《泵站監(jiān)理細則》doc版

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1、B13 揚中市2011年小型農(nóng)田水利重點縣建設項目工程 監(jiān)理實施細則 （ 泵站 ） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：　　　　　　　　 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：　　　 　　 　 日期： 　 2011年12月1日 揚中市2011年小

2、型農(nóng)田水利重點縣建設項目工程 （泵站）監(jiān)理實施細則 一、 工程概況 揚中市2011年度小型農(nóng)田水利重點縣建設項目涉及油坊鎮(zhèn)、八橋鎮(zhèn)、西來橋鎮(zhèn)的三個片區(qū)，總受益面積26.22km2，其中耕地面積1.03萬畝。 油坊鎮(zhèn)項目片區(qū)：涉及油坊村，主要建設泵站①水源工程：新建固定提水灌溉泵站20座；②排澇工程更新改造：加固圩堤2.18km，新建沿江排澇泵站1座，翻建沿港排澇泵站5座； 八橋鎮(zhèn)項目片區(qū)：涉及八橋村、幸福村、利民村，主要建設泵站①水源工程：新建固定提水灌溉泵站37座；②排澇工程更新改造：翻建沿江排澇泵站5座，新建沿港排澇泵站3座，翻建7座； 西來橋鎮(zhèn)項目片區(qū)：涉及西來村、北勝村，主

3、要建設內(nèi)容①水源工程：新建固定提水灌溉泵站11座；②排澇工程更新改造：翻建沿江排澇泵站3座、改造1座，新建沿港排澇泵站3座、翻建3座 為實現(xiàn)本工程控制目標，特制訂此實施細則。 二、 監(jiān)理組織機構(gòu) 項目總監(jiān) 席文忠 總監(jiān)代表 水利專項監(jiān)理 測量專項監(jiān)理 試驗專項監(jiān)理 三、 監(jiān)理依據(jù) 1、 施工合同、監(jiān)理合同； 2、 施工圖及相關設計、變更文件； 3、 經(jīng)各方確認的會議紀要和其他書面記錄、函件、傳真、數(shù)據(jù)電文等； 4、 有關技術規(guī)范、標準、圖集（不限于）： （1）《水利工程建設項目施工監(jiān)理規(guī)范

4、》（SL288-2003）； （2）《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標準》； （3）《小型農(nóng)田水利工程驗收管理手冊》； （4）《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（SL176-2007）； 經(jīng)各方確認的會議紀要和其它書面記錄、函件、傳真、數(shù)據(jù)電文等。 5、 國家及行政主管部門頒布的法律法規(guī)。 四、 監(jiān)理工作內(nèi)容 1、施工準備階段 （1）組織健全、建立現(xiàn)場監(jiān)理機構(gòu)進駐現(xiàn)場； （2）協(xié)助業(yè)主召開圖紙會審和質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)交底會議并完善相關備案手續(xù)； （3）協(xié)助業(yè)主向承包商做好水準點、平面控制點交樁工作； （4）審查承包商的施工組織設計，并提出審查意見； （5）審查承包商開

5、工前各項準備工作的進展情況； （6）協(xié)助業(yè)主組織召開第一次工地會議，批準開工申請。 2、工程質(zhì)量監(jiān)理 （一）主要原材料 1 、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋與型材 1)鋼筋與型材,生產(chǎn)廠家應有生產(chǎn)許可證,每批應有出廠日期、生產(chǎn)合格證以及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告。 2)鋼筋在使用前,按同品種、同等級、同型號、同爐號、同廠家生產(chǎn)每60T為一批(不足60T的按一批對待)驗收,每批至少取樣一組.做拉力試驗和冷彎試驗。 3）鋼筋的焊接方式應符合有關規(guī)程規(guī)范,并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后方可實施.對使用的不同品種、鋼號、直徑的鋼筋之間焊接均需至少進行一組焊接強度試驗(3根)和進行焊接縫外觀檢查。 4）鋼筋的代

6、換必須符合合同文件、有關規(guī)程規(guī)范和技術標準并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后方可進行。 5）鋼號不明的鋼材,經(jīng)試驗合格后方可使用,但不能在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。對鋼號不明的鋼筋進行試驗,其抽樣組數(shù)不得少于6組。 2、水泥 1）水泥的生產(chǎn)廠家應具有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證。運至施工工地的每個批號的水泥,均需有出廠合格證(含出廠日期)和廠家的質(zhì)量檢驗報告單(28天強度可補報)。 2）施工單位必須進行自檢試驗。按同廠家、同品質(zhì)、同編號、同生產(chǎn)日期,每200—400t為一批(不足200t按一批對待)驗收,每批至少取樣一次,做強度(3天、28天)、安定性、凝結(jié)時間和細度試驗。 3）監(jiān)理工程師若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)

7、范要求不符合的水泥,則要求施工單位從工地運走.當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,應做復檢試驗,并按試驗結(jié)果決定是否使用。 3、砂、石骨料 1）砂、石骨料的品質(zhì)應滿足施工承建合同中技術規(guī)范、設計要求。施工單位按每400m3取一組砂樣和一組碎石或卵石樣進行自檢試驗, 自檢試驗項目按砂石骨料質(zhì)量評定表的要求進行。 4、護岸石料或砌體石料 1）施工單位應定期定量對石料的尺寸、強度、軟化系數(shù)和比重進行自檢試驗。對砌體用石還必須要求石塊有一面的表面比較平整。 5、土料 1）在土料選定前必須取樣,對土料的比重、天然容重、顆粒級配、最優(yōu)含水率等物理力學特性進行實驗,土料場的貯量和土質(zhì)必須符

8、合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認證后方可使用。土料填筑前需進行土料碾壓實驗，碾壓后的土料應進行干密度和含水率試驗,按100—150m3進行一組土樣自檢試驗。 6、配合比 1）工程配置混合砂漿、水泥砂漿、混凝土(含塑性混凝土)和混凝土預制件等所用的水必須符合JGJ-63-89<<混凝土拌和用水標準>>。 7、土工布 1）土工膜規(guī)格的選擇與下墊層平整度、材料允許拉應力、材料彈性模量、鋪設范圍內(nèi)的最大水頭及覆蓋層最大粒徑等有關，土工膜厚度設計除應考慮主要由水壓力要求的強度外，尚應考慮暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應用條件，并按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定確定設計厚度及實際厚度。本工程經(jīng)綜合分析計算，采用規(guī)格為

