3278627871 機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院專業(yè)課程綜合設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：矩形齒花鍵套鉆孔夾具設(shè)計(jì)專 業(yè) 學(xué) 號 姓 名 級 別 指導(dǎo)老師 目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書3前言4設(shè)計(jì)思想51、鉆床夾具設(shè)計(jì)過程 71.1 工件本工序的加工要求分析 71.2 確定夾具的類型 71.3 擬定夾具的定位方案和選擇定位元件 71.4 確定夾具的夾緊方案 71.5 確定夾具引導(dǎo)元件 71.6 夾具的精度分析與計(jì)算 81.7夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與夾緊計(jì)算 8 1.7.1夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 8 1.7.2夾緊計(jì)算 91.8 夾具操作過程說明 92、繪制夾具總圖93、繪制夾具零件圖94、小結(jié)115、參考文獻(xiàn)12鉆床夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題目：設(shè)計(jì)“矩形齒花鍵套”零件的鉆床夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、矩形齒花鍵套零件圖1張2、鉆床夾具裝配圖1張3、鉆床夾具零件圖5張4、課程設(shè)計(jì)說明書 1份 2012年10 月 21日 前言1、主要技術(shù)指標(biāo)1）保證工件的加工精度專用夾具應(yīng)有合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。2）提高生產(chǎn)效率專用夾具的復(fù)雜程度要與工件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小選用不同復(fù)雜程度的快速高效夾緊裝置，以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。3）工藝性好專用夾具的結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗(yàn)和維修。專用夾具的生產(chǎn)屬于中批量生產(chǎn)。4）使用性好專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。5）經(jīng)濟(jì)性好除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)簡單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外，還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。2、設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)手段（一）研究原始資料在明確夾具設(shè)計(jì)任務(wù)后，應(yīng)對以下幾方面的原始資料進(jìn)行研究。1）研究加工工件圖樣了解該工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、材料、熱處理要求，主要表面的加工精度、表面粗糙度及其它技術(shù)要求。2）熟悉工藝文件，明確以下內(nèi)容:（1）毛坯的種類、形狀、加工余量及其精度。（2）工件的加工工藝過程、工序圖、本工序所處的地位，本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度，基準(zhǔn)面的狀況。（3）本工序所使用的機(jī)床、刀具及其它輔具的規(guī)格。（4）本工序所采用的切削量。（二）擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案包括以下幾個(gè)內(nèi)容1）確定夾具的類型各類機(jī)床夾具均有多種不同的類型、鉆床夾具有固定式、翻轉(zhuǎn)式、蓋板式和滑板式等，應(yīng)根據(jù)工件的型狀、尺寸、加工要求及重量確定為回轉(zhuǎn)式。2）確定工件的定位方案，設(shè)計(jì)定位裝置根據(jù)六點(diǎn)定位原則，通過分析工序圖確定工件以一面一長銷定位，定位元件為長銷，圓環(huán)面。3）確定工件的夾緊方式，設(shè)計(jì)夾緊裝置常用的夾緊機(jī)構(gòu)有斜楔夾緊、螺旋夾緊、偏心夾緊、鉸鏈夾緊等。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，加工方法其因素確定為螺旋楔式軸向夾緊裝置。4）確定引導(dǎo)元件（鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸）鉆套的類型有固定式鉆套、可換式鉆套、快換式鉆套、特殊式鉆套，根據(jù)工件加工量為中批量生產(chǎn)確定為固定式鉆套。5）夾具精度分析與計(jì)算6）繪制夾具總圖3、主要工作程序1)零件本工序的加工要求分析2)確定夾具類型3)確定夾緊方案4)確定引導(dǎo)元件(鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸)5)夾具精度分析與計(jì)算6)繪制夾具總圖7)繪制夾具零件圖樣8）編寫設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)思想本工序是為一矩形齒花鍵套零件加工8個(gè)13的小孔,所設(shè)計(jì)的一套鉆床專用夾具。主要技術(shù)指標(biāo)能保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、工藝性好和使用性好。我們在設(shè)計(jì)專用夾具時(shí)為了能滿足工件的加工精度要求，考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行了必要的精度分析。由于是中批量生產(chǎn)，采用了固定式鉆床夾具，提高了生產(chǎn)效率。在工藝性方面使這種夾具的結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗(yàn)和維修。在使用性方面這種夾具的操作簡便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。通過對鉆床夾具設(shè)計(jì)的制作，進(jìn)一步鞏固和所學(xué)基本知識并使所學(xué)知識得到綜合運(yùn)用。