第9章關(guān)鍵施工技術(shù)

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1、施工組織設(shè)計(jì)-商隆車(chē)間 第九章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝 及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 一、現(xiàn)澆砼板面毛細(xì)裂縫的預(yù)控措施 砼表面因各種原因會(huì)產(chǎn)生一定規(guī)律的或無(wú)規(guī)則的裂縫，針對(duì)這一現(xiàn)象進(jìn)行原因分析及預(yù)防措施。 1、砼澆搗后，未及時(shí)采取適當(dāng)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特別是在高溫、干燥的環(huán)境中，表面水分散失過(guò)快，易產(chǎn)生干縮裂縫，故施工完成后應(yīng)按規(guī)范及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋（一層草袋，一層薄膜）和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，次數(shù)以砼表面保持濕潤(rùn)為宜，由專人負(fù)責(zé)。豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液。 2、砼澆搗初凝后，在高溫、干燥的環(huán)境中易產(chǎn)生表面風(fēng)干裂縫，應(yīng)在終凝前進(jìn)行二次抹面和壓實(shí)。

2、3、砼坍落度、水灰比過(guò)大。隨著多余水份的蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮裂縫。應(yīng)加強(qiáng)控制砼配合比，砼進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)控制坍落度，與砼站保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格控制水灰比。 4、砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2就上去測(cè)量放線，安裝模板、支架等，這樣易產(chǎn)生表面微裂縫，故我們?cè)谑┕ぐ才胖?，每層結(jié)平澆筑后養(yǎng)護(hù)2天才開(kāi)始上層施工。 5、由于模板、支撐沒(méi)有固定牢固，產(chǎn)生不均勻沉降，或過(guò)早的拆模，均可能產(chǎn)生不均勻沉降裂縫。故施工中模板、支撐應(yīng)固定牢固，控制好支撐間距，增加縱橫系桿、剪刀撐，確保模板支撐的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。拆模應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定（以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果）的強(qiáng)度值，并由項(xiàng)目工程師下達(dá)拆模書(shū)面通知后方可進(jìn)行。 6、四

3、角未設(shè)放射筋、負(fù)彎鋼筋位置不正確會(huì)產(chǎn)生四角45°斜縫及負(fù)彎矩區(qū)裂縫，故采取以下予控措施： （1）施工前認(rèn)真學(xué)審圖紙，確保按鋼筋砼構(gòu)造柱要求設(shè)置放射筋、負(fù)彎矩筋等。 （2）認(rèn)真綁扎鋼筋，下筋綁扎好后，先進(jìn)行管線敷設(shè)，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行負(fù)彎矩筋綁扎，并規(guī)定節(jié)點(diǎn)采用八字扎法。 （3）加強(qiáng)成品保護(hù)，保證鋼筋間距，下筋應(yīng)用砼墊層墊好，每平方米不少于5塊，負(fù)彎矩筋用Φ12馬凳墊好，每平方米不少于2根，澆筑砼時(shí)搭設(shè)澆筑跑道，采用跳板，施工人員不踩踏鋼筋。 7、氣溫較低時(shí)，砼表面降溫較快，導(dǎo)致內(nèi)外溫差過(guò)大，容易產(chǎn)生溫差裂縫，故在施工中采取保溫措施（覆蓋草袋、薄膜等），控制內(nèi)外溫差，使其逐步降溫，控制溫差

4、裂縫。 8、水泥不穩(wěn)定，造成不規(guī)則的并隨時(shí)間發(fā)展的裂縫，這就要求水泥在使用前須經(jīng)復(fù)試合格后方能拌制砼。 9、砼澆搗時(shí)，由于間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，接槎不良，容易產(chǎn)生冷裂。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不得超過(guò)下表規(guī)定，超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫。 砼強(qiáng)度等級(jí) 時(shí)間（min） 不高于C30 210 180 高于C30 180 150 二、鋼筋偏位的預(yù)控措施 1、確保柱鋼筋的位置準(zhǔn)確。將柱位定好，找好主筋排距，將其與基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎并用電焊固定，然后采取在其四角加焊ф18斜撐的加固措施，確保生根位置精確，不移動(dòng)。 2、防止?jié)仓r(shí)柱筋移位。柱筋綁扎前調(diào)至準(zhǔn)確位置，做到上下垂直，綁扎成型經(jīng)檢查