9、200g/0.3mm/200g的針刺短線滌綸兩布一膜(PE膜)。 8、外加劑 1）外加劑生產(chǎn)廠家應具有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證等,每批應具有產(chǎn)品出廠日期、出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告及使用說明。 2）當儲存時間超過產(chǎn)品有效存放期、或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時,必須重新進行質(zhì)量鑒定。為此,施工單位每2個月必須提交一次生產(chǎn)合格證,以證明其材料特性與原來的相同。 3）外加劑用量應根據(jù)配合比的試驗及設計要求或監(jiān)理工程師的指示使用。 9、水泥砂漿、混合砂漿、混凝土和混凝土預制件 1）水泥砂漿、混合砂漿、混凝土、混凝土預制件等的配合比和強度等級必須符合施工承建合同中技術規(guī)范的要求，水泥砂漿、混合砂漿、混凝

10、土和混凝土預制件等按不同強度等級的混凝土拌和料每100M3進行一組（3個試件）混凝土強度自檢試驗，混凝土預制件成品應按100M3進行一組（3個樣）自檢強度試驗。不足100M3的也按取一組(3個試件)進行。 10、主要設備查驗 1）鉆機、開槽機、水泵、泥漿泵等進行現(xiàn)場查驗，并要求施工單位經(jīng)常對主要設備進行維修養(yǎng)護，保證在施工過程中少出機械故障。 （二）土石方工程 1、土石方開挖的質(zhì)量標準 1）除非合同或設計文件另有規(guī)定，否則開挖輪廓的位置和開挖斷面的放樣應滿足下列精度： ①覆蓋層放樣：平面位置點位和高程位置點位誤差不大于200mm。 ②基坑放樣：平面位置點位和高程位置點位誤差不大于

11、100mm。 ③收方斷面：中心樁縱、橫誤差不大于100mm。 ④竣工斷面：中心樁縱、橫誤差不大于50mm。 2）開挖工程的平面位置、尺寸、標高及邊坡坡度應符合施工詳圖要求。 3）開挖時，重要建基面的保護層厚度為30～50cm。 4）基坑開挖時，地下水位必須降至開挖面0.5m以下。 2、質(zhì)量檢查主要內(nèi)容 土方開挖工程完成后，施工單位應會同監(jiān)理部進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。 1）主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收 ①按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度； ②取樣檢測基礎土的物理力學性質(zhì)指標； ③本款規(guī)定的基礎面檢查清理與填筑前的基礎清理作業(yè)是性質(zhì)不同的兩次

12、作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，施工單位不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。 2）永久邊坡的檢查和驗收 ①永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查； ②邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查； 3）填筑前基礎面的質(zhì)量檢查和驗收 ①對基礎面進行檢查清理后，應保證基礎面無積水或流水，不使基礎面土壤受擾動； ②作為永久性建筑物土基的基礎開挖面，在填筑前應清除表面的松軟土層或按監(jiān)理部批準的施工方法進行壓實；受積水侵蝕軟化的土壤應予清除。 3、單元工程質(zhì)量評定及驗收 施工單位應及時做好已完開挖工程的單元工程質(zhì)量評定工作,在各種資料齊備的情況下,依據(jù)有關規(guī)定進行，在自評等級的基礎上，由監(jiān)理工程師予以最終核定

13、與簽認土石方開挖工程單元工程質(zhì)量等級評定表（以下簡稱“評定表”）。 （三）土方回填 開工申請控制 1、各項工程開始填筑前，施工單位應將填筑區(qū)或回填區(qū)基礎開挖驗收后的實測的平、剖面地形測量資料報送監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理部簽認的地形測量資料作為填筑工程量計算的原始依據(jù)。必要時，測量監(jiān)理工程師將對報送成果進行校測和認證。 2、各項填筑工程開工前，施工單位應做生產(chǎn)性碾壓試驗，并把試驗成果及碾壓設備的配置情況報監(jiān)理部審批。 3、施工單位在擬開工的填筑工程前14天，向監(jiān)理部報送詳細的施工措施計劃。內(nèi)容至少應包括： 1）工程項目概況（包括項目名稱、合同工程量、填筑部位的平面、剖面圖等）。 2）施工布置

14、、運輸方式及場內(nèi)道路規(guī)劃。 3）料源情況及土方平衡計劃。 4）通過碾壓試驗擬定的碾壓參數(shù)（包括機械、鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)等）。 5）主要的施工方法及資源配置。 6）超徑塊體及不合格料的篩選處理方法。 7）質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制措施。 8）監(jiān)理部要求報送的其它資料。 4、上述報送文件連同審簽意見單均一式四份，須施工單位項目經(jīng)理簽署并加蓋公章后報送。監(jiān)理部會同建設單位代表限時返回審簽意見單一份。 5、除非收到的批復意見為“修改后重新報送”，否則施工單位可及時向監(jiān)理部申請開工許可證。監(jiān)理部接到申請后，確認上述報送資料無誤后，即開出相應工程項目的開工許可證。 6、如果施工單位未能按期向

15、監(jiān)理部報送開工申請所必需的文件和資料，由此造成的工期延誤和其它損失，均由施工單位承擔合同責任。 施工過程控制 1、施工過程中的測量 施工單位在土方填筑過程中，應隨時做好測量工作，其主要內(nèi)容包括： 1）隨施工進度定期進行填筑工程的縱橫斷面測量，將成果組成圖表，并按設計控制線計算出已完成的各部位有效工程量。 2）每一單元工程完工后，應及時測繪施工區(qū)內(nèi)的平面圖和縱、橫斷面圖，其比例尺不應小于施工詳圖所采用的比例。 3）施工期所有的測量記錄、計算成果和測繪圖幅，特別是隱蔽工程的資料，應及時整理、校核、分類、整編成冊。全部工程竣工后，由施工單位將上述資料連同地面控制網(wǎng)點一并移交監(jiān)理部。 2

