BWZK智能型直流油泵啟動(dòng)控制裝置說(shuō)明書(shū)版.doc

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1、一、概述 在電力、化工、鋼鐵、鑄造、塑料材料加工、環(huán)保、通訊等領(lǐng)域廣泛使用的備用蓄電池組動(dòng)力系統(tǒng)中，均為直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。在斷電情況下為維持水冷卻、油潤(rùn)滑功能，需要迅速投入備用電源。但由于直流電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，所需電流是額定電流的6-8倍，對(duì)備用蓄電池組等線(xiàn)路沖擊較大，極易造成電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈燒塤、損壞充電器、主回路斷路等現(xiàn)象，使設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。 現(xiàn)在大部分廠(chǎng)家還是使用傳統(tǒng)的方法：使用直流接觸器與在直流電機(jī)的電樞回路中串入大功率電阻實(shí)現(xiàn)降壓?jiǎn)?dòng)，通過(guò)電阻降壓來(lái)限制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，當(dāng)電流或轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值的一定比例時(shí)，通過(guò)直流接觸器將電阻旁路，使用這種方式的優(yōu)點(diǎn)是控制簡(jiǎn)單，成本低；但是其也有很多的

2、缺點(diǎn)是：① 電阻降壓?jiǎn)?dòng)時(shí)只能將電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流降至額定電流的2倍，仍然會(huì)造成直流系統(tǒng)的電壓瞬間跌落，以致影響到繼電保護(hù)裝置的穩(wěn)定工作；② 直流接觸器在多次使用后經(jīng)常發(fā)生觸電粘連和碳化現(xiàn)象；③無(wú)保護(hù)報(bào)警功能，不能及時(shí)監(jiān)測(cè)與發(fā)現(xiàn)潛在故障。 我公司生產(chǎn)的系列直流電機(jī)控制裝置是根據(jù)電力生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，廣泛征求了電廠(chǎng)、設(shè)計(jì)院等專(zhuān)家技術(shù)人員的意見(jiàn)，參考吸收了國(guó)內(nèi)外大量的先進(jìn)設(shè)計(jì)思想和最新技術(shù)，是集智能電力電子器件、無(wú)感吸收技術(shù)、微電子技術(shù)、數(shù)字PWM技術(shù)、PLC技術(shù)、冗余自適應(yīng)技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)對(duì)直流電動(dòng)機(jī)全數(shù)字平滑軟啟動(dòng)與軟停機(jī)進(jìn)行可靠控制。 二、產(chǎn)品用途 本產(chǎn)品適用于各種類(lèi)型直

3、流電機(jī)起停的智能控制，主要應(yīng)用于火電廠(chǎng)中各種直流油泵的控制，如主機(jī)、小機(jī)直流潤(rùn)滑油泵，氫側(cè)、空側(cè)直流密封油泵等，作為傳統(tǒng)控制方式的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它具有工作原理先進(jìn)、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低、維護(hù)方便等特點(diǎn)。 BW-ZK直流潤(rùn)滑油泵控制裝置也可廣泛用于：化工企業(yè)反應(yīng)釜水冷卻系統(tǒng)的水泵控制，冶煉、鑄造感應(yīng)爐水冷卻系統(tǒng)的水泵控制。可實(shí)現(xiàn)直流電機(jī)的平滑軟啟動(dòng)運(yùn)行，并適用于各種直流輸入電機(jī)的調(diào)速，勵(lì)磁系統(tǒng)的調(diào)控等領(lǐng)域。 三、控制原理 采用全數(shù)字脈寬調(diào)制方式，實(shí)時(shí)高速采集直流電機(jī)的電流與電壓，應(yīng)用數(shù)字PID與變速積分算法對(duì)采集數(shù)據(jù)分析處理，輸出正確控制量調(diào)節(jié)IGBT的輸出占空比，從而實(shí)現(xiàn)

4、了對(duì)直流電機(jī)電流的平滑柔性控制，消除對(duì)直流系統(tǒng)的沖擊與干擾。由于采用了數(shù)字PID與變速積分算法，整個(gè)閉環(huán)反饋控制過(guò)程中，消除了調(diào)速靜差，抗干擾性能與可靠性大為提高。 四、原理框圖 五、傳統(tǒng)控制與BW-ZK控制起動(dòng)電流波形比較 六、功能特點(diǎn) 1.消除了傳統(tǒng)啟動(dòng)方式啟動(dòng)時(shí)對(duì)直流電源系統(tǒng)的沖擊與干擾； 2.消除了采用直流接觸器控制投切的各種弊端； 3.采用數(shù)字PWM斬波方式，啟動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有電能損耗和熱量產(chǎn)生； 4.完美實(shí)現(xiàn)直流電機(jī)的無(wú)級(jí)啟停，工作電流按最優(yōu)控制曲線(xiàn)平滑上升或下降； 5.遠(yuǎn)方或就地操作方式靈活方便，還可聯(lián)動(dòng)母管壓力低信號(hào)啟動(dòng)直流油泵； 6.中文液晶屏實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參

