模板工程技術交底

《模板工程技術交底》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《模板工程技術交底（7頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、模板工程施工技術交底記錄 2017年11月01日 施管表5 工程名稱 五礦弘園居住商業(yè)二期 施工單位五礦二十三冶建設集團有限公司 交底部位 17#樓地下室 分部工程 地基與基礎一模板工程 交底內容 一、施工準備 1、 材料要求 1.1模板：尺寸（1830X915mm）、厚度12mm，木模板（或夾板）宜采用I或II等松木，杉木以及膠 合夾板，并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》和《木結構設計規(guī)范》中的有關規(guī)定。。 1.2方木：木枋宜采用I或I等松木、什木，并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》和《木結 構設計規(guī)范》中的有關規(guī)定。 1.4隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離

2、劑。 1.5模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。 2、 施工機具 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、 撬棍等。 支撐體系：木（松木或杉木）支頂及鋼門式剛架、鋼管等，并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》、 《木結構設計規(guī)范》及《鋼管腳手架扣件》中的有關規(guī)定。 2、作業(yè)要求 本工程主樓部分梁、板支模架搭設采用＜^48X3.0鋼管腳手架，梁、板支模架的立桿縱橫間距為 ^ 1000mm，步距為M1500mm ；地下室采用輪扣式鋼管架，梁板支模架的立桿縱橫間距為勇00mm，步距 為M 1500mm，梁底水平鋼管與支模架體應用扣件

3、連接，嚴禁采用鋼釘加固。墻柱陰陽角位置鋼管須用 扣件加固。 在澆筑完樓面混凝土起支模架時，立桿下部應設墊板，墊板宜采用250X250mm木墊板，立桿距墻 柱距離三300mm。樓面往上M 200mm處應設置縱橫向掃地桿。 梁模板支模時，梁底必須沿梁中縱向連續(xù)設置一根立桿底撐，底撐間距900mm，該底撐應與支模 體系做縱橫向拉結。 梁、板模板支模體系中立桿上部的可調托座伸出立桿長度不得大于300mm，伸入立桿長度不得小 于 150mm。 模板支撐架高度超過4m時，應在四周拐角處設置專用斜桿或四面設置八字斜桿，并在每排每列設 置一組通高十字撐或專用斜桿。 墻與板交接處，頂板下部木方端頭位置

4、距墻M150mm，主龍骨距墻M150mm ；墻梁交接處，應使墻 模板伸入梁內200mm以上。L形墻拐角處水泥撐須按要求設置。 水泥撐在墻角及梁與墻相接位置必須設置，保證構件成型質量，其他位置水泥撐間距 450mmX 450mm，并應盡量設在螺栓附近。 陽臺、連廊、女兒墻等有防水要求的部位，須采用止水螺桿進行加固。 各棟樓必須彈出大角線、且上下拉通線控制。外墻模板采用12#鋼絲繩加花籃螺栓調正后斜拉，每 面墻拉結點不少于2個；采用鋼管斜撐不少于2個；間距W1500mm。外墻必須設置鎖腳螺桿，每側不 得少于2根，間距不大于750mm。鎖腳螺桿距墻水平施工縫100mm，模板下返100mm。如圖

5、 水平方木 J期叫費畫, 二、操作工藝 1、剪力墻制作安裝 順序：定型模板定位、垂直度調整一模板加固一驗收一砼澆搗一拆模 技術要點：安裝前要對墻體接縫處鑿毛，清除雜物，做好測量放線工作。 為了保證整體墻模的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度設三?四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體 模板體系。 模板選用15mm厚木模板，50mmX80mm木方豎楞，間距200mm,主梁選擇2根?48X3.0鋼管， ?12對拉螺桿，間距450mm；其余墻豎楞50X80木方間距200mm, 2根?48X3. 0鋼管主梁，直徑12 對拉螺桿間距450mm。 2、柱模板 支模程序：放線一設置定位基準一第一塊

6、模板安裝就位一安裝支撐一鄰側模板安裝就位一連 接二塊模板，安裝第二塊模板支撐一安裝第三、四塊模板及支撐一調直糾偏一安裝柱箍一全面檢查校 正一柱模群體固定一清除柱模內雜物、封閉清掃口一驗收。 根據(jù)圖紙尺寸制作柱側模板（注意:外側板寬度要加大兩倍內側板模板厚度）后，按樓、地面放 好線的柱位置用1 ：2水泥砂漿粉成條帶，通過水準儀校正找平，作為模板支承面。對于外柱應在柱外 邊設置模板支承墊條帶，支承墊條帶應安裝平直，緊貼砼外邊，柱外模與支承墊條緊密接觸，防止漏 漿。兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應全面復核模板的垂直度、對角線長度差及截面尺寸等項目。 柱模板支撐必須牢固，預埋件、預留孔洞嚴禁漏設且

7、必須準確、穩(wěn)牢。 柱子尺寸沱600mmX600mm用A 14對拉螺桿加固。墻柱模板拼縫位置須采用廢模板將上下層壓 平，避免出現(xiàn)錯臺。 柱模豎楞設置：每邊各設5根50X80木方，柱箍采用雙鋼管?48X3.0柱箍，間距為500mm， 柱箍的安裝應自下而上進行。墻柱第一道主龍骨距離樓地面M250mm。 3、梁模板安裝 梁底模、側模采用15mm厚木膠板作面板，底模下設支撐小梁4根，采用50X80木方，支撐 架?48X3. 0主梁長度900mm，沿梁跨向間距900mm，立桿根數(shù)3根，跨度大于4m的梁底模起拱2%。。 梁模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復核一搭設梁模支架一安裝梁底楞一安裝