16、、 清基與岸坡處理 土石方工程進行填筑前,必須按照設計圖紙、合同文件、相關規(guī)范、規(guī)程等進行基礎清理、岸坡處理和砼等建筑物面的接坡處理，并經(jīng)“三檢制”合格后，報經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以確認，未經(jīng)監(jiān)理工程師確認的，不準進行填筑施工。 3、填筑材料 用于填筑的土方材料，必須符合設計要求及合同文件中的相關規(guī)定。 4、碾壓機械及碾壓參數(shù) 施工單位需按經(jīng)批準的施工技術措施計劃分不同部位確定適宜的壓實機械和施工方法，并按經(jīng)批準的碾壓試驗確定的控制參數(shù)進行施工，對鋪筑厚度、壓實遍數(shù)及土壤的最優(yōu)含水量嚴格控制在允許范圍內(nèi)。 5、層面控制 施工單位在施工過程中，應加強對填筑層面的施工管理，保證工序銜接、

17、流水作業(yè)，保持層次清楚，搭接密實、均衡上升。 6、現(xiàn)場取樣 施工單位應按技術規(guī)范要求的數(shù)量和方法對填筑工程進行取樣檢查，并經(jīng)現(xiàn)場工程師進行現(xiàn)場確認。當現(xiàn)場監(jiān)理工程師認為有必要時，可隨時指示施工單位進行這種檢查，對達不到要求的填筑部位，施工單位應按監(jiān)理工程師的指令進行返工或補工處理。 7、工序控制 每層填筑施工應在下層驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認證后方可進行。 8、施工進度控制 當施工進度拖延時，現(xiàn)場監(jiān)理工程師有權(quán)要求施工單位采取趕工措施，施工單位應及時調(diào)整施工措施計劃，并重新報監(jiān)理部批準后執(zhí)行。 9、在整個施工期，施工單位應做好施工原始記錄及整編工作。并在次月的日前，向監(jiān)理部報送當月

18、的施工資料。 報送的資料內(nèi)容應包括（但不限于）下述內(nèi)容： 1）各部位已完成的工程量和施工記錄圖。 2）已完成工程的質(zhì)量情況。 3）施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及處理過程。 4）其它必須報告的情況。 5）對于施工中出現(xiàn)的不符合設計要求、合同文件和違反施工規(guī)范的現(xiàn)象，監(jiān)理工程師有權(quán)采用口頭警告、書面違規(guī)警告，直至指令返工、停工整改等方式予以制止。由此造成的經(jīng)濟損失和合同責任，由施工單位承擔。 施工質(zhì)量控制 1、施工單位的質(zhì)量保證體系 施工單位必須保證按報批的施工措施計劃建立健全自己的質(zhì)量保證體系，設立合格的現(xiàn)場試驗室，配備足夠的專職現(xiàn)場質(zhì)量檢查、檢測人員，并嚴格在自己“三檢制”的基

19、礎上，與現(xiàn)場監(jiān)理部人員對應工作。 質(zhì)保體系達不到要求的，監(jiān)理部將拒絕在支付憑證上簽署付款意見。 2、質(zhì)量控制標準 除非設計文件另有規(guī)定，否則土方回填工程的質(zhì)量應滿足下列標準： 1）每層鋪土厚度，人工夯實每層不大于20cm；機械壓實每層不大于30cm。 2）最大土塊粒徑，人工夯實不大于5cm；機械壓實不大于8cm。 3）填筑的平面尺寸、高程和邊坡應符合設計規(guī)定。 4）現(xiàn)場干密度取樣的合格率不小于85%，但不合格樣的干密度不得低于設計干密度的98%，且不合格樣不得集中。 5）分段填筑時，各段土層之間應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓，上、下層分段位置應錯開。 6）由于氣候、施工等原

20、因停工的回填工作面應加以保護，復工時必須仔細清理，經(jīng)監(jiān)理部驗收合格后方可填筑上層土料。 7）如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應根據(jù)情況認真處理，并經(jīng)監(jiān)理部檢驗合格后，方可進行下一道工序。 8）雨前碾壓應注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應晾曬或處理，并經(jīng)監(jiān)理部檢驗合格后方可繼續(xù)施工。 9）負溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1.0℃以上，但在風速大于10m/s時應停止施工。 10）填土中嚴禁有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復工前須將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理部檢驗合格后方可繼續(xù)施工。 11）土方填筑應按照施工

21、圖紙的要求預留沉降量。 12）土方填筑時，無論采用人工夯實還是機械碾壓，除應滿足本節(jié)條款外，還必須符合《道路工程施工規(guī)范》中的有關要求。 3、質(zhì)量檢查內(nèi)容 1）測量放樣檢查。 2）各填筑部位的填料質(zhì)量。 3）基礎面清理質(zhì)量的檢查。 4）鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)、土料含水量和作業(yè)面檢查。 5）碾壓機具檢查。 6）干密度檢測。 8）道路斷面控制情況檢查。 9）坡面平整度檢查。 4、單元工程劃分及質(zhì)量評定 1）施工單位應按質(zhì)量監(jiān)督部門批準的工程項目劃分進行單元工程劃分。 2）每一填筑單元工程施工完成后，施工單位應按規(guī)定表格式及時填報單元工程質(zhì)量評定表，并報監(jiān)理工程師確認，以作為以

22、后評定相應分部工程的質(zhì)量等級的基礎資料。 7）各部位接頭處理及與砼面接觸處理檢查。 （四）混凝土工程 開工申請控制 1、 在混凝土工程開工２０天以前，施工單位應按設計文件要求，完成擬使用的各種標號混凝土的配合比試驗，并提供包括3天、１４天和２８天齡期的試驗成果資料，報監(jiān)理部審批，試驗中所有材料來源應符合合同文件要求或事先得到監(jiān)理部批準，且應與實際施工時使用的材料一致。 2 、在進行混凝土的配合比試驗的3天前，施工單位應通知監(jiān)理部，以便監(jiān)理工程師在必要時能從材料取樣開始，對試驗全過程進行檢查、監(jiān)督。 3 、混凝土工程開工前２０天，施工單位必須根據(jù)合同文件、設計文件（包括施工圖紙、設計

