機械螺栓、螺釘和螺柱的材料要求標準件常用件的標準

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1、伍友機械CAD論壇:一、螺栓、螺釘和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000） 性能等級材料和熱處理化學成分，%回火溫度minCPmaxSmaxB1)maxminmax3.62)碳鋼0.200.050.060.0034.62)0.550.050.060.0034.82)5.60.130.550.050.060.0035.82)0.550.050.066.82)8.83)低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或中碳鋼，淬火并回火0.154)0.040.0350.0350.0034250.250.550.0350.0359.8低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或中碳鋼，淬火并回火0.15

2、4)0.350.0350.0350.0034250.250.550.0350.03510.95)、6)低碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火0.154）0.350.0350.0350.00334010.96)中碳鋼，淬火并回火或低、中碳合金鋼（如硼、錳或鉻），淬火并回火或合金鋼淬火并回火7）0.250.204)0.550.550.0350.0350.0350.0350.034250.200.550.0350.0350.00310.96)、8）、9）合金鋼，淬火并回火7）0.280.500.0350.0350.0033801）硼的含量可達0.005%，其非有效硼可由添加鈦和（或）鋁控制。2）這些

3、性能等級允許采用易切制造，其硫，磷及鉛的最大含量為：硫0.34%；磷0.11%；鉛0.35%。3）為了保證良好的淬透性，螺紋直徑超過20mm的緊固件，需采用對10.9級規(guī)定的鋼。4）含碳量低于0.25%（桶樣分析）的低碳合金鋼的錳最低含量為：8.8級：0.6%；9.8、10.9和10.9級：0.7%。5）該產(chǎn)品應(yīng)在性能等級代號下增加一橫線標志。10.9級應(yīng)符合對10.9級規(guī)定的所有性能，而較低的順火溫度對其在提譏溫度的條件下，將造成不同程度的應(yīng)力削弱。6）用于該性能等級的材料應(yīng)具有良好的淬透性，以保證緊固件螺紋截面的芯部在淬火后、回火前獲得約90%的馬氏體組織。7）合金鋼至少應(yīng)含有以下遠素中的

4、一種元素，其最小含量為：鉻0.30%；鎳0.30%；鉬0.20%；釩0.10%8）考慮承受抗拉應(yīng)力，12.9級的表面不允許有金相能測出的白色磷聚集層。9）該化學成分和回火溫度尚在調(diào)查研究中。二、螺母1.螺母（精牙螺紋）的材料技術(shù)要求（GB/T3098.2-2000）性能等級化學成分，%CmaxMnminPmaxSmax41）、51）、61）0.500.0600.1508、9041）0.580.250.0600.150102)051)0.580.300.0480.058122)0.580.450.0480.0581)該性能等級可以用易切鋼制造（供需雙方另有協(xié)議除外），其硫、磷及鉛的最大含量為：硫

5、0.30%；磷0.11%；鉛0.35%.2）為改善螺母的機械性能，必要時可增添合金元素。性能等級為05、8（M16的l型螺母）、10和12級螺母應(yīng)進行淬火并回火處理。 2.螺母（細牙螺紋）的材料技術(shù)要求（GB/T3098.4-2000）性能等級化學成分：%CmaxMnminPmaxSmax51）、60.500.0600.15082)041）0.580.250.0600.150102)052)0.580.300.0480.058122)0.580.450.0480.0581)該性能等級可以用易切鋼制造（供需雙方另有協(xié)議除外），其硫、磷及鉛的最大含量為：硫0.34%；磷0.11%；鉛0.35%.2

6、）為改善螺母的機械性能，必要時可增添合金元素。性能等級為05、8（l 型螺母）、10和12級螺母應(yīng)進行淬火并回火處理。 3.鉚螺母的材料（GB/T17880.6-1999）產(chǎn)品材料標準號鋼平頭、沉頭、小沉頭、1200小沉頭及平頭六角鉚螺母08FGB/T699ML10GB/T6478鋁合金平頭及沉頭鉚螺母5056（原LF5-1）GB/T31906061（原LD30）4.有效力矩型鋼六角鎖緊螺母的材料技術(shù)要求（GB3098.9-93） 制造螺母體的材料應(yīng)與螺母（粗牙螺紋）的材料相同。 制造金屬或非金屬嵌件的材料由制造者確定。三、緊定螺釘?shù)牟牧霞夹g(shù)要求（GB/T3098.3-2000）性能等級材料熱

7、處理化學成分,%CPmaxSmaxminmax14H碳鋼1）、2）0.500.110.1522H碳鋼3）淬火并回火0.500.050.0533H碳鋼3）淬火并回火0.500.050.0545H合金鋼3）、4）淬火并回火0.500.190.050.051）使用易切鋼時，其鉛、磷及硫的最大含量為：鉛0.35%；磷0.11%；硫0.34%2)方頭緊定螺釘允許表面硬化。3）可以采用最大含鉛量為0.35%的鋼材。4）應(yīng)含有一種或多種鉻、鎳、鉬、釩或硼合金元素。注：性能等級45H的緊定螺釘在能滿足GB/T3098.3-2000標準中第6.3條規(guī)定的保證扭矩要求時，亦可采用其他材料制造。四、耐熱用螺紋連接副

8、（3098.8-92） 適用于既能隨高溫、交變載荷，又要在相當大的程度上保持預(yù)緊力和耐疲勞強度的工況條件下使用的緊固件材料要求。1.用于大于+300的材料，見表。持續(xù)工作的極限溫度（參考）螺栓、螺柱螺母材料牌號標準牌號材料牌號標準牌號40035A45GB69935GB69950030CrMo35CrMo35CrMoAGB307735、45GB69920CrMoAGB307751021CrMoV20CrMoA35CrMoAGB307755020CrMoV21CrMoV30CrMo35CrMoGB307757020CrMoVTiB20CrMoVnBTiB20CrMoV21CrMoV6002Cr12