5、合格后，將每根骨架的上、中、下部位三道箍筋與主筋焊牢，增強(qiáng)骨架整體性，保證主筋位置。 三、屋面防滲漏措施 屋面防水工程中發(fā)生滲漏的原因是多方面的，但施工時(shí)細(xì)部構(gòu)造做法不當(dāng)是造成屋面滲漏的主要原因之一，為提高屋面防水工程的質(zhì)量，在此提出屋面節(jié)點(diǎn)細(xì)部施工時(shí)的幾點(diǎn)改進(jìn)措施。 1、女兒墻、突出屋面的構(gòu)造等細(xì)部施工時(shí)，轉(zhuǎn)角處找平層應(yīng)成圓角或鈍角。為防止剛性防水層在轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)裂縫，應(yīng)在轉(zhuǎn)角混凝土內(nèi)加設(shè)一層鋼絲網(wǎng)寬300mm，以防開(kāi)裂滲漏。 2、屋面排氣孔安裝時(shí)采用的排氣鋼管與找平層連接時(shí)四周必須用油膏封牢，施工時(shí)應(yīng)注意不要將排氣孔堵塞。 3、剛防層應(yīng)按規(guī)范留設(shè)好分格縫，并在縫內(nèi)嵌填柔性防水密

6、封膏，防止剛防層因溫差產(chǎn)生裂縫而滲漏。特別是沿女兒墻及低跨處一定要留設(shè)伸縮縫。 4、落水口應(yīng)采用焊上止水環(huán)的落水頭，水落口杯與結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)嵌填密實(shí)柔性密封膏，水落口杯應(yīng)略低于結(jié)構(gòu)層，防水層的收頭應(yīng)進(jìn)入落水頭內(nèi)。 四、外墻面防滲水的預(yù)控措施 外墻滲水的原因較為復(fù)雜，一旦產(chǎn)生滲水，維修較困難，會(huì)給用戶帶來(lái)很大的影響，故應(yīng)從設(shè)計(jì)、施工和材料等諸多方面綜合治理。 1、外墻面防水設(shè)計(jì)：①應(yīng)采用防水砂漿或摻微膨脹劑的水泥砂漿、聚合物水泥砂漿作為外墻粉刷層。②應(yīng)設(shè)置粉刷層分格縫。③不同材料的門(mén)窗框與墻體之間施工縫構(gòu)造、防水材料、窗臺(tái)泛水等應(yīng)有施工詳圖。 2、外墻砌體施工：①保證砌體砂漿飽滿

7、度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程要求。②外墻宜搭設(shè)雙排腳手架，盡量減少腳手眼。在外墻粉刷前應(yīng)先清除施工孔洞內(nèi)殘漿雜物，澆水濕潤(rùn)，然后用相同標(biāo)號(hào)的砂漿和磚砌筑嚴(yán)密。③框架梁下的填充墻，最上一排磚應(yīng)斜砌并與梁底頂緊，砌筑嚴(yán)密，并用400寬鐵絲網(wǎng)沿梁底方向上下各200釘牢。 3、外墻面粉刷層施工：外墻粉刷層應(yīng)設(shè)置分格縫，與建筑立面分格線相匹配，底層灰及中層灰應(yīng)摻防水漿，壓漿密實(shí)，施工后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防產(chǎn)生收縮裂縫。 4、分格縫嵌填：分格縫應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實(shí)光潔，嵌填前應(yīng)清除縫內(nèi)的殘漿，沖洗干凈，并修補(bǔ)縫側(cè)的孔隙。 5、外墻所有凸出部位（陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、空調(diào)板等）均