23、通知、技術要求）及有關規(guī)程、規(guī)范的要求，編制混凝土工程施工組織計劃，報監(jiān)理部批準。 施工組織計劃應包括以下主要內(nèi)容： 1）工程概況（包括施工部位、澆筑平面圖、剖面圖等）； 2）澆筑程序(包括澆筑作業(yè)工序、分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖,有觀測儀器埋設要求的還應包括觀測儀器埋設詳圖)； 3）澆筑進度(包括工期安排及周、月澆筑強度)； 4）原材料(包括砂石骨料、水泥、鋼材、止水材料、摻合料及外加劑等)； 5）混凝土生產(chǎn)(包括級配、配合比、水灰比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌合時間及外加劑摻量等)；。 6）施工作業(yè)方法(包括基礎面或縫面處理、分縫、模板、鋼筋、預埋件及止水安裝

24、、混凝土運輸、出倉、振搗、拆模、混凝土養(yǎng)護等,有觀測儀器埋設要求的還應包括觀測儀器埋設作業(yè)內(nèi)容)； 7）設備配置與勞動力組織； 8）控制和安全措施； 4、 當施工單位采用特種模板或特別的澆筑工序或監(jiān)理部認為必要時,可要求施工單位進一步遞交其(模具)安裝支撐詳圖或進一步的詳細設計和說明資料。 5 、混凝土工程澆筑使用的原材料(包括鋼材、水泥、砂石骨料、止水、外加劑及摻和料等)均應有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等.同時施工單位應按有關施工技術規(guī)范或監(jiān)理工程師批準的檢測計劃中規(guī)定的數(shù)量和批量進行抽樣檢驗.所有這些資料必須與施工開始前10天報送監(jiān)理部審查認可。 6、 上述文件經(jīng)施工單位項目經(jīng)理簽

25、署后報送監(jiān)理部,監(jiān)理部審議后限時返回審簽意見。 7 、施工單位上報的施工組織計劃得到監(jiān)理部的批準后,可即時向監(jiān)理部提出開工申請.監(jiān)理部將于接受施工單位所進行申請后的24小時內(nèi)開出相應工程的開工許可證或開工批復文件。 8 、監(jiān)理單位對施工所進行的任何對照檢查、檢驗和審核,并不意味著可以減輕施工單位所應負的合同責任。 9 、如果施工單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的材料、文件和資料,因而造成施工工期延誤和其他損失,均由施工單位承擔全部合同責任.若施工單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應返回的審簽意見或批復文件,可視為已通過審議。 施工過程控制 1、 原材料控制 1）混凝土工程中使用的水泥,

26、應有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家的出廠檢驗報告和施工單位的自檢報告。試驗檢查項目包括以下主要內(nèi)容: ①水泥標號(水泥強度等級) ②凝結(jié)時間 ③水泥安定性 袋裝水泥貯運時間超過3個月、散裝水泥超過6個月,使用前應重新檢驗。 2）鋼筋應有出廠合格證書或檢測報告。使用前應做拉力、冷彎等試驗,需要焊接的鋼筋應做焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋,經(jīng)檢驗合格后方可使用,但不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設計文件規(guī)定的鋼筋時,必須征得設計、監(jiān)理和項目法人單位的書面同意。 3）對鋼筋的調(diào)直和清除污銹應符合以下要求： ①鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面的、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈

27、。 ②鋼筋應平直、無局部彎折和表面裂紋,鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其長度的1%,成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋矯正后,才能使用。 4）混凝土澆筑用的砂石骨料的性能指標應滿足設計文件及有關規(guī)程規(guī)范的要求。對砂的細度模數(shù)、含泥量,碎石的級配、超、遜徑及含泥量等指標應重點檢測。 5）外加劑應有產(chǎn)品出廠日期、出產(chǎn)廠家出產(chǎn)合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果及使用說明書,否則應按SD108-38《水工混凝土外加劑技術標準》進行質(zhì)量檢驗鑒定。 6）因設計要求或施工的需要,必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻和料時,其摻量及材料必須符合設計文件或技術規(guī)范的規(guī)定,并經(jīng)過試驗確定后報送監(jiān)理

28、部批準。 2 、混凝土澆筑 1）在混凝土澆筑開倉1天以前,施工單位應對澆筑倉面邊線及模板安裝位置進行復核,并將施測成果報送監(jiān)理審核。為確保放樣質(zhì)量,避免造成重大失誤和不應有的損失,必要時,監(jiān)理部可要求施工單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查。 2）混凝土開倉澆筑前,施工單位用對工序質(zhì)量進行自檢,檢查包括以下主要內(nèi)容： ①基礎面或縫面處理 ②鋼筋布設 ③模板安裝 ④止水安裝及伸縮縫處理 ⑤觀測儀器、設備及預埋件安裝 ⑥混凝土生產(chǎn)與澆筑準備 ⑦其他必須檢查檢測的項目 施工單位在“三檢”合格后,填報各工序質(zhì)量檢查評定表,報監(jiān)理工程師復核.在開倉3～10小時通知監(jiān)理工程師對上述

29、內(nèi)容進行檢查確認,并在認證合格后辦理混凝土澆筑開倉簽證手續(xù)。 檢查標準參照設計文件和有關規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。 3）模板安裝 必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣,確保模板的鋼度和穩(wěn)定性,重要結(jié)構(gòu)應多設控制點,以利于檢查校正。模板安裝過程中,必須加強檢查與維護,經(jīng)常保持足夠的臨時固定設施。澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應立即采取糾正措施,直至停止混凝土澆筑。 4）在加工廠中,鋼筋的接頭應盡量采用閃光對頭焊接。現(xiàn)場作業(yè)或不能進行閃光對焊時,宜采用電弧焊(搭接焊、幫條焊、熔槽焊等)。焊接前,應將施焊范圍內(nèi)的鋼筋清除干凈。 5）為了保證混凝土保護層的必要厚度,應在鋼筋與摸板之間設置強度不低與購件