5、數(shù)與記錄各種故障信息，參數(shù)設(shè)置方便； 7.全部電子器件均采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品，并進(jìn)行嚴(yán)格老化篩選； 8.以集成化 BW-ZK數(shù)字軟啟驅(qū)動(dòng)控制單元為核心部件組成可靠的控制系統(tǒng)； 9模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、便于安裝與調(diào)試、便于操作與維護(hù)。 七、產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明 A：代表DC110V；B：代表DC220V BW - ZK - XX / X 被控直流電機(jī)功率 直流潤(rùn)滑油泵控制箱代號(hào) 保定博為泓翔電氣有限公司 八、技術(shù)參數(shù) 1.控制電機(jī)額定電壓：DC220V10% 或 DC110V10%； 2.控制電機(jī)額定功率：1.5kW-100kW； 3.啟動(dòng)電流限制：120%

6、額定電流； 4.電機(jī)軟啟動(dòng)時(shí)間：10S～60S可設(shè)定； 5.電機(jī)軟停機(jī)時(shí)間：10S～30S可設(shè)定； 6.提供4-20mA電機(jī)工作電流遠(yuǎn)傳信號(hào)； 7.通信接口：標(biāo)準(zhǔn) RS485口；Modbus 通信協(xié)議； 8.柜體材料：優(yōu)質(zhì)冷軋板或不銹鋼板； 9.安裝方式：壁掛式或落地式。 九、控制箱額定電流與被控電機(jī)功率及輸出對(duì)應(yīng)關(guān)系 控制箱額定電流 電動(dòng)機(jī)額定電壓對(duì)應(yīng)功率 BW-ZK輸出信號(hào)與實(shí)際電流對(duì)應(yīng)值 DC110V DC220V 標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào) 實(shí)際電流值 35A ---- 5.5KW 4-20mA 0-100A 45A ---- 7.5KW 4-20mA

7、 0-100A 60A 5.5KW 10KW 4-20mA 0-100A 70A 7.5KW 15KW 4-20mA 0-100A 110A ---- 18.5KW 4-20mA 0-300A 120A 10KW 20KW 4-20mA 0-300A 130A 11KW 22KW 4-20mA 0-300A 160A 13.5KW 27KW 4-20mA 0-300A 180A 15KW 30KW 4-20mA 0-300A 215A 18.5KW 37KW 4-20mA 0-300A 235A 20KW 4

8、0KW 4-20mA 0-300A 260A 22.5KW 45KW 4-20mA 0-300A 290A 27KW 50KW 4-20mA 0-500A 345A 30KW 55KW 4-20mA 0-500A 385A 33KW 67KW 4-20mA 0-500A 460A 40KW 75KW 4-20mA 0-500A 十、原理圖 十一、端子接線(xiàn)圖 十二、使用條件 1.環(huán)境溫度：-25℃～+55℃； 2.相對(duì)濕度：≤ 95%RH； 3.設(shè)備安裝：與垂直面傾斜度不超過(guò)5度； 4.安裝地點(diǎn)周?chē)橘|(zhì)無(wú)導(dǎo)電塵埃

9、、導(dǎo)致金屬或絕緣損壞的腐蝕性氣體、霉菌等； 5.用戶(hù)使用條件超越本說(shuō)明范圍時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定制。 十三、訂貨須知： 1.提供直流電機(jī)的額定功率和額定工作電壓； 2.注明控制柜是壁掛式還是落地式； 3.注明控制柜加工材質(zhì)及外表顏色； 4.特殊工況控制可按照用戶(hù)特殊要求進(jìn)行加工制作； 5.如需與遠(yuǎn)方通信請(qǐng)?zhí)峁┩ㄐ乓?guī)約。 十四、對(duì)用戶(hù)承諾 1.凡我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品均按國(guó)標(biāo)企標(biāo)生產(chǎn) 2.從購(gòu)買(mǎi)之日起一年內(nèi)免費(fèi)維修，終身維護(hù)。 3.超過(guò)保質(zhì)期維修只收取成本費(fèi)用。 4.設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，我公司根據(jù)距離遠(yuǎn)近，24~48小時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，72小時(shí)解決問(wèn)題。