8、做雙滴水。 6、窗與墻體接縫處理：①塑鋼窗與墻體的施工縫，應(yīng)采用泡沫塑料條分層堵塞嚴(yán)密。②塑鋼窗的外側(cè)面與墻體連接的四周應(yīng)留設(shè)20mm×20mm的槽口，嵌填硅酮密封膠。 7、墻面噴涂：建議外墻噴涂有機(jī)硅乳液憎水劑，外墻面裝飾完，清洗干凈干燥后，噴涂有機(jī)硅乳液憎水劑。 8、預(yù)留衛(wèi)生間、空調(diào)管的管口應(yīng)內(nèi)高外低（約1cm坡），四周用干硬性水泥砂漿做幾次塞滿，表面無(wú)裂縫后才能做外粉刷。 9、墻面預(yù)留洞、孔，應(yīng)預(yù)先用水泥嵌滿，使表面與墻面平整，腳手洞、模板洞應(yīng)用磚搗密實(shí)，不能中間有空隙，檢驗(yàn)辦法是用木工錘子敲打，不能松動(dòng)。

9、 第十章 季節(jié)性施工措施、夜晚施工措施， 地下、地上管線及其他設(shè)施的加固、保護(hù)等特殊措施 一、季節(jié)性施工措施 （一）夏季施工措施 1、明確作息時(shí)間，高空室外操作人員應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)間，謹(jǐn)防中暑。 2、砼澆搗連續(xù)作業(yè)不能間歇時(shí)，采用短時(shí)間多班制輪流作業(yè)，同時(shí)采取降溫措施。 3、樓層砼盡量夜間澆筑施工，避開(kāi)澆筑后的砼板面早期露曬。 4、砼板面初凝前用木蟹打平即可，用薄膜覆蓋，終凝前即壓平打毛，視具體情況必要時(shí)草袋覆蓋。 5、進(jìn)入砼施工階段，定人定班澆水養(yǎng)護(hù)，早期7天內(nèi)24小時(shí)循環(huán)澆水。 （二）冬季施工措施 1、做好冬季施工的準(zhǔn)備工作，備足保溫材料和保證質(zhì)量所需的附加劑

10、，并應(yīng)加強(qiáng)保管，嚴(yán)禁亂堆亂放隨意取拿的違章行為。 2、砌筑砂漿應(yīng)摻適量的防凍劑或采用提高砂漿等級(jí)或熱砂漿的辦法。采用熱砂漿時(shí)，水溫不得超過(guò)80度，砂溫不得超過(guò)40度，攪拌時(shí)間較常溫增加一倍，且熱水不宜與水泥直接接觸，應(yīng)隨拌隨用，注意加料順序。 3、磚在砌筑前，應(yīng)清除水、霜、雪等，室外溫度在零度以上砌筑時(shí)，磚應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，負(fù)溫下磚不需澆水，但要提高砂漿稠度。 4、冬季澆筑的砼應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，水灰比不應(yīng)大于0.6，確保在受凍前砼的抗壓強(qiáng)度不低于規(guī)范要求。 5、增做一組砼試塊，并與澆筑的混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，用作拆模時(shí)檢驗(yàn)是否達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度。 6、加強(qiáng)砼的保溫養(yǎng)護(hù)，底板

11、上覆蓋一層薄膜和二層草包，壁板上推遲拆模時(shí)間，模板外側(cè)用草包覆蓋保溫。 7、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，焊后的接頭嚴(yán)禁碰到冰霜，采取擋風(fēng)雨措施。 8、雨、霧天不能操作塔吊等機(jī)械設(shè)備。 9、遇有六級(jí)以上大風(fēng)和下雪天氣，應(yīng)禁止高空作業(yè)，上工前和雪后施工，要清掃腳手板上的冰、霜、雪。 10、冬季氣候干燥，應(yīng)注意防火。 （三）雨季施工措施 1、雨季施工應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理利用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)交通道路和排水系統(tǒng)的暢通。對(duì)集水井、排水溝專人進(jìn)行經(jīng)常清理疏通。 2、各種電器、機(jī)械均設(shè)加設(shè)防雨罩或防雨棚。垂直運(yùn)輸機(jī)械、腳手架設(shè)防雷接地設(shè)置?，F(xiàn)場(chǎng)人員定期對(duì)施工機(jī)械、電源、腳手架和其它設(shè)備作檢查，對(duì)查出