30、設計強度并埋設有鐵絲的混凝土墊塊,并與鋼筋綁扎緊。墊塊應相互錯開,分散布置.各排鋼筋之間,應用短筋支撐,以保證鋼筋布置準確。 6）在混凝土現(xiàn)場澆筑施工中應安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置,如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正.嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。 7）伸縮縫止水材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料品種規(guī)格和物理力學指標,均應符合設計要求.其原材料的品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)量等均應記錄備查.采用代用品時,需經(jīng)過試驗認證并征得設計單位同意后方可使用。 8）澆筑混凝土時,應防止止水產(chǎn)生變形、變位、或遭到破壞。止水周圍的混凝土必須特別注意振搗密實.已安裝的暴露時間較長的周邊縫止水必須及時用鋼或木保護罩保護。 9

31、）施工單位應按合同文件、施工技術規(guī)程、規(guī)范或監(jiān)理工程師批準的檢測計劃中規(guī)定的數(shù)量和方法對混凝土拌和物和各種原材料進行抽樣檢測。 每一規(guī)定時段(通常為1月),施工單位或其試驗室應向監(jiān)理部提交一式兩份書面檢測報告,應包括以下內(nèi)容: ①所用的各種材料及其實驗數(shù)據(jù)的詳細描述； ②實驗方法、程序及實驗儀器設備情況； ③實驗過程和結(jié)果的詳細陳述； ④結(jié)論意見； 10）在混凝土澆筑過程中,施工單位應有技術人員,質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進行技術指導、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。 11）施工單位應嚴格按批準的混凝土配合比拌制混凝土,對于不合格的混凝土,監(jiān)理工程師有權(quán)按有關規(guī)定拒絕入倉。 12）混

32、凝土的運輸應遵守以下原則： ①混凝土運輸設備應根據(jù)施工條件選用,運輸過程中應避免發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水或過多降低塌落度等情況的發(fā)生。 ②應盡量縮短運輸時間、減少周轉(zhuǎn)次數(shù)、降低溫度損失；因故停歇過久,混凝土產(chǎn)生初凝時,應作廢料處理;在任何情況下,嚴禁途中在混凝土中加水后運入倉內(nèi)。 ③運輸砼的設備應加蓋保溫,當混凝土入倉自由下落高度大于2m時,應采取緩降措施。 13）倉內(nèi)的泌水應及時排除。嚴禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿;嚴禁振搗器振搗趕料;嚴禁在流水中澆筑混凝土; 已澆筑混凝土在硬化之前不得受水流沖刷。 14）混凝土澆筑應保持連續(xù)性。如因故中止且超過允許間歇時間,則應按施工縫處理;

33、若能重塑者,仍可繼續(xù)澆筑混凝土。 15）澆入倉的混凝土應隨澆隨平倉,不得堆積;倉內(nèi)若有粗骨料堆積時,應均勻地撒鋪于沙漿較多處或未經(jīng)振搗的混凝土上,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。 16）雨季或冬季施工時,應有防雨、防凍等措施。 a、基本要求 ①澆筑倉面應有防雨設施； ②混凝土運輸設備應有防雨防滑設備； b、當倉面無防雨設施，遇小雨時應采取以下措施 ①減少混凝土拌和用水量； ②加強倉內(nèi)積水的排除工作； ③做好新澆混凝土面的保護工作； ④防止周圍的雨水流入倉內(nèi)。 c、當倉面無防雨設施遇大雨、暴雨時，應立即停止?jié)仓⒄谏w混凝土表面。雨后必須先行排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷

34、的部位應立即處理。如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時間或還能重塑時，應加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，否則應按工作縫處理。 冬季施工時，承包人應根據(jù)工程所在地的氣候特點，制訂周密的施工組織設計，采取有效的防凍措施，確保冬季澆筑的混凝土滿足設計規(guī)定的強度、抗裂等指標要求。 17）混凝土的施工縫處理,應遵守下列規(guī)定: ①已澆好的混凝土,在強度未達到2.5MPa時,不得進行上層混凝土澆筑的準備工作。 ②混凝土表面應加工成毛面并清理干凈,排除積水,鋪設2～3㎝厚水泥砂漿后,方可澆筑新混凝土。 18）施工期間,施工單位應做好詳細記錄,包括下列內(nèi)容: ①每一塊體混凝土澆筑方量,所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝

35、土標號及配合比。 ②各塊體混凝土的實際澆筑起訖時間、養(yǎng)護及表面保護時間、方式、模板、鋼筋及止水實施等情況。 ③澆筑地點的氣溫,各種原材料的溫度,混凝土的澆筑溫度,模板拆除的日期。 ④混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析每種標號的混凝土每100～200m3取1組試件,對于重要工程,不得少于30組試件。 ⑤混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。 ⑥施工中發(fā)生的質(zhì)量事故、安全事故及處理措施。 19）對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故,施工單位應保護好現(xiàn)場,及時向監(jiān)理工程師報告;同時應立即查明其范圍、數(shù)量,填報質(zhì)量事故報告單,分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因,提出處理措施,經(jīng)監(jiān)理部審批并

36、報請項目法人和設計認可后,方可進行處理。 對于一般的混凝土缺陷,應在報請監(jiān)理工程師檢驗并得到同意處理后,在拆模后24小時內(nèi)修復、修補完畢。修復、修補措施應報監(jiān)理工程師同意后進行。修復、修補過程中,均有詳細記錄。 20）混凝土模板拆除的期限,應得到監(jiān)理部的同意。除非設計文件另有規(guī)定,否則應遵守以下規(guī)定: ①不承重的側(cè)面模板,應在混凝土強度達到2.5Mpa以上,并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。 ②鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板,至少應達到設計強度的50%以上時,才能拆除。 21）混凝土澆筑完畢后,應按有關規(guī)范和設計要求進行養(yǎng)護。 22）施工單位應按照報審批準的施工計劃按章作業(yè)、文