8、梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋 一安裝梁側模一安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓一復核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連接 加固。 梁模板施工要點： 在剪刀墻砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用）并復核。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板。 復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 當梁截面凈高達到500mm以上時，梁側模必須設拉結螺桿間距M500mm；截面凈高在1000mm 以上時必須設不少于兩排的拉結螺桿。當梁截面凈高達到500mm以上時，梁底模板須加設頂撐，頂撐 立桿與滿堂架縱橫向可靠連接 4、樓板模板 本工程現(xiàn)澆樓板模板采用15mm厚木模板，次梁

9、選用50X80木方間距300,主梁為80X100 木方間距900mm，支撐系統(tǒng)采用?48X3.0滿堂碗扣式鋼管腳手架，立桿支撐間距為900X900(mm)； 主樓地下室立桿支撐間距為900 X 900(mm)；主體立桿支撐間距為900 X 900(mm)。 頂板模板安裝工藝： 安裝工藝流程： 搭設支架一安裝橫縱木楞一調整樓板下皮標高及起拱一鋪設模板一檢查模板上皮標高、平整度 頂板模板施工要點： 支架搭設前應檢查地面的平整度，對支柱底座進行調整，并墊上木方，要求堅實穩(wěn)固。支架的 支柱從邊垮一側開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規(guī)定。 支架搭設完畢后，要認真檢查

10、支柱的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調節(jié)支模頂模的高度， 將木楞找平。 鋪設多層板：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后在各跨中鋪設平模。對于不夠整模數(shù)的模板 和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應嚴密，拼縫間加塞海綿條。 平模鋪完后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度及板底標高，一旦有誤差立即進行校正。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000。 利用腳手架上部的可調支撐調整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起拱應從周圈(板邊不 起拱)向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯臺。 6、預留洞模板 預留

11、洞模板用木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時取出。安 裝工程預留管道洞口采用定型鋼管，在澆筑混凝土前放入。 5、樓梯間模板 樓梯模板底模、側模龍骨為50X80木方，支撐用①48X3.0鋼管，間距1200*1200mm。施工前 應根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁，再安裝樓梯模板斜方楞，然后鋪設樓梯底模板，再安裝側 模和踏步模板，安裝時要特別注意斜支撐的固定，防止?jié)仓艜r移動。 鋼框竹膠 模板 6X8木枋 @400 々48鋼管@800 扣緊 12mm對拉螺桿 踏步水平模 踏步立模 60X80木枋 48mm鋼管腳手架 水泥石棉嵌縫 現(xiàn)澆樓板

12、 填爐 兩布. 粉水 三、質量標準 1、主控項目 ⑴模板及其支頂必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻? 積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 ⑵木模板(或夾板)應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》中的承重結構選材標準，其樹種可 按本地區(qū)實際情況選用，材質不宜低于m等材。 2、一般項目 模板安裝應滿足下列要求: ⑴模板的接縫不應漏漿；在澆注混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水; ⑵模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施 工的隔離劑，如廢機油等。 ⑶澆混凝土前，模板內的雜物應清理干凈;

13、 3、允許偏差 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差應符合下表規(guī)定 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差(mm) 軸 線 位 置 5 底摸上表面標高 ±5 基 礎 ±10 柱 墻 深 +4，—5 層高垂直、全高＞5m 8 相鄰板面高差 2 表 面 平整 5 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10,0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10,0 預留洞 中心線位置 10 尺寸 +10,0 注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測

14、，并取其中的較大值。 四、施工注意事項 1、避免工程質量通病 ⑴模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。 ⑵基礎模板 1）帶形基礎要防止沿基礎通長方向，模板上口不直，寬度不準，下口陷入混凝土內，拆模時 上段混凝土缺損，底部上模不牢的現(xiàn)象。 預防措施： a、 模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準確。 b、 模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。 c、 隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼箍支架上；也可用臨時木撐，以使側模高度保持 一致。 d、 支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊以木板，以擴大其承力面。兩塊模板長向接頭處應加拼 條

15、，使板面平整，連接牢固。 ⑶梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶Ｕ?、局部模板嵌入柱梁間；拆除困 難的現(xiàn)象。 預防措施： a、 支梁模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，應考慮梁模吸濕后長向膨脹的 影響，下料尺寸一般應略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內。 b、 梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固，梁底模板按規(guī)定起拱。 c、 混凝土澆筑前，模板應充分用水濕潤。 ⑷柱模板:防止柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱 身扭曲的現(xiàn)象。 預防措施 a、 根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 b、 成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校

16、直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱 模。 c、 四周斜撐要牢固。 d、 較高的柱子，應在模板中部一側留臨時澆灌孔，以便澆灌混凝土，插入振動棒，當混凝 土澆灌到臨時洞口時，即應封閉牢固。 ⑸板模板:防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 預防措施： a、 樓板模板厚度要一致，擱柵木料應有足夠強度和剛度，擱柵面要平整。 b、 支撐材料應有足夠強度，前后左右相互搭牢，支撐系統(tǒng)應穩(wěn)固。 c、 板模按規(guī)定起拱。 2、 主要安全技術措施 ⑴支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應將就位的支頂，模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得 空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。 ⑵拆模時應搭設腳手板。 ⑶拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。 3、 成品保護 ⑴堅持每次模板使用后清理板面，涂刷脫模劑。 ⑵按樓板部位層層復安，減少損耗。 ⑶材料應按指定的位置分類堆放整齊。 交底單位 五礦二十三冶建設集團有限公司 接受單位 長沙建強建筑勞務有限公司 交底人 接受人