12、的問(wèn)題要及時(shí)整改。 3、混凝土澆灌前事先與氣象臺(tái)聯(lián)系，下雨時(shí)不宜澆灌混凝土。如遇有大雨，應(yīng)有覆蓋措施，防止新澆混凝土被雨水沖刷?；炷帘砻娌坏糜蟹e水。 4、雨期砌筑磚砌體時(shí)，不得使用過(guò)濕的砌塊，以免砂漿流淌，墻體發(fā)生滑移。雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核已完成砌體的垂直度和標(biāo)高。樓層砼盡量夜間澆筑施工，避開(kāi)澆筑后的砼板面早期露曬受高溫。 二、夜間施工措施 1、夜間施工在建筑物場(chǎng)外，垂直運(yùn)輸設(shè)備等地設(shè)置大功率太陽(yáng)燈，施工現(xiàn)場(chǎng)配置大功率太陽(yáng)燈，各轉(zhuǎn)角處設(shè)照明燈具，確保施工、運(yùn)輸照明無(wú)死角，減少事故發(fā)生。 2、基坑未回填以前，除四周設(shè)安全防護(hù)欄外，夜間在每一間應(yīng)設(shè)安全紅燈示警。 3、夜間施工工人

13、，白天安排輪休，晚上提供夜餐。 4、夜間特別應(yīng)注意臨邊安全，四周腳手超出工作層一步架高，圍護(hù)密目網(wǎng)封密，并設(shè)擋腳板。 5、施工管理人員加強(qiáng)夜間檢查值班，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即整改。 6、澆筑砼時(shí)，專人指揮車(chē)輛進(jìn)出，確保道路行走車(chē)輛及行人的安全。 7、作息時(shí)間6：00—22：00，噪聲大的機(jī)具在午休及晚上停止使用。 8、夜間施工安全控制執(zhí)行“安全保證措施”之內(nèi)容。 9、夜間施工的質(zhì)量控制執(zhí)行質(zhì)量保證內(nèi)容。 10、夜間施工之前，值班管理人員應(yīng)做好操作班組的施工技術(shù)交底及安全交底工作。 三、地下、地上管線及其他設(shè)施的加固、保護(hù)等特殊措施 1、在基坑開(kāi)挖前，應(yīng)向有關(guān)單位索要地下管線平

14、面布置圖，對(duì)所在基坑平面位置處地下管線有明確標(biāo)志。 2、在基坑開(kāi)挖時(shí)，如遇地下管線，應(yīng)立即停止機(jī)械開(kāi)挖，必須采取人工挖土，并且應(yīng)先對(duì)管線進(jìn)行加固，然后再挖土操作。 3、若遇有地下文物等國(guó)家財(cái)產(chǎn)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)，及時(shí)處理，不得私自哄搶，違者自負(fù)。 4、地上設(shè)施若對(duì)施工有影響，應(yīng)協(xié)同有關(guān)單位協(xié)商解決，不得私自移位、拆除。 第十一章 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 為了保證施工工期，提高工程質(zhì)量和加大工程的科技含量,提高科技進(jìn)步對(duì)企業(yè)的貢獻(xiàn)率，結(jié)合工程的實(shí)際情況，在本工程的施工中，我們將積極采用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料。 一、新材料、新產(chǎn)品應(yīng)用 1、結(jié)構(gòu)

15、混凝土全部采用商品混凝土混凝土由混凝土攪拌站供應(yīng)。 2、砌墻和裝飾等使用袋裝水泥。 3、使用塑料成品鋼筋保護(hù)層墊塊，確保鋼筋保護(hù)層正確。 4、根據(jù)工程的安裝設(shè)計(jì)，室內(nèi)外排水管和建筑電線管使用硬聚氯乙烯塑料管。 二、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用 1、粗鋼筋連接技術(shù)：豎向鋼筋采用電渣壓力焊工藝。電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。該工藝工效高、成本低、易操作和工作環(huán)境好等特點(diǎn)。用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接。 2、現(xiàn)代管理技術(shù)與計(jì)算機(jī)應(yīng)用：在本工程施工中，計(jì)劃推廣網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理技術(shù)。對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、流程、成本、資源實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。并進(jìn)行各種報(bào)表、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、直方圖等的繪制。 常州市北港建筑工程公司 51