37、明施工.需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果決定施工實施,或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法和進度計劃,或必須調(diào)整混凝土原材料配合比等,屬于對施工組織計劃的實質(zhì)性變更,均應事先報經(jīng)監(jiān)理部書面同意后方可實施。 23）為了確保施工質(zhì)量,施工單位必須按照有關施工規(guī)范、設計文件進行施工.對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為,監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令,直至指令停工整頓。 （五）漿砌石工程 開工申請控制 1、各項工程開始砌筑前，施工單位應將砌筑區(qū)基礎驗收后的實測的平、剖面地形測量資料報送監(jiān)理部，測量監(jiān)理工程師將對報送成果進行校測和認證。 2、在擬開工砌體工程開工前14天，施工單位應將工程采用各種材料的試驗和檢驗

38、結(jié)果報送監(jiān)理部批準。 3、在砌體工程開工前14天，向監(jiān)理部報送詳細的施工措施計劃。內(nèi)容應包括： （1）砌筑部位，砌筑工程量，備料的數(shù)量、質(zhì)量情況，砂漿配合比。 （2）施工進度安排。 （3）主要的施工方法、資源配置（人員及設備）。 （4）監(jiān)理部要求報送的其它資料。 4、上述報送文件連同審簽意見單一式四份,經(jīng)施工單位項目經(jīng)理簽署后遞交監(jiān)理部審閱批復。施工準備工作經(jīng)檢查滿足要求后，監(jiān)理部及時簽發(fā)開工許可證。 5、如果施工單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必需的文件和資料，由此而造成的工期延誤和其它損失，均由施工單位承擔合同責任。 施工過程控制 1、施工單位要按照合同技術條款、有關施

39、工技術規(guī)范和報經(jīng)批準的施工措施計劃，按章作業(yè)、文明施工，同時加強質(zhì)量和技術管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、整理和工程總結(jié)工作。 2、監(jiān)理工程師應對砌筑基礎面清理、處理進行檢查驗收。 3、施工過程中，施工單位應認真掛線操作，并堅持“三員（施工員、調(diào)度員、質(zhì)檢員）到位，嚴格控制，確保工程質(zhì)量。 4、監(jiān)理工程師應對砌石材料的尺寸，膠結(jié)材料，砌筑方法，砌石的質(zhì)量進行跟蹤檢查，對不合格部位堅決要求返工。 5、對有墊層的砌筑部位，首先應嚴格控制濾料的粒徑、級配，鋪筑厚度、程序及方法，確保反濾層的質(zhì)量；在砌上層砌體時，嚴禁對反濾層造成破壞。 質(zhì)量控制標準及要求 石料：砌體的石料應滿足設計要求并經(jīng)

40、監(jiān)理批準，質(zhì)地應堅硬，無風化剝落層或裂紋，表面無污垢等雜質(zhì)，外形大體方正應符合規(guī)范和施工圖紙要求；用于表面的石材，應色澤均勻。物理力學指標應符合施工圖紙的要求。 水泥、砂、水、碎石的要求詳見本細則的有關章節(jié)要求。 濾料材料應符合設計提出的各種濾料的粒徑要求，進行篩選配制。 （六）排水泵站 一、沉井 1、沉井澆筑混凝土所用原材料，水泥、砂、石及水，均應符合質(zhì)量要求，配比要滿足設計強度標準。 2、泵站（沉井）結(jié)構(gòu)尺寸及壁厚應按設計規(guī)定尺寸，立模澆筑分節(jié)按規(guī)范要求分層接高，并隨時檢查觀測井身正位，防止偏斜。 3、筑井過程中，應注意澆筑混凝土接縫嚴密，加強新澆混凝土的養(yǎng)護。 4、施工中

41、應保持模板支撐牢固，無走動?；炷吝_到規(guī)定拆模強度時，方可拆除模板。 5、排水泵站（沉井）絕大多數(shù)是陸上沉井，可就地澆筑，就地下沉，屬排水下沉。澆筑前應為下沉做好準備，在沉井刃腳模板下放好支墊枕木，以利于過程中分批抽除。 6、抽除墊枕木時須對稱進行，并間隔抽除。為使沉井保持正位，應隨時注意下沉中土層的變化。配合采用挖土的方法，用以糾正沉井偏斜： 1）正常情況下，沉井下沉時，應自中間向刃腳處均勻?qū)ΨQ除土，對支墊位置處的土應在抽除枕木時同時挖除。 2）這保持豎直下沉，至少每下沉1m檢查1次，開始下沉時尤應注意，下沉初期糾偏不可忽視。除土時發(fā)現(xiàn)刃腳偏高井身傾斜應先挖偏高一側(cè)；相對偏低一側(cè)不急

42、于挖除，待糾正后再行除土。 3）必要時可考慮用壓重在偏高一側(cè)予以糾偏。 7、沉井下沉將達設計高程時，應注意下沉速度，防止超沉；當接近封底時要適當放慢，注意觀測，沉達預期高程時應及時封底。 8、沉井要求確保質(zhì)量，安全施工，不偏不斜，不滲不漏，高差在允許誤差范圍內(nèi)，混凝土滿足設計要求。 9、沉井刃腳部沉達設計高程后，經(jīng)再次復測無誤，可在沉井壁劃標線，根據(jù)高程同時標明墊層與封底混凝土設計厚度，以利控制。 10、應在降水條件下，及時整平基底鋪筑礫（碎）石墊層，夯拍平整密實，置放鋼筋骨架（網(wǎng)片）扎結(jié)（或焊接），并墊好混凝土保護墊塊。一次澆筑封底必須切實做好澆筑過程振動密實，不受水浸，精心養(yǎng)護。