學(xué)會查閱和收集技術(shù)資料，提高運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的能力，樹立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。以長銷和底面主定位，以上表面為輔助定位。如下圖所示，設(shè)計(jì)加工矩形齒花鍵套外端13小孔的鉆床夾具。圖中其他各表面均已加工完畢1、鉆床夾具設(shè)計(jì)過程1.1 零件本工序的加工要求分析鉆13小孔本工序前已加工的表面有1）19mm孔及其底端面；2）花鍵65mm。本工序使用機(jī)床為 Z3025B搖臂鉆床，刀具為通用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。1.2 確定夾具類型本工序所加工8個(gè)相同的孔 (13)，位于工件外徑98的圓周上，孔徑較小，工件重量輕、輪廓尺寸以及生產(chǎn)量為中批量生產(chǎn)等原因，采用固定式鉆模。1.3 擬定方案和選擇定位元件(1) 擬定方案根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，其方案：以19mm孔及其底端面為定位面，以19mm孔利用長銷和底面利用平面，夾緊限制6個(gè)自由度。夾緊采用螺旋楔式軸向夾緊裝置，快速切方便。(2) 選擇定位元件選擇帶有19g6長銷及小圓環(huán)盤的作為以19mm孔及其底面的定位元件。定位副配合取19H7/g6。(3)定位誤差計(jì)算加工13孔時(shí)，孔距尺寸最大為98mm的定位誤差計(jì)算由于基準(zhǔn)位移誤差，水平放置，故定位=D+d+間=0.1+0.12=0.22mm由此可知此定位方案能滿足尺寸的定位要求。1.4 確定夾緊方案參考夾具資料，以1長銷1短平面定位，采用帶柄螺母、快械墊圈、鉆模。1.5 確定引導(dǎo)元件 (鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸 )由于生產(chǎn)量為中批量生產(chǎn)故選用固定鉆套。主要尺寸由機(jī)床夾具零、部件國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T2263 80 、 GB/T2265 80選取。1）13孔鉆套鉆孔時(shí)鉆套內(nèi)徑為13mm。外徑為22mm 。 +鉆套端面至加工面的距離取h=10mm。鉆模厚度H=16mm。麻花鉆選用13mm 。引導(dǎo)元件至定位元件間的位置尺寸為40mm。1.6 夾具精度分析與計(jì)算所設(shè)計(jì)夾具需保證的加工要求有：13的孔在尺寸 98mm圓周上的孔，精度驗(yàn)算如下：尺寸13mm的精度校核A、定位誤差0.22mm，有前計(jì)算；B、定位軸的定位外圓700.021mm其尺寸公差按工件相應(yīng)尺寸公差的三分之一取為J1=0.012 mm；C、麻花鉆與鉆套內(nèi)孔的最大間隙 X 2= 0.034mm；D、鉆頭在鉆套孔中的傾斜誤差：X1=（B+S+H/2）X2 H由于B=13 mm，S=10 mm，H=16mm。所以X1=（13+10+8）0.03416=0.065mm按概率法相加T=（2*J1）*2 +1*2+ X1*2=0.178 mmD+T=0.398 mm對該工序加工要求不高，因而該夾具能保證尺寸13 mm的加工要求。1.7夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與夾緊計(jì)算1.7.1夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)思想，則此鉆床夾具采用回轉(zhuǎn)式鉆床夾具，如裝配圖所示 在不干涉的情況下利用拉桿作用，鉆模下圓環(huán)面和底端面夾緊。1.7.2夾緊計(jì)算根據(jù)夾具設(shè)計(jì)手冊查：切削轉(zhuǎn)矩T=345D2f0.8Kp=5.81N/m切削力P=680Df0.7Kp=1175.40N由于夾緊力與住切削力方向一致，僅需較小的夾緊力來防止工件在加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，校核完畢。1.8操作過程轉(zhuǎn)動(dòng)手柄旋松螺母，在彈簧力的作用下螺桿退回，拉缸上升，取消對快卸墊圈的作用力，取下快卸墊圈，直接裝上待加工零件，裝上快卸墊圈，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄旋緊螺母，在螺桿斜面的作用力下拉桿下拉，力作用到快卸墊圈上從而夾緊零件。2.繪制夾具總圖夾具總圖4.小結(jié)課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，這是我們邁向社會、從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過程為期三周的夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過程，我們在林添良老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識。這次課程設(shè)計(jì)給我們提供了一個(gè)應(yīng)用自己所學(xué)知識的機(jī)會，從到圖書館查找資料到對夾具精度分析與計(jì)算和運(yùn)用CAD畫出夾具零件圖到最后夾具總圖的成型。都對我所學(xué)的知識進(jìn)行了檢驗(yàn)?？梢哉f，本次課程設(shè)計(jì)有苦也有甜。設(shè)計(jì)思路是最重要的，只要你的設(shè)計(jì)思路是成功的，那你的設(shè)計(jì)已經(jīng)成功了一半。因此我們應(yīng)該在設(shè)計(jì)前做好充分的準(zhǔn)備，像查找詳細(xì)的資料，為我們設(shè)計(jì)的成功打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?？傮w來說，通過這次設(shè)計(jì)我受益匪淺。在摸索該如何畫出夾具零件圖時(shí)的過程中，也特別有趣，培養(yǎng)了我的設(shè)計(jì)思維，增加了實(shí)際操作能力。在讓我體會到了搞設(shè)計(jì)艱辛的同時(shí)，更讓我體會到成功的喜悅和快樂。本次課程設(shè)計(jì)主要為專用夾具設(shè)計(jì)。我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識。通過此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。總的來說，這次設(shè)計(jì)，使我們在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！最后，我要衷心地感謝老師的指導(dǎo)。參考文獻(xiàn)1 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