9、WMoVNbB(YB/Z8)20CrMoV650GH2132GBn17721CrMoV1）螺栓、螺柱應(yīng)比累母的硬度高（如高30-50HB）。2）受力套管的材料，推薦采用與螺柱相同的材料。2.材料料應(yīng)經(jīng)低倍組織的檢查。其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超過GB1979規(guī)定的二級。五、不銹鋼緊固件的材料技術(shù)要求螺栓、螺釘和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），緊定螺釘（3098.16-2000）按有關(guān)國家標準生產(chǎn)的緊固件適用的不銹鋼材料在表1中給出。除非供需雙方另有協(xié)議，化學成分應(yīng)在鋼組規(guī)定的范圍內(nèi)，由制造者選擇。在有晶間腐蝕傾向的場合，推薦按ISO3651-1

10、或ISO3651-2的規(guī)定進行試驗。在此情況下，推薦采用穩(wěn)定型的A3和A5，或者采用含碳量不超過0.03%的A2和A4不銹鋼。表1 不銹鋼組別與化學成分類別級別化學成分1），%注CSuMnPSCrMoNiCu奧氏體A10.1216.50.20.15-0.3516-190.75-101.75-2.252)、3）、4）A20.1120.050.05315-205）8-1947）、8）A30.08120.0450.0317-195）9-1219）A40.08120.0450.0316-18.52-310-1518）、10）A50.08120.0450.0316-18.52-310.5-1419）、1

11、0）馬氏體 C10.09-0.15110.050.0311.5-14110）C30.17-0.25110.040.0316-181.5-2.5C40.08-0.1511.50.060.15-0.3512-140.612）、10）鐵素體F10.12110.040.0315-186）111）、12）1）除已表明者外，均系最大值。2）硫可用硒代替。3）如鎳含量低于8%，則錳的最小含量必須為5%。4）鎳含量大于8%時，對銅的最小含量不予限制。5）鉬含量可能在制造者的說明書中出現(xiàn)，但對某些使用場合，如有必要限定鉬的極限含量，則必須在訂單中由用戶注明。6）鉬含量可能在制造者的說明書中出現(xiàn)。7）如鉻含量低于

12、17%，則鎳的最小含量應(yīng)為12%。8）對最大含碳量達到0.03%的奧氏體不銹鋼，氮含量最高可達到0.22%。9）為了穩(wěn)定組織，鈦含量應(yīng)5C%-0.8%，并應(yīng)按本表適當標志或者鈮和（或）鉭含量應(yīng)10C%-1.0%。并應(yīng)按本表適當標志。10）對較大直徑的產(chǎn)品。為達到規(guī)定的機械性能，在制造者的說明書中，可能有較高的碳含量，但對奧氏體鋼不應(yīng)超過0。12%。11）鈦含量可能為5C%-0.8%12）鈦含量可能為10C%-1.0%六、有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母 適用于各性能等級有色金屬緊固件的材料牌號：（GB3098.10-93） 性能等級材料牌號標準編號性能等級材料牌號標準編號CU1T2GB52

13、31AL1LF2GB3190CU2H63GB5232AL2LF11-LF5GB3190CU3HPb58-2GB5232AL3LF43GB3190CU4QSn6.5-0.4GB5233AL4LY8、LD9GB3190CU5QSi1-3GB5233AL5CU6AL6LC9GB3190CU7QA1-10-4-4GB5233根據(jù)供需雙方協(xié)議，當供方能夠保證機械性能時，可以采用表以外的材料。為保證緊固件符合有關(guān)機械性能的要求，由制造者確定是否進行熱處理。附：適用的國際標準材料牌號性能等級材料編號標準編號CU1Cu-ETP或Cu-FRHCISO1337CU2CuZn37ISO426/1CU3CuZn39P

14、b3ISO426/2CU4CuSn6ISO427CU5CuNiSiISO1187CU6CuZn40Mn1PbCU7CuA110Ni5Fe4ISO428AL1AlMg3ISO209AL2AlMg5ISO209AL3AlSi1MgMnISO209AL4AlCu4MgSiISO209AL5AlZnMgCu0.5AL6AlZn5.5MgCuISO209七、自攻類螺釘1.自鉆自攻螺釘?shù)牟牧希℅B/T3098.11-1995）化學成分，%材料牌號參考CMnPSminmaxminmaxmaxmax0.130.270.641.710.040.0420Mn、15MnB（GB699）注：允許的硼的含量范圍為：0.

15、05-0.30%2.自擠螺釘（包括自攻鎖緊螺釘）（GB3098.7-2000）自擠螺釘應(yīng)用滲碳冷鐓制造。表1給出的材料化學成分僅是指導(dǎo)性的。 表1 化學成分 分析成分極限，%碳錳桶樣0.15-0.250.70-1.65檢驗0.13-0.270.64-1.71注：如果通過添加鈦和（或）鋁使不起作用的硼受到控制，則硼含量可達到0.005%3.自攻螺釘由冷鐓、滲碳鋼制造（GB3098.5-2000）4.木螺釘?shù)牟牧吓铺枺℅B922-86）種類材料牌號標準編號碳素鋼Q215、Q235GB700銅及銅合金H62、HPb59-1GB4424、GB4425注：1）不同冶煉和澆注方法制造的鋼材材同樣可以采用。2）“牌號”欄內(nèi)每一通欄中所列各種材料，可以互相通用。