43、 二、泵房施工 A、現(xiàn)場監(jiān)理要求 1、泵房鋼筋混凝土施工措施設計合理，混凝土配合比應通過試驗確定。 2、泵房水下混凝土整體澆筑，安裝大、中型立式機組的泵房工程可根據(jù)泵房結(jié)構(gòu)由下至上分層施工。混凝土澆筑層面應平整，如出現(xiàn)高低不同時，應設斜面過渡段。 3、泵房澆筑在平面上一般不分塊；如泵房較長，需分期分段澆筑時，應設置永久伸縮縫，劃分為數(shù)個澆筑單元。泵房擋水墻圍護結(jié)構(gòu)不設置垂直施工縫。 4、泵房內(nèi)部的機墩、隔墻、樓板、柱、墻外啟閉臺、導水墻等，均應分期澆筑。 B、底板施工監(jiān)理 1、底板地基經(jīng)驗收合格后，方可進行混凝土施工。 2、施工時，應先在地基面上澆一層素混凝土墊層，基厚度為1

44、00mm，混凝土強度不應低于C10，墊層混凝土面積應大于底板的面積，以利施工，避免攪動地基土。 3、底板上、下層鋼筋骨架網(wǎng)應使用柱掌。柱掌應具有足夠的強度和穩(wěn)定性，應架設與上部結(jié)構(gòu)相連接的插筋。插筋瑟上部鋼筋的接頭應錯開。 4、混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜低于200kg/m3。使用的緩凝劑必須符合有關規(guī)定，并應在工地進行試驗。 5、混凝土澆筑前應全面檢查；驗收合格后，才能開盤澆筑。 6、混凝土應分層連續(xù)澆筑，不得斜層澆筑。如澆筑倉面較大，應采用多層階梯推進法澆筑，上下兩層前后距離不得小于1.5m；同層接頭部位應充分振搗，不得漏振。 7、在斜面基底上澆筑混凝土時，應從低處開始

45、，逐層升高，并采取措施保持水平分層，防止混凝土向低處流動。 8、混凝土澆筑過程中，應及時清除粘附在模板、鋼筋、止水片和預埋件上的灰漿。混凝土表面泌水過多時，應及時采取措施，設法排去倉內(nèi)積水，但不得帶走灰漿。 9、混凝土表面應抹平、壓實、收光，防止松頂和干縮裂縫。 C、樓層結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理 1、施工時，所用的模板及支架必須符合設計要求，必須能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對位置符合設計要求。 2、模板表面應平整，接縫應嚴密、不得漏漿。模板及支架、腳手架應有可靠的防滑措施，桿件節(jié)點應連接牢固。 3、樓層混凝土結(jié)構(gòu)施工縫的設置應符合下列規(guī)定： 1）墩、墻、柱底端的施工縫宜設在底板或基礎老混

46、凝土頂面。 2）與板連接成整體的大斷面梁宜整體澆筑。如需分期澆筑，其施工縫應設在板底面以下20~30mm處；當板下有梁托時，應設在梁托下面。 3）有主、次梁的樓板，施工縫應設在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。 4）單向板施工縫宜平行于板的長邊，雙向板、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復雜的施工縫位置，應按設計要求留置。 4、混凝土施工縫的處理應符合下列規(guī)定： 1）施工時，老混凝土的強度應達到2.5MPa。 2）清除已硬化的混凝土表面的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈排除積水。 3）臨近澆筑時，水平縫應鋪一層厚20~30mm的水泥砂漿，垂直縫應刷一層水泥凈漿，其水灰比均應較混凝土混凝土減少0.03~0.05

47、。 5、對于有防滲要求的構(gòu)筑物，其厚度小于400mm者，應配制防水混凝土。防水混凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3，砂率應適當加大，且宜選摻防水外加劑，其配合比應由試驗確定。 6、澆筑較高的墩墻柱時，應使用溜筒子、導管等工具，將拌好的混凝土徐徐灌入；對于斷面狹窄、鋼筋較密的薄墻、柱等結(jié)構(gòu)物，應在兩側(cè)模板適當部位均勻布置便于進料和振搗的窗口。隨著澆筑面積的上升，窗口應及時封睹。 7、澆筑混凝土時，應指派專人負責檢查模板和支架，發(fā)現(xiàn)有變形跡象，應及時加固糾正；發(fā)現(xiàn)模板漏漿或倉內(nèi)積水，應分別堵漿和處理。 8、拆模后，應將螺桿兩端外露段和深入保護層部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實抹

48、光；必要時，可在螺栓中加焊截滲鋼板。 9、泵房建筑施工時保證下部結(jié)構(gòu)的安全，應有合理的施工方案和技術措施。 D、埋件和二期混凝土施工監(jiān)理 1、各種埋件及插筋、鐵件的安裝均應符合設計要求，且牢固可靠。各種埋件及插筋在埋設前，應將表面的銹皮、油漆和油污清除干凈。 2、埋設于混凝土中的供、排水管、測壓管等應符合設計要求。埋設的管子應無堵塞現(xiàn)象；其接頭必須牢固，不得漏水、漏氣。外露管口應臨時加蓋保護。 3、管路安裝后，應用壓力水或充氣的方法進行檢查；如不暢通，應予以處理。 4、混凝土澆筑過程中，應對各種管路進行保護，防止損壞、堵塞或變形。 5、對閘門槽和水泵機座部位，應進行二次混凝土施工

49、。澆筑前，應對一期混凝土表面進行鑿毛清理，并刷洗衣干凈。 6、二期混凝土應采用細石混凝土，其強度等級應等于或高于同部位一期混凝土的強度等級。如體積較小，可采用水泥砂漿或水泥漿壓入法施工。二期混凝土采用膨脹水泥或膨脹劑施工時，其品種和質(zhì)量應符合有關規(guī)定，摻量和配比可通過試驗確定。 7、二期混凝土澆筑時，應注意已安裝好的設備及埋件，且應振搗密實，收光整理。機、泵座二期混凝土，達到設計標準強度70%以上時才能繼續(xù)加荷安裝。 （七）閘門及啟閉機安裝 a安裝措施計劃 承包人應在安裝工作開始前14天，向監(jiān)理人提交本合同安裝項目的安裝措施計劃，報送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容應包括： 1）安裝場地布置及說

50、明、主要臨時建筑設施布置及說明； 2）設備的運輸和吊裝方案； 3）閘門的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施； 4）啟閉機的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施； 5）閘門和啟閉機的調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和試驗工作計劃； 6）安裝進度計劃； 7）質(zhì)量保證措施和安全措施 b完工驗收資料 1）安裝竣工圖 2）安裝用主要材料和外購件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告。 3）閘門、啟閉機的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)記錄。 4）表面防腐蝕質(zhì)量檢驗報告； 5）重大缺陷和質(zhì)量事故處理報告。 c施工過程控制 1）施工單位，必須按設計詳圖、合同條款、報經(jīng)批準的施工措施計劃及有關規(guī)范、標準進行施工。 2）施工過程中，

51、施工單位應始終堅持安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的方針，健全質(zhì)量保證體系，嚴格堅持“三員（施工員、調(diào)度員、質(zhì)檢員）到位和工程質(zhì)量“三檢制”，確保工程質(zhì)量，并報經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后，方可進行下一道工序。 3）在整個安裝期間，施工單位始終做好原始記錄及整理工作，并在次月5日前，向監(jiān)理部報送當月制造或安裝資料。 d金屬結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制 1、平面閘門門體安裝 1）門體應在制造廠進行整體組裝，經(jīng)檢查合格后方可出廠。 閘門出廠時，廠房應提供下列技術資料： ①竣工圖紙； ②設計修改通知書； ③主要材料質(zhì)量保證書； ④檢測記錄； ⑤焊縫探傷記錄； ⑥重大缺陷處理記錄； ⑦構(gòu)件發(fā)送清單； 2

52、）門體運至現(xiàn)場正式安裝前，應對門體做單件或整體復測，各項尺寸應符合“規(guī)范”和設計詳圖之規(guī)定。 3）平面閘門門體安裝過程中，施工單位應按的規(guī)定的項目和內(nèi)容進行逐項檢查、檢測和填寫，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認。 2、平面閘門埋件安裝 1）埋件應在制造廠進行整體組裝，經(jīng)檢查合格后方可出廠。 2）埋件運到現(xiàn)場后，應對埋件作單件或整體復測，各項尺寸應符合“規(guī)范”和設計詳圖之規(guī)定。 3）埋件安裝后，應用加固鋼筋將其與預埋螺栓或箍筋焊牢，以免澆筑二期混凝土時發(fā)生位移。 4）二期砼拆模后，應進行復測。同時清除遺留的鋼筋頭等雜物，以免影響閘門啟閉。 5）所有埋件安裝過程中，施工單位應按規(guī)定的項目和內(nèi)容

53、進行逐項檢查、檢測和填寫，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認。 3、啟閉機安裝 1）啟閉機出廠前，應進行整體組裝和試運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查合格后，方可出廠。 2）啟閉機運至現(xiàn)場后，應按有關規(guī)范、標準、設計要求等，進行安裝前的質(zhì)量檢查，包括電氣裝置的安裝、試驗檢查等。 3）在啟閉機安裝過程中，施工單位應按規(guī)定的項目和內(nèi)容進行逐項檢查、檢測和填寫，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認。 4、現(xiàn)場監(jiān)理工程師的對照檢查 在金屬結(jié)構(gòu)安裝工程的施工過程中，對關鍵工序或?qū)κ┕挝粰z測結(jié)果有懷疑時，現(xiàn)場監(jiān)理工程師將可能隨時進行對照檢查、檢測，施工單位應根據(jù)有關合同條款，為這種檢查、檢測提供一切方便，并對應配合工作。 5、單元工程劃

54、分及評定 1）金屬結(jié)構(gòu)工程單元劃分見批準的項目劃分表。 2）每個單元工程結(jié)束后應及時填寫上述相應評定表格進行評定，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認，作為評定相應分部工程質(zhì)量等級的基礎。 6、完工驗收 施工單位在全部閘門、啟閉機設備安裝完畢后，應向監(jiān)理部申請完工驗收，并進行聯(lián)合試驗驗收（包括充水試驗，空載試驗，靜平衡試驗，靜載、動載試驗），同時提供驗收資料。 3、工程進度的監(jiān)理 （1） 根據(jù)總進度計劃，審核每月、每周進度計劃是否符合工期要求，分析實現(xiàn) 進度計劃的各項措施是否可行； （2） 檢查每日進度并做好記錄，定期分析實際進度與計劃進度是否出現(xiàn)偏差， 當實際進度與計劃進度不符時，幫助承

55、包商分析偏差的原因，并提出相應的補救措施； （3） 協(xié)助業(yè)主解決好施工中的各種矛盾，并協(xié)助做好材料計劃，避免因地方矛 盾和材料供應不足影響進度。 4、工程費用的監(jiān)理 （1）熟悉本工程有關的設計、招標文件，中標價及合同價構(gòu)成； （2）堅持設計變更程序，按圖施工； （3）協(xié)助業(yè)主作好簽證工作。 （4）嚴格執(zhí)行計量支付程序，未經(jīng)簽驗的工程量不予計量。 （5）檢查各方合同執(zhí)行情況，減少和防止索賠發(fā)生。 五、安全文明施工 1 、文明施工。嚴格按國家環(huán)保法規(guī)，要求承包人保護好施工界限外的建筑、樹植物、集中回收清淤和清雜樹木雜草棄運指定位置處理，防止污染環(huán)境，積極開展創(chuàng)建文明工地建設，逐

56、層逐級落實責任制，做到施工現(xiàn)場整潔、有序，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 2、安全施工。督促承包人建立完善的安全生產(chǎn)管理體系，加強安全教育，貫徹各級崗位責任制，措施有： 3、抓好機械的按章作業(yè)，做到持證上崗，杜絕帶病作業(yè)。 4、抓好特殊工種的持證上崗工作，杜絕無證上崗。 5、抓好施工人員的安全教育，做好安全技術交底，提高思想認識。 6、抓好工程的消防安全工作，配備足夠的消防器材，并由專人值班。 7、抓好交通安全，設立交通警示標志。 鎮(zhèn)江興華工程建設監(jiān)理有限責任公司 揚中市2011年度小型農(nóng)田水利重點縣建設項目監(jiān)理部 2011